JPS5834380B2 - マキトリマタハ マキモドシホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従来巻戻機においてプラスチックフィルムを巻戻す場合
、張力変動を吸収するためと張力を制御するためにダン
サ−ロールが使用されている。

また巻取機にも巻戻機と同様な理由によりダンサ−ロー
ルを使用している例もあるが、一般的に巻取機には皺が
発生したり１巻上りの端部が整わないなどの理由で厚物
シートおよび巾の狭いフィルム以外には採用されていな
いのが現状である。

巻取機で採用されている方法では、モータ軸トルクを制
御する方法をとっているのが一般的であり、高性能巻取
機では張力を固定したロールで張力を検出している。

ここで第１図によシ巻戻機に使用されているダンサ−ロ
ールによる張力制御方法を説明すると。

１は巻芯で、フィルム２が巻取られている。

３はフィルム２のガイドロール、４はダンサ−ロール５
はダンサ−ロール４全サポートするブラケット、６はガ
イドロールである。

７はバネで一端はブラケット５に連結され、他端は固定
部材に結合されている。

８は巻戻されたフィルムである。９は励磁電流に比例し
た制動力４与えるブレーキ、例えば電磁ブレーキ（また
けパウダーブレーキ）であジ、また同電磁ブレーキ９に
励磁電流を与えるためのコイル１０が設けられている。

１１は前記ダンサ−ロール４の位置を設定する設定器、
１２は前記ブラケット５に結合されたポテンショメータ
で、ダンサ−ロール４の位置を電気信号として取出すた
めに設けられている。

１３Ｕ前記設定器１１の出力である電気信号と、ポテン
ショメータ１２の出力である電気信号の差を取るための
引算器、１４は引算器１３の出力をコイル１０を作動さ
せるに元号な電流値１で増巾する積分増巾器である。

ここでフィルムの張力が弱くなった場合を仮定すると、
ダンキーロール４はフィルムパスを長くする方向にバネ
７によりブラケット５を介して動き、ポテンショメータ
１２の電気信号を小さくする方向に作動する。

昔た引算器１３により設定器１１との差を取っているの
で、引算器１３の出力は犬となり、増巾器１４により増
巾されてコイル１０に印加される電流が大きくなり、ブ
レーキトルクを強くし張力を大きくする。

なお張力が強くなった場合は前述の逆の作動をするだけ
であるので詳細な説明は省略する。

このようにして張力を制御しながら巻戻される。

ＬかＬながら第１図のようにダンサ−ロール４を使用し
た巻戻機には大きな欠点があった。

即ち１巻取られたフィル′ム２が偏心している場合、ま
たは卵形になっている場合を想定すると、半径が巻取ら
れたフィルムの周囲の位置により異なることとなり１巻
戻されたフィルム８が一定速度で次の工程に進むために
はダンサーーロール４が充分追従する必要がある。

またフィルム巾が広くなるとダンサ−ロール４の重量は
幾例級数的に大きくなり、ダンサ−ロール４は追従性が
悪くなる。

更に偏心が大きい場合にハタンサーロール４を吊ってい
るバネ７はバネ常数全車さくする必要があるが、バネ常
数を小さくすると追従性が悪くなる。

このように追従性が悪くなると張力の変動が大きくなり
、極端な場合は共振点もしくはそれ以上になると制御は
全く不能となり、かえって害を及ぼす結果となる。

次に巻取機における例を第２図について説明すると、ダ
ンサ−ロールを使用したものについては前記の場合のブ
レーキを、駆動力に変えただけであって作用効果も同じ
であるので、詳明な説明は省略するが、ただダンサ−ロ
ールを使用しない場合は多少なりとも趣を異にするので
この場合を図面について説明する。

図において１は巻芯で、フィルム２が巻取られている。

また直流変流器１５゜引算器１６．増巾器１７．サイリ
スク１８で示される閉ループは積分増巾器１９の出力を
指令値とする電流制御系であり、直流モータ２０１巻芯
１、巻取られたフィルム２．ガイドロール２１，２２、
張力検出器２３．引算器２４、積分増巾器１９および電
流制御系よりなる閉ループは設定器２５の出力を指令値
とする張力制御系である。

ただ実際ＫＶ′ｉ張力漸減特性を作るための部分がある
が、以下の説明には関係がないので省略する。

なお図中２６はフィルム、２７はクロスロールである。

ここで張力が弱くなった場合を想定すると、直流モータ
２０のトルクが小さくなるので同モータの電流が小さく
なり、これを直流変流器１５で検出すると電流制御系は
電流およびトルクを増力［］Ｌ、張力を回復りようとす
る。

従って電流制御系はトルクの変化の速いものについて応
答する機能を有していることになる。

また巻き太シ等による張力の減少については、張力検出
器２３の出力が減少するので積分増巾器１９の入力は増
加するが、この入力の積分値を電流制御系の指令値とし
て出すこととなり、その結果直流モータ２０の電流が増
大し、かつ出力トルクも増大し張力を増すことになる。

ＬかＬながらフィルムのヤング率が大きく。伸びの小さ
いフィルムにお論では巻芯１に偏心があると、次に示す
理由により張力変動を起す欠点がある。

即ち、張力は送り込１れるフィルムの速度と１巻取られ
るフィルムの速度差の積分量が張力となって発生するが
１巻芯１が偏心していると巻芯１回転中に巻取られたフ
ィルム２の表面速度は、巻取られたフィルムの慣性モー
メントカ大キいため電流制御系で直流モータ２０のトル
クを応答よく制＃Ｉｌしても張力の変動は消えない。

Ｌかしヤング率の小さいフィルムを巻取る場合はフィル
ムが伸びるので、張力の変化は小さいものとなる。

な釦巻戻機で前述の巻取機と同じ制御を行なった場合を
考えると１巻取られたフィルムはエージングのため巻取
機にて巻戻される１でに一般には数日放置され、フィル
ムと一緒に巻込１れた空気が抜けて偏心するので１巻取
る時より遥かに大きい張力変動となって現われ１巻戻し
不能と考えられる。

以上述べた如〈従来方法には多くの欠点があるが、ダン
サ−ロールを有する巻戻機に釦いてはダンサ−ロールの
質量により張力を精度よく測れないこと、更に巻芯の回
転数とダンサ−ロール４およびブラケット５で示す質量
と、バネ７で示す振動系の共振周波数が一致するか、も
しくはそれ以上になると張力を検出する機能のみならず
１巻戻すこと自体がダンサ−ロールの振動により不可能
となる。

一般に巻取ったフィルムはエージングするために数日放
置される。

またエージングの不要なものについては加工工程の関係
上、多少の遊び時間が不要となる。

一般に１台の巻取機に対して２０〜５０本程度の巻芯を
必要とするが、前述の如くヤング率の高いフィルムを巻
取る場合は巻芯の偏心を小さく作る必要がちるため、精
度の高い巻芯を多く用意しなければならず、多額の費用
が必要であった。

次に巻戻機、巻取機に共通のことであるが、巻取る際に
発生する皺が問題となる。

一般に皺防止手段トシてエキスパンダロール、クロスロ
ール等があるが、これらは固定したフィルムパスの間で
のみ使用可能であう、最終フリーロールとの間のフィル
ムパスが巻取りまたけ巻戻し過程で変化する位置では取
付けがたいものである。

なお、プラスチックフィルム機械においては、最終巻上
りにおいて皺なしに巻取ることが重要であシ、巻取られ
る前にエキスパンダロール等で皺を取った場合はその皺
のなめ状態の１１巻取ることが必要である。

フィルムパス中に工夫をこらして巻取る前に皺を取るこ
とができれば理想的である。

またプラスチックフィルムにおいては印刷性を向上させ
る目的でコロナ放電処理を巻取機の前の工程で行なう。

この処理を行なったフィルムは悪臭があるため、香りが
商品価値の重要部分を占めるお茶等の商品の包装には不
向きであった。

また巻取られたフィルムはエージングのため巻戻機にて
巻戻されて一般に数日放置されるので、フィルムと一緒
に巻込筐れた空気が抜けることによシ偏心し、場合によ
って１ｉ１５％もの偏心を起すことがらる。

従ってこれを張力の変動なしに、かつ高速にダンサ−ロ
ールを使用して巻戻すことは不可能であった一方従来も
走行する記録帯上に風を吹付けて張力を付与する張力付
与装置が、特公昭４８３２５４５号公報において開示さ
れているが、これはインキの未乾燥による記録面上の汚
れを防止させるため、記録面を非接触により張力を発生
させるだけのものであシ、本来は記録紙には皺はないも
のである。

本発明は前記従来の欠点を除去するために提案されたも
ので、フィルムの巻取りまたは巻戻し工程中においてフ
ィルムに同フィルムの巾方向に横切ってフィルム巾より
広く空気を吹付け、同フィルムをふくらませてフィルム
パス長を変えることにより巻芯の偏芯又は偏芯荷重から
発生する送りむらを吸収し、かつ皺を除去して巻取り１
ｆ？：、Ｖ′ｉ巻戻すことを特徴とし、フィルムを非常
に早い速度で巻取っても問題はなく、かつ皺を伸ばす効
果の大きな巻取りまたは巻戻し方法を提供せんとするも
のである。

本発明はまた。

フィルム巻芯に巻かれるフィルムを案内するガイドロー
ル、前記巻芯と前記ガイドロールの間のフィルムパスを
横切って配設されフィルム巾より広く空気を吹き出すエ
アダクトを有するフィルムの巻取りｔたは巻戻し装置を
提供せんとするものである。

以下本発明の実施例を図面について説明する。

先ず第３図イ９ロ、八について巻戻機の具体的な１例を
説明すると、第３図イは側面図、第３図口は第３図イの
Ａ−Ａ線断面図、第３図ハは同エアダクトの詳細断面図
でちる。

図に釦いて２８は巻芯でフィルム２９が巻取られており
、同フィルム２９はガイドロール３０．３１を経て巻戻
される。

３２はエアダクトでブロア３３で吹出した空気が送風管
３４を経て送られ、空気流３５を巻芯２８とガイドロー
ル３０間のフィルム２９に下方より同フィルムの巾方向
に横切って吹付ける。

従ってフィルム２９Ｖｉ長さ方向に２９ａの如くふくら
むと同時に、巾方向にも２９ｂの如くふくらむことにな
る。

ｔｆ？ｃ吹付けられた空気は３５ａ、３５ｂの如くフィ
ルムの外側へ吹出される。

３６はエアダクト３２を構成している外板、３７は空気
溜（高圧室）、３８は外板３６に穿設された穴。

３９Ｖｉエアノズル、４０は空気の案内板、４１はブロ
アの空気の吸込口である。

なおガイドロール３０．３１．エアダクト３２等の支持
部材は図示省略Ｌ′Ｃある。

次に以上説明した第３図の実施例について作用を説明す
ると、巻芯２８にフィルム２９が巻取られており、この
巻取られたフィルム２９よシガイドロール３０，３１を
経てフィルムが巻戻され。

次の工程へ送られる。

ＬかＬながら前記巻取られたフィルム２９に偏心がある
と、１回転毎に張力変動を起し、制御装置では吸収でき
ない。

ここでブロア３３により同吸込口４１から空気が吸込１
れて送風管３４を通ってエアダクト３２へ送られ、これ
より吹出された空気流３５はフィルムを２９ａの如く長
さ方向にふくらませる。

これにより偏心によって発生する筈の１回転毎の張力変
動は２９ａで示すフィルムのふくらみ量の変化により吸
収されることになる。

一方第３図口で示すようにダクト３２より吹出された空
気流３５Ｖ′ｉ、フィルム巾方向についても２９ｂＫ示
すようなふくらみを与え、このふくらみによりフィルム
巾方向に引張力が作用し、フィルムの皺が伸ばされる。

なお。２９ｂのふくらみが出来るのは、帆が風を受けて
ふくらむのと同じであり、特別な手段を講じる訳でｌｄ
ない。

次にダクト３２の空気吹出し口の巾と、フィルム巾の大
小の関係による空気流の変化について説明する。

先ず空気吹出し巾がフィルム巾より小さい場合には、第
３図二に示す如く、ダクト３２から吹き出された空気流
３５がフィルムに当った後、フィルム巾方向に折曲し、
側方へ流れる成分３５Ｃとなってフィルム下面側を流れ
る。

このダクト３２から吹付けられる空気は、側方へ流れる
成分３５ｃをフィルムに押付けるため、フィルムには巾
方向に大きな張力が働く。

ＬかＬダクト３２から空気が吹付けられない部分は、側
方へ流れる成分３５ｃ７５Ｅフイルムに押付けられなし
ため、フィルム両端では巾方向の張力が小さく、皺を伸
ばす作用も小さく、かつ横方向へ吹くため埃を吹上げ、
フィルムを汚染することになる。

次に空気吹出し巾がフィルム巾より広い場合には、ダク
ト３２から吹出された空気流３５が、フィルムＫ”３つ
た後折曲し、側方へ流れる成分３５ｃとなってフィルム
下面側を流れる。

ダクト３２から吹付けられる空気は、側方へ流れる成分
３５ｃをフィルムに押付けるため、フィルムには巾方向
に大きな張力が働き、皺を伸ばす働きをする。

またダクト３２から吹出された空気のうち、３５ａで示
す空気の流れは、側方へ流れる成分３５ｃを上方へ吹上
げるため、埃などを吹上げる欠点はない〇 一方空気吹出し巾がフィルム巾と略同じである場合を考
えてみると、この場合には皺を伸ばす効果はあるが、横
方向へ吹く空気流のため、やはり埃を吹上げてフィルム
を汚染することになる。

方３５ｂで示す空気の流れはエアダクト３２より吹出さ
れた空気が逃げて行く通路である。

次に第３図へに示すエアダクト３２について説明すると
、外板３６によって囲１れた空気溜３７には送風管３４
より送られた空気が入り、圧力が高く保持されて外板３
６に穿設された穴３Ｂより放出され。

エアノズル３９を通り空気案内板４０を経て外部へ空気
流３５となって放出されるが、エアノズル３９および案
内板４０により指向性のある空気流となる。

空気案内板４０Ｖｉ、エアノズル３９の口に巾方向に植
設された板をもって構成されて釦り。

空気流れを整えるために設けられたものである。

また空気溜３７の内部で圧力を高く保持することにより
、エアダクト３２より放出される空気流３５を巾方向に
対し均一にする。

一方フイルムの表面を空気が高速で流れるので１表面処
理機（図示省略）で発生し、同表面に付着したオゾン等
の悪臭を発するガスを吹飛ばすことができる。

なお第３図では巻戻された直後の位置で空気を吹付けて
悪臭を取り除くようにしているが、必要に応じて巻取ま
たは巻戻工程中の任意の位置で第３図に示すような手段
によって空気を吹付けることにより、同様の効果を持た
せることもできる。

次に第４図イ２口により巻取機の具体的な１例を説明す
ると、第４図イは側面図、第４図口はイのＢ−Ｂ線断面
図を示し、巻芯２８にはガイドロール３０’、３１’を
介してフィルム４２が巻取られている。

３２はエアダクトでブロア３３で吹出した空気が送風管
３４を経て送られ、空気流４３を巻芯２８とガイドロー
ル３０′間のフィルム４２に上方より同フィルムの巾方
向に横切って吹付ける。

従ってフィルム４２は長さ方向に４２ａの如くふくらむ
と同時に巾方向にも４２ｂの如くふくらむことになる。

ｔ、ｅ吹付けられた空気は４３ａ。４３ｂの如くフィル
ムの外側へ吹出される。

次に第４図イ２口の実施例について作用を説明すると、
前工程より送られて来たフィルム４２はガイドロール３
０’、 ３１’を経て巻芯２８に巻取られる。

しかしながらこの場合にも巻芯２８に偏心があると張力
変動を起し、制御装置では吸収できない。

ここでブロア３３によシ空気吸込口４１より空気を吸込
み、送風管３４を通してエアダクト３２へ送り、これよ
り吹出された空気流４３は第４図イで４２ａで示す如く
フィルムを長さ方向にふくらませる。

これによシ前記偏心によ多発生する筈の１回転毎の張力
変動は４２ａで示すふくらみ量の変化、即ち見掛上ヤン
グ率が小さくなったことにより吸収される作用を持つ。

このように巻芯に偏心があると１回転毎の表面速度にむ
らが出来ることは先に述べた通りであるが、フィルムの
ヤング率が大きい場合はこの表面速度むらにより大きい
張力変動を起す。

逆にヤング率が小さい場合は張力変動が小さい。

即ち、フィルムの伸び（表面速度むら）が同じ場合はヤ
ング率が大きいと張力（張力変動）が大きくなり、ヤン
グ率が小さいと張力（張力変動）が小さくなる。

第４図における如く空気を吹付けることによりフィルム
はふくらむが、偏心によるフィルムの表面速度のむらは
ふくらみ量の変化となって現われる。

このふくらみ量の変化は張力の吸収作用を営み、張力の
変化が小さくなる。

即ち、これはフィルムが見掛上伸びても張力の増力口が
小さく、あたかもヤング率を小さくしていることと同じ
結果となる。

一方第４図口で４２ｂで示すように、エアダクト３２よ
シ吹出された空気流４３はフィルムの巾方向について若
干ではあるがふくらみ作用をする。

このふくらみによりフィルム巾方向に引張力が作用し、
フィルム４２の皺を伸ばす。

なｚ−，４３ｃはフィルムに当った後折曲し、側方へ流
れる空気の成分でちる。

また空気吹出し巾がフィルム巾より小さい場合には、ダ
クトから吹出された空気流が、第３図二の場合と同様に
フィルムに当った後フィルム巾方向に折曲り、側方へ流
れる成分となってフィルム下面側を流れる。

このダクトから吹付けられる空気は、側方へ流れる成分
をフィルムに押付けるため、フィルムには巾方向に大き
な張力が働く。

Ｌかしダクトから空気が吹付けられない部分は、側方へ
流れる成分がフィルムに押付けられないため、フィルム
両端では巾方向の張力が小さく、皺を伸ばす作用も小さ
く、かつ横方向へ吹くため埃を吹上げ、フィルムを汚染
することになる。

また４３ｂで示す空気の流れはエアダクト３２より吹出
された空気の逃げて行く通路を示すものである。

なお第４図に示すエアダクト３２については前記第３図
における巻戻機の場合と同じものであるので、詳細な説
明は省略する。

また悪臭を消す作用についても同じでちる。

なお、第３図および第４図においては同一面にエアダク
トにより空気を吹付けていることになるが、巻戻機か巻
取機の倒れか一方だけ反対方向よシ吹付ければフィルム
両面より悪臭を吹飛ばすことが可能である。

以上詳細に説明した如く本発明は、フィルムの巻取りま
たは巻戻し工程中において１巻芯とガイドロール間のフ
ィルムに同フィルムの巾方向に横切って空気を吹付け、
同フィルムをふぐら１せてフィルムパス長を変えること
により送シむらを吸収し、かつ皺を除去して巻取りまた
は巻戻すようにしたもので、偏芯荷重または偏芯による
フィルムの送りむら金吸収でき、かつフィルム巾方向に
も張力を与えてフィルムの皺をとることができ。

結局張力変動吸収と皺の除去並に臭の除去を達成したも
ので、下記に述べる如〈従来の欠点を除去し、優れた効
果を奏することができる。

即ち、巻戻機において従来装置では、バネとダンサ−ロ
ールの質量が送り出されるフィルム速度の変化に応答で
きるためＫは巻上ったフィルムの偏心によりその回転数
には限界があった。

即ち、この限界は巻上ったフィルムの偏心が太き論場合
は１巻戻されるフィルム速度の１回転毎の変動が大きく
、これを吸収するためにはダンサ−ロールは大きく動く
必要から９．このためにバネのバネ定数全車さくしなけ
ればならないが、これによると応答性が悪くなる。

また逆に偏心が小さい場合は前記の逆でバネ定数を大き
くでき、応答性もよくなる。

従って偏心が大きい場合は低速でしか運転できない。

以上はダンサ−ロールの質量を一定として考えた場合で
あるが、ダンサ−ロールは質量を極力軽減するように材
質、太さ、構造等が検討されているが、撓み、危険速度
の限界のためこの軽減も制限される。

またフィルム巾が大きくなると幾何級数的にその質量は
大きくなる。

本発明は以上説明した構成を備えるので、前記の質量は
無視することができる。

従って歩ｐの変動が小さくなり１次の工程への影響を無
くすことができると共に１巻戻し速度が飛躍的に大きく
でき、生産能率向上に貢献することができる。

またフィルムの皺を除去するためにはエキスパンダロー
ルまたはクロス口・−ル装置を使用しなければならない
が、これは固定したフィルムパスで使用可能であり１巻
戻されたすぐ後のようにフィルムパスが変るところでは
使用できず、現在工業的に実用化されているものでフィ
ルムパスが変るところで使用されてｂるものはない。

またエキスパンダロールなフィルムの状態によって角度
を調整りなければならず、筐たクロスロールはフィルム
の巾や厚さによってクロスロール間の巾と角度を調整し
なければならない。

更にエキスパンダロールによる場合はフィルムとロール
表面上の摩擦により同ロール表面は軟かいゴム等で作成
しであるとはいえ、小さい砂等の硬い塵がロール表面に
付着した場合はフィルムに傷となって表われ、商品価値
を低下させることとなる。

捷だクロスロールはその端を一対のニップロールで挟み
１強引に左右に引張って皺をとるため挟んだ部分に釦い
てフィルムが変形し、この変形した部分は商品価値を失
うのでスリットして屑として捨てることになＬ都留りを
悪くしている。

本発明によるとフィルムに無理な力を刃口えず、風力に
よるふくらみ作用によりフィルムをふくら１せるだけで
ちるので、フィルムに部分的にせよ皺を寄らせるような
ことＶ′ｉなく、また角度や巾の調整が不要となる。

更に非接触であるのでフィルムに砂等による傷を作るよ
うな欠点はなり。

また従来より印刷性を向上させる目的で行なうコロナ放
電処理をしたフィルムは悪臭を発するが、この悪臭を消
す方法は従来はなかった。

本発明は空気を吹付けるのでフィルム表面に付着した悪
臭を吹き飛ばすことができ、お茶色装用など従来不向き
とされていた分野にもコロナ放電処理したフィルムが使
用可能となり、使用用途を広げることができる。

また本発明は、フイψム巾より広く空気を吹付け、同フ
ィルムをふくら１せてフィルムパス長を変えることによ
り巻芯の偏芯又は偏芯荷重から発生する送りむらを吸収
するようにしたので、ダクトから吹付けられる空気は側
方へ流れる成分をフィルムに押付けることになり、フィ
ルムには巾方向に大きな張力が働き、皺を伸ばす働きを
する。

芽たダクトから吹出された空気のうち、フィルム巾より
外の空気の流れは、側方へ流れる前記成分を上方へ吹上
げるため、埃などを吹上げるような欠点はない。

次に巻取機におめで従来は巻芯の偏心による張力変動を
とる機構は全く知られていなかったが。

張力変動なしに巻取るためには巻芯の加工精度を上げな
ければならない。

Ｌかし巻芯は一台の巻取機に２０〜５０本程度必要とさ
れるので、精度の高い巻芯を作ることは経済的に大きな
負星となる。

本発明によると見掛上フィルムのヤング率が小さくなっ
たと同じ効果を有し、フィルムのふくらみ量で吸収され
てｃ４って張力の変動となって現われないため、フィル
ムにンヨソクを与えなくてすみ１巻上り形状がよくなり
、良質なフィルムを安価な巻芯に巻取ることができる。

寸た本発明によると皺をとるためのエキスパンダロール
とガイドロールが省略できるので１巻取り部近くで張力
を検出でき１巻取り張力を正しく制御できる。

エキスパンダロールおよびクロスロールは構造上同ロー
ルの出入口の張力の差が一般のガイドロールに比べて非
常に大きいので、従来一般に張力の精度を優先して考え
る場合は張力検出器のすぐ前に設ける場合があり、また
フィルムの皺発生防止を優先して考えると第２図の２つ
のガイドロール間にエキスパンダーロールかクロスロー
ルを設置ていたが、本発明によるとこのような特殊構造
としなくても皺の発生もなく、精度よく巻いたプラスチ
ックフィルムを容易に得ることができるものである。

また皺を伸す必要性は巻取機の場合特に必要で、一旦Ｍ
６Ｅ発生すると益々皺がひどくなるので、皺なＬＫ巻取
るためには巻取るすぐ前にエキスパンダロールかクロス
ロールを設けるのが最も都合がよいことになるが、この
ようにするとフィルムパスが変るので巻取り部のすぐ前
には設けられない。

従ってフィルムパスが変らずに巻取るためにはエキスパ
ンダロールまたはクロスロールの設置位置は前記の如く
なり１本発明に比べて欠点を有することになる。

本発明によるとフィルムに無理な力を力ｎえず非接触で
フィルムを張ることが可能であり、構造も簡単でフィル
ムの皺防止としても極めて優れている。

なお本発明はプラスチックフィルム、セロファン紙等の
巻取機または巻戻機に応用して有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の巻戻機の１例を示す側面図、第２図は従
来の巻取機の１例を示す側面図、第３図イは本発明の方
法を実施する巻戻機の側面図、第３図口は第３図イのＡ
−Ａ線断面図、第３図ハは同エアダクトの１例を示す断
面図、第３図二は空気吹出し巾がフィルム巾より小さい
場合の第３図口に対応する断面を示す説明図、第４図イ
は本発明の方法を実施する巻取機の側面図、第４図口は
第４図イのＢ−Ｂ線断面図、である。 図の主要部分の説明 ２８・・・・・・巻芯、２９，４２・・・・・・フィル
ム、３２・・・・・・エアダクト、２９ａ、４２ａ・・
・・・・フィルムの長さ方向のふくらみ、２９ｂ、４２
ｂ・・・・・・巾方向のふくらみ、３５，３５ａ、３５
ｂ・・・・・・空気流。 ３９・・・・・・エアノズル ４３，４３ａ、４３ｂ・
・・・・空気流。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フィルムの巻取り寸たは巻戻し工程中において、巻
   芯とがイドロール間のフィルムに同フィルムの巾方向に
   横切ってフィルム巾より広く空気を吹付け、同フィルム
   をふぐら１せてフィルムパス長を変えることにより巻芯
   の偏芯又は偏芯荷重から発生する送りむらを吸収し、か
   つ皺を除去して巻取りまたは巻戻すことを特徴とする巻
   取りまたけ巻戻し方法。 ２ フィルム巻芯に巻かれるフィルムを案内するガイド
   ロール、前記巻芯と前記ガイドロールの間のフィルムパ
   ス全横切って配設されフィルム巾より広く空気を吹き出
   すエアダクトを有するフィルムの巻取りまたは巻戻し装
   置。