JPS5838771A - 接着剤 - Google Patents
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- JPS5838771A JPS5838771A JP56137554A JP13755481A JPS5838771A JP S5838771 A JPS5838771 A JP S5838771A JP 56137554 A JP56137554 A JP 56137554A JP 13755481 A JP13755481 A JP 13755481A JP S5838771 A JPS5838771 A JP S5838771A
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- B29C66/522—Joining tubular articles
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリオレフィン、架橋ポリオレフィンの［ｉ
に、特に架橋ポリオレフィンパイプの接着、接続に好適
の新規な接着剤に関する。
に、特に架橋ポリオレフィンパイプの接着、接続に好適
の新規な接着剤に関する。
架橋ポリオレフィンからなるパイプブは、架橋していな
いポリオレフィンからなるパイプと比較して、耐熱性、
機械強度、とりわけ、耐環境応力亀裂性に優れているこ
とから、ガス管、水道管、あるいは給湯管として有望視
きれている。
いポリオレフィンからなるパイプと比較して、耐熱性、
機械強度、とりわけ、耐環境応力亀裂性に優れているこ
とから、ガス管、水道管、あるいは給湯管として有望視
きれている。
架橋ポリオレフィンパイプの接続には、従来、金媚製の
接続部材を用いた、所謂メカニカル・ジヨイントが採用
されて来ているが、メカニカル・ジヨイントは、コスト
高である、接着部に金属製接続部材の大きな突起が生じ
、このため狭隘な場所に布設されたパイプの接続には不
向きである。あるいはパイプと金属製接続部材とは硬度
が互に全く相違するから接続部の気密性が必ずしも良好
てない場合が生じるなど種々の問題がある。架橋してい
ないポリオレフィンパイプは、端面同士を互に圧接しつ
つ加熱して融着させることにより容易に接続することが
可熊であり、而してメカニカル・ジヨイントにみられる
上記の欠点が解消されるが、架橋ポリオレフィンパイプ
の場合は上記圧接・加熱法によっても、架橋ポリオレフ
ィンは実質的に融解しないので、架橋していないポリオ
レフィンパイプの場合のように良好に接続することはで
きない。
接続部材を用いた、所謂メカニカル・ジヨイントが採用
されて来ているが、メカニカル・ジヨイントは、コスト
高である、接着部に金属製接続部材の大きな突起が生じ
、このため狭隘な場所に布設されたパイプの接続には不
向きである。あるいはパイプと金属製接続部材とは硬度
が互に全く相違するから接続部の気密性が必ずしも良好
てない場合が生じるなど種々の問題がある。架橋してい
ないポリオレフィンパイプは、端面同士を互に圧接しつ
つ加熱して融着させることにより容易に接続することが
可熊であり、而してメカニカル・ジヨイントにみられる
上記の欠点が解消されるが、架橋ポリオレフィンパイプ
の場合は上記圧接・加熱法によっても、架橋ポリオレフ
ィンは実質的に融解しないので、架橋していないポリオ
レフィンパイプの場合のように良好に接続することはで
きない。
上記１こ鑑み、本発明は、メカニカル・ジヨイントによ
らずして架橋ポリオレフィンパイプブを良好に接続し得
る、あるいはパイプ以外の他の架橋ポリオレフィン物品
、たとえばロッド、シート同士を、更には架橋していな
いポリオレフィン部品同士や架橋していないポリオレフ
イン物品と架橋ポリオレフィン物品とを良好に接着。
らずして架橋ポリオレフィンパイプブを良好に接続し得
る、あるいはパイプ以外の他の架橋ポリオレフィン物品
、たとえばロッド、シート同士を、更には架橋していな
いポリオレフィン部品同士や架橋していないポリオレフ
イン物品と架橋ポリオレフィン物品とを良好に接着。
接続し得る新規な接着剤を提案するものてありて、常温
で液体乃至Ｍ Ｉ （ＪＩＳ Ｋ ６７６０により測定
した値）が少なくとも１００のポリオレフィンと有機過
酸化物架橋剤とからなることを特徴とするものである。
で液体乃至Ｍ Ｉ （ＪＩＳ Ｋ ６７６０により測定
した値）が少なくとも１００のポリオレフィンと有機過
酸化物架橋剤とからなることを特徴とするものである。
本発明において用いるポリオレフィンは、後記する有機
過酸化物架橋剤により架橋し得るものであって、αオレ
フィン、たとえばエチレンプロピレン、ブテン−１，４
−メチルペンテン−１などのホモポリマー、コポリマー
類、ハロゲン、カルボン酸又はその誘導体を化学的ｌこ
含むαオレフィンのホモポリマー１コポリマー類、ある
いはカルボン酸又はその誘導体とαオレフィンとのコポ
リマー類、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブテン−１、ポリ−４−メチルペンテン−１、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、塩素化ポ
リエチレンなどからなるものが例示できる。
過酸化物架橋剤により架橋し得るものであって、αオレ
フィン、たとえばエチレンプロピレン、ブテン−１，４
−メチルペンテン−１などのホモポリマー、コポリマー
類、ハロゲン、カルボン酸又はその誘導体を化学的ｌこ
含むαオレフィンのホモポリマー１コポリマー類、ある
いはカルボン酸又はその誘導体とαオレフィンとのコポ
リマー類、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブテン−１、ポリ−４−メチルペンテン−１、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、塩素化ポ
リエチレンなどからなるものが例示できる。
本発明で用いるポリオレフィンは、接着の対象となるポ
リオレフィン、架橋ポリオレフィンとは同一のものであ
ってもよく、別種のものであってもよいが、好ましくは
１次にあげるものである。
リオレフィン、架橋ポリオレフィンとは同一のものであ
ってもよく、別種のものであってもよいが、好ましくは
１次にあげるものである。
（υ 次の一般式
（ココニ、Ｒ，、ａ２． ａ８は水素、ハ０ゲン、カル
ボキシル基、アルキル基、カルボキンアルキル基）で示
されるラジカル重合性を有するエチレン性不飽和カルボ
ン酸又はその無水物、たとえばアクリル酸、マレイン酸
、イタコン酸、ハイミック酸又はそれらの無水物を０．
００＋〜１０重ｔ％程度コポリマー成分、グラフト成分
などとして含むαオレフィンの重合体。該αオレフィン
としては、たとえばエチレン、プロピレン。
ボキシル基、アルキル基、カルボキンアルキル基）で示
されるラジカル重合性を有するエチレン性不飽和カルボ
ン酸又はその無水物、たとえばアクリル酸、マレイン酸
、イタコン酸、ハイミック酸又はそれらの無水物を０．
００＋〜１０重ｔ％程度コポリマー成分、グラフト成分
などとして含むαオレフィンの重合体。該αオレフィン
としては、たとえばエチレン、プロピレン。
グテン〜１．ペンテンなどの一種又は二種以上が用いら
れる。
れる。
特に、エチレン−マレイン酸共重合体（マレイン酸含有
ｌ１Ｏ１０１〜１重置％）、エチレン−アクリル酸共重
合体（アクリル酸含有−００１〜１重量％）が好ましい
。
ｌ１Ｏ１０１〜１重置％）、エチレン−アクリル酸共重
合体（アクリル酸含有−００１〜１重量％）が好ましい
。
（＋＋） α−オレフずン、たとえばエチレン、プロ
ピレン、ブテン−１，４−メチルペンテン−１などの一
種又は二種以上とカルボン酸又はその誘導体、たとえば
酢酸ビニル、エチノーアクリのが好ましい。
ピレン、ブテン−１，４−メチルペンテン−１などの一
種又は二種以上とカルボン酸又はその誘導体、たとえば
酢酸ビニル、エチノーアクリのが好ましい。
少なくとも一種とエチレンとｂ共重合体であり０８〜Ｃ
１ｏのα−オレフィンの含有機カ０．５〜５０ＩＦｍ％
１度のもの。更にはシンクロペンクシエン、メチルテト
ラヒドロインデン、メチレンノルボーネン、エチリデン
ノルボーネン％ １．４ヘキサジエンなどの非共役ジエ
ン及び／又は前記したエチレン性不飽和カルボン酸又は
その無水物を０．０１〜１０重１％程度コポリマー成分
ｉグラフト成分などとして含むものも用いられる。
１ｏのα−オレフィンの含有機カ０．５〜５０ＩＦｍ％
１度のもの。更にはシンクロペンクシエン、メチルテト
ラヒドロインデン、メチレンノルボーネン、エチリデン
ノルボーネン％ １．４ヘキサジエンなどの非共役ジエ
ン及び／又は前記したエチレン性不飽和カルボン酸又は
その無水物を０．０１〜１０重１％程度コポリマー成分
ｉグラフト成分などとして含むものも用いられる。
特１１Ｆ１Ｌ＜は−ｃチレンー７０ロピレンージエン共
重合体である。
重合体である。
本発明において上記したポリオレフィンは二種以上併用
してもよい。また、単独ではＭ１１００未満のものであ
っても、二種以上の混合物の状態においては常温で液体
又はＭ Ｉ １−００以上であるときはか＼る混合物も
本発明において使用することができる。
してもよい。また、単独ではＭ１１００未満のものであ
っても、二種以上の混合物の状態においては常温で液体
又はＭ Ｉ １−００以上であるときはか＼る混合物も
本発明において使用することができる。
さらにまた、常温で液体乃至ＭＩが少なくとも１０口の
固体のポリジエンをポリオレフィンに併用して用いるこ
とができる。その目的とするところは、有機過酸化物の
架橋効果を上昇せしめ、さらにまた、接着剤としての塗
布性を向である。ポリジエン１００部以上の添加量は、
接着強度が低下するため好ましくない。
固体のポリジエンをポリオレフィンに併用して用いるこ
とができる。その目的とするところは、有機過酸化物の
架橋効果を上昇せしめ、さらにまた、接着剤としての塗
布性を向である。ポリジエン１００部以上の添加量は、
接着強度が低下するため好ましくない。
ポリジエンとしては、平均分子置８００〜５０．０００
のポリブタジェン、ポリイソプレン、ポリクロログレン
等が挙げられる。
のポリブタジェン、ポリイソプレン、ポリクロログレン
等が挙げられる。
上記の有機過酸化物としては、たとえばポリオレフィン
の架橋剤として公知のものたとえば、ジキュミルパーオ
キサイド、２．５−シメナルー２．５−ｄ−（ｔ−ブチ
ルパーオキＶ）−ヘキンン−３，？、５−ビス−（ｔ−
ブチルパーオキシイソプロビル）、−ベンゼン、１．１
−ジ−ｔ−ブチルバー オキシ−５，５，５−）リメチ
ルシクロヘキサン、ｔ−ブナルークミルパーオキサイド
、ジー− １−ブチルパーオキサイド、４．４’−ジ５ゆチルパー
オギンバレリックアＶット０−ブチルエステルなどのジ
アルキル系パーオキサイド類、２．５ジメチルヘキクン
−２，５−シーヒドロパーオキサイドなどのヒドロパー
オキサイド類、あるいはｔ−ブチルパーオキシベンゾエ
ート、ジ−ｔ−グチル−ジ−パーオキシフタレート、２
．５−ジー（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサンなどのパ
ーオギシ酸又はそのニスチル類が用いられるが、就中、
ソアルキル系パーオキシ類バ一般に架橋所要時間が短か
く、而してポリオレフィン物品、架橋ポリオレフィン物
品の接合。
の架橋剤として公知のものたとえば、ジキュミルパーオ
キサイド、２．５−シメナルー２．５−ｄ−（ｔ−ブチ
ルパーオキＶ）−ヘキンン−３，？、５−ビス−（ｔ−
ブチルパーオキシイソプロビル）、−ベンゼン、１．１
−ジ−ｔ−ブチルバー オキシ−５，５，５−）リメチ
ルシクロヘキサン、ｔ−ブナルークミルパーオキサイド
、ジー− １−ブチルパーオキサイド、４．４’−ジ５ゆチルパー
オギンバレリックアＶット０−ブチルエステルなどのジ
アルキル系パーオキサイド類、２．５ジメチルヘキクン
−２，５−シーヒドロパーオキサイドなどのヒドロパー
オキサイド類、あるいはｔ−ブチルパーオキシベンゾエ
ート、ジ−ｔ−グチル−ジ−パーオキシフタレート、２
．５−ジー（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサンなどのパ
ーオギシ酸又はそのニスチル類が用いられるが、就中、
ソアルキル系パーオキシ類バ一般に架橋所要時間が短か
く、而してポリオレフィン物品、架橋ポリオレフィン物
品の接合。
特に現場でのパイプ接合が短時間で行い得るのて特に好
ましいものである。何機過酸化物の使用量が少いと接続
強度が弱く、一方、その使用量が多いと有機過酸化物の
分解主成物にＪ、る発泡が生じ易く、発泡によりやはり
接続倫度が低下する傾向にあるので５有機過酸化物の使
用量はポリオレフィン１００部あたり０．１〜２０部好
ましくは０５〜５部である。
ましいものである。何機過酸化物の使用量が少いと接続
強度が弱く、一方、その使用量が多いと有機過酸化物の
分解主成物にＪ、る発泡が生じ易く、発泡によりやはり
接続倫度が低下する傾向にあるので５有機過酸化物の使
用量はポリオレフィン１００部あたり０．１〜２０部好
ましくは０５〜５部である。
本発明による架橋ポリオレフィン物品などの１
接合工程にシいて、本発明の接着剤、そこに含△
まれでいる有機過酸化物の分解温度以上の高温に加熱さ
れるが、この加熱された状態において該接着剤中にもと
から溶存していた酸素や、大気中の酸素により軽度では
あるが酸化し、この酸化により接着力が多少低下する。
れるが、この加熱された状態において該接着剤中にもと
から溶存していた酸素や、大気中の酸素により軽度では
あるが酸化し、この酸化により接着力が多少低下する。
この低下を防止するために、ゴム、プラスチ・ソクス５
石油製品、食品などの酸化防止剤として公知のものをポ
リオレフィン１００部あたり少な（とも０．０１部、好
ましくは０．１〜５部配合しておくとよい。
石油製品、食品などの酸化防止剤として公知のものをポ
リオレフィン１００部あたり少な（とも０．０１部、好
ましくは０．１〜５部配合しておくとよい。
本発明の接猶カは後記するようｌＣ何機過酸化物による
ポリオレフィンの架橋にもとすくものであるが、本発明
の接着剤中に硫黄加硫剤をポリオレフイン１０ｏ部あた
り少なくとも００１部、好ましくは０．１〜１０部共存
させておくと上記架橋が一層確実に進行し、接着力が向
上する。
ポリオレフィンの架橋にもとすくものであるが、本発明
の接着剤中に硫黄加硫剤をポリオレフイン１０ｏ部あた
り少なくとも００１部、好ましくは０．１〜１０部共存
させておくと上記架橋が一層確実に進行し、接着力が向
上する。
硫黄加硫剤としては、たとえば粉末硫黄、硫黄華、コロ
イド硫黄々どの硫黄類、２−メルカプトベンゾチアゾー
ル、ジベンゾチアジル″ノスルフィド、亜鉛−２−メル
カプトベンゾチアゾール、あるいはその他のチアゾール
類、Ｎ −シクロへキシル−２−ベンゾチアジル、スル
フェンアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチル−２−ベンゾチアジル
ヌルフェンアミド、Ｎ−＜−ブチル−２〜ベンゾチアジ
ルスルフエンアミドあるいハソノ他（Ｄ ７ ルアエン
アミＩ’！、テトラチウラムモノスルフィド、テトラメ
チルチウラムジスルフィドテトラエチルチウラムモノス
ルフィド、するい１ハソの他のチウラム類、ジメチルチ
オカルバミン酸、ペンタメチレンジチオカルバミン酸、
シクロヘキシルエチルジチオカルバミン酸するいはその
他のジチオカルバミン酸のＮａ 、 Ｋ 、Ｐｂなとの
全１戚塩類、−塩化硫黄１モルホリンジスルフィド、ア
ルキルフェノールジスルフィド、などのその他の硫黄化
合物類、などである。
イド硫黄々どの硫黄類、２−メルカプトベンゾチアゾー
ル、ジベンゾチアジル″ノスルフィド、亜鉛−２−メル
カプトベンゾチアゾール、あるいはその他のチアゾール
類、Ｎ −シクロへキシル−２−ベンゾチアジル、スル
フェンアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチル−２−ベンゾチアジル
ヌルフェンアミド、Ｎ−＜−ブチル−２〜ベンゾチアジ
ルスルフエンアミドあるいハソノ他（Ｄ ７ ルアエン
アミＩ’！、テトラチウラムモノスルフィド、テトラメ
チルチウラムジスルフィドテトラエチルチウラムモノス
ルフィド、するい１ハソの他のチウラム類、ジメチルチ
オカルバミン酸、ペンタメチレンジチオカルバミン酸、
シクロヘキシルエチルジチオカルバミン酸するいはその
他のジチオカルバミン酸のＮａ 、 Ｋ 、Ｐｂなとの
全１戚塩類、−塩化硫黄１モルホリンジスルフィド、ア
ルキルフェノールジスルフィド、などのその他の硫黄化
合物類、などである。
酸化防止剤は、要は架橋ポリオレフィン物品の接着時の
高温度によって架橋性ポリオレフィン組成物中のポリオ
レフィンが酸化劣化するのを防止することを目的とする
ものであるから、か＼る機能を有する酸化防止剤であれ
ばいずれのものも好適に使用することができる。ゴム。
高温度によって架橋性ポリオレフィン組成物中のポリオ
レフィンが酸化劣化するのを防止することを目的とする
ものであるから、か＼る機能を有する酸化防止剤であれ
ばいずれのものも好適に使用することができる。ゴム。
プラスチ・ソクメ、石油製品、食品等の酸化防止に添加
使用されているものが使用できるが、以下にその代表例
を示す。
使用されているものが使用できるが、以下にその代表例
を示す。
ＩＪ香族アミン誘導体Ｓ１．＋−パラミン（パラフェニ
レンジアミン）誘４体： Ｎ、Ｎ’−ジナフチルパラミ
ン、Ｎ、Ｎ’−ジフェニルパラミンＮ−イソプロピル−
Ｎ’−フェニルパラミン、Ｎ−（１，３−ジメチルブチ
ル）−Ｎ′−フェニルパラミン、Ｎ−オクチル−Ｎ′−
７エニルパラミン、Ｎ−アルキル〜Ｎ′−アリルパラミ
ン、 Ｎ、Ｎ’−ジ（１−エチル−５−メチルペンチル
）パラミンなど、１．２ケトン−アミン縮合物： ２
，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキノリン、ア
セトン−ジフェニルアミン縮合物、ケトンーアルフチル
アミン縮合物、フェノール−アルデヒド−アミン縮合物
なト、１．４ナフチルアミン類τＮ−フェニル−２−ナ
フチルアミン、Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミンなト
、１．５ジフ工ニルアミン誘導体ニアルキル化ジテエニ
ルアミンチオジフェニルアミンなど、１．６−ジアリル
ンアミン［：Ｎ、Ｎ’−ジフェニルプロピレンジアミン
、Ｎ 、 Ｎ’−ジサリチリデンー１．２−プロパンジ
アミン、４．４’−ジアミノジフェニルメタン、ポリメ
チレン−ポリフェニルアミンナト。
レンジアミン）誘４体： Ｎ、Ｎ’−ジナフチルパラミ
ン、Ｎ、Ｎ’−ジフェニルパラミンＮ−イソプロピル−
Ｎ’−フェニルパラミン、Ｎ−（１，３−ジメチルブチ
ル）−Ｎ′−フェニルパラミン、Ｎ−オクチル−Ｎ′−
７エニルパラミン、Ｎ−アルキル〜Ｎ′−アリルパラミ
ン、 Ｎ、Ｎ’−ジ（１−エチル−５−メチルペンチル
）パラミンなど、１．２ケトン−アミン縮合物： ２
，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキノリン、ア
セトン−ジフェニルアミン縮合物、ケトンーアルフチル
アミン縮合物、フェノール−アルデヒド−アミン縮合物
なト、１．４ナフチルアミン類τＮ−フェニル−２−ナ
フチルアミン、Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミンなト
、１．５ジフ工ニルアミン誘導体ニアルキル化ジテエニ
ルアミンチオジフェニルアミンなど、１．６−ジアリル
ンアミン［：Ｎ、Ｎ’−ジフェニルプロピレンジアミン
、Ｎ 、 Ｎ’−ジサリチリデンー１．２−プロパンジ
アミン、４．４’−ジアミノジフェニルメタン、ポリメ
チレン−ポリフェニルアミンナト。
１．７各種アミン類；置換芳香族アミン、芳香族ｙ ミ
ニ／、 高分子アミン化合物など、２．フェノール誘導
体： ２．１モノフェノール類：３−メチル−６−ブチ
ルフェノール、２．６−シブチル−４〜メチルフエノー
ル、ブチル化クレゾール混合物、アルキル−アラルキル
フェノール、２．６−シブチル−（α−ジメチルアミノ
）−ｐ−クレゾール、置換フェノール改質物など、２．
２ホリフェノール類： ２．５−ジブチルハイドロキ
ノン、２．４．５−）リヒドロキシブチロフエノン、ｐ
−４，４１−ビス（２，６−ジブチル）フェノ１−ル、
２．２′−メチレンビス（４−メチル−６−ブチルフェ
ノール）％２，２′−メチレンビス（４−エチル−６−
ブチルフェノール）、４．４’−ブチリデンピヌ（３−
メチル−６−ブチルフェノール）、１．３．５−）ジメ
チル−２，４，６−トリス（’３．５−ジプチルー４ヒ
ドロキシルベンジル）ベンゼン、テトラキスしメチレン
−５（５’−５’ −−ジ第３ブチル−４′−ヒドロキ
ンフェニル）フ。
ニ／、 高分子アミン化合物など、２．フェノール誘導
体： ２．１モノフェノール類：３−メチル−６−ブチ
ルフェノール、２．６−シブチル−４〜メチルフエノー
ル、ブチル化クレゾール混合物、アルキル−アラルキル
フェノール、２．６−シブチル−（α−ジメチルアミノ
）−ｐ−クレゾール、置換フェノール改質物など、２．
２ホリフェノール類： ２．５−ジブチルハイドロキ
ノン、２．４．５−）リヒドロキシブチロフエノン、ｐ
−４，４１−ビス（２，６−ジブチル）フェノ１−ル、
２．２′−メチレンビス（４−メチル−６−ブチルフェ
ノール）％２，２′−メチレンビス（４−エチル−６−
ブチルフェノール）、４．４’−ブチリデンピヌ（３−
メチル−６−ブチルフェノール）、１．３．５−）ジメ
チル−２，４，６−トリス（’３．５−ジプチルー４ヒ
ドロキシルベンジル）ベンゼン、テトラキスしメチレン
−５（５’−５’ −−ジ第３ブチル−４′−ヒドロキ
ンフェニル）フ。
ロピオオート〕メタン、高分子量ヒンダーフ工／ −ル
ｆｚ ト、２．４チオビスフエノ“−ル：４．４′−チ
オビス（３−メチル−６−ブチルフェノール）、チオビ
ス（シアミルフェノール）、ジアルキルフェノール−ス
ルフィドｆｘト、 ５．＋（Ｄ（ｔｈ： ３．１有
機チオ酸（塩、エステル）： ジブチルジチオカルバミ
ン酸ニッケル、チオジプロピオン酸、チオジプロピオン
酸ジラウリルエステル、シプチルアンモニウムージブチ
ルジチオ力ルバメーロピルキサントゲン酸亜鉛、３，２
チオ尿素類：＾ アルキルチオ尿素、ジーｏ −）リルチオ尿素、亜りン
酸）リフェニルエステル、亜りン酸１−ＩＪ（ノニルフ
ェニル）エステル、亜リン酸トリス（クロロアルキル）
エステルなど、３．４イミダゾール、チアゾール類：
２−メルヵブトベンズトベンゾチアゾール（およびＺｎ
塩） 、５，５ア＾ ジン類； トリアジン誘導体、ヒドラジン誘導体など、
テトラメチル−テトラヒドロキシスピロ１ビインデン、
ジトリルグアニジニウム−シカテコ−ルーホウ酸エステ
ル、などである。
ｆｚ ト、２．４チオビスフエノ“−ル：４．４′−チ
オビス（３−メチル−６−ブチルフェノール）、チオビ
ス（シアミルフェノール）、ジアルキルフェノール−ス
ルフィドｆｘト、 ５．＋（Ｄ（ｔｈ： ３．１有
機チオ酸（塩、エステル）： ジブチルジチオカルバミ
ン酸ニッケル、チオジプロピオン酸、チオジプロピオン
酸ジラウリルエステル、シプチルアンモニウムージブチ
ルジチオ力ルバメーロピルキサントゲン酸亜鉛、３，２
チオ尿素類：＾ アルキルチオ尿素、ジーｏ −）リルチオ尿素、亜りン
酸）リフェニルエステル、亜りン酸１−ＩＪ（ノニルフ
ェニル）エステル、亜リン酸トリス（クロロアルキル）
エステルなど、３．４イミダゾール、チアゾール類：
２−メルヵブトベンズトベンゾチアゾール（およびＺｎ
塩） 、５，５ア＾ ジン類； トリアジン誘導体、ヒドラジン誘導体など、
テトラメチル−テトラヒドロキシスピロ１ビインデン、
ジトリルグアニジニウム−シカテコ−ルーホウ酸エステ
ル、などである。
本発明の接着剤はペースとなるポリオレフィンの特性に
もとすき、常温で液状、半固体状、あるいは軽度の加熱
て溶融する固体である。常温で液体のものを使用する場
合は、接合すべき物品の一方、又は双方の接合個所に本
発明の接着剤を塗布して、接着剤が介在する状態で物品
同士を接触させ、加熱して接着剤を充分に架橋させる。
もとすき、常温で液状、半固体状、あるいは軽度の加熱
て溶融する固体である。常温で液体のものを使用する場
合は、接合すべき物品の一方、又は双方の接合個所に本
発明の接着剤を塗布して、接着剤が介在する状態で物品
同士を接触させ、加熱して接着剤を充分に架橋させる。
この架橋により接着剤自体が架橋して硬化するとともに
接着剤と被接着物品の表面との界面にも強固な架橋が生
じて物品同士の接合が達成される。一方、常温で半固体
状、又は固体状である接着剤を用いる場合は、該接着剤
片を接合すべき物品間に挾持し、双方から軽く圧迫を加
えながら加熱して液状とならしめ、以後の工程は、上記
液状接着剤を用いる場合と全く同様の方法にて物品を接
合することができる。
接着剤と被接着物品の表面との界面にも強固な架橋が生
じて物品同士の接合が達成される。一方、常温で半固体
状、又は固体状である接着剤を用いる場合は、該接着剤
片を接合すべき物品間に挾持し、双方から軽く圧迫を加
えながら加熱して液状とならしめ、以後の工程は、上記
液状接着剤を用いる場合と全く同様の方法にて物品を接
合することができる。
上熱した通り、本発明の接着剤は被接着物品の接合に際
し、該物品への施与が容易であり、しかも強固に接着す
ることができるので、現場での接合作業が容易となる利
点がある。
し、該物品への施与が容易であり、しかも強固に接着す
ることができるので、現場での接合作業が容易となる利
点がある。
架橋ポリオレフィンパイプの接合を例にとって本発明使
用法を説明すると、接続される２本△ のパイプの接続端面は、両端面を接触したとき多少の間
隙は許容し得るとしても、できるだけ間隙を残さぬ様に
予め切り、そろえられる。ただし、切り口は、必ずしも
パイプ中心軸に垂直である必要はなく、−該軸に対して
傾斜していてもよい。更にパイプ両端面は間隙なく互に
嵌合し得る凹凸を有していてもよい。
用法を説明すると、接続される２本△ のパイプの接続端面は、両端面を接触したとき多少の間
隙は許容し得るとしても、できるだけ間隙を残さぬ様に
予め切り、そろえられる。ただし、切り口は、必ずしも
パイプ中心軸に垂直である必要はなく、−該軸に対して
傾斜していてもよい。更にパイプ両端面は間隙なく互に
嵌合し得る凹凸を有していてもよい。
かく端面の切りそろえられたパイプブの両端面間に本発
明の接着剤を塗布などにより介在させ２本のパイプにて
接着剤を軽く圧迫する状態に保持して加熱し接着剤を架
橋させる。加熱による接着剤の粘度低下並びにパイプに
よる圧迫のために接着剤の厚みは、加熱による架橋の進
行の間漸次その厚みを３にじ、架橋の終ｒ時点において
は１１以下場合によっては０．１ ｍｒ ｐＪ下の薄層
となるが、接着剤の薄層化はパイプ接続強度１１何ら問
題はない。
明の接着剤を塗布などにより介在させ２本のパイプにて
接着剤を軽く圧迫する状態に保持して加熱し接着剤を架
橋させる。加熱による接着剤の粘度低下並びにパイプに
よる圧迫のために接着剤の厚みは、加熱による架橋の進
行の間漸次その厚みを３にじ、架橋の終ｒ時点において
は１１以下場合によっては０．１ ｍｒ ｐＪ下の薄層
となるが、接着剤の薄層化はパイプ接続強度１１何ら問
題はない。
接続工程における加熱は、任意の方法でなし得るが接着
剤のみならず、パイプの端面又はその近傍、特にパイプ
端面が接着剤中の有機過酸化物の分解温度、特に有機過
酸化物の１０時時間域温度より少なくとも１０℃高い温
度に充分加熱されることが重要である。
剤のみならず、パイプの端面又はその近傍、特にパイプ
端面が接着剤中の有機過酸化物の分解温度、特に有機過
酸化物の１０時時間域温度より少なくとも１０℃高い温
度に充分加熱されることが重要である。
加熱時、５〜１５０１１１／ｃｍ程度の面圧にて、接着
剤を圧迫状態に保持して架橋１こ至らしめるとよい。
剤を圧迫状態に保持して架橋１こ至らしめるとよい。
以下、実施例、比較例により本発明を一層詳細に説明す
る。
る。
実施例１〜５、比較例１
日
密度０．９２グ／１、Ｍｌｌ、１ノア１０分のポリエチ
レンをジクミルパーオキシドを用いて架橋したゲル分率
８０％の架橋ポリエチレンからなる外径９１咽、肉厚１
０閣のパイプ２本を接続するために、両バイブの接続端
面をパイプ軸に垂直に切りそろえた。ついで、第１表に
示す実施例の組成の接着剤を後記する方法により作製し
、これを上記２本の架橋ポリエチレン端面に接着剤を１
１０℃に加温しつつ塗布し、該両パイプ上に設置した圧
迫冶具により接着剤塗布面が２０Ｋｇ／ｃａｎの面圧に
て圧迫した状態に保持して、接続部全体を２′５０℃に
１０分間保持した。かくして、接続したパイプにつき、
後記する水圧テストにて耐水圧強度を測定し、また、後
記する引張強度テストにてパイプ接続部の引張強度テス
トにてパイプ接続部の引張強度を測定して同表に示した
。
レンをジクミルパーオキシドを用いて架橋したゲル分率
８０％の架橋ポリエチレンからなる外径９１咽、肉厚１
０閣のパイプ２本を接続するために、両バイブの接続端
面をパイプ軸に垂直に切りそろえた。ついで、第１表に
示す実施例の組成の接着剤を後記する方法により作製し
、これを上記２本の架橋ポリエチレン端面に接着剤を１
１０℃に加温しつつ塗布し、該両パイプ上に設置した圧
迫冶具により接着剤塗布面が２０Ｋｇ／ｃａｎの面圧に
て圧迫した状態に保持して、接続部全体を２′５０℃に
１０分間保持した。かくして、接続したパイプにつき、
後記する水圧テストにて耐水圧強度を測定し、また、後
記する引張強度テストにてパイプ接続部の引張強度テス
トにてパイプ接続部の引張強度を測定して同表に示した
。
接着剤作製方法・・・・・・第１表に示した実施例１〜
５の組成より有機過酸化物および硫黄加硫剤を除いた成
分をガラス容器中で１２０〜１５０℃に加温し、充分混
合した後、９０〜１１５℃に冷却し１次いで有機過酸化
物と硫黄加硫４すとを添加して混合し、接着剤を作製し
た。
５の組成より有機過酸化物および硫黄加硫剤を除いた成
分をガラス容器中で１２０〜１５０℃に加温し、充分混
合した後、９０〜１１５℃に冷却し１次いで有機過酸化
物と硫黄加硫４すとを添加して混合し、接着剤を作製し
た。
水圧テスト・・・・・パイプ内番こ満たした水の圧力を
２０Ｋｇ／α／分の速度で漸次上昇させ、パイプを破裂
させ、る。パイプが破裂したときの水圧をもってパイプ
ブの耐水圧強度とした。
２０Ｋｇ／α／分の速度で漸次上昇させ、パイプを破裂
させ、る。パイプが破裂したときの水圧をもってパイプ
ブの耐水圧強度とした。
引張強度テスト・・・・・・接続したパイプから、接続
部を含むように試料を切り取りＪＩＳ Ｋ ６７７４の
６．６項にしたがって引張試験を行う。
部を含むように試料を切り取りＪＩＳ Ｋ ６７７４の
６．６項にしたがって引張試験を行う。
なお、比較例１は接着剤を用いない点においてのみ実施
例１などと相違する。
例１などと相違する。
実施例６〜１０、比較例２〜３
密度０．９５０９／ｃｍ、 Ｍ Ｉ Ｏ，４５／ １０
分のポリエチレン１００ｔｌ−ビニルトリメトキシンラ
ン２．０部、ジクミルパーオキシド０，１５部およびジ
プチル−錫−ジラウレー） ０．０５部からなる水で架
橋しうるポリエチレン組成物を用い水架橋により架橋し
たゲル分率７０％の架橋ポリエチレンからなる１０ｃｍ
Ｘ１０ｃｍ、厚さ２Ｉ＋ＩＩＩ＋の板状物を作製した。
分のポリエチレン１００ｔｌ−ビニルトリメトキシンラ
ン２．０部、ジクミルパーオキシド０，１５部およびジ
プチル−錫−ジラウレー） ０．０５部からなる水で架
橋しうるポリエチレン組成物を用い水架橋により架橋し
たゲル分率７０％の架橋ポリエチレンからなる１０ｃｍ
Ｘ１０ｃｍ、厚さ２Ｉ＋ＩＩＩ＋の板状物を作製した。
次いで、第１表実施例６〜１０．比較例３に示す組成の
接着剤を実施例１々どを同じ方法で作製し、前記板状物
２枚の片方の表向に実施例１などを同じ方法で塗布し２
２０℃にて５０Ｋｇ／ｃｍの圧力で圧迫しつつ５分間そ
の状態を保持し板状物の接着を行った。
接着剤を実施例１々どを同じ方法で作製し、前記板状物
２枚の片方の表向に実施例１などを同じ方法で塗布し２
２０℃にて５０Ｋｇ／ｃｍの圧力で圧迫しつつ５分間そ
の状態を保持し板状物の接着を行った。
見られた接着部の剥離強度をＪＩ８ Ｋ ６８５４にし
たがって測定した。（ただし、試験片中１０鵡、Ｔ剥離
法）ところ、第１表の値であった。
たがって測定した。（ただし、試験片中１０鵡、Ｔ剥離
法）ところ、第１表の値であった。
尚、比較例２は、架橋性ポリオレフデフ組成物を用いて
いない点においてのみ実施例６などと相違する。
いない点においてのみ実施例６などと相違する。
ル共重合体（密度０．９５ Ｐ ／口、ＭＩ５９／１０
分）Ｉｏｏ部あたり２．２部のジクミルパーオキンドを
含むエチレン−酢酸ビニル共重合体組成物を成形、架橋
し、ゲル分率８０％で、１０ｃ＋ｎＸ１０ｃ＋ａ、厚さ
２ｍの板状物を作製した。
分）Ｉｏｏ部あたり２．２部のジクミルパーオキンドを
含むエチレン−酢酸ビニル共重合体組成物を成形、架橋
し、ゲル分率８０％で、１０ｃ＋ｎＸ１０ｃ＋ａ、厚さ
２ｍの板状物を作製した。
ついで、第１表実施例１１〜１４に示す組成の接着剤を
実施櫨１どと同じ方法で作製し、前記板状物２枚の片方
の表面に実施例１などと同じ方法で塗布し、２２０℃に
て２５時／αの圧力で圧迫しつ“り５分間その状態を保
持し、板状物の接着を行った。見られた接着部の剥離強
度を実施例６などと同じ方法で測定したところ。
実施櫨１どと同じ方法で作製し、前記板状物２枚の片方
の表面に実施例１などと同じ方法で塗布し、２２０℃に
て２５時／αの圧力で圧迫しつ“り５分間その状態を保
持し、板状物の接着を行った。見られた接着部の剥離強
度を実施例６などと同じ方法で測定したところ。
第１表の値が得られた。
尚、比較例４は架橋性ポリオレフィン組成物を用いてい
ない点においてのみ実施例１１などと相違する。
ない点においてのみ実施例１１などと相違する。
実施例１５〜１６、比較例５
密度０９１ｖΔｘ、ＭＩ Ｏ，８９／１０分のポリプロ
ピレン１００部、３−トリメトキシノリルゾロビルアジ
ドホルメート３．０部、ジクミルバーオキンド０．２部
およびジブチル−錫−ジラウレート０．０５部からなる
水架橋性ポリプロヒ。
ピレン１００部、３−トリメトキシノリルゾロビルアジ
ドホルメート３．０部、ジクミルバーオキンド０．２部
およびジブチル−錫−ジラウレート０．０５部からなる
水架橋性ポリプロヒ。
レン組成物を用い、これを水架橋したゲル分率７２％の
架橋プロピレンからなる１ ｏｃｍｘ １０印、厚さ２
ｍｍの板状物を作製した。ついで、第１表実施例１５〜
１６に示す組成の接着剤を実施例１などと同じ方法で作
製し、前記板状物２枚の片方の表面に実施例１などと同
じ方法で塗布し、２５０℃にて５０？／ｃ＋ｎの圧力で
圧迫しつつ５分間その状態ｔこ保持し、板状物の接着を
行った。見られた接着部の剥離強度を実施例６などと同
じ方法で測定したところ、第１表の値が得られた。
架橋プロピレンからなる１ ｏｃｍｘ １０印、厚さ２
ｍｍの板状物を作製した。ついで、第１表実施例１５〜
１６に示す組成の接着剤を実施例１などと同じ方法で作
製し、前記板状物２枚の片方の表面に実施例１などと同
じ方法で塗布し、２５０℃にて５０？／ｃ＋ｎの圧力で
圧迫しつつ５分間その状態ｔこ保持し、板状物の接着を
行った。見られた接着部の剥離強度を実施例６などと同
じ方法で測定したところ、第１表の値が得られた。
尚、比較例５は架橋性ポリオレフィン組成物を用いてい
ない点においてのみ実施例１５などと相違する。
ない点においてのみ実施例１５などと相違する。
Claims (1)
- 常温で液体乃至Ｍ■が少なくとも１００の固体のポリオ
レフィンと有機過酸化物とからなることを特徴とする接
着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56137554A JPS5838771A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56137554A JPS5838771A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838771A true JPS5838771A (ja) | 1983-03-07 |
Family
ID=15201422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56137554A Pending JPS5838771A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838771A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0471238A2 (de) * | 1990-08-17 | 1992-02-19 | kabelmetal electro GmbH | Schrumpfartikel, wie Schlauch, Kappe, Manschette oder Band aus einem vernetzten Werkstoff |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP56137554A patent/JPS5838771A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0471238A2 (de) * | 1990-08-17 | 1992-02-19 | kabelmetal electro GmbH | Schrumpfartikel, wie Schlauch, Kappe, Manschette oder Band aus einem vernetzten Werkstoff |
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