JPS58373B2 - 合成樹脂製フランジ付パイプの製造法 - Google Patents
合成樹脂製フランジ付パイプの製造法Info
- Publication number
- JPS58373B2 JPS58373B2 JP15332177A JP15332177A JPS58373B2 JP S58373 B2 JPS58373 B2 JP S58373B2 JP 15332177 A JP15332177 A JP 15332177A JP 15332177 A JP15332177 A JP 15332177A JP S58373 B2 JPS58373 B2 JP S58373B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- manufacturing
- flange
- pipe
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂製フランジ付パイプの製造法に関す
る。
る。
フランジを形成する位置の合成樹脂パイプ周上に所定の
間隙をもって対向する一対の円環状壁をつくり、前記間
隙に溶融状態の樹脂帯を重ね巻きし合成樹脂パイプ表面
と融着せしめてフランジを一体に形成する場合、従来は
、円環状壁としてゴムベルト等の可撓性の帯状物を重ね
巻きしたものを使用している。
間隙をもって対向する一対の円環状壁をつくり、前記間
隙に溶融状態の樹脂帯を重ね巻きし合成樹脂パイプ表面
と融着せしめてフランジを一体に形成する場合、従来は
、円環状壁としてゴムベルト等の可撓性の帯状物を重ね
巻きしたものを使用している。
重ね巻きした樹脂帯は、冷却、固化するときに収縮する
のであるが、可撓性の帯状物を重ね巻きした壁面は凹凸
があるので重ね巻きした樹脂帯とのすべりが良好でない
。
のであるが、可撓性の帯状物を重ね巻きした壁面は凹凸
があるので重ね巻きした樹脂帯とのすべりが良好でない
。
従って、重ね巻きした樹脂帯の冷却時の収縮が円滑に行
なわれず、フランジ内部に気泡が発生する欠点があった
。
なわれず、フランジ内部に気泡が発生する欠点があった
。
また、可撓性の帯状物の劣化に伴ない、その破片や炭化
物が樹脂帯の重ね巻き時に一緒に巻き込まれ、フランジ
の外観上も悪いものになっていた。
物が樹脂帯の重ね巻き時に一緒に巻き込まれ、フランジ
の外観上も悪いものになっていた。
本発明は、従来の欠点を解決すべく、可撓性の帯状物を
重ね巻きして形成した一対の円環状壁の対向する壁面に
それぞれ金属板を固着し、それによって樹脂帯の収縮時
のすべりを円滑にしたものである。
重ね巻きして形成した一対の円環状壁の対向する壁面に
それぞれ金属板を固着し、それによって樹脂帯の収縮時
のすべりを円滑にしたものである。
図面において、１は合成樹脂パイプであり、高密度ポリ
エチレン樹脂等種々の熱可塑性樹脂が適用できる。
エチレン樹脂等種々の熱可塑性樹脂が適用できる。
合成樹脂パイプ１のフランジを形成する部分には、ゴム
ベルト等の可撓性の帯状物２を重ね巻きし、所定の間隙
３をもって一対の円環状壁４，４′を形成する。
ベルト等の可撓性の帯状物２を重ね巻きし、所定の間隙
３をもって一対の円環状壁４，４′を形成する。
円環状壁４，４′の対向する壁面にはそれぞれ金属板５
を固着する。
を固着する。
金属板５は、金属箔張り積層板の他、一般の鉄板、ブリ
キ板等が使用できる。
キ板等が使用できる。
間隙３に溶融状態の樹脂帯６を巻き重ね、合成樹脂パイ
プ１と融着しフランジを形成する。
プ１と融着しフランジを形成する。
樹脂帯６は、金属板５に接しているので、収縮時のすべ
りがよくフランジ内に気泡ができることはない。
りがよくフランジ内に気泡ができることはない。
フランジが冷却、固化した後、可撓性の帯状物２を巻き
戻し、次いで金属板５を除去する。
戻し、次いで金属板５を除去する。
上述のように本発明は、可撓性の帯状物を重ね巻きして
形成した一対の円環状壁の対向する壁面に金属板を固着
しているので、樹脂帯収縮時のすべりがよくフランジ内
部に気泡が発生することはない。
形成した一対の円環状壁の対向する壁面に金属板を固着
しているので、樹脂帯収縮時のすべりがよくフランジ内
部に気泡が発生することはない。
また、フランジの側面の仕上り状態も滑らかになり後加
工の工数低減を図れるなど本発明の工業的価値は大なる
ものである。
工の工数低減を図れるなど本発明の工業的価値は大なる
ものである。
図面は本発明の実施状態を示す平面説明図とある。
１は合成樹脂パイプ、２は可撓性の帯状物、３は間隙、
４，４′は円環状壁、５は金属板、６は樹脂帯。
４，４′は円環状壁、５は金属板、６は樹脂帯。
Claims (1)
- １ フランジを形成する位置の合成樹脂パイプ周上に所
定の間隙をもって対向する一対の円環状壁をつくり、前
記間隙に溶融状態の樹脂帯を重ね巻きし合成樹脂パイプ
表面と融着せしめてフランジを一体に形成するパイプの
製造法において、円環状壁は可撓性の帯状物を重ね巻き
して形成し一対の円環状壁の対向する壁面にはそれぞれ
金属板を固着したことを特徴とする合成樹脂製フランジ
付パイプの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15332177A JPS58373B2 (ja) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | 合成樹脂製フランジ付パイプの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15332177A JPS58373B2 (ja) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | 合成樹脂製フランジ付パイプの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5485278A JPS5485278A (en) | 1979-07-06 |
| JPS58373B2 true JPS58373B2 (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=15559929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15332177A Expired JPS58373B2 (ja) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | 合成樹脂製フランジ付パイプの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58373B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5109025A (en) * | 1988-11-25 | 1992-04-28 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Therapeutic agent for penal disorders |
-
1977
- 1977-12-20 JP JP15332177A patent/JPS58373B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5485278A (en) | 1979-07-06 |
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