SU1039730A1 - Устройство дл вакуумавтоклавного формовани - Google Patents

Устройство дл вакуумавтоклавного формовани Download PDF

Info

Publication number
SU1039730A1
SU1039730A1 SU823460756A SU3460756A SU1039730A1 SU 1039730 A1 SU1039730 A1 SU 1039730A1 SU 823460756 A SU823460756 A SU 823460756A SU 3460756 A SU3460756 A SU 3460756A SU 1039730 A1 SU1039730 A1 SU 1039730A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
vacuum
tsulag
mandrel
heat
Prior art date
Application number
SU823460756A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Александрович Роговицкий
Юрий Алиевич Байбиков
Галина Николаевна Степанова
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU823460756A priority Critical patent/SU1039730A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1039730A1 publication Critical patent/SU1039730A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМАВТОКЛАВНОГО ФОРМОВАНИЯ изделий и композиционных материалов, содержащее оправку, разъемную плоскую цулагу , охватывающую заготовку издели  дренажную прокладку и герметичный мешок, соединенный с вакуумной системой, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности геометрических размеров и обеспечени  расчетной прочности издели  деталей типа пр мой призмы, оно снабжено силовой рубашкой , образованной намотанной на цулагу с нат жением лентой из термоусаживающегос  материала при щирине цулаги Bi-2n48i B-,-n, Bj -размер стороны издели ; Г{ - радиус скруглени  углов между сторонами издели .

Description

Г,
00 (Г)
оо
Изобретение относитс  к устройствам дл  опрессовки предварительно сформованных заготовок из слоистых материалов вакуумным или автоклавным способами и может быть использовано в области общего машиностроени  и др.
Известно устройство формовани  заготовок из слоистых материалов, включающее оправку и охватывающую заготовку силовую рубашку, образованную намотанной на заготовку с нат жением внахлест лентой из термоусаживающегос  материала 1.
Однако это устройство имеет ограниченную область применени  и не пригодно дл  формовани  деталей, имеющих форму типа пр мой призмы.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  вакуум-автоклавного формовани  изделий из композиционных материалов, содержащее оправку , разьемную цулагу, охватывающую заготовку издели  дренажную прокладку и герметичный мещок, соединенный с вакуумной системой 2.
При использовании известного устройства дл  вакуум-автоклавного формовани  изделий из слоистых пластиков с формой типа пр мой призмы, в зависимости от места разьема цулаг на отформованной детали остаютс  дефекты, т.е. на плоских гран х призмы образуютс  риски и участки напр женной структуры пластика в зоне рисок, что приводит к снижению прочности, а по углам контура в зонах разъема на детали образуютс  складки, привод щие к искажению геометрической формы и рыхла  непропрессованна  и напр женна  структура .
Целью изобретени   вл етс  повышение точности геометрических размеров и обеспечение расчетной прочности издели  типа пр мой призмы.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  вакуум-автоклавного формовани  изделий, содержащее оправку, разъ. емную плоскую цулагу, охватывающую заготовку издели  дренажную прокладку и герметичный мешок, соединенный с вакуумной системой, снабжено силовой рубашкой , образованной намотанной на цулагу с нат жением лентой из термоусаживающегос  материала при ширине цулаги ej
Bi-2r,-iej 4Bi-rj, где Bj - размер стороны издели ;
Г} - радиусы скруглени  углов между сторонами издели .
На чертеже показано устройство, поперечный разрез.
Устройство дл  вакуум-автоклавного формовани  состоит из оправки 1 плоских пластин цулаги 2, установленных на заготовку издели  3, лавсановой ленты 4, намотанной
по всей длине заготовки с нат жением внахлест , дренажной прокладки 5, герметичного .мешка 6, соединенного с вакуумной системой.
Цулага представл ет собой набор пластин , по числу сторон многогранника, край цулаги, соприкасающийс  с лавсановой лентой обрабатывают на «ус по всей длине , размер пластин по щирине подбирают 0 опытным путем, причем B5-2ri ej Si-n,
где- Вгразмер стороны издели ; б} - ширина цулаги; rj - радиусы скруглени  углов между сторонами издели .
В качестве дренажной прослойки используют стеклоткань, герметичный мешок изготавливают из вакуум-плотного материала , например резины, прорезиненных тканей или синтетических термостойких пленок .
0 , В качестве термоусаживающегос  сло  используют любой прочный термоусаживающийс  материал, например лавсановую ленту .
Устройство работает следующим образом .
Дл  изготовлени  деталей из стекло- и углепластиков на оправку 1 и цулагу 2 нанос т антиадгезионные термостойкое покрытие , затем на оправку наматывают или выкладывают слои препрега на основе терQ мореактивного св зующего, например, эпоксиноволачного и стекло- или углеродного наполнител  (волбкон, лент, тканей), которые образуют заготовку издели  3. Затем на зоготовку 3 устанавливают пластины цулаги 2 и наматывают с нат жением внахлест лавсановую ленту 4 по всей длине заготовки.
На собранный пакет наматывают с технологическими припусками по кра м заготовки 5-6 слоев стеклоткани, т.е. дренажный слой 5, и помещают его в мешок
из вакуум-плотного материала, который герметизируют и соедин ют с вакуумной системой. Дл  проведени  режима вакуум-автоклавного формовани  устройство вместе с заготовкой помещают в термошкаф
5 или автоклав. Нод герметичной оболочкой создают вакуум, поднимают температуру и, в случае формовани  издели  в автоклаве , нагнетают в- камеру автоклава рабочую газовую среду, создающую необходимое давление формовани . Лавсанова 
0 лента при нагревании дает усадку за счет выбранного размера щирины цулаги плот- но, практически без зазоров, прилегает к формующей поверхности по ее площади, не закрытой пластинами цулаги, т.е. по ребрам профил  и прилегающим к ним участкам и тем самым предотвращает образование складок рыхлой структуры, и, следовательно , искаженной геометрии на ребрах профил  во врем  формовани . Кроме того.
3 1039730
термоусаживающиис  слой, намотанныйполучить издели  типа пр мой призмы (прона профиль с нат жением, создает допол-.фильные конструкции) равномерные по толнительное давление формовани , что такжещине без складок и с прочностью, позвоповышает прочность профил ., л ющей использовать профили, изготовЦулага , состо ща  из плоских пластин,5 ленные из углепластиков, в ответственных
и термоусаживающиис  слой, позвол ютдетал х т желонагруженных механизмов.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМАВТОКЛАВНОГО ФОРМОВАНИЯ изделий и композиционных материалов, содержащее оправку, разъемную плоскую цула гу, охватывающую заготовку изделия дренажную прокладку и герметичный мешок, соединенный с вакуумной системой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров и обеспечения расчетной прочности изделия деталей типа прямой призмы, оно снабжено силовой рубашкой, образованной намотанной на цулагу с натяжением лентой из тер.моусаживающегося материала при ширине цулаги
    Bi-2qiei^Bi-r(,
    -размер стороны изделия;
    - радиус скругления углов между сторонами изделия.
SU823460756A 1982-06-28 1982-06-28 Устройство дл вакуумавтоклавного формовани SU1039730A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823460756A SU1039730A1 (ru) 1982-06-28 1982-06-28 Устройство дл вакуумавтоклавного формовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823460756A SU1039730A1 (ru) 1982-06-28 1982-06-28 Устройство дл вакуумавтоклавного формовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1039730A1 true SU1039730A1 (ru) 1983-09-07

Family

ID=21019275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823460756A SU1039730A1 (ru) 1982-06-28 1982-06-28 Устройство дл вакуумавтоклавного формовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1039730A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2664999C2 (ru) * 2015-11-17 2018-08-24 Зе Боинг Компани Трубка из термоусадочной пленки и способ изготовления полых композитных деталей

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Морган Ф. Стеклопластики, М, ИЛ, 1961, с. 248 2. Энциклопеди полимеров. «Советска энциклопеди , т. 3, 1977, с. 506 (прототип) *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2664999C2 (ru) * 2015-11-17 2018-08-24 Зе Боинг Компани Трубка из термоусадочной пленки и способ изготовления полых композитных деталей
US10293552B2 (en) 2015-11-17 2019-05-21 The Boeing Company Heat shrinkable film tube and method for manufacturing hollow composite parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI82637B (fi) Foerfarande foer kontinuerlig tillverkning av produkter av termoplastmaterial och anordning foer genomfoerfarande av foerfarandet.
JPS6233610A (ja) タイヤ用成形型
DE3467731D1 (en) Method of continuously making a flexible laminate with controlled permeability
EP0058045A2 (en) Improved process and apparatus for preparing laminated heat-shrinkable strip with electric conductor wire embedded therein
SU1039730A1 (ru) Устройство дл вакуумавтоклавного формовани
US3121913A (en) Apparatus for pressure forming plastics
US2406697A (en) Joint construction
EP0023738B1 (en) A method and an arrangement for the manufacture of cylindrical tubes
EP0365167A3 (en) Method of making motor vehicle filter elements
EP0358510A2 (en) Apparatus and method for making composite materials
JPH0455088B2 (ru)
IE810140L (en) Abrasion resistant sheet.
US3031364A (en) Methods of making extra-large sized flat and endless rubber belts
RU2057647C1 (ru) Способ изготовления заполнителя из композиционного материала
CN101804648A (zh) 侧部圆头包角的复合板的制造方法、加工模具及其复合板
KR100458539B1 (ko) 단프라시트의 격자 융착시스템
EP0237234A3 (en) Method for the production of a composite pipe and an apparatus for carrying out said method
US3533872A (en) Method of making a cove molding in a continuous laminated process
JPS5924490Y2 (ja) 複合板製造装置
CN217456632U (zh) 一种采用热收缩膜的包装机
CN110202812A (zh) 热塑性芯材的生产方法和生产设备
JPS57126619A (en) Manufacture for belt made of thermoplastic resin
JPH0354494Y2 (ru)
RU2057015C1 (ru) Устройство для непрерывного изготовления из полимерных пленок слоистых амортизаторов
JPH0544092Y2 (ru)