JPS583834A - 内部に印刷層を有する塩化ビニル系樹脂積層フィルムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は内部ｇ二印刷層を有する包装用積層フィルム、
詳しくは生鮮食品を包装するのＣ二適した軟質積層フィ
ルムの製造方法に関するものである。

近年、各種野菜、・食肉、魚貝類など生鮮食品の店頭販
売に当って１合成樹脂製の軟質積層フィルムＣ二て包装
することが広く行なわれており、このいわゆるラップフ
ィルムシ；一般に透明な材質のものとされるが、最近で
はこのラップフィルムに生鮮食品の品質や原産地表示な
どを印刷したフィルムが使用されるｇ：至っている。

しかしながら、これ（−使用する印刷用インキ組成シ二
ついては、ラップフィルムの材質Ｃ二適合するものとし
なければならないとか、このラップフィルムは生鮮食品
を［得包むものであるから毒性のないものとしなければ
ならないというような制約があるほか、上記条件を一足
するようなインキ組成物をもって印刷を施した場合でも
、ラップフイルムをロール状ｉ二巻回して保存している
量目：、フィルム組成中の可塑剤とか、インキ組成中の
溶剤などの作用下Ｃ二印刷面ｉ二播触している他のフィ
ルム面２：印刷インキが移行されやすく、せっかくの模
様がオーバーラツプしたりしてはなはだ体裁の悪いもの
１ニなってしまうという一点があった。

本発明はかかる従来の印刷ラップフィルムにおける不利
、欠点を解決してなる新規かつ改良された内部に印刷層
を有する包装用積層フィルムの製造方法を提供するもの
であって、これａ　ａ　、チューブ状軟質フィルムを扁
平化Ｔる工程、ｂ、該扁平化フィルムの片Ｗｔ：のみ印
ｊＮ？施す工程、ｏ。

該扁平化フィルムの両耳部を切断する工程、６％該印刷
を施したフィルムと印刷を施してないフィルムと全交互
＆：檀重した状態でａ−ル状−二巻取ル工程、および・
、該クール状フィルム巻回体の最外層の喝１層のみ巻戻
して切断し、ついで第２層。

＠３層を密着一体化した状態で巻戻す工程とを含むξと
を特徴とするものである。

以下、添付３面５：基いて本発明の詳細な説明すると、
まず本発明の積層フィルムの製造方法では、たとえばイ
ンフレーＶａｔン法により得られるチューブ状軟質極薄
フィルムが出発原料として用いられる・このインフレー
シ璽ン法−二より得られるチューブ状フィルムは１通常
１１ｘ因を二示すようにピンチロール２１：て一旦扁平
化し、ついでその両側縁部Ｃニカッターを入れて両耳部
を切取って２枚のフィルムｌａ、ｌｂとなし、互に分離
してそれぞれ別個の巻取機−二巻取って２個のａ−ル状
フィルＡ巻回ａ３ａ、ａｂとなすのであるが、本発明に
おいては、８２図、喝３因に示すよう瀘：ピンチロール
２を経て扁平化したフィルムをその１１．あるいにその
両耳部を切断したとしても互Ｃ二引剥すことな（次工８
Ｃ：送られるのである。

本発明の方法は、好ましくは１Ｎ！２図直二示すようζ
：インフレーリヨン法Ｃ二より得られるチューブ状フィ
ルム１をピンチａ−ル２を介して扁平化し、ついでたと
えばセンタードラム方式のグラビア印刷機４１）経て該
扁平化フィルムの片面にのみ印刷を施し、仁れをその１
１単一の巻取機にてａ−ル状感二巻取ってａ−ル状巻回
体３ｏとなすことがよく、この際上記扁平状フィルムの
両耳部の切断は。

ピンチロール２と印刷機４０間、印刷機４と巻取り機の
間、あるいは巻取ってａ−ル状巻回ａ３゜とした後のい
ずれの一点Ｃ＝おいて行なわれてもよい。

このような方法−二よれば、インフレーＶヨシフィルム
の製造から印刷されたフィルムの巻取り迄連続した状態
で能率的感二行なうむとができるが。

しかし、印刷機の印刷速度とイシフレーシ目ン法−二よ
るフィルムのｌｌ暑迩醍との同期がとりすらい場合とか
、製ａ９イｙ　＃）　ＩＺ地条件などの見地から。

纂３自（楓ロニ示すようにインフレーシ冒ν法砿二より
扁平化フィルムを製造し、これを単一巻取機で一旦巻取
ってａ−ル状フィルム巻同体３ｄとなし。

ついで同図（ｂｉに示すよう（二このロール状フィルム
巻回体８　ｏ’を巻戻しながら印刷機４にて印刷ｔｍし
て再び巻取るよう一二シてもよいことはもちろんである
。なお、この場合も扁平化フィルムの両耳部の切断はど
の時点ｔ：おいても行なってよい。

このようＣ二して得られたロール状フィルム巻同体３ｏ
以、印刷を施したフィルム１ｏと印刷の施されていない
フィルム１ｄとが２枚重ねの状態で巻付けられているか
ら１本発明においては、１８４図に示すようじ上１ｌｉ
ｌｌ！ａ−ル状フィルム巻回体３゜の最外層のフィルム
１ｏあるいは１ｄのみをａ−ル状巻回体の１回転分だけ
引剥してこれを切断し、以後ｔｘ纂２１１ｇと！！３＠
のフィルムを密看一体化した状態、すなわち２枚重ねの
状態で上記ａ−ル巻回体３ｏから巻戻せば、常に印Ｍ層
が２枚のフィルム間−二挾まれた状態の積層フィルムが
得られるのである。

したがって、このようＣ二して得られる積層フィルムで
は、その使用ｇ二当って従来の印刷ラップフィルムのよ
うに、ａ−ル状巻回体からの巻−戻しに際してその印刷
面が引剥されるということがないから、印刷インキがフ
ィルムの印刷面から仁れと対向するフィルム面に二移行
して印刷模様がオーバーラツプするというようなことは
全くないのである。また、この積層フィルムによれば住
鮮食品等の包装Ｃ二当って印刷面が食品等ｌ二ａ＃々触
せず、さらζ二その印刷インキがフィルムを通して積層
フィルムの表面に浸出しｌ二くいものであるから、この
欅従来のラップフィルム用印刷インキｉ二課せられてい
た制約が大巾ｇ：緩和されて印刷インキの選択自由度が
大きくなるのである。

つぎ−＝１本発明（：おいて用い得る印刷インキについ
て説明すると、これはそのベヒクルがラップフィルム中
−＝含まれる可塑剤Ｉ：よって、印刷後で経時的ｇ：溶
解ネれ、ラップフィルムとの間で結合するものが好まし
く、そのためにこのベヒクルについては上記可塑剤Ｃ二
溶解しやすいものを選足することがｇｌｇしい。−万、
上記ベヒクルは溶剤５二Ｊって印刷適性のある粘度とさ
れるのであるが。

ラップフィルムのように印刷対象物が極めて薄い場合に
は、印刷後にその残留溶剤かラップフィルムｌ＝悪影響
を及ぼし、例えば印刷層と情するラップフィルムだけで
なく、これｌ二重ね合された次の層のラップフィルムと
の量目ニブロッキングを生じπす、印刷後に印刷層を＃
ズさんで一体化される積層フィルム間に著しい溶′剤ガ
ス層を形成してシワの原因になるなどの事態を生じるの
で、したがって上記ベヒクルの溶剤については一溶解力
の小さなものとすべきである。

しかして、ラップフィルムをたとえばポリ塩化ビニル樹
脂で構成する場合、上記のような条件を満す印刷インキ
としては、ベヒクルとして、その重合度が３５０以下の
塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマーで酢酸ビニル量が少
なくとも１０％のものとか、ブチルメタクリレートのよ
うな高級エステルを主成分とｉるポリマーで、ガラス転
位温度が５０℃以下１分子量２２００００以下のたとえ
ば三菱レーヨン株式会社製の井１００レジシタイブのも
のでＢＲ−１０１，ＢＲ−１０２，ＢＲ−１０５、ＢＲ
−１０’７ｅどのほか、ポ９　スｆ　Ｌ／　ン。

スチレンーメタググレート共重合体、プダジェンースチ
レン共重合体などを用い、一方その溶剤としてポリ塩化
ビニル樹脂ｌ二対して、溶解力の小さいアルコール、酢
酸エチル、七〇ソルプアセテートなどを用いるものが適
当である。

さらＣ二、印刷インキに添加する顔料Ｉ：ついては。

それが可塑剤（二よって溶解されるものはマイグレーＶ
言ンを起しゃすく、印刷層Ｃ：播するフィルムとだけで
なく、次の層のフィルムへと移行してしまうおそれがあ
るので、このようなものは避けて、たとえば高分子ボッ
アゾ顔料（赤）、不溶性アゾ顔料（黄）、フタａＶアニ
ンブルー（藍）、フタロＶアニングクーン（緑）、その
他し〜キブラック、ジオキ夛ジンＶなどの高級顔料を使
用するべきである。

つぎＩ：本発明の実施例を早げる。

実施例　ｌ。

重合度１３００のポリ塩化ビニル樹脂１００重量！ＩＢ
（以下単に部と記す）、ＤＯＡ４０部、エボキＶ大豆油
１０部およびＯａ　−Ｚｕ系安定剤２部からなる組成物
をもって、インフレーションｔＰ、Ｉ：よ１３厚さ１０
戸ｍのフィルムを成形し、ついでこのフィルムを１００
−Ｘ２０＠ｌの大きさに裁断した。

つキ直二、このようなフィルムを２枚１組として、−万
のフィルムの片酊の右半分の領域（２０＠ＩＩ　Ｘ５Ｏ
−）（二、へンドａ−ラーを使用して、それぞれ勇１！
ｌに示す樹脂と溶剤（メチルエチルケトン２０（酢酸エ
チル３０悌、メチルアルコール３０憾、エチルセａソル
プ２０憾の混合溶剤）からなる印刷インキを塗布し、乾
燥后の印刷インキ面に他方のフィルムを東ね合せ、５ｏ
ｏＫｆ／ｃＩｉの荷重をかけて温度２５℃、ＱＪＩｔ６
Ｇ憾の雰囲気下に２４時間放置して、それぞれ２枚のフ
ィルムを播看一体化した。

最後に、このようにして得られたサンプルｇ二つきそれ
ぞれ２枚のフィルム間の接着力の評価を行なったところ
、同表に示す通りの結果が得られた。

なお、この接着力の評価は、上記各サンプルの非接看部
分を把持し、接着部分を引剥すようｇ二１８０６引張り
試験（引張速度５００ｗ／分ンを実施したもので、同表
中のＯＥｐは２枚のフィルムのいずれかｇ二破断が生じ
たもの、△印に２枚のフィルムのいずれかが印刷インキ
塗布部分の途中で破断が生じたもの、Ｘ印は２枚のフィ
ルムが破断せずに引剥すことができたものを示すもので
ある。

第　　　１　　　表 インキの樹脂組成　　　　　　　　　播暑力評価塩化ビ
ニルー酢酸ビニルフボリマー　　　　　　、１合度４２
０．ＰＶＯ／ＰＶＡ０−９０／１０注］　表中Ｔｇはガ
ラス転位温度を示す。

実施例　２゜ 重合［１３００のポリ塩化ビニル樹脂１００Ｗ６、Ｄｏ
人４０邪、エポキシ大豆油１０　ｍ、　Ｃａ−Ｚｕ系安
定剤２邪および高級脂肪酸エステルと筒級脂肪酸エチレ
ンオキサイド３部からなる組成物をもって、インフレー
Ｖヨン法ＣＬり厚さ１０μｍのフィルムを成形し、つい
でこのフィルＡｆ１００ｍＸ２０ｍの大きさｌ：裁断し
た。

つぎＣ二、このようなフィルムを２枚１組として。

纂２表１：示す樹脂と溶剤（実施例１と同じ）からなる
印刷インキを用いた以外は実施例とはゾ同様にしてサン
プルを作成し、各サンプルとの接着力評価を行なったと
ころ、同表を二示す通ＩＪの結果が得られた。

なお、この実施例においてフィルム組成中に高級脂肪酸
エステルと高級脂肪−エチレンオキサイドを＃ｉ如する
ことぽ二より、インキ樹脂組成の可溶性を促進できるこ
とが確認された。

＄２表 インキの樹脂組成　　　　　　　　　接着力評価塩化ビ
ニルー酢酸ビニルコポリマー　　　　　　８東合度４２
０、ＰＶＯ／ＰＶＡ０　＝＝　９０　／　ｌ　０以上説
明した通り、本発明によれば従来の印刷ラップフィルム
の製造法にわずかな変更を施すことだけで、鮮明なる印
刷模様を有し、印刷インキがラップフィルムで包装され
る生鮮食品等に悪影響を及ぼすおそれのない積層フィル
ムを極めて容易に製造することができ、したがってその
実用的価値はすこぶる大である。

【図面の簡単な説明】

勇１図は従来のラップフィルムの製造工程を示す系統図
である。 ｓ２図は本発明にしたがつ回内部ｉ二印刷層を有する包
装用積層フィルムを製造する代表的製造工程の系統図、
１８３図（ａｓ、（ｂ）は他の製造工程の系統図、＠４
図は本発明（二より得られた積層フィルムをａ−ル状巻
（ロ）体から引出す状態を示す説明図である。 １・・・チューブ状フィルム、　２・・・ピンチａ−ル
、８ａ、ａｂ、３ｏ・・・ロール状フィルム巻回体、４
・・・印刷機。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ａ、チューブ状軟質フィルムを扁平化する工程。 ｂ、該扁平化フィルムの片面−：のみ印刷を施す工程、 ０、該扁平化フィルムの両耳部を切断する工程、ｄ、該
   印刷を施したフィルムと印刷を施してないフィルムとを
   交互Ｃ二積重した状態で°ａミールに巻取る工程、およ
   び ｅ、１ｉｌｉａ−ル状フィルム巻同体の最外胸の＠１層
   のみ巻戻して切断し、ついで′＠２層とＩＪ！３層を密
   着一体化した状態で巻戻す工程、 とを含むことを特徴とする、内部痕：印刷層を有する包
   装用積層フィルムの製造方法。