JPS5835323Y2 - 霧化用ノズル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は霧化用ノズルに関する。

近年、洋上プラント、シーバース、リグ及び海上橋等の
海洋鋼構造物は益々超大型化へと推移しており、これに
伴いこれら鋼構造物類の防食面積も増大し、その対策も
重要視されている。

特にスプラッシュゾーン、タイダルゾーンは、他の洋上
暴露部、海中没水部とくらべ腐食の激しいことが一般的
に知られている。

海洋鋼構造物は、その立地条件による環境を考えた場合
、構造物の安全性評価という観点から防食対策は極めて
重要であり、防食材料の品質特性、施工技術、材上を含
めた経済性及び保全方法等と絡め種々研究がなされてい
るが、現在確固たる方法は確立していない。

今日一般的に知られているスプラッシュゾーン、タイダ
ルゾーンの防食法としては、塗装による方法、耐食性金
属材料による被覆、各種ライニング等があるが、最も普
遍的に採用されているのは、塗装による方法である。

また近年塗装とライニングの中間的な防食材料として、
レジンモルタル塗料が開発され、大型海洋構造物への使
用が増加しつつあり、長期防食保護材料として将来的に
期待されている。

このレジンモルタル塗料等の高粘度流体の塗装は、従来
コテによる手作業か又はモルタルガンによる吹付施工が
行われてきた。

コテによる手作業の場合、作業性が悪く非能率的である
。

またモルタルガンの場合、霧化性が悪く塗装面を平滑に
仕上げることは困難な上、塗料の吐出量も不充分であり
、大面積の構造物を多量に施工するためには大きな問題
であった。

またモルタルガンのスプレーパターンは円形状であるた
め、被塗装物の縁部あるいは隅部の塗装時は材料のロス
が大きく、隅部等には過剰に吹付けられ規定の膜厚に仕
上げる事が非常に困難であり、また同時に塗料の予定量
を狂わす等の問題があった。

本考案者らは、上記点に鑑みて既に特願昭５３−９７３
３８号にて、新規霧化用ノズルを提案している。

この考案は、上記発明を更に進展せしめたものであり、
吐出量が多く、適宜のスプレーパターンを得ることが可
能なノズルを提供せんとするものであり、その基本的な
特徴とするところは、圧縮空気供給口と塗料供給路とこ
の塗料供給路から所要数に分岐する分岐供給路とを備え
るノズル本体と、圧縮空気流路と前記分岐供給路に着脱
自在に装着され該分岐供給路に連通ずる塗料流路とを備
える単体ノズルと、前記ノズル本体に装着され前記圧縮
空気供給口と前記圧縮空気流路とに連通ずる圧縮空気供
給路を形成するパネルとを有するところにある。

以下図面に基づいて、この考案の一実施例を説明する。

ノズル本体１は、全体としてその中央に突起部１０を有
する円盤形状をなしている。

突起部１０には、その高さ方向に塗料供給路２が形成さ
れている。

塗料供給路２の側壁には、ネジが切ってあり、塗料供給
管が接続される。

塗料供給路２は、複数（この実施例では７個）の分岐供
給路３に分岐している。

分岐供給路３は、本体１の円盤状部１１に形成された中
空部１２にその開口を有している。

４は突起部１０の外側に形成された圧縮空気供給口であ
り、同様に中空部１２にその開口を有している。

圧縮空気供給口４の側壁にはネジが切ってあり、圧縮空
気供給管が接続される。

２０は全体が円筒形状をなす単体ノズルであって前記分
岐供給路３の開口に着脱可能に嵌装されている。

単体ノズル２０には、その長手方向に断面円形の塗料流
路２２が形成されている。

塗料流路２２は、前記分岐供給路３に連通し、先端は外
気にその開口を向けている。

塗料流路２２のほは沖央部には、圧縮空気流路２１が設
けられ、外気と塗料流路２２とを連通している。

この実施例では、この単体ノズル２０を前記特願昭５３
−９７３３８号発明によるノズルとしている。

すなわち、圧縮空気流路２１は、塗料流路２２を流れる
流体に施回運動とその流送方向への運動を与えるように
形成されている。

この例では、圧縮空気流路２１は、塗料流路２２の円形
断面のほぼ接線方向から入射すると共に長手方向中心線
に対し斜めに入射している。

この単体ノズルによれば、従来のノズルに比べて吐出量
も多く、また塗料の霧化も良好である。

なお、２０′は単体ノズル２０と同一形状の盲栓であり
、使用しない分岐供給路の栓に使用する。

５は円形板状のパネルであり、これは本体１の中空部１
２に蓋をして、圧縮空気供給通路６を形成する。

パネル５には又、単体ノズル２０の先端を外気に突出さ
せるための孔５０があけてあり、この孔に単体ノズル２
０を嵌合せしめる。

パネル５により形成される前記圧縮空気供給通路６は、
本体１の前記圧縮空気供給口と、単体ノズル２０の圧縮
空気流路とを連通ずる。

パネル５は、また単体ノズル押えを兼ねていて、単体ノ
ズル２０の外周側壁に設けられた突起２３に、前記孔５
０が係止するよう形成されている。

７はパネル５及びこれに押えられている単体ノズル２０
を押えるためのキャップであり、本体１の円盤状部１１
に着脱自在に被せられる。

この例では円盤状部１１の外周側壁と、キャップ７の内
周側壁にネジを切り、ネジ込み式としている。

なお、この実施例では、分岐供給路３の数量を７個とし
であるが、これに限定されないことはいうまでもない。

また分岐供給路３の開口は、同一平面に形成しなくても
良く、供給路３を屈折せしめたり、斜めに設けたりする
ことにより開口を３次元に配列することも可能である。

これにより３次元的構造、曲面をもつ被塗装面にも容易
に対処し得るものである。

次にこのノズルの使用方法を説明する。

まずノズル本体１の分岐供給路３に単体ノズル２０を差
し込む。

不要な分岐供給路３は盲栓２０′で塞ぐ。この場合、被
塗装面の形状により、単体ノズル２０の配列及び盲栓２
０′の配列を調整することにより任意のスプレーパター
ンを得ることができる。

次にパネル５で蓋をし、キャップ７をねじ込んだ後、塗
料供給路２に塗料供給管を、圧縮空気供給口４に圧縮空
気供給管を接続し、塗装を開始する。

塗料は塗料供給路２、各分岐供給路３を通って、各単体
ノズル２０の塗料流路２２に流入する。

圧縮空気は圧縮空気供給口４から、圧縮空気供給通路６
を通って単体ノズル２０の圧縮空気流路２１に流入する
。

各単体ノズル２０の各塗料流路２２では、塗料と圧縮空
気とが混合され、各単体ノズル２０の先端がら塗料が吐
出する。

この場合塗料の吐出量は、単体ノズルの数により算術的
に増加する。

特にこの実施例では、単体ノズル２０として、上記光に
提案の発明のものを使用しているため、単体ノズル２０
自体が従来のものより吐出量が多い上、これらのノズル
を複数個使用しているため、極めて大きな吐出量を得て
いる。

また、各単体ノズル２０から噴出した塗料の霧化粒子は
、互いに衝突拡散するため、広いスプレーパターンとな
る。

以上記載したように、この考案によれば、単体ノズル及
び盲栓の配列を調整することにより任意のスプレーパタ
ーンを得ることが出来、また各ノズルから噴出した霧化
粒子の干渉作用により広いスプレーパターンを得ること
が可能となる。

更に単体ノズルを増加せしめることにより、吐出量を多
くすることも可能であり、吐出量の調整も容易である。

加えて、分岐供給路の配置により、３次元的構造、曲面
の被塗装物にも対処し得るものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案による霧化ノズルの分解斜視図、第２
図はその一部切欠側面図である。 図中、１はノズル本体、２は塗料供給路、３は分岐供給
路、４は圧縮空気供給路、５はパネル、６は圧縮空気供
給通路、７はキャップ、１０は突起部、１１は円盤状部
、１２は中空部、２０は単体ノズル、２０′は盲栓、２
１は圧縮空気流路、２２は塗料流路、２３は突起、５０
は孔である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧縮空気供給口と塗料供給路とこの塗料供給路から所要
   数に分岐する分岐供給路とを備えるノズル本体と、圧縮
   空気流路と前記分岐供給路に着脱自在に装着され該分岐
   供給路に連通ずる塗料流路とを備える単体ノズルと、前
   記ノズル本体に装着され前記圧縮空気供給口と前記圧縮
   空気流路とに連通ずる圧縮空気供給通路を形成するパネ
   ルとを有することを特徴とする霧化用ノズル。