JPS5838271B2 - 鋳造品に対する溶射層の溶着法 - Google Patents
鋳造品に対する溶射層の溶着法Info
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- JPS5838271B2 JPS5838271B2 JP18519080A JP18519080A JPS5838271B2 JP S5838271 B2 JPS5838271 B2 JP S5838271B2 JP 18519080 A JP18519080 A JP 18519080A JP 18519080 A JP18519080 A JP 18519080A JP S5838271 B2 JPS5838271 B2 JP S5838271B2
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Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自由形状の鋳物の表面に所望の厚さの鹸射層
を廖着する方法に関するものである。
を廖着する方法に関するものである。
従来耐食性や耐摩耗性を必要とする鋳造品は、その必要
性に応じて、鋳物材質を低合金化、或いは高合金化して
使用している。
性に応じて、鋳物材質を低合金化、或いは高合金化して
使用している。
しかし鋳造品全体を合金化することは、高価な鋳物を作
ることになり、かつ鋳造性や機械加工性を損うことがあ
る。
ることになり、かつ鋳造性や機械加工性を損うことがあ
る。
これを避けるため、鋳物の面に必要に応じた物性の金喝
を廖射する方法もあるが、峠射層の性格上鋳物材質と廖
射材質との接着が悪く、晦射後自溶処理をほどこして、
接着性をよくする必要がある。
を廖射する方法もあるが、峠射層の性格上鋳物材質と廖
射材質との接着が悪く、晦射後自溶処理をほどこして、
接着性をよくする必要がある。
しかし自酪処理は、鋳物を所定時間高温に保持すつ る
ので、鋼鉄材質を変質することがある。
ので、鋼鉄材質を変質することがある。
すなわち、鋳鋼の場合は、伺等変質せずに自鹸処理出来
るが、鋳鉄では、組織上セメンタイトの分解が材料強度
を低下するので好1しくない。
るが、鋳鉄では、組織上セメンタイトの分解が材料強度
を低下するので好1しくない。
捷た中子芯面に廖射して晦射層を形成し、鋳造時鋳物じ
転着フ する方法などもあるが、廖射層の収縮時に砂型
が破壊するので技術的にむずかしい等の不都合があった
。
転着フ する方法などもあるが、廖射層の収縮時に砂型
が破壊するので技術的にむずかしい等の不都合があった
。
本発明は上記の事情を考慮してなされたもので、自由形
状の鋳造品の表面に、所望の厚さの饅射層を醇着する方
法を提供するもので、酪着面形状と同じ形状に成形した
金網に、所望の金属を廖射して晦射層を形或し、冷却固
化した後、これをとりはずして、これを嵌合した鋳型を
つくり、金属鹸湯を注入して廖射層と鋳物とを溶着させ
る方法である。
状の鋳造品の表面に、所望の厚さの饅射層を醇着する方
法を提供するもので、酪着面形状と同じ形状に成形した
金網に、所望の金属を廖射して晦射層を形或し、冷却固
化した後、これをとりはずして、これを嵌合した鋳型を
つくり、金属鹸湯を注入して廖射層と鋳物とを溶着させ
る方法である。
以下本発明の実施例を、第1図a,bに示す鋳物を製造
する場合を例として説明する。
する場合を例として説明する。
図中1は、円筒状の鋳物、2は鋳物1の内周面に酵着し
た晦着片である。
た晦着片である。
この鋳物を本発明によって製造する場合には、1ず第2
図に示す治具3を用いて上記溶着片2をつくる。
図に示す治具3を用いて上記溶着片2をつくる。
治具3は、鼎着片2の爵着面形状と同一の成形された躊
着片形成面3aを有する金型である。
着片形成面3aを有する金型である。
治具3の内部は、中空となって釦り、その表面上の廖着
片2を形戊するのにかかわりのない部分に、空気の導入
孔3bおよひ導出バルプ3cが内部に連通して設けられ
ている。
片2を形戊するのにかかわりのない部分に、空気の導入
孔3bおよひ導出バルプ3cが内部に連通して設けられ
ている。
1た上記陪接片形戚面3aには、治具内部の中空部と連
通ずる多数の孔3d・・・が開口している。
通ずる多数の孔3d・・・が開口している。
治具3の両側には、鹸着片形或面3aに取り付けた金網
4を固定する蝶ネジの付いた固定金具3e,3eが設げ
られている。
4を固定する蝶ネジの付いた固定金具3e,3eが設げ
られている。
この治具3を用いて酸着片2を形或する場合には、1ず
醇着片形成部材として金網4を治具3の尋着片形成面3
aに密着させ、固定金具3eによってとりつげる。
醇着片形成部材として金網4を治具3の尋着片形成面3
aに密着させ、固定金具3eによってとりつげる。
この金網4の面に上部より所望の金属を醇射する。
酵射する際、醇射層の温度が上昇して変形したり、尋着
面が酸化して、鋳物と醇着しにくくなったりすることを
防止するため空気導入孔3bより空気を導入し、導出バ
ルブ3cで調節して適量の空気を孔3dより噴出させて
醇射層を冷却する。
面が酸化して、鋳物と醇着しにくくなったりすることを
防止するため空気導入孔3bより空気を導入し、導出バ
ルブ3cで調節して適量の空気を孔3dより噴出させて
醇射層を冷却する。
この空気冷却によって、醇射層の下面は、急速に固化す
るので、金網の凹凸が残存する。
るので、金網の凹凸が残存する。
1た冷却用空気の代りに、各種不活性ガス等を用いれば
、酸化防止効果はさらによくなる。
、酸化防止効果はさらによくなる。
所定の厚さに形或された醇射層は、冷却固化された後、
治具3より取り外される。
治具3より取り外される。
取り外された醇射層は、余剰の金網の切除などが行なわ
れて、醇着片2が作られる。
れて、醇着片2が作られる。
この尚着片2の複数を第3図に示すように、通常の砂鋳
型を作る方法によって、鋳枠5aの中に鋳砂5bをつめ
た鋳型5の中子芯5cに円筒状に取り付ける。
型を作る方法によって、鋳枠5aの中に鋳砂5bをつめ
た鋳型5の中子芯5cに円筒状に取り付ける。
次いで湯口5dより廖湯を注入すると、醇湯は、鋳型の
空部をうめ円肖形の鋳物1が形或される。
空部をうめ円肖形の鋳物1が形或される。
この際醇湯は、峙着片2の晦着面を包んで流れる。
この廖着面は、連通孔3dより噴出するガスによって急
冷され、かつ金網が設けられていることによって形或さ
れる凹凸面となっているので、高温の溶湯が晦着面に接
することにより強固に酢着する。
冷され、かつ金網が設けられていることによって形或さ
れる凹凸面となっているので、高温の溶湯が晦着面に接
することにより強固に酢着する。
したがって、鋳物内の金物が冷却固化した後、該鋳型を
こわして鋳物を取り出すと、第1図に示すような、晦着
片2が強固に敵着された鋳物1が形或される。
こわして鋳物を取り出すと、第1図に示すような、晦着
片2が強固に敵着された鋳物1が形或される。
なお、治具3は、主として鋼板或いは鋳鉄などによって
製作され、金網は、醇着する位置の鋳物の肉厚、形状に
よって、ステンレス、鋼、銅、燐青銅等を使用し、ステ
ンレス、鋼は、溶射後網面をショットブラストやアルミ
ナブラストなどで酸化被膜を除去し、銅、燐青銅の材料
を用いるものは鹸射前に錫、ニッケルメッキ等を施す。
製作され、金網は、醇着する位置の鋳物の肉厚、形状に
よって、ステンレス、鋼、銅、燐青銅等を使用し、ステ
ンレス、鋼は、溶射後網面をショットブラストやアルミ
ナブラストなどで酸化被膜を除去し、銅、燐青銅の材料
を用いるものは鹸射前に錫、ニッケルメッキ等を施す。
1たそのメッシュ、サイズも目的に応じて変更する。
上記の訣明は、円筒形鋳物の内周に酵射層を形或する場
合について行なったが、同様な手順、方法によって、円
肖形以外の自由形状の廖射層を鋳物の所妾箇所に形成す
ることが出来る。
合について行なったが、同様な手順、方法によって、円
肖形以外の自由形状の廖射層を鋳物の所妾箇所に形成す
ることが出来る。
以上述べたように、本発明は、敵着面形状と同じ尚着片
形戊面を有する金型の該尚着片形或面に金網を沿わせて
張って、この金網に金喝を醇射して、峠着片を作り、こ
の醇着片を鋳型の所定位置に支持して鋳型を作り、尋湯
を注入して峙着するようにしたので、強固に酢着するこ
とができる。
形戊面を有する金型の該尚着片形或面に金網を沿わせて
張って、この金網に金喝を醇射して、峠着片を作り、こ
の醇着片を鋳型の所定位置に支持して鋳型を作り、尋湯
を注入して峙着するようにしたので、強固に酢着するこ
とができる。
このため従来の11の材質を用いた鋳物に対して、部分
的に耐食性、耐摩耗性の鹸射層を安価、かつ強固に取り
付けることが出来、自尚処理を必要とせず、鋳造性、カ
ロエ性も何等損うことがない。
的に耐食性、耐摩耗性の鹸射層を安価、かつ強固に取り
付けることが出来、自尚処理を必要とせず、鋳造性、カ
ロエ性も何等損うことがない。
1たこの方法は、尋射をあらかじめ成形自在な金網に対
して行なうので、自由形状の鋳物面に醇射層が形或出来
る等多くの長所を有する。
して行なうので、自由形状の鋳物面に醇射層が形或出来
る等多くの長所を有する。
第1図aは、本発明の方法によって、鋳物面に酪射層を
設けた鋳物の斜視図、bは、aのA−A方向縦断面図、
第2図は、醇着片を或形する治具の斜視図、第3図は成
形した溶着片をとりつげた第1図の鋳物を鋳造する鋳型
の縦断面図である。 1・・・・・・鋳物、2・・・・・・尚着片(廖射層)
、3・・・・・・治具(@着片或形金型)、3a・・・
・・・酸着面と同形状の面、3b・・・・・・空気導入
孔、3c・・・・・・空気導出バルブ、3d・・・・・
・連通孔、3e・・・・・・固定金具、4・・・・・・
金網、5・・・・・・鋳型、5a・・・・・・鋳枠、5
b・・・・・・鋳砂、5c・・・・・・中子芯、5d・
・・・・・湯口。
設けた鋳物の斜視図、bは、aのA−A方向縦断面図、
第2図は、醇着片を或形する治具の斜視図、第3図は成
形した溶着片をとりつげた第1図の鋳物を鋳造する鋳型
の縦断面図である。 1・・・・・・鋳物、2・・・・・・尚着片(廖射層)
、3・・・・・・治具(@着片或形金型)、3a・・・
・・・酸着面と同形状の面、3b・・・・・・空気導入
孔、3c・・・・・・空気導出バルブ、3d・・・・・
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金網、5・・・・・・鋳型、5a・・・・・・鋳枠、5
b・・・・・・鋳砂、5c・・・・・・中子芯、5d・
・・・・・湯口。
Claims (1)
- 1 金嘱の廖射層を鋳物面に廖着する方法にむいて、外
面に尚着面と同形状の面を有する中空体で、上記廖着面
と同形状の面に中空部と外部とを連通ずる多数の連通孔
が穿設されている治其の上記尚着面と同形状の面に沿っ
て金網を張設し、土記述通孔より気体を噴出させながら
、上記尚着面と同形状の面に適当な厚さの廖射層を形戊
し、これをとりはずして溶着片とし、との峙着片を鋳型
の所定の位置にとりつげて鋳型を組み、この鋳型に尚湯
を注湯して鋳物面に前記酸着片を溶着することを特徴と
した鋳造品に対する尚射層の尚着法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18519080A JPS5838271B2 (ja) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | 鋳造品に対する溶射層の溶着法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18519080A JPS5838271B2 (ja) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | 鋳造品に対する溶射層の溶着法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57112967A JPS57112967A (en) | 1982-07-14 |
| JPS5838271B2 true JPS5838271B2 (ja) | 1983-08-22 |
Family
ID=16166423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18519080A Expired JPS5838271B2 (ja) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | 鋳造品に対する溶射層の溶着法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838271B2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-29 JP JP18519080A patent/JPS5838271B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57112967A (en) | 1982-07-14 |
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