JPS583521A - Ｏｆケ−ブルの接続部 - Google Patents
Ｏｆケ−ブルの接続部Info
- Publication number
- JPS583521A JPS583521A JP56101626A JP10162681A JPS583521A JP S583521 A JPS583521 A JP S583521A JP 56101626 A JP56101626 A JP 56101626A JP 10162681 A JP10162681 A JP 10162681A JP S583521 A JPS583521 A JP S583521A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- tapered
- tapered surface
- insulation layer
- insulating paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はＯＦケーブルの接続部に関し、特に接続部の
長さを短縮できる構造の接続部に関するものである。
長さを短縮できる構造の接続部に関するものである。
ＯＦケーブルの線路においては、ケーブルの接続点に一
般にはマンホールを設け、その内部−こおいてケーブル
の熱伸縮量を吸収するためにオフセットを設けることが
行なわれている。このオフセットの大きさ、即ち長さと
幅は、ケーブルの電圧７ 階級、導体のサイズ、使用
負荷量の変化、隣接マンホールまでの径間長と傾斜の程
度、ケープンの布設状態等によって定まるものであり、
その長さと幅か決まると、マンホールの大きさが決まる
。
般にはマンホールを設け、その内部−こおいてケーブル
の熱伸縮量を吸収するためにオフセットを設けることが
行なわれている。このオフセットの大きさ、即ち長さと
幅は、ケーブルの電圧７ 階級、導体のサイズ、使用
負荷量の変化、隣接マンホールまでの径間長と傾斜の程
度、ケープンの布設状態等によって定まるものであり、
その長さと幅か決まると、マンホールの大きさが決まる
。
しかし、一般にマンホールは、地下構築物であって非常
に両側であるため、少しでも小さく構成することが望ま
しい。そのため、ケーブルの接続部の長さはできるかぎ
り短く構成する必要がある。
に両側であるため、少しでも小さく構成することが望ま
しい。そのため、ケーブルの接続部の長さはできるかぎ
り短く構成する必要がある。
一方、既設のマンホールにケーブルを導入する場合、例
えば電力使用量に応じて電圧階級やサイズの大きいケー
ブルに取り替える場合等には、マンホールの大きさが一
定しているため、ケーブルの接続部を短かく構成するこ
とが必要となる。
えば電力使用量に応じて電圧階級やサイズの大きいケー
ブルに取り替える場合等には、マンホールの大きさが一
定しているため、ケーブルの接続部を短かく構成するこ
とが必要となる。
上記のように、都市部における大型マンホール新設の困
難さ、電力需要に応じたケーブル取替えの頻度、電圧階
級の超高圧化等の要因により、ケーブル接続部を少しで
も短かく構成する必要性は著しく高くなっている。
難さ、電力需要に応じたケーブル取替えの頻度、電圧階
級の超高圧化等の要因により、ケーブル接続部を少しで
も短かく構成する必要性は著しく高くなっている。
この発明は以上のごとき実情にかんがみ、従来のものと
電気的品質を損うことなく、接続部を短縮することを目
的としたものである。
電気的品質を損うことなく、接続部を短縮することを目
的としたものである。
まず、従来のＯＦケーブルの接続部を第１図に基づいて
説明する。同図において１，１は導体、２は接続スリー
ブ、３，３はケーブル絶縁紙層、４は手巻き補強絶縁紙
層であり、ケーブル絶縁紙層３，３の各端面と補強絶縁
紙層４の両端面の間は突き合せによるテーパ状の境界面
５，５が形成されている。この境界面５，５において絶
縁紙層は不連続になっており、電気耐力（絶縁耐力又は
許容電気ストレス強度）が小さいので、境界面５゜５の
傾斜角度はケーブルに応じた限界以上に大きい角度（急
な傾斜）とすることはできない。一方、金属シース６側
のしゃへい層７と、上記の境界面５．５の外端とが直接
接続されると、高電圧の導体１，１から接地電位の金属
シース側じゃへい層７まで一直線につながるため、電気
破壊強度が一層低下することになる。そのため、通常は
境界面５．５の外端を越える範囲にわたり巻足し補強絶
縁紙層８を形成している。
説明する。同図において１，１は導体、２は接続スリー
ブ、３，３はケーブル絶縁紙層、４は手巻き補強絶縁紙
層であり、ケーブル絶縁紙層３，３の各端面と補強絶縁
紙層４の両端面の間は突き合せによるテーパ状の境界面
５，５が形成されている。この境界面５，５において絶
縁紙層は不連続になっており、電気耐力（絶縁耐力又は
許容電気ストレス強度）が小さいので、境界面５゜５の
傾斜角度はケーブルに応じた限界以上に大きい角度（急
な傾斜）とすることはできない。一方、金属シース６側
のしゃへい層７と、上記の境界面５．５の外端とが直接
接続されると、高電圧の導体１，１から接地電位の金属
シース側じゃへい層７まで一直線につながるため、電気
破壊強度が一層低下することになる。そのため、通常は
境界面５．５の外端を越える範囲にわたり巻足し補強絶
縁紙層８を形成している。
上記の巻足し補強絶縁紙層８の両端部、即ち境界面５，
５の上端を越える部分は接続部を長くしている一因であ
る。この発明は電気的品質を損うことなく、上記の部分
を短縮することにより、接続部全体の長さを従来のもの
より短縮しようとするものである。
５の上端を越える部分は接続部を長くしている一因であ
る。この発明は電気的品質を損うことなく、上記の部分
を短縮することにより、接続部全体の長さを従来のもの
より短縮しようとするものである。
第２図はこの発明の第１実施例を示している。
同図における導体１，１、接続スリーブ２、ケーブル絶
縁紙層３，３は前述のものと異なるところはないが、境
界面５，５及び巻足し補強絶縁紙層８の構成において相
違している。
縁紙層３，３は前述のものと異なるところはないが、境
界面５，５及び巻足し補強絶縁紙層８の構成において相
違している。
即ち、ケーブル絶縁紙層３の端面と手巻き補強絶縁紙層
４の端面との突き合せによって形成される各境界面５は
内層の第１テーパ面５ａと、外層の第２テーパ面５ｂか
ら成り、第１テーパ面５ａは導体１の外周面から境界面
５の中程まで、の間に形成され、金属レース６の方向に
至るに従い導体１から次第に離れる勾配を有している。
４の端面との突き合せによって形成される各境界面５は
内層の第１テーパ面５ａと、外層の第２テーパ面５ｂか
ら成り、第１テーパ面５ａは導体１の外周面から境界面
５の中程まで、の間に形成され、金属レース６の方向に
至るに従い導体１から次第に離れる勾配を有している。
上記第１テーパ面５ａの外端には、接続部中央方向に屈
曲する屈曲点９が形成され、その屈曲点９からケーブル
絶縁紙層３外周面に至るまでの間に第２テーパ面５ｂが
形成されている。そのチー／ｓ＋’面５ｂは、第１テー
パ面５ａと逆テーパになっている。そのため、第１テー
パ面５ａの勾配で屈曲点９から絶縁層外周面まで延長し
た仮想線ｅの長さと、第２テーパ面５ｂの長さはほぼ等
しくなるように形成されている。いいかえれば、第２テ
ーパ面５ｂを形成する補強絶縁層４がケーブル絶縁層３
の外周面につくる終端点１４が、上記屈曲点９から第１
テーパ面５ａの勾配でケーブル絶縁層３外周面まで延長
した場合に補強絶縁層４がタープル絶縁層３の外周面に
つくる仮想テーパ終端点１５より、接続部の内側に位置
している。
曲する屈曲点９が形成され、その屈曲点９からケーブル
絶縁紙層３外周面に至るまでの間に第２テーパ面５ｂが
形成されている。そのチー／ｓ＋’面５ｂは、第１テー
パ面５ａと逆テーパになっている。そのため、第１テー
パ面５ａの勾配で屈曲点９から絶縁層外周面まで延長し
た仮想線ｅの長さと、第２テーパ面５ｂの長さはほぼ等
しくなるように形成されている。いいかえれば、第２テ
ーパ面５ｂを形成する補強絶縁層４がケーブル絶縁層３
の外周面につくる終端点１４が、上記屈曲点９から第１
テーパ面５ａの勾配でケーブル絶縁層３外周面まで延長
した場合に補強絶縁層４がタープル絶縁層３の外周面に
つくる仮想テーパ終端点１５より、接続部の内側に位置
している。
上記の手巻き補強絶縁紙層４の外周面には、巻足し補強
絶縁紙層８が形成され、その両端部分は第２テーパ面５
ｂの外端からケーブル絶縁紙層３の外周面へ所要長さだ
け延長して形成されている。
絶縁紙層８が形成され、その両端部分は第２テーパ面５
ｂの外端からケーブル絶縁紙層３の外周面へ所要長さだ
け延長して形成されている。
この両端部は第２図の一点鎖線で示すように、屈曲点９
を越えるように長く設けてもよい。
を越えるように長く設けてもよい。
従来の場合は、境界面５が屈曲することなくシース６の
方向にほぼ直線的に延びていたため、巻足し補強絶縁紙
層８の両端部もその境界面５の外端を十分にカバーする
よう、第２図の２点鎖線で示すように長く形成する必要
があったが、この発明の場合は、上述のように、境界面
５が中程で接続部中央方向に屈曲しており、そのため第
２テーパ而５ｂの外端が接続部中央寄りに位置し、その
分だけ巻足し補強絶縁層８が短くなる。その結果接続部
全体の長さ、も短縮することができる。また、境界面５
の外端から内端までの距離は従来のものとほぼ同等であ
るので電気的品質は同等に維持される。
方向にほぼ直線的に延びていたため、巻足し補強絶縁紙
層８の両端部もその境界面５の外端を十分にカバーする
よう、第２図の２点鎖線で示すように長く形成する必要
があったが、この発明の場合は、上述のように、境界面
５が中程で接続部中央方向に屈曲しており、そのため第
２テーパ而５ｂの外端が接続部中央寄りに位置し、その
分だけ巻足し補強絶縁層８が短くなる。その結果接続部
全体の長さ、も短縮することができる。また、境界面５
の外端から内端までの距離は従来のものとほぼ同等であ
るので電気的品質は同等に維持される。
第３図は第２実施例であって、この場合は第１テーパ面
５ａと第２テーパ面５ｂとの間に円筒面５Ｃを形成し、
両テーパ面５ ” ｖ ５ ｂの勾配の向きを一致せし
めたものであり、従来の場合に比べて円筒面５Ｃの長さ
分だけ第２テーパ面５ｂの外端を中央寄りに形成するこ
とができ、接続部を第１実施例と同様に短縮することが
できる。
５ａと第２テーパ面５ｂとの間に円筒面５Ｃを形成し、
両テーパ面５ ” ｖ ５ ｂの勾配の向きを一致せし
めたものであり、従来の場合に比べて円筒面５Ｃの長さ
分だけ第２テーパ面５ｂの外端を中央寄りに形成するこ
とができ、接続部を第１実施例と同様に短縮することが
できる。
第４図は第３実施例であって、第１テーパ面５ａと第２
テーパ面５ｂの間に円筒面５Ｃを形成し、且つ第２テー
パ面５ｂの傾斜方向を第１テーノ＜面５ａと逆にしたも
のである。
テーパ面５ｂの間に円筒面５Ｃを形成し、且つ第２テー
パ面５ｂの傾斜方向を第１テーノ＜面５ａと逆にしたも
のである。
における円筒面５Ｃと第２テーパ面５ｂとの間に、第１
テーパ面５ａと同方向に傾斜する中間テーパ面５ｄ 、
及び中間円筒面５ｅを形成したものである。このように
多段状にテーパ面５ａ、５ｅ、５ｂを形成すると、巻足
し補強絶縁紙層８を一層短縮することができる。
テーパ面５ａと同方向に傾斜する中間テーパ面５ｄ 、
及び中間円筒面５ｅを形成したものである。このように
多段状にテーパ面５ａ、５ｅ、５ｂを形成すると、巻足
し補強絶縁紙層８を一層短縮することができる。
次に、以上の如き接続部の組立方法を、第１実施例（第
２図参照）の場合について説明する。
２図参照）の場合について説明する。
まず、第６図に示すように、接続すべきＯＦケーブルＡ
、Ｂを若干重さね、鎖線で示すようにその中心を切断す
る。この切断点が導体接続点、即ち接続部の中心点とな
る。次に、ケーブルＡ、Ｈの接続側端部における金属シ
ース６を所要長さ剥ぎ収り、第７図に示すように、絶縁
紙層３を形成する絶縁紙テープ１０を外側面から順に巻
戻し、その巻戻によって形成されるカール群を外表に近
いものほど長く巻戻して、適当に固定しておく。
、Ｂを若干重さね、鎖線で示すようにその中心を切断す
る。この切断点が導体接続点、即ち接続部の中心点とな
る。次に、ケーブルＡ、Ｈの接続側端部における金属シ
ース６を所要長さ剥ぎ収り、第７図に示すように、絶縁
紙層３を形成する絶縁紙テープ１０を外側面から順に巻
戻し、その巻戻によって形成されるカール群を外表に近
いものほど長く巻戻して、適当に固定しておく。
絶縁紙層３を巻戻す部分は第７図の鎖線で示す範囲であ
り、その厚さは前述の第２テーパ面５ｂの厚さを決定す
る。所要厚さだけ巻戻しを行なったのち、絶縁紙層３の
残りの部分を段剥ぎしてテーパ面１１を形成する。
り、その厚さは前述の第２テーパ面５ｂの厚さを決定す
る。所要厚さだけ巻戻しを行なったのち、絶縁紙層３の
残りの部分を段剥ぎしてテーパ面１１を形成する。
次に、第８図に示すように、接続すべきケーブルＡ、Ｈ
の導体１，１を接続スリーブ２によって接続し、導体接
続部の外周と、両ケーブル絶縁紙層３，３の端面１１間
に幅広の絶縁紙を適当に分割し、その分割線が重ならな
いように手巻きすると共に、その両端面を絶縁紙層３，
３の端面１１に突き合せて、第１テーパ面５ａを形成す
る。テーパ面の突き合せを密にするために、別に用意し
た小中のロール巻き絶縁紙を４と１１の間に巻Ｇ）で充
てんする場合もある。更に手巻き補強絶縁紙層４の両端
面を上記第１テーノｆ面５ａの外端から接続部中央方向
へ屈曲して屈曲点９を形成し、その屈曲点９から更に逆
テーパの端面を形成する。
の導体１，１を接続スリーブ２によって接続し、導体接
続部の外周と、両ケーブル絶縁紙層３，３の端面１１間
に幅広の絶縁紙を適当に分割し、その分割線が重ならな
いように手巻きすると共に、その両端面を絶縁紙層３，
３の端面１１に突き合せて、第１テーパ面５ａを形成す
る。テーパ面の突き合せを密にするために、別に用意し
た小中のロール巻き絶縁紙を４と１１の間に巻Ｇ）で充
てんする場合もある。更に手巻き補強絶縁紙層４の両端
面を上記第１テーノｆ面５ａの外端から接続部中央方向
へ屈曲して屈曲点９を形成し、その屈曲点９から更に逆
テーパの端面を形成する。
これによって、補強絶縁紙層４の端面と金属シース６と
の間には′ｉｖ形の凹所１２，１２力ｆ形成される。そ
こで、上記部分に、巻戻したテープ１０を再度巻戻して
順に巻きつけて凹所１２，１２を埋や）。再巻戻しによ
ってテープ１０が補強絶縁層４の端面に突き当ると、そ
の点でテープ１０を切断除去する。かくして、巻戻し絶
縁紙層１３゜１３が形成される（第２図参照）。この巻
戻し絶縁紙屑１３．１３の内周面と補強絶縁紙層４の端
面との突合せ面が前述の第２テーパ面５ｂを形成するこ
とになる。
の間には′ｉｖ形の凹所１２，１２力ｆ形成される。そ
こで、上記部分に、巻戻したテープ１０を再度巻戻して
順に巻きつけて凹所１２，１２を埋や）。再巻戻しによ
ってテープ１０が補強絶縁層４の端面に突き当ると、そ
の点でテープ１０を切断除去する。かくして、巻戻し絶
縁紙層１３゜１３が形成される（第２図参照）。この巻
戻し絶縁紙屑１３．１３の内周面と補強絶縁紙層４の端
面との突合せ面が前述の第２テーパ面５ｂを形成するこ
とになる。
このようにして巻戻し絶縁紙層１３．１３を形成したの
ち、その外周に巻足し絶縁紙層８を形成することによっ
て第２図に示す実施例の接続部が構成される。
ち、その外周に巻足し絶縁紙層８を形成することによっ
て第２図に示す実施例の接続部が構成される。
なお、第３図の第２実施例の場合は、巻戻し絶縁紙層１
３．１３を形成してから手巻き補強絶縁紙層４の外層側
残り半分を形成することになる。
３．１３を形成してから手巻き補強絶縁紙層４の外層側
残り半分を形成することになる。
その他の実施例の場合も上記各実施例と同様に組立てら
れるので、その説明は省略する。
れるので、その説明は省略する。
以上のように、この発明はＯＦケーブルの接続部におい
て、ケーブル絶縁層と補強絶縁層間の境界面を少くとも
２面のテーパ面により形成し、第１テーパ面の外端を接
続部中央方向に屈曲せしめ、その屈曲点からケーブル絶
縁層の外周面までの間に第２テーパ面を形成したもので
あるから、巻足し絶縁層が従来のものより短縮され、接
続部全長を短縮できる効果がある。また、上記屈曲点か
ら第２テーパ面を含みケーブル絶縁層外周面に至る距離
を、従来のテーパ面の距離、即ち屈曲点から第１テーパ
面の勾配で延長した場合の仮想距離と同等又はそれより
大に形成するならば、電気的品質が更に向上するので好
ましい。
て、ケーブル絶縁層と補強絶縁層間の境界面を少くとも
２面のテーパ面により形成し、第１テーパ面の外端を接
続部中央方向に屈曲せしめ、その屈曲点からケーブル絶
縁層の外周面までの間に第２テーパ面を形成したもので
あるから、巻足し絶縁層が従来のものより短縮され、接
続部全長を短縮できる効果がある。また、上記屈曲点か
ら第２テーパ面を含みケーブル絶縁層外周面に至る距離
を、従来のテーパ面の距離、即ち屈曲点から第１テーパ
面の勾配で延長した場合の仮想距離と同等又はそれより
大に形成するならば、電気的品質が更に向上するので好
ましい。
第１図は従来例の断面図、第２図は第１実施例の断面図
、第３図は第２実施例の断面図、第４図は第３実施例の
断面図、第５図は第４実施例の断面図、第６図は組立準
備工程の説明図、第７図及び第８図は組立途中の断面図
である。 １・・・導体、３・・・ケーブル絶縁紙層、４・・・手
巻き補強絶縁紙層、５・・・境界面、５ａ・・・第１テ
ーパ面、５ｂ・・・第２テーパ面、８・・・巻足し補強
絶縁紙層、９・・・屈曲点、１３・・・巻戻し絶縁紙層
、１４．１５・・・終端点 特許出願人 住友電気工業株式会社 同 代理人 鎌 １） 文 二竿６図 １ 第７図 第８図 第４図 第５図
、第３図は第２実施例の断面図、第４図は第３実施例の
断面図、第５図は第４実施例の断面図、第６図は組立準
備工程の説明図、第７図及び第８図は組立途中の断面図
である。 １・・・導体、３・・・ケーブル絶縁紙層、４・・・手
巻き補強絶縁紙層、５・・・境界面、５ａ・・・第１テ
ーパ面、５ｂ・・・第２テーパ面、８・・・巻足し補強
絶縁紙層、９・・・屈曲点、１３・・・巻戻し絶縁紙層
、１４．１５・・・終端点 特許出願人 住友電気工業株式会社 同 代理人 鎌 １） 文 二竿６図 １ 第７図 第８図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｆｉ＋ 導体接続部の外周と接続すべき両ケーブルの
ケーブル絶縁層端面との開化補強絶縁層を形成し、上記
ケーブル絶縁層端面と補強絶縁層の端面を突合せること
によってテーパ状の境界面を形成したＯＦケーブルの接
続部において、上記境界面を少くとも２面のテーパ面に
より形成し、第１のテーパ面を導体外周面からケーブル
シース方向に傾斜して影成し、その第１テーパ面の外端
を接続部の中央方向に屈曲し、その屈曲点とケーブル絶
縁層外周面との間に第２テーバ面を形成し、上記補強絶
縁層がケーブル絶縁層外周面につくる終端点が、上記屈
曲点から第１テーパ面の勾配でケーブル絶縁層外周面ま
で延長した場合に補強絶縁層がケーブル絶縁層外周面に
つくるテーノ＜終端点より、接続部の内側に位置するこ
とを特徴とする０１ケーブルの接続部。 （２）上記屈曲点と第２テーバ面との間に円筒状境界面
を形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載のＯＦケーブルの接続部。 （３） 上記屈曲点から、第２テーバ面を含むケーブ
ル絶縁層外周面までの距離を、上記屈曲点から第１テー
パ面の勾配で絶縁層外周面まで延長した場合の距離と同
等又はそれより大に形成したことを特徴とする特許請求
の範囲第１項又は第２項に記載ＱＯＦケーブルの接続部
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101626A JPS583521A (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | Ｏｆケ−ブルの接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101626A JPS583521A (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | Ｏｆケ−ブルの接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583521A true JPS583521A (ja) | 1983-01-10 |
| JPS6320085B2 JPS6320085B2 (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=14305608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56101626A Granted JPS583521A (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | Ｏｆケ−ブルの接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583521A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63170796A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-14 | オムロン株式会社 | 透過光読取型イメ−ジ・センサの出力調整装置 |
| JPH01219988A (ja) * | 1988-02-19 | 1989-09-01 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 紙幣処理装置 |
-
1981
- 1981-06-27 JP JP56101626A patent/JPS583521A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6320085B2 (ja) | 1988-04-26 |
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