JPS5837261B2 - タイル状装飾ガラス板の製作方法 - Google Patents
タイル状装飾ガラス板の製作方法Info
- Publication number
- JPS5837261B2 JPS5837261B2 JP5822078A JP5822078A JPS5837261B2 JP S5837261 B2 JPS5837261 B2 JP S5837261B2 JP 5822078 A JP5822078 A JP 5822078A JP 5822078 A JP5822078 A JP 5822078A JP S5837261 B2 JPS5837261 B2 JP S5837261B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass plate
- colored opaque
- decorative glass
- colored
- paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、普通板ガラス、フロート板ガラス、磨板ガラ
スの如き平坦、平滑なガラス板の一面に、着色不透明の
模様を有するタイル状装飾ガラス板の製法に関する。
スの如き平坦、平滑なガラス板の一面に、着色不透明の
模様を有するタイル状装飾ガラス板の製法に関する。
ガラス板の一面に均一な不透明着色塗膜を形成したタイ
ル状装飾ガラス板あるいは大理石模様の如き模様の印刷
された合成樹脂フイルムを張り付けたタイル状ガラス板
が知られており、これらはセラミックタイルと同様に壁
面特に屋内の壁面の化粧用に用いられている。
ル状装飾ガラス板あるいは大理石模様の如き模様の印刷
された合成樹脂フイルムを張り付けたタイル状ガラス板
が知られており、これらはセラミックタイルと同様に壁
面特に屋内の壁面の化粧用に用いられている。
本発明の目的は、特異な点状着色模様を有する不透明着
色塗膜を形成することからなるタイル状装飾ガラス板を
製作するための新規なプロセスを提供することである。
色塗膜を形成することからなるタイル状装飾ガラス板を
製作するための新規なプロセスを提供することである。
本発明によれば、平坦なガラス板の一面に着色不透明塗
装膜を形或してなる装飾ガラス板の製作に当り、ガラス
板表面に着色不透明のハンマートーンフィニッシュを塗
装し、まだらに多数の孔を有する着色不透明の下地塗膜
を形成する工程と、次いで、前記ハンマートーンフィニ
ッシュと異なる色彩を有する着色不透明塗料を前記下地
塗膜を覆って均一に塗装し、乾燥せしめて均一な着色不
透明塗膜を形或する工程とから構或される装飾ガラス板
の製作方法が提供される。
装膜を形或してなる装飾ガラス板の製作に当り、ガラス
板表面に着色不透明のハンマートーンフィニッシュを塗
装し、まだらに多数の孔を有する着色不透明の下地塗膜
を形成する工程と、次いで、前記ハンマートーンフィニ
ッシュと異なる色彩を有する着色不透明塗料を前記下地
塗膜を覆って均一に塗装し、乾燥せしめて均一な着色不
透明塗膜を形或する工程とから構或される装飾ガラス板
の製作方法が提供される。
第１図は、本発明方法によって製作されたタイル状装飾
板の塗膜の形威されていない表面側の平面、第２図はそ
の断面を模式的に示す。
板の塗膜の形威されていない表面側の平面、第２図はそ
の断面を模式的に示す。
１はガラス板、２はガラス板表面に直接塗装された着色
不透明のハンマートーンフィニッシュによって形威され
たまだらに多数の孔４を有する下地塗膜２を示す。
不透明のハンマートーンフィニッシュによって形威され
たまだらに多数の孔４を有する下地塗膜２を示す。
３は下地塗膜２を覆って形成された異なる色彩を有する
着色不透明塗膜を示す。
着色不透明塗膜を示す。
第１図に示すように、塗膜の形成されていない表面から
見ると、多数の点状模様４かランダムに存在する着色不
透明塗膜３が観察される。
見ると、多数の点状模様４かランダムに存在する着色不
透明塗膜３が観察される。
次に本発明の実施態様を説明する。
本発明方法において、下地塗膜を形或するために用いら
れるハンマートーンフィニッシュとは、主剤（塗膜形成
要素）としてメラミン樹脂（加熱乾燥型）又はアルキド
樹脂、スチレンアルキド樹脂（常温乾燥型 を含み、少
量のシリコーンオイル、及び所望の着色を付与するため
の顔料を溶剤に溶解又は分散させてつくられた塗料であ
る。
れるハンマートーンフィニッシュとは、主剤（塗膜形成
要素）としてメラミン樹脂（加熱乾燥型）又はアルキド
樹脂、スチレンアルキド樹脂（常温乾燥型 を含み、少
量のシリコーンオイル、及び所望の着色を付与するため
の顔料を溶剤に溶解又は分散させてつくられた塗料であ
る。
この塗料をスプレーガンでガラス板表面に均一に吹付け
ると、溶剤の蒸発に伴なって塗膜に多数の小孔がまだら
に生ずる。
ると、溶剤の蒸発に伴なって塗膜に多数の小孔がまだら
に生ずる。
かくして塗膜を加熱し又は常温で乾燥することにより下
地塗膜が形或される。
地塗膜が形或される。
ハンマートーンフィニッシュの塗装に当っては、母液６
〜８容量部に対してシンナー４〜２容量部混合し、スプ
レーに適する粘度に調整する。
〜８容量部に対してシンナー４〜２容量部混合し、スプ
レーに適する粘度に調整する。
粘度は常温で５０〜１００Ｃｓｔにするのが好ましい。
スプレー量は５０〜１５０ｇｒ／ｍ２が好ましい。
次に下地塗膜を覆って異なる色彩の不透明着色塗料を塗
装する。
装する。
このために用いる不透明着色塗料は、通常、メラミン系
樹脂を主剤即ち塗膜形成要素として含むものであるが、
他の合或樹脂例えばアクリル系樹脂を主剤として含有す
るものであってもよい。
樹脂を主剤即ち塗膜形成要素として含むものであるが、
他の合或樹脂例えばアクリル系樹脂を主剤として含有す
るものであってもよい。
塗料は、主剤の外に１〜３０重量係の顔料、ガラス表面
への付着性を高めるための添加剤例えばシリコン樹脂等
や分散剤を必要な場合には５嶺以下程度含み、これらの
成分は適当な溶媒例えばキシレンーイソブタール混合溶
媒に溶解又は分散されている。
への付着性を高めるための添加剤例えばシリコン樹脂等
や分散剤を必要な場合には５嶺以下程度含み、これらの
成分は適当な溶媒例えばキシレンーイソブタール混合溶
媒に溶解又は分散されている。
塗料へ所望の着色を与える顔料としては、力一ボン（黒
色）、クロム酸鉛（朱又は黄色）、チタン白（白色）、
その外赤色有機顔料、緑色有機顔料が挙げられるが、こ
れらに限定されるものではない。
色）、クロム酸鉛（朱又は黄色）、チタン白（白色）、
その外赤色有機顔料、緑色有機顔料が挙げられるが、こ
れらに限定されるものではない。
スプレー塗装用の塗料の粘度は常温で６０〜１ ５ ０
Ｃｓｔとするのが好ましく、一例として前記濃厚塗料（
母液）６〜９容量部に対してシンナー４〜１容量部混合
して調製される。
Ｃｓｔとするのが好ましく、一例として前記濃厚塗料（
母液）６〜９容量部に対してシンナー４〜１容量部混合
して調製される。
塗装に当っては、スプレーの噴霧圧２〜４ｋｇ／一で、
塗装面に均一にスプレーする。
塗装面に均一にスプレーする。
スプレー量は５０〜１５０ｇｒ／ｍ２とするのが好まし
い。
い。
塗装後、１００〜２００℃で１０〜２０分間加熱し塗料
の乾燥焼付を行なう。
の乾燥焼付を行なう。
以上の均一塗装の工程は２回以上行なって塗膜の陰ぺい
力を高めることができる。
力を高めることができる。
以上の如くして得られた装飾ガラス板は、ガラス板の塗
装面を壁面へ向けて施工することにより、従来のセミラ
ックタイルや着色ガラス板タイルと異なる外観を有する
内装材、外装材として用いることができる。
装面を壁面へ向けて施工することにより、従来のセミラ
ックタイルや着色ガラス板タイルと異なる外観を有する
内装材、外装材として用いることができる。
第１図は、本発明方法によって製作された点状模様を有
する装飾ガラス板の平面、第２図は断面を、それぞれ模
式的に示す。 １・・・・・・ガラス板、２・・・・・・着色不透明下
地塗膜、３・・・・・・着色不透明塗装、４・・・・・
・多数の孔。
する装飾ガラス板の平面、第２図は断面を、それぞれ模
式的に示す。 １・・・・・・ガラス板、２・・・・・・着色不透明下
地塗膜、３・・・・・・着色不透明塗装、４・・・・・
・多数の孔。
Claims (1)
- １ 平担なガラス板の一面に着色不透明塗膜を形成して
なる装飾ガラス板の製作に当り、ガラス板表面に着色不
透明のハンマートーンフィニッシュを塗装し、まだらに
多数の孔を有する着色不透明の下地塗膜を形或する工程
と、次いで、前記ハンマートーンフィニッシュと異なる
色彩を有する着色不透明塗料を前記下地塗膜を覆って均
一に塗装し、乾燥せしめて均一な着色不透明塗膜を形威
する工程とから構威される装飾ガラス板の製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5822078A JPS5837261B2 (ja) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | タイル状装飾ガラス板の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5822078A JPS5837261B2 (ja) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | タイル状装飾ガラス板の製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54149722A JPS54149722A (en) | 1979-11-24 |
| JPS5837261B2 true JPS5837261B2 (ja) | 1983-08-15 |
Family
ID=13077979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5822078A Expired JPS5837261B2 (ja) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | タイル状装飾ガラス板の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837261B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62275040A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-30 | Soga Sojiro | タイルの製造方法 |
-
1978
- 1978-05-18 JP JP5822078A patent/JPS5837261B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54149722A (en) | 1979-11-24 |
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