JPS5838748A - アルキド樹脂および/またはポリアクリレ−トをベ−スとする、新規の水で希釈可能な樹脂組成物の製法 - Google Patents
アルキド樹脂および/またはポリアクリレ−トをベ−スとする、新規の水で希釈可能な樹脂組成物の製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルキド樹脂および/またはテリアクリレート
をベースとする、新規の水で希釈可能な樹脂組成物の製
法に関する。
をベースとする、新規の水で希釈可能な樹脂組成物の製
法に関する。
実質的に無制限に水で希釈可能なアルキP樹脂系遊びに
これをオーブン乾燥塗NW脂として使用することは公知
である。かかる樹脂は溶剤を添加しないのみならず、揮
発性のアシンおよび/iたは助剤を含まないようにして
製造することができる。しかしオープン乾燥塗料系で特
に有利である典型的なメリアクリレート樹脂では従来こ
のように任意に希釈可能な、揮発性アシン等を含まない
塗料系を製造することはできなかった。
これをオーブン乾燥塗NW脂として使用することは公知
である。かかる樹脂は溶剤を添加しないのみならず、揮
発性のアシンおよび/iたは助剤を含まないようにして
製造することができる。しかしオープン乾燥塗料系で特
に有利である典型的なメリアクリレート樹脂では従来こ
のように任意に希釈可能な、揮発性アシン等を含まない
塗料系を製造することはできなかった。
アルキド樹脂とアクリレート樹脂の組合せから構成され
、したがって2つの塗料系の利点を有する、実質的に無
制限に水で希釈可能な結合剤を従来製造できなかった。
、したがって2つの塗料系の利点を有する、実質的に無
制限に水で希釈可能な結合剤を従来製造できなかった。
したがって本発明のi*iiは、水で希釈可能な、%に
オーブン乾燥の塗料系の結合剤として好適である、アル
キド樹脂並びにアクリレート樹脂をペースとする系を見
い出すことである。その上に該第はIIK!I/Iの焼
付は後4有効であり、かつ耐水性に不利な影響を与える
乳化剤を含んではいけない。また該第は揮発性アミンま
たは溶剤を周知のそれに関連した欠点を除くために含ん
ではいけない。
オーブン乾燥の塗料系の結合剤として好適である、アル
キド樹脂並びにアクリレート樹脂をペースとする系を見
い出すことである。その上に該第はIIK!I/Iの焼
付は後4有効であり、かつ耐水性に不利な影響を与える
乳化剤を含んではいけない。また該第は揮発性アミンま
たは溶剤を周知のそれに関連した欠点を除くために含ん
ではいけない。
賜う1つの課題線、高い機械的負荷可能性、真好な研廖
性訃よび化学作用に対する安定性に見られるアクリル樹
脂系の代表的な有利な性質を保持することである。更に
良好な輝きおよび光沢保持避びに充填の意味におけるア
ルキド樹脂系の代表的な性質が#1ぼ変わらずに保持さ
れねばならない。
性訃よび化学作用に対する安定性に見られるアクリル樹
脂系の代表的な有利な性質を保持することである。更に
良好な輝きおよび光沢保持避びに充填の意味におけるア
ルキド樹脂系の代表的な性質が#1ぼ変わらずに保持さ
れねばならない。
このiI踵は本発明による、アルキド樹脂とポリアクリ
レート樹脂をペースとする系の製法によって解決される
。該方法は[1工程で酸価5〜40およびヒドロキシル
価150〜300を有し、かつ固体含量90〜3011
を有する、水で希釈可能なアルキド樹脂分散液を製造し
、かつ第2工程でこうして得られたアルキド樹脂分散液
中で全固体含量80〜301Gが得られるように七ツマ
−のアクリル酸誘導体もしくはメタクリル酸誘導体を場
合により水の添加下に重合し、その際アルキド樹脂対ア
クリレート樹脂の比が約l:4〜9:1であることより
成る。
レート樹脂をペースとする系の製法によって解決される
。該方法は[1工程で酸価5〜40およびヒドロキシル
価150〜300を有し、かつ固体含量90〜3011
を有する、水で希釈可能なアルキド樹脂分散液を製造し
、かつ第2工程でこうして得られたアルキド樹脂分散液
中で全固体含量80〜301Gが得られるように七ツマ
−のアクリル酸誘導体もしくはメタクリル酸誘導体を場
合により水の添加下に重合し、その際アルキド樹脂対ア
クリレート樹脂の比が約l:4〜9:1であることより
成る。
優れた実施形によれば得られる系の全固体含量#i75
〜40−であり、かつアルキド樹脂対アクリレート樹脂
の比が1:2〜5!1であるようにして操作する。
〜40−であり、かつアルキド樹脂対アクリレート樹脂
の比が1:2〜5!1であるようにして操作する。
本発明により得られる方法生成物は特に乾燥、41にオ
ーブン乾燥、水希釈性塗料系の結合剤として好適である
。皺生放物は塗料に対して有利に20〜60重量嗟の量
で存在する。
ーブン乾燥、水希釈性塗料系の結合剤として好適である
。皺生放物は塗料に対して有利に20〜60重量嗟の量
で存在する。
!イクロエマルジlンとしても示される、第1工程で得
られるアルキド樹脂分散液は公知方法で製造することが
できる。この場合酸価30〜180を有するアルキ)I
III脂から出発する。
られるアルキド樹脂分散液は公知方法で製造することが
できる。この場合酸価30〜180を有するアルキ)I
III脂から出発する。
これらはアルキド樹脂を製造すゐための公知の原料、す
なわち天然の脂肪酸並びにジーおよびトリカルーン酸、
例えばツタル酸、トリメリド酸、アジピン酸、セノシン
酸、テレフタル酸等着びに多官能性アルコール、例えば
グリセリ/、ネオペンチルダリコール、ジエチレングリ
コール、トリメチロールプロパンの混合物からエステル
化により製造される。引続き好適な方法で必要な酸価5
〜40およびとPロキシル価150〜300t−調節す
る。実地で比較的高い酸価を有するアルキド樹脂から出
発するのが有利であると証明された。グリセリンもしく
社他の多価アルコールの段階的な縮合および特にグリシ
Pの付加により酸価を必要な範囲内に低下させることが
できる。したがってヒドロキシル価は150〜300に
上がる。かかるアルキド樹脂の製造は例えば西Pイツ国
特許出願番号P2922370号明細書より公知である
。
なわち天然の脂肪酸並びにジーおよびトリカルーン酸、
例えばツタル酸、トリメリド酸、アジピン酸、セノシン
酸、テレフタル酸等着びに多官能性アルコール、例えば
グリセリ/、ネオペンチルダリコール、ジエチレングリ
コール、トリメチロールプロパンの混合物からエステル
化により製造される。引続き好適な方法で必要な酸価5
〜40およびとPロキシル価150〜300t−調節す
る。実地で比較的高い酸価を有するアルキド樹脂から出
発するのが有利であると証明された。グリセリンもしく
社他の多価アルコールの段階的な縮合および特にグリシ
Pの付加により酸価を必要な範囲内に低下させることが
できる。したがってヒドロキシル価は150〜300に
上がる。かかるアルキド樹脂の製造は例えば西Pイツ国
特許出願番号P2922370号明細書より公知である
。
かかるオリfマーのエステル縮合物は、これがグリセリ
ン、しかし特にグリシPの使用により分子中に導入され
た多数の2,3−ジヒドロキシゾロビル基を有すること
を特徴とする。
ン、しかし特にグリシPの使用により分子中に導入され
た多数の2,3−ジヒドロキシゾロビル基を有すること
を特徴とする。
こうして製造されたアルキド樹脂は高い沸点を有する縮
合可能なアミンで中和することができる。この場合有利
にグリシドの付加物を使用す6゜中和するのに好適なヒ
ドロキシル基含有アi:/ld例えばグリシPのブチル
アオン、エタノ−ルア2ン並びに2−アミノ−2−メチ
ル−ゾロ・臂ノールへの付加物(例えば西ドイツ国特許
第2845539号明細書から公知)である。
合可能なアミンで中和することができる。この場合有利
にグリシドの付加物を使用す6゜中和するのに好適なヒ
ドロキシル基含有アi:/ld例えばグリシPのブチル
アオン、エタノ−ルア2ン並びに2−アミノ−2−メチ
ル−ゾロ・臂ノールへの付加物(例えば西ドイツ国特許
第2845539号明細書から公知)である。
第2工程でアクリル誘導体の重合のための媒体としてア
ルキド樹脂の分散液を使用する。アクリレート樹脂を製
造するのに好適なモノマーはホモIリマーとして室温を
上回るガラス温度を有するものである。この条件を満た
すのは第一にメタクリル酸メチ羨エステルである。その
上に他のアクリルモノマー、例えばゾチルアクリレート
、ブチルメタクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレ
ート、ブタンジオール1.40ジメタクリル酸エステル
並びに遊離のメタクリル酸を一緒に使用してもよい。
ルキド樹脂の分散液を使用する。アクリレート樹脂を製
造するのに好適なモノマーはホモIリマーとして室温を
上回るガラス温度を有するものである。この条件を満た
すのは第一にメタクリル酸メチ羨エステルである。その
上に他のアクリルモノマー、例えばゾチルアクリレート
、ブチルメタクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレ
ート、ブタンジオール1.40ジメタクリル酸エステル
並びに遊離のメタクリル酸を一緒に使用してもよい。
塗料系を製造する際に架橋剤、例えばヘキサメチロール
メラ々ンまたは類似のメラ建ンーホルムアルデヒド初期
縮合物を使用する場合に、カル2キシル基龜しくけヒド
ロキシル基含有モノ!−を一緒に使用するのが特に有利
であると示された。
メラ々ンまたは類似のメラ建ンーホルムアルデヒド初期
縮合物を使用する場合に、カル2キシル基龜しくけヒド
ロキシル基含有モノ!−を一緒に使用するのが特に有利
であると示された。
重合自体を修正もしくは制御するために公知の添加剤、
例えばチオグリコール酸、メルカプトエタノール等を使
用してよい。
例えばチオグリコール酸、メルカプトエタノール等を使
用してよい。
重合開始剤としては実際的理由からアゾイン酪酸ニトリ
ルを使用する。重合が水相中で行なわれるので、ラジカ
ルを与える他の過酸化物系、例えばアンモニウム−また
はカリウム−ペルオキソジスルアエートを場合によりア
スコルビン酸または亜二チオン酸ナトリ9ムと一緒に使
用すること4可能である。
ルを使用する。重合が水相中で行なわれるので、ラジカ
ルを与える他の過酸化物系、例えばアンモニウム−また
はカリウム−ペルオキソジスルアエートを場合によりア
スコルビン酸または亜二チオン酸ナトリ9ムと一緒に使
用すること4可能である。
有利な実施形によればアルキP樹脂エマルジョンの製造
で非イオン性乳化剤を使用する。このいわゆるマイクロ
エマルジョンの製造ではグリシPと例、えばノニルフェ
ノールまたは長鎖モノア建ンとの反応により製造される
乳化剤を有利に使用する。これらの乳化剤の他に焼付け
の際に、すなわち塗料として使用する際にフィルム中に
化学的に組入れられる、分子中に反応性の基を有する他
の乳化剤を添加してもよい。したがってこれらは仕上げ
塗膜の感水性をもたらさない。
で非イオン性乳化剤を使用する。このいわゆるマイクロ
エマルジョンの製造ではグリシPと例、えばノニルフェ
ノールまたは長鎖モノア建ンとの反応により製造される
乳化剤を有利に使用する。これらの乳化剤の他に焼付け
の際に、すなわち塗料として使用する際にフィルム中に
化学的に組入れられる、分子中に反応性の基を有する他
の乳化剤を添加してもよい。したがってこれらは仕上げ
塗膜の感水性をもたらさない。
本発明により製される樹脂組合せを用いてpH6〜8の
実際に中性の水性塗料を作ることができる。このpH範
囲内で樹脂の特別な加水分解安定性、したがって曳好な
貯蔵安定性が示される。塗料の焼付けは温度約120〜
175℃、有利には135〜165℃で10分〜40分
間行なわれる。その際特別な処方のために実質的に揮発
性分は大気に出ない。多くの場合実質的に透明である、
本発明により製造されるマイクル乳化塗料系を塗布後予
備乾燥を行なうのが実地では有利である。大量の水が蒸
発した後焼付けを乾燥炉ないしは乾燥管内で行なうこと
ができる。
実際に中性の水性塗料を作ることができる。このpH範
囲内で樹脂の特別な加水分解安定性、したがって曳好な
貯蔵安定性が示される。塗料の焼付けは温度約120〜
175℃、有利には135〜165℃で10分〜40分
間行なわれる。その際特別な処方のために実質的に揮発
性分は大気に出ない。多くの場合実質的に透明である、
本発明により製造されるマイクル乳化塗料系を塗布後予
備乾燥を行なうのが実地では有利である。大量の水が蒸
発した後焼付けを乾燥炉ないしは乾燥管内で行なうこと
ができる。
本発明により使用される塗料系は種々の材料、例えば金
属、ガラスおよび場合により木材材料の塗布に使用する
ことができる。鉄および礪、アルオニ9ムおよび他の、
工業で屡々使用される材料に対する皮膜論与が有利であ
る。
属、ガラスおよび場合により木材材料の塗布に使用する
ことができる。鉄および礪、アルオニ9ムおよび他の、
工業で屡々使用される材料に対する皮膜論与が有利であ
る。
本発明による塗料系は公知方法で顔料着色してもよい。
例
夏 アルキド樹脂分散液の製造
攪拌機、水分離器および窒素供給口を有する加熱可能な
ガラス容器中で縮合を常法でキシレン(80sd)の県
加下に所定の酸価に達するまで行なった。
ガラス容器中で縮合を常法でキシレン(80sd)の県
加下に所定の酸価に達するまで行なった。
Aツテは次の組成から成っていた:
脂肪酸(々リスチン酸1−1)せルミチン酸115G、
ステアリン酸5−1油酸2311.リノール酸58嚢、
リルン酸1g6、およびアラキン酸196)
257.4.SIグリセリン
84.6Iiネオペンチルグ
リコール 254.7JF無水7タル酸
226.8Ii無水トリメリド酸
176゜4II反応時間:L5時間 反応温度2鍛大190℃ 酸価195.5 引続きこの工程の縮合物994.41iをグリセリン?
3.2 Iiと酸価57.8になるまで反応させた。
ステアリン酸5−1油酸2311.リノール酸58嚢、
リルン酸1g6、およびアラキン酸196)
257.4.SIグリセリン
84.6Iiネオペンチルグ
リコール 254.7JF無水7タル酸
226.8Ii無水トリメリド酸
176゜4II反応時間:L5時間 反応温度2鍛大190℃ 酸価195.5 引続きこの工程の縮合物994.41iをグリセリン?
3.2 Iiと酸価57.8になるまで反応させた。
最後に第3反応工程で酸価57.8のこの縮合物にグリ
シrを付加させた。
シrを付加させた。
アルキP11脂(酸価57,8) G19
3.0.9アンン(ジェタノール7571モルと グリシド1−vニルとの付加物) 30.
0#グリシド 48.31i
反応時間slo分 反応温度丁120℃ 酸価冨225 アルキP樹脂を熱時に助乳化剤としてのノニルアエノー
ル1モルへのグリシド7.5モルノ付加物5.31!お
よびジェタノールアミン1モルへ(DI リシr14#
O付加物7.4N(411Fn!1001に対して)を
混合した。引続き水で希釈して所望の活性物質含量にし
た。
3.0.9アンン(ジェタノール7571モルと グリシド1−vニルとの付加物) 30.
0#グリシド 48.31i
反応時間slo分 反応温度丁120℃ 酸価冨225 アルキP樹脂を熱時に助乳化剤としてのノニルアエノー
ル1モルへのグリシド7.5モルノ付加物5.31!お
よびジェタノールアミン1モルへ(DI リシr14#
O付加物7.4N(411Fn!1001に対して)を
混合した。引続き水で希釈して所望の活性物質含量にし
た。
■ アル中を樹脂分散液中での重合
例1〜6
前記で製造された、固体含量85s(例1〜4)もしく
は50鴫(例5)の樹脂溶液各1001を標準重合容器
(攪袢機、1lft冷却器、窒素供給および排出導管、
滴下は一ト)中に装入し、かつ温度86〜100℃で9
0分間モノマー、調節剤および開始剤の混合物を滴下し
た@次表1に使用されたモノ!−およびその他の添加剤
を挙げる。表にお−て MM”=メタクリル酸メチルエステル Butacr、 =アクリル酸ブチルエステルHo−
ICM−2−とPロキシエチルメタクリル酸エステル1
jlCr、 x:=メタクリル酸 TG==チオグリコール酸 Jl、IBM−アゾイソ酪酸ニトリル iI!l 後反応時間30分後に水中の種々の量の2−アンノー2
−メチルグロノ奢ノールへのグリシP2モルの付加物を
添加した0次表2に何倍の付加物の使用量(Ii)、水
の使用量<i>、アルキド/アクリレートの比および固
体含量を挙げる。
は50鴫(例5)の樹脂溶液各1001を標準重合容器
(攪袢機、1lft冷却器、窒素供給および排出導管、
滴下は一ト)中に装入し、かつ温度86〜100℃で9
0分間モノマー、調節剤および開始剤の混合物を滴下し
た@次表1に使用されたモノ!−およびその他の添加剤
を挙げる。表にお−て MM”=メタクリル酸メチルエステル Butacr、 =アクリル酸ブチルエステルHo−
ICM−2−とPロキシエチルメタクリル酸エステル1
jlCr、 x:=メタクリル酸 TG==チオグリコール酸 Jl、IBM−アゾイソ酪酸ニトリル iI!l 後反応時間30分後に水中の種々の量の2−アンノー2
−メチルグロノ奢ノールへのグリシP2モルの付加物を
添加した0次表2に何倍の付加物の使用量(Ii)、水
の使用量<i>、アルキド/アクリレートの比および固
体含量を挙げる。
表2
璽 m*の製造
塗料を製造するためKflll−5に記載された生成物
に架橋剤としてヘキサメチルールメラミンのヘキtメチ
ルエーテル(HMMM ) をアルキ−アクリレート
対メ2オン樹脂の重量比7:3で加えた0次いで水で固
体含量451に11節した。
に架橋剤としてヘキサメチルールメラミンのヘキtメチ
ルエーテル(HMMM ) をアルキ−アクリレート
対メ2オン樹脂の重量比7:3で加えた0次いで水で固
体含量451に11節した。
こうして得られる被覆剤を脱脂処理した鋼板に塗、布し
た、その際良好な流展性が認められた。150℃で皮膜
を循環炉で20分間焼付けた。乾燥皮膜の厚さは50μ
鳳であった。皮膜は硬く、透明かつ光沢があった。
た、その際良好な流展性が認められた。150℃で皮膜
を循環炉で20分間焼付けた。乾燥皮膜の厚さは50μ
鳳であった。皮膜は硬く、透明かつ光沢があった。
DIN (rイツ工業規格)53157による振子型試
験による硬度は125〜145秒であった。エリクセン
深絞り試験線7.5〜10.0ggmであった・
験による硬度は125〜145秒であった。エリクセン
深絞り試験線7.5〜10.0ggmであった・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L アルキド樹脂および/iたはポリアクリレートをベ
ースとする、新規の水で希釈可能な樹脂組成物を製造す
るための方法において、第1工程で酸価5〜40および
ヒp oキシル価150〜300を有し、かつ固体含量
90〜3011を有する、水で希釈可能なアル中ド璽脂
分散液を製造し、かつ第2工程でこうして得られたアル
キrst脂分散液中で全固体含量80〜30−が得られ
るようにモノマーのアクリル酸褥導体もしくはメタクリ
ル酸誘導体を重合し、その際アルキド樹脂対アクリレー
ト樹脂の比が約114〜911であることを轡徽とする
、アルキド樹脂および/またはぽ曽アクリレートをベー
スとする、新規の水で希釈可能な樹脂組成物の製法。 2 全固体含量を75〜40慢KII1節し、かつアル
キド樹脂対アクリレート樹脂の比をl:2〜5flとす
る、特許請求の範[11項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813132937 DE3132937A1 (de) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | Wasserverduennbare harzzubereitung auf basis von alkydharzen und polyacrylatharzen sowie deren verwendung als wasserverduennbare lackharze |
DE31329373 | 1981-08-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5838748A true JPS5838748A (ja) | 1983-03-07 |
Family
ID=6139727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57142757A Pending JPS5838748A (ja) | 1981-08-20 | 1982-08-19 | アルキド樹脂および/またはポリアクリレ−トをベ−スとする、新規の水で希釈可能な樹脂組成物の製法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4451596A (ja) |
EP (1) | EP0072979B1 (ja) |
JP (1) | JPS5838748A (ja) |
AT (1) | ATE23872T1 (ja) |
DE (2) | DE3132937A1 (ja) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE3910829A1 (de) * | 1989-04-04 | 1990-10-11 | Herberts Gmbh | Waessriges hitzehaertbares ueberzugsmittel auf polyester- und acrylbasis, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung |
NL9200042A (nl) * | 1992-01-13 | 1993-08-02 | Dsm Nv | Bindmiddel omvattende een alkydhars en een hars op basis van een ethylenisch onverzadigd monomeer. |
JPH05271614A (ja) * | 1992-01-29 | 1993-10-19 | Kansai Paint Co Ltd | 水性着色塗料組成物及びそれを用いる塗装方法 |
EP0555903A1 (en) * | 1992-02-04 | 1993-08-18 | Akzo Nobel N.V. | Water-dispersible hybrid core-shell polymer, an aqueous dispersion thereof, and a coating composition made therefrom |
ES2115780T3 (es) * | 1993-01-13 | 1998-07-01 | Herberts & Co Gmbh | Composicion de revestimiento termoendurecible, exenta de emulsionante, su preparacion y utilizacion. |
ES2103536T3 (es) * | 1993-01-21 | 1997-09-16 | Akzo Nobel Nv | Dispersiones polimeras acuosas de secado al aire. |
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BR9811167A (pt) | 1997-08-12 | 2000-07-25 | Eastman Chem Co | Alquìdico modificado com acrìlico, látex a base de água, processo de preparação do mesmo, e, composição de revestimento |
ES2241262T3 (es) * | 1998-02-18 | 2005-10-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Composicion de recubrimiento compuesta de multicomponentes y sustrato recubierto. |
US6270905B1 (en) | 1999-02-16 | 2001-08-07 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Multi-component composite coating composition and coated substrate |
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DE102007048192A1 (de) * | 2007-10-08 | 2009-04-09 | Evonik Röhm Gmbh | Emulsionspolymere, wässrige Dispersionen und Verfahren zu deren Herstellung |
WO2011082965A2 (de) | 2009-12-16 | 2011-07-14 | Basf Se | Verwendung wässriger hybridbindemittel für glanzfarben |
US8785557B2 (en) | 2009-12-16 | 2014-07-22 | Basf Se | Use of aqueous hybrid binders for gloss paints |
EP2889318A1 (en) | 2013-12-31 | 2015-07-01 | ALLNEX AUSTRIA GmbH | Modified water-borne alkyd resin |
CN104046166A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-09-17 | 阜阳市明强家具有限公司 | 一种防腐散热涂料 |
CN105566578B (zh) * | 2016-02-04 | 2018-01-05 | 武汉双虎涂料有限公司 | 一种气干型丙烯酸‑醇酸杂化乳液及其制备方法 |
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-
1981
- 1981-08-20 DE DE19813132937 patent/DE3132937A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-08-12 DE DE8282107322T patent/DE3274463D1/de not_active Expired
- 1982-08-12 EP EP82107322A patent/EP0072979B1/de not_active Expired
- 1982-08-12 AT AT82107322T patent/ATE23872T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-08-19 JP JP57142757A patent/JPS5838748A/ja active Pending
- 1982-09-07 US US06/415,067 patent/US4451596A/en not_active Expired - Fee Related
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---|---|
EP0072979A3 (en) | 1984-05-02 |
EP0072979B1 (de) | 1986-11-26 |
ATE23872T1 (de) | 1986-12-15 |
EP0072979A2 (de) | 1983-03-02 |
DE3132937A1 (de) | 1983-03-03 |
US4451596A (en) | 1984-05-29 |
DE3274463D1 (en) | 1987-01-15 |
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