JPS583487B2 - セキソウバンノセイホウ - Google Patents

セキソウバンノセイホウ

Info

Publication number
JPS583487B2
JPS583487B2 JP11090375A JP11090375A JPS583487B2 JP S583487 B2 JPS583487 B2 JP S583487B2 JP 11090375 A JP11090375 A JP 11090375A JP 11090375 A JP11090375 A JP 11090375A JP S583487 B2 JPS583487 B2 JP S583487B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
phenol
unsaturated
resol
cycloacetal
laminate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP11090375A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5235292A (en
Inventor
兼広春之
滝山栄一郎
谷越敏明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Highpolymer Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Highpolymer Co Ltd filed Critical Showa Highpolymer Co Ltd
Priority to JP11090375A priority Critical patent/JPS583487B2/ja
Publication of JPS5235292A publication Critical patent/JPS5235292A/ja
Publication of JPS583487B2 publication Critical patent/JPS583487B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフェノール樹脂の積層板の製法に関する。
更に詳しくは本発明は電気的性質、特に耐トラッキング
性、耐アーク性並びに機械的性質、耐熱性などの諸性質
においてすぐれたフェノール樹脂積層板の製法に関する
ものである。
電気機器類に用いる絶縁材料は機器の小型化、高性能化
に伴い、ますます要求される物性は水準が高められつつ
あって、積層板といえども例外ではない。
むしろ規格の強化に伴い配線基板としての材料物性の向
上は特にその対象とされていると称しても過言ではない
従来一般用の配線用基板としては紙基材フェノール樹脂
、紙基材エポキシ樹脂、ガラス繊維基材エポキシ樹脂等
が多く用いられており、不飽和ポリエステル樹脂を用い
たガラス基材積層板も実用段階に入り始めた。
それらの中でも普通電気機器に用いられる主要基材は紙
基材フェノール樹脂であって、低コストに加えて物性の
バランスのよくとれていることから賞用されているもの
である。
しかし周知のようにフェノール樹脂はベンゼン核をメチ
レン結合でつないでいる形のため必然的に耐アーク性、
耐トラッキング性に欠けることがそれらの用途において
致命的な欠陥として挙げられている。
そしてこの欠点は現段階でも未だ解決されていない。
しかし、もしフェノール樹脂の耐トラッキング性不良が
何らかの手段で解決されるならば、それは既存の技術お
よび設備の有効利用といった面からも頗る有用なものと
なることは疑問の余地がない。
本発明者らは以上のような見地から主としてフェノール
樹脂を用いた積層板の耐アーク性、耐トラッキング性、
耐熱性とそれに関連した寸法安定性などの改良を検討し
た結果、例えば不飽和シクロアセタール化合物、代表的
にはジアリリデンペンタエリスリットにフェノールを反
応させて得られた下記の式で表わされるシクロアセター
ル構造を有する多価フェノール化合物 3.9−ジ(ヒドロキシフエニルエチル)スピロビメク
ジオキサンを触媒、例えばアルカリ性触媒、アンモニア
、アミンまたはそれらの混合触媒の存在下にホルムアル
デヒドと反応させることにより下記に示すようにレゾー
ル(A)を生成させる。
次いで得られたレゾール(A)を繊維質基材に含浸し、
硬化させることによって目的とする改善された物性を有
する積層板が得られることを知り、本発明を完成したの
である。
すなわちスピロアセタール構造はすこぶる耐トラッキン
グ性に富み、この構造をフェノール樹脂に導入すること
によって従来フェノール樹脂では不可能視されていた耐
トラッキング性材料を得ることができるようになった。
また機械的強度も向上し、靭性も増す傾向も見受けられ
る。
本発明で使用する不飽和シクロアセタールは3価以上の
多価アルコールと不飽和アルデヒドとの縮合により合成
できる。
不飽和シクロアセタール化合物の合成方法としてはエイ
チ・シュルツ(H.Schulz)らがアンゲバンテ・
ヘミー(Angew−andte Chemie)第6
2巻,6号,105ページ(1956年)に発表した方
法が最も一般的であり、例えばペンタエリスリットとア
クロレインとを触媒としてパラトルエンスルホン酸、溶
媒としてベンゼンの存在下に反応させ、生成する水をベ
ンゼンとアクロレインとで共沸させて除き、水を分離す
ることによって縮合を行えばジアリ リデンペンタエリ
スリットが得られる。
3価アルコールを用いた場合残存する水酸基をジイソシ
アナートまたは多塩基酸無水物のような水酸基と反応可
能な多官能化合物で結合すれば本発明に使用可能となる
が、一般的ではない。
本発明に好適な多価アルコールはペンタエリスリットで
あるが、ソルビットなども場合によっては使用可能であ
る。
不飽和アルデヒドは実質的にはアクロレインであり,本
発明の目的には充分である。
不飽和シクロアセタールと反応する相手となるフェノー
ルとはフェノール性水酸基を1個またはそれ以上有し、
更にフェノール性水酸基に対してベンゼン核のオルトま
たはバラ位置に活性水素を2個以上有する各種のフェノ
ールであり、例えばフェノール、m−クレゾールまたは
m−クレゾールを含むクレゾール類、3,5−キシレノ
ール、ビスフェノールA,レゾルシン、ハイドロキノン
,ビスフェノールFなどであり、必要に応じ併用も可能
である。
活性水素を2個有するバラ置換体のフェノール類も単独
ではなく併用すれば使用可能となる他、ソルビットと不
飽和アルデヒドとの縮合物であるトリアリリデンソルビ
ットを用いれば単独使用も可能である。
不飽和シクロアセタールとフェノールとのモル比はフェ
ノールの活性水素1個当り不飽和シクロアセタールの不
飽和結合1個またはそれ以下で実用化が可能であるが、
0.1個以下では硬化物の物性の点で充分とは言へなく
なる。
反応に使用する触媒は無機酸または有機酸またはルイス
酸などであるが、一般的には芳香族スルホン酸例えばパ
ラトルエンスルホン酸、三フフ化ホウ素エーテル付加物
が有用である。
触媒の使用量は仕込物100重量部に対し0.1〜5重
量部が適当である。
反応は20℃〜100℃で行い、収量は定量的であ句本
発明方法によれは、シクロアセタール構造を含む多価フ
ェノールを塩基性触媒例えばアルカリ金属水酸化物、ア
ルカリ土類金属の酸化物または水酸化物、アンモニア、
アミンの存在下にホルマリンと反応させてレゾール(A
)を生成させることが第1段階であるが、この時シクロ
アセタール核ヲ含まない一般のフェノール類を併用する
ことができ、その使用割合は使用目的に応じて変更でき
る。
この段階の反応は常温ないし使用溶媒の沸点までの温度
で行うことができるが、60℃〜100℃で行うのが好
適である。
使用する多価フェノール対ホルマリンのモル比は多価フ
ェノール1モルに対しホルムアルデヒド0.8〜3.5
モルが適尚である。
また触媒の使用量は仕込樹脂100重量部に対し0.1
〜10重量部が一般的である。
第1段階により生成したレゾール(A)を繊維質基材へ
含浸させ、硬化させるのが本発明の第2段階であるが、
この段階では従来この種の積層板の製造において実施さ
れている技術が適用でき、特別な処置を必要とはしない
この段階で有用な繊維質基材とは例えばガラス繊維製マ
ットまたはクロス、カーボン繊維製マットまたはクロス
、天然または合成の各種繊維より製造された紙、布、不
織布等である。
本発明による積層板の製造にはシクロアセタール構造を
もつフェノール樹脂のほかに、有機、無機の充てん剤、
補強材、顔料、離型剤等を任意に使用できることは勿論
である。
次に本発明の理解を助けるために以下に実施例を示す。
実施例 1 3,9−ジ(ヒドロキシフエニルエチル)スピロビメク
ジオキサン(以下にビスフェノールPAと略称する)の
合成。
ジアリリデンペンタエリスリット212g、フェノール
380g、パラトルエンスルホン酸6gを攪拌機、温度
計および還流コンデンサーを付した1l三ツ口フラスコ
に仕込み、60℃〜80℃の温度で3時間反応させると
、赤外線分析の結果遊離の不飽和結合は完全に消失する
反応生成物を熱湯で洗浄後乾燥すれば所望のビスフェノ
ールPAが融点200℃〜206℃の淡褐色の粉末とし
て得られる。
収率は約80%で、遊離フェノール1.3%、水分1.
3%を含有する。
ビスフェノールPA400g、40%ホルマリン110
g、メタノール100g、水70g、カ性ソーダ15g
を1l三ツ口フラスコに仕込み、内容物を還流下に5時
間反応させると内容物は透明に溶解する。
残存するホルムアルデヒドは1%以下である。
この反応生成物に更にメタノール100gを添加し、ク
ラフト紙に含浸後、100℃で乾燥縮合を進行させて、
150kg/cm、150℃の加熱加圧下で成形可能な
までにする。
最終的には厚さ5mmの紙基材のスビロアセタール核を
含むフェノール樹脂積層板が得られる。
この積層板の耐トラッキング性は200ボルトで51滴
以上であった。
これに反してフェノール94g、ホルマリン110g、
カ性ソーダ2gとから合成したレゾールを用いて製造し
たクラフト紙基材の同様な積層板の耐トラッキング性は
3〜5滴であり、まったく問題にならなかった。
実施例 2 水分28%、遊離フェノール10.4%を含む粗製ビス
フェノールPAを250g、フェノール150g、バラ
ホルムアルデヒド75g、メタノール100cc、水2
00cc,28%アンモニア水16cc、水酸化バリウ
ム8gを含む混合物を1l三ツ口フラスコにとり、内容
物を還流冷却下に遊離ホルマリンが2%以下になるまで
反応を続けた後、減圧でメタノールー水の混合物約10
0〜150ccを留去後イソプロピルアルコール100
ccを加え、均一な溶液となし、更に硫酸でpH 7.
5〜8になるまで水酸化バリウムを中和する。
このようにして得た樹脂液100部に水和アルミナ10
0部を添加し、≠450のガラスマットに含浸し、乾燥
を兼ねて80℃〜100℃で必要な流動性が得られるま
で縮合を進める。
150℃〜160℃ , 5 0kg/cmの圧力下に
成形して得られる厚さ1.6mmのガラス繊維基材のス
ビロアセクール構造を含むフェノール樹脂積層板の耐ト
ラッキング性は200ボルトで51滴以上あり良好であ
った。
曲げ強さ23.3kg/cm、体積固有抵抗1.4 ×
10I3Ω・cmを示した。
これに反してフェノール94g、40%ホルマリン10
0g,28%アンモニア8ccの組成から製造したレゾ
ールを用いて同様に製造したガラスマット基材の積層板
の耐トラッキング性は200ボルトで10〜15滴、曲
げ強さ17.9kg/cm、体積固有抵抗4.9× 1
012Ω・cmであった。
実施例 3 2l三ツ口フラスコにソルビットとアクロレインとから
合成したトリアリリデンソルビット300g(純度92
.4%)、メタクレゾールを約50%含む混合クレゾー
ル750g、パラトルエンスルホン酸7gを仕込み、5
0℃〜60℃に5時間反応すると赤外線分析の結果二重
結合はほとんど消失し、褐色のシラツプ状多価フェノー
ル混合物が得ラれる。
パラトルエンスルホン酸をアンモニア水で中和した後更
にメタノール400g、水100cc,パラホルムアル
デヒド260g、28%アンモニア水50cc,水酸化
バリウム20gを加え、内容物を還流冷却下に5時間反
応させる。
得られたレゾールに更にジオキサン300gを加え、均
一に溶解させた後硫酸でpH 7. 5〜8に中和する
得られた樹脂液をクラフト紙に含浸し、80℃〜90℃
で成形可能な範囲まで縮合を進め、130〜150℃、
1 0 0kg/cmの加熱加圧下に厚さ1.2mmの
積層板を成形する。
このようにして得た積層板の200℃、10時間放置後
の寸法変化は0.18%で、すこぶる良好である。
これに反して同様の混合クレゾール108g,40%ホ
ルマリン100g,28%アンモニア水100ccより
製造したレゾールを用いたクラフト紙基材の加熱時の寸
法安定性は0.39%であった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 不飽和アルデヒドと多価アルコールとから合成した
    不飽和シクロアセタール化合物と、フェノール性水酸基
    を1個またはそれ以上有し更にフェノール性水酸基に対
    してベンゼン核のオルトまたはバラ位置の活性水素を2
    個以上有するフェノールとを酸性触媒の存在の下で反応
    させて得られたシクロアセタール構造を有する多価フェ
    ノールをホルムアルデヒドと塩基性触媒の存在下で反応
    させてレゾール(A)を生成させ、得られたレゾール(
    A)を繊維質基材(B)に含浸することから成る積層板
    の製法。
JP11090375A 1975-09-16 1975-09-16 セキソウバンノセイホウ Expired JPS583487B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11090375A JPS583487B2 (ja) 1975-09-16 1975-09-16 セキソウバンノセイホウ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11090375A JPS583487B2 (ja) 1975-09-16 1975-09-16 セキソウバンノセイホウ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5235292A JPS5235292A (en) 1977-03-17
JPS583487B2 true JPS583487B2 (ja) 1983-01-21

Family

ID=14547580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11090375A Expired JPS583487B2 (ja) 1975-09-16 1975-09-16 セキソウバンノセイホウ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS583487B2 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61196993U (ja) * 1985-05-30 1986-12-09
JPS6293093U (ja) * 1985-11-29 1987-06-13
JPS62101798U (ja) * 1985-12-17 1987-06-29
JPH0456647U (ja) * 1990-09-26 1992-05-14
JPH0740584U (ja) * 1993-12-29 1995-07-18 株式会社共立物流システム 液体用コンテナおよびその内袋

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61196993U (ja) * 1985-05-30 1986-12-09
JPS6293093U (ja) * 1985-11-29 1987-06-13
JPS62101798U (ja) * 1985-12-17 1987-06-29
JPH0456647U (ja) * 1990-09-26 1992-05-14
JPH0740584U (ja) * 1993-12-29 1995-07-18 株式会社共立物流システム 液体用コンテナおよびその内袋

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5235292A (en) 1977-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100205271B1 (ko) 열경화성수지조성물, 경화물, 프리프레그, 금속장적층판 및 배선판
JP3122834B2 (ja) 新規フェノールノボラック縮合体
JPH05393B2 (ja)
EP0236933A2 (en) Thermosetting resin composition
JPS583487B2 (ja) セキソウバンノセイホウ
JP2000336248A (ja) エポキシ樹脂組成物および電気積層板
US3218370A (en) Heat hardenable compositions of tri- or tetra-glycidyl ethers and phenolic resins
CN100580009C (zh) 一种含硼苯并恶嗪树脂的制备方法
US3947393A (en) Resin composition for laminates and prepared therefrom
JPH03717A (ja) 新規エポキシ樹脂及びその製造法
US2362274A (en) Aqueous phenolic resin solutions
JP5609790B2 (ja) シアネート樹脂およびそれを含有する硬化性樹脂組成物
JPH04255714A (ja) 多官能エポキシ樹脂及びその製造方法
JPH04363240A (ja) フェノール樹脂積層板およびその製造方法
JPH0684414B2 (ja) フエノ−ル変性芳香族炭化水素ホルムアルデヒド樹脂の製造方法
JP2017119830A (ja) アリル基含有樹脂、その製造方法、樹脂ワニスおよび積層板の製造方法
JP3178058B2 (ja) エポキシ化合物およびその組成物
JPH06136082A (ja) フェノール系樹脂の製造法
JPS6248974B2 (ja)
JP2812796B2 (ja) ナフタレン系エポキシ樹脂及びその中間体並びにその製造方法
US2861971A (en) Hardenable resinous mixtures containing a halogen hydrin and processes for producingand hardening same
JPS6346099B2 (ja)
JP3065383B2 (ja) フェノール樹脂積層板の製造法
JP3091861B2 (ja) エポキシ樹脂組成物
JPH04364941A (ja) フェノール樹脂積層板