JPS5835979Y2 - レイキヤクソウチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は冷凍室の温度と冷蔵室と温度とを夫々独立に制
御する方式の冷凍冷蔵庫等を適する冷却装置に関する。

従来、この種の冷却装置は、周知のコンプレッサ、コン
デンサ、キャピラリチューブ、冷蔵庫用等の第一エバポ
レータ及び冷凍室用等の第二エバポレータの順に冷凍サ
イクルを構成して成るもので、且つそのキャピラリチュ
ーブと第一エバポレータとの間にバルブを設け、更にそ
のバルブと第一エバポレータとの直列路と並列に第二の
キャピラリチューブを設けて成り、上記冷蔵室及び冷凍
室等の一室を冷却する際にはバルブを開放せしめて第一
エバポレータ及び第二エバポレータの双方に冷媒を流し
、冷凍室等の一室のみを冷却する際にはバルブを閉塞せ
しめて第二のキャピラリチューブを通し第二エバポレー
タのみに冷媒を流す様になっている。

ところがこの様な従来の冷却装置によれば、バルブの閉
塞によって冷媒が第二のキャピラリチューブを通って第
二エバポレータに流れる際は問題はないが、バルブの開
放によって冷媒が第一エバポレータ及び第二エバポレー
タの双方に流れる際には、冷媒はその第一エバポレータ
に到達する前、正確には最初のキャピラリチューブを通
過した直後から蒸発を始めてバルブを急激に冷却し、こ
の結果、バルブ自体が凍結するのみならず特に該バルブ
が電磁バルブであった場合にはそのコイル等にまで着霜
が促されて電気リーク等を起こし且つ焼損事故等を惹起
する危険があった。

またバルブを高圧側に位置させてその後方にそれぞれ絞
り作用を行なうキャピラリチューブを設ければ凍結の発
生を防止できるが、この場合バルブの開閉時の圧力差が
大のためにバルブの耐久性、強度が問題となり、従って
強度大で構造の複雑な高価なバルブを使用しなければな
らず、しかもキャピラリチューブも必要以上に長くしな
ければならなくなる等の問題があった。

従って本考案の目的とするところは、上述の如き危険性
のない極めて安全な冷却装置を提供するにある。

以下本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

先ず第１図に示す冷凍サイクルは専らコンプレッサ１、
コンデンサ２、キャピラリチューブ３、第一エバポレー
タ４及び第二エバポレータ５を順に連結して戊る。

６は例えば電磁バルブで、このバルプロを前記キャピラ
リチューブ３と第一エバポレータ４との間に設けている
。

７は第二のキャピラリチューブで、これを上記バルブ６
と第一エバポレータ４との直列路と並列に設けている。

そして、８は第三のキャピラリチューブで、これを前記
バルブ６と第一エバポレータ４との間に設けている。

而して、以上の様な冷凍サイクルは例えば冷凍冷蔵庫に
於いて第２図に示す電気回路により制御される様になっ
ており、同図中９は前記コンプレッサ１の駆動用モータ
、１０は前記バルブ６の電磁コイル、１１は冷蔵室又は
これを冷却する前記第一エバポレータ４の温度を感知し
て開閉する第一コントロールスイッチ、１２は冷凍室又
はこれを冷却する前記第二エバポレータ５の温度を感知
して開閉する第二コントロールスイッチ、更に１３は電
源であり、この電源１３に前記モータ９と第二コントロ
ールスイッチ１２とを直列に接続し、そしてそのモータ
９と並列に前記コイル１０と第一コントロールスイッチ
１１との直列回路を接続している。

次に上記の様な構成とした本実施例の作用を述べる。

先ず、図示しない冷蔵室と冷凍室の温度が夫々通常の温
度状態にあって第一コントロールスイッチ１１と第二コ
ントロールスイッチ１２とが共に閉成している場合、モ
ータ９及びコイル１０は共に通電されて一方はコンプレ
ッサ１を起動せしめ他方はバルブ６を開放せしめる。

従ってこの場合、冷媒はコンプレッサ１からコンデンサ
２、キャピラリチューブ３、バルブ６及び第三のキャピ
ラリチューブ８を順に経て第一エバポレータ４及び第二
エバポレータ５の双方に流れ、その各エバポレータ４，
５部分で蒸発して冷蔵室及び冷凍室を冷却する。

これに対して今、第一コントロールスイッチ１１が冷蔵
室又は第一エバポレータ４の低下した温度を感知して開
放したとすると、コイル１０への通電が断たれてバルブ
６は閉塞し、従ってこの場合、冷媒はキャピラリチュー
ブ３を経た後毛−エバポレータ４に流れることなく第二
のキャピラリチューブ７を通って第二エバポレータ５の
みに流れる様に変わり、これによって冷凍室のみを冷却
する様になる。

さて、冷媒が上述の様に第二のキャピラリチューブ７を
通って第二エバポレータ５に流れる際には、該冷媒はそ
の第二のキャピラリチューブ７を通過した後の地点から
蒸発を開始するためバルブ６には影響がなく、これは従
来と同様である。

一方、冷媒がバルブ６を通って第一エバポレータ４に流
れる際については、本実施例に於いて特にそのバルブ６
と第一エバポレータ４との間に第三のキャピラリチュー
ブ８を設けているため、この第三のキャピラリチューブ
８の抵抗度によって冷媒の蒸発は阻止されること・なり
、従って冷媒が従来の様にバルブ６内で蒸発することも
なければ、その蒸発によってバルブ６を凍結させたりす
る様なこともなく、勿論コイル１０への着霜等もないた
め、該コイル１０の電気リークや焼損等といった事故を
起こす様なこともなく、以て充分に安全ならしめ得るも
のである。

尚、本考案は上記し且つ図面に示す実施例にのみ限定さ
れるものではなく、例えば冷凍冷蔵庫に限らず他に冷凍
ショーケース等の様に冷凍サイクルによる冷却装置を必
要とする機器の総てに適用できる等、本考案の要旨を逸
脱しない範囲内で適宜変更して実施し得ることは勿論で
ある。

本考案は以上説明した様に、コンプレッサ、コンデンサ
、キャピラリチューブ、第一エバポレータ及び第二エバ
ポレータの順に冷凍サイクルを構成して成る冷却装置に
於いて、前記キャピラリチューブと第一エバポレータと
の間にバルブを設けると共に、このバルブと前記第一エ
バポレータとの直列路と並列に第二のキャピラリチュー
ブを設け、且つそのバルブと第一エバポレータとの間に
第三のキャピラリチューブを設けたことにより、本願考
案は、バルブがキャピラリチューブの後方に配置し、低
圧側にあるため、バルブ部分での冷媒圧力が比較的低く
、バルブ構造が簡単で小型なものを使用でき、バルブの
信頼性が向上する。

バルブ後方に第三のキャピラリチューブを設けたため、
低圧側にあるにもか・わらず、冷媒がこのバルブ部分で
蒸発するのを抑えることができ、バルブ自体の凍結等故
障原因の発生を防止できる。

バルブ閉時はキャピラリチューブを出た冷媒は第二のキ
ャピラリチューブ側へ全て送られるため、第一エバポレ
ータへは冷媒の一部が送られることがなく、第一エバポ
レータ入日付近での冷媒蒸発による着霜現象を生じるこ
とを防止でき、冷蔵室等の適確な温度コントロールがで
きる。

第二のキャピラリチューブは主キャピラリチュ−ブとに
より、第二エバポレータのみで蒸発がなされる紋り量を
もつように設定されており、必要以上に第二のキャピラ
リチューブを長くしなくても良い。

しかも第三のキャピラリチューブに比べ抵抗が極めて大
のためバルブ開放時は第二のキャピラリチューブにはほ
とんど冷媒が流れず、第一エバポレータでの冷却効率を
高めることができる等の実用的効果をもつ冷却装置を提
供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す冷凍サイクルの概略図
、第２図は同実施例の電気回路図である。 図中、１はコンプレッサ、２はコンテ゛ンサ、３はキャ
ピラリチューブ、４は第一エバポレータ、５は第二エバ
ポレータ、６はバルブ、７は第二のキャピラリチューブ
、８は第三のキャピラリチューブ、１０はバルブの電磁
コイルを示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンプレッサ、コンデンサ、キャピラリチューブ、冷蔵
   室冷却用の第一エバポレータ及び冷凍室冷却用の第二エ
   バポレータの順に冷凍サイクルを構成して成る冷却装置
   に於いて、前記キャピラリチューブと第１エバポレータ
   との間にバルブを設けると共に、このバルブと前記第一
   エバポレータとの直列路と並列に第二キャピラリチュー
   ブを設け、且つそのバルブと第一エバポレータとの間に
   前記第二キャピラリチューブよりも抵抗の小さな第三キ
   ャピラリチューブを設けて成る冷却装置。