JPS5839699B2 - 箱詰機の物品移送供給装置 - Google Patents

箱詰機の物品移送供給装置

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JPS5839699B2
JPS5839699B2 JP11282978A JP11282978A JPS5839699B2 JP S5839699 B2 JPS5839699 B2 JP S5839699B2 JP 11282978 A JP11282978 A JP 11282978A JP 11282978 A JP11282978 A JP 11282978A JP S5839699 B2 JPS5839699 B2 JP S5839699B2
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JP
Japan
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tray
guide
lifting
guide rails
lowering
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JP11282978A
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English (en)
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JPS5548004A (en
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肇年 蘇
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Toyo Shokuhin Kikai KK
Original Assignee
Toyo Shokuhin Kikai KK
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Publication date
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  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はトレイを使用して物品を箱詰めする装置に関す
るものである。
物品例えば流動物を充填したプラスチックボトル等を所
定数集積して箱に詰める場合に、物品を載置したトレイ
を順次移送してこれを充填移送枠体に所定数積載して1
とめた後、プッシャーで各トレイ上の物品を同時に箱又
は仕切枠内に押込み次いで空のトレイな再び物品供給部
に循環移送することが既に実公昭47−35430号公
報、特公昭48−29343号公報、等によって知られ
ている。
しかしながら従来の方式はトレイが同一垂直面内を循環
し、ているため、例えば所定数の積載トレイを支承しれ
水平往復動する充填移送枠体はトレイ上の物品をプッシ
ャーで中仕切枠又は箱に充填した後空になった積載トレ
イを下降用ガイドレールに移送して再び元の位置に復帰
しなければ後続の積載トレイを受入れることができず、
充填移送枠体の往復動とプッシャーの作動とが制約し合
い、経時的にも工程的にも迅速に作動せず、極めて能率
が悪い欠陥がある。
本発明は従来のトレイ方式に釦けるこのような欠陥を改
善して作業能率を向上するようにしたもので、対向して
設置したトレイの両端部を案内誘導する一対の上昇用ガ
イドレールと一対の下降用ガイドレールの上方に、90
度毎に間歇回動する回転移送枠体を設け、該回転移送枠
体には円周部4ケ所に等間隔に前記上昇用及び下降用ガ
イドレールと連通してトレイの両端部を支承するガイド
溝を形威し、前記一対の上昇用ガイドレールの下端部−
側には該上昇用ガイドレールに支承されたトレイ上に物
品を移送載置する物品供給装置を設けると共に回転移送
枠体の中央部には一対の上昇用ガイドレールの位置から
90度回動した位置にある回転移送枠体の物品を外側に
押出す物品押出プッシャーを設け、一対の上昇用ガイド
レールには積載トレイな前記回転移送枠体のガイド溝内
に上昇せしめる扛上装置を、また一対の下降用ガイトレ
ールにはガイド溝の積載トレイを下降せしめる降下装置
を夫々設け、前記各ガイド溝の下端部には扛上装置でガ
イド溝内に上昇された積載トレイの最下端のものを係止
する係止機構を設け、更に下降用ガイドレール下端部と
上昇用ガイドレール下端部間にはトレイ移送装置を設け
たことを要旨とするものである。
本発明の実施例を図面について説明すると、物品Aを並
列載置するトレイ1は中央部に仕切枠2を有すると共に
両側壁中央部にはピン3を突設した角型ボス4,4が設
けられ、特に所定個数(図面では5個)毎のトレイ1の
ピン3′は長く形成されている。
一方水平に張架されたチェノコンベヤ5上には前記トレ
イ1のピン3又は3′及びボス4を支承する支持具6が
所定間隔で設けられ、トレイ1を一個宛支持移送すると
共にチェノコンベヤ5の始端部にはトレイ1を支承して
支持具6に載置するリフター7がまた後端部には支持具
6に支承されたトレイ1を扛上するリフター8が夫々設
けられている。
前記チェノコンベヤ5の後端部上方の両側には前記トレ
イ1のボス4部を摺動自在に案内する一対の上昇用ガイ
ドレール9,9が設けられ、前記IJ 7ター8でチェ
ノコンベヤ5上のトレイ1を扛上してそのボス4,4を
上昇用ガイドレール9゜9に嵌合すると共に、該上昇用
ガイドレール9゜9の下端部にはトレイ1のピン3又は
3′を係止する第1係止爪10が反時計廻り方向に回動
自在に設けられ、リフター8で扛上したトレイ1を係止
するように形成されている。
また前記上昇用ガイドレール9,9の平端部後方には前
記第1係止爪10に係止されたトレイ1上に部品を移送
載置する物品供給コンベヤ11が載置されると共に第1
係止爪10より稍々上方に釦ける上昇用ガイドレール9
,9には互に外方だけに回動可能で、かつトレイ1のボ
ス4,4を係止できるテ対の第2係止爪12,12が夫
々設けられ、更に前記第1係止爪10と第2係止爪12
゜12間には時計過り方向へ回動可能でトレイ1のピン
3又は3′を係止して昇降する第1扛上爪13が設げら
れ、該第1扛上爪13の上昇作用により第1係止爪10
に係止されているトレイ1を第2係止爪12.12に順
次−個宛扛上係止し、第2係止爪12,12によって一
対の上昇用ガイドレール9,9に所定数の物品を載置し
たイレイ1.1・・・を重積支持するように構成されて
いる。
一方前記上昇用ガイドレール9,9の外側部にはこれに
沿って間歇回動する一対の無端チェノ14.14が間歇
回動するように設けられ、該無端チェノ14.14には
トレイ1の長いピン3′を係止する第2扛上爪15が設
けられ、第2係止爪12.12に長いピン3′を有する
トレイ1を最下部としてトレイ1が所定数積載係止され
ると無端チェノ14.14が回動して第2扛上爪15が
最下部のトレイ1の長いピン3′を係止して扛上し、所
定数の積載トレイ1,1・・・を上昇用ガイドレール9
,9の上部に移送扛上するように形成されている。
また上昇用ガイドレール9,9の略中程部分から上方に
向は内方に回動自在でかつトレイ1の長いピン3′を゛
係止する第3扛上爪16が適宜機構で昇降自在に設けら
れ、第2扛上爪15で扛上された最下部のトレイ1の長
いピン3′を更に第3扛上爪16が受継いで係止扛上で
きるように形成されている。
前記上昇用ガイドレール9,9の上方には周縁部に等間
隔で上昇用ガイドレール9,9と連通するようにガイド
溝17.17を4箇所に設けた回転移送枠体18が90
度毎に間歇回動するように設けられると共に各ガイド溝
17.17の下端には後端にコロ19を有する第3係止
爪20が軸着され、該第3係止爪20は常時は自重でガ
イド溝17を開放するように形成されている。
玄た前記扛上爪16の側部には前記第3係止爪20のコ
ロ19に作用する作動片21が上方に向は突設され、第
3扛上爪16が所定数の積載トレイ1,1・・・を上昇
用ガイドレール9,9からガイド溝17.17に扛上し
て送込んだとき、作動片21が第3係止爪20のコロ1
9に係合してこれを回動せしめて積載トレイの最下部の
トレイ1の長いピン3′を第3係止爪20で係止せしめ
て所定数のトレイ1,1・・・を回転移送枠体18のガ
イド溝17.17に支持するように構成されている。
前記回転移送枠体18の各ガイド溝17,17間部分に
かげる円周部には積載した所定数のトレイに対応した所
定段数の案内枠22が設げられると共に上昇用ガイドレ
ール9,9に対応するガイド溝17.17と90度偏寄
している位置にあるガイド溝17.17間の内方には該
部分のガイド溝17.17に積載している各トレイ1内
の物品Aを案内枠22を介して外方に押出すことができ
るように所定数のプッシャー23.23・・・が一体に
設けられ、上昇用ガイドレール9,9から回転移送枠体
18のガイド溝17.17に積載係止された所定数のト
レイ1,1・・・は回転移送枠体18が90度回動して
停止するとプッシャー23.23が作動して各トレイ1
上の物品Aを案内枠22を介してその外側に予め用意さ
れた中仕切Bに充填できるように構成されている。
しかして前記プッシャー23.23・・・の作動は、各
プッシャー23.23を連結片24で連結した移動ラッ
ク25と固定ラック26間に揺動レバー27及び連結杆
28を介して往復するピニオン29を噛合せしめ迅速に
作動するように形成されている。
また前記上昇用ガイドレール9,9と相対向する部分の
回転移送枠体18の下方にはそのガイド溝17,17と
連通するように下降用ガイドレール30,30が設けら
れ、該下降用ガイドレール30.30の外側には内方に
回動自在で常時は外方に張出して下降用ガイドレール3
0.30に嵌装されたトレイ1の長いピン3′を係止支
持する第1降下爪31が適宜機構で昇降するように設け
ると共に下降用ガイドレール30,30の中程から下部
にかげトレイ1の長いピン3′を係止する第2降下爪3
2を設けた一対の無端チェノ33゜33が間歇回動する
ように張架され、更に下降用ガイドレール30.30略
中程部分には前記第1降下爪31を内方に回動せしめる
作動カム34が設けられてかり、第1降下爪31が上昇
してガイド溝17.17下端の第3係止弧20に支持さ
れている最下部のトレイ1の長いピン3′を係止して更
に積載トレイ1,1・・・を扛上して第3係止爪20を
自重によりガイド溝17.17を開放せしめた後、これ
を係止しながら下降して所定数の積載トレイ1,1・・
・のボス4,4を下降用ガイドレール30,30に案内
嵌合して下方移送し、次いでこれを間歇回動する第2下
降爪32がトレイ1の長いピン3′を支承して引続き下
降移送する一方第1降下爪31は作動カム34によって
ピン3の係止を解除するように構成されている。
前記下降用ガイドレール30.30の下端部にはカム等
で間歇揺動する第4係止爪35が設けられ、前記第2降
下爪32によって係止下降された積載トレイ1のピン3
又は3′を係止すると共に間歇揺動してその下部からト
レイ1を一箇宛その係止を解除してこれを扛上するリフ
ター7で支持具6上に載置するように構成されている。
な釦図中36は中仕切枠Bの移送コンベヤ、37は充填
した中仕切枠Bを箱C部分に移送するパッケージコンベ
ヤである。
本発明実施例は上記のように構成されているので5個毎
に長いピン3′を有するトレイ1はチェノコンベヤ5で
順次−個宛移送されてその後端部に至るとりフタ−8で
扛上されてそのボス4,4力;上昇用ガイドレール9,
9に嵌合されると共に第1係止爪10に係止支承される
すると物品供給コンベヤ11から物品Aが4個並列して
トレイ1上に載置され、次いでこの物品Aを載置したト
レイ1は第1扛上爪13でピン3又は3′が係止されて
第2係止爪12.12上に先に扛上されたトレイ1を順
次上方に積載しながら扛上係止される。
このよう°にして第2係止爪12,12上に順次1個宛
トレイ1が積載係止されて最下部にピン3′の長いトレ
イ1が係止されると、無端チェノ14.14が間歇駆動
してその第2扛上爪15が長いピン3′を係止して積載
された所定数(図面では5個)の積載トレイ1.1・・
・を上昇用ガイドレール9,9の上部に扛上移送した後
、長いピン3′は更に第3扛上爪16で扛上されトレイ
1のボス4,4を上昇用ガイドレール9.9から回転移
送枠体18のガイド溝17.17に移送扛上すると同時
に第3扛上爪16に設けられている作動片21はガイド
溝17.17下端の第3係止爪20のコロ19に係合し
て第3係止爪20を回動せしめ長いピン3′を係止して
所定数の積載トレイ1,1・・・を回転移送枠体18に
係止支承せしめる。
すると、回転移送枠体18が間歇回動して90度回動し
て停止し、プッシャー23が往復作動して各トレイ1上
の物品を押出して案内枠22外側に用意された中仕切枠
Bに物品Aを充填する。
次に回転移送枠体18は再び90度回動して下降用ガイ
ドレール30.30の上部に停止すると、第1降下爪3
1が上昇して来て第3係止爪20に係止されている長い
ピン3′に係合してこれを更に上方に扛上すると第3係
止爪20は自重で回動してガイド溝17.17を開放す
るので第1降下爪31は下降作用に移りガイド溝17.
17に嵌合支承されている所定数のトレイ1,1・・・
のボス4.4を下降用ガイドレール30,30に誘導案
内して下降せしめる。
第1降下爪31が所定数の積載トレイ1,1・・・を係
止して下降用ガイドレール30.30中程部分捷で降下
すると作動カム34により長いピン3′より脱れると共
に長いピン3′は今度は無端チェノ33.33の第2降
下爪32に受継れて更に降下し既に先に降下され、第4
係止爪35に係止されている積載トレイ1上に所定数の
積載トレイ1,1・・・を載置せしめる。
第4係止爪35は間歇揺動してその下部か′らトレイ1
を一箇宛上昇するりフターT上に載置し更にリフター7
は降下してトレイ1のボス4,4及びピン3又は3′を
チェノコンベヤ5始端部の支持具6上に嵌合載置せしめ
、トレイ1は再び一個宛チエンコンベヤ5で移送されて
前記作用を繰返すものである。
しかして前記回転移送枠体18が上昇用ガイドレール9
,9から90度間歇回動して所定数の積載トレイ1,1
・・・をプッシャー23の部分に移動して充填作用を行
っている間に回転移送枠体18の次のガイド溝17.1
7が上昇用ガイドレール9.9の部分に回動して来て次
の所定数の積載トレイ1,1・・・を受入れて係止支承
するものであり、更に最初のガイド溝17.17が捷た
90度間歇回動して下降用ガイドレール30.30の上
部に移動して空の所定数の積載トレイ1,1・・・を降
下している間に上昇用ガイドレール9,9部分には更に
新たなガイド溝’17.17が回動して来て所定数の積
載トレイ1.1・・・を受入れるように、順次90度の
間歇回転毎に積載トレイ1,1・・・をプツンヤ一部分
に間歇移送して充填作用を行うものである。
なか上記実施例は物品Aを中仕切枠Bに充填した後これ
を箱に装填する場合を例示したが、直接箱に充填しても
差支えないことは勿論である。
本発明は前記のように上昇用ガイドレールから所定数の
積載トレイを受取り、次いで各積載トレイの物品をプッ
シャーで中仕切枠又は箱に充填した後更に空の積載トレ
イを下降用ガイドレールに受渡す作用を行う充填移送枠
体を、一方向に90度毎に間歇回動するようにしたので
、積載トレイの上昇用ガイドレールからの受取操作、プ
ッシャーによる物品の充填操作、空の積載トレイの下降
用ガイドレールへの受渡し操作の夫々が順次回動する3
箇所の位置で他の操作に制約されることなく同持にでき
、トレイによる物品の箱詰め作業を工程的にも経時的に
も迅速かつ効率良く行い作業能率を著しく向上すると共
に充填移送枠体の回転方向を左又右に変更することによ
って箱詰め位置を工場内の状況に応じて任意に決定でき
る等の優れた特徴を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のトレイの斜面図、第2図は同トレイを
積載した状態の正面図、第3図は本発明の平面図、第4
図は同側面図、第5図は本発明の要部を示す一部切欠正
面図、第6図は本発明のトレイ上昇作動を示す側面図、
第7図は本発明のガイド溝下部の正面図、第8図は本発
明の回転移送枠体部分に釦ける一部切欠平面図、第9図
は本発明のトレイ下降作動を示す側面図である。 1・・・トレイ、9,9・・・上昇用ガイドレール、1
5・・・第2扛上爪、16・・・第3扛上爪、17.1
7・・・ガイド溝、18・・・回転移送枠体、23・・
・プッシャー、30.30・・・下降用ガイドレール、
31・・・第1降下爪、32・・・第2降下爪。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 対向して設置したトレイの両端部を案内誘導する一
    対の上昇用ガイドレールと一対の下降用ガイドレールの
    上方に、90度毎に間歇回動する回転移送枠体を設け、
    該回転移送枠体には円周部4ケ所に等間隔に前記上昇用
    及び下降用ガイドレールと連通してトレイの両端部を支
    承するガイド溝を形威し、前記一対の上昇用ガイドレー
    ルの下端部−側には該上昇用ガイドレールに支承された
    トレイ上に物品を移送載置する物品供給装置を設けると
    共に回転移送枠体の中央部には一対の上昇用ガイドレー
    ルの位置から90度回動した位置にある回転移送枠体の
    物品を外側に押出す物品押出プッシャーを設け、一対の
    上昇用ガイドレールには積載トレイを前記回転移送枠体
    のガイド溝内に上昇せしめる扛上装置を、また一対の下
    降用ガイドレールにはガイド溝の積載トレイを下降せし
    める降下装置を夫々設け、前記各ガイド溝の下端部には
    扛上装置でガイド溝内に上昇された積載トレイの最下端
    のものを係止する係止機構を設け、更に下降用ガイドシ
    ール下端部と上昇用ガイドシール下端部間にはトレイ移
    送装置を設けた箱詰機の物品移送供給装置。
JP11282978A 1978-09-13 1978-09-13 箱詰機の物品移送供給装置 Expired JPS5839699B2 (ja)

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JPS5548004A JPS5548004A (en) 1980-04-05
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DE3017172A1 (de) * 1980-05-05 1981-11-12 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung von ammonium-nitrilo-trisulfonat
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