JPS5833876Y2 - 二重配管式搾乳機の配管接続装置 - Google Patents
二重配管式搾乳機の配管接続装置Info
- Publication number
- JPS5833876Y2 JPS5833876Y2 JP8736280U JP8736280U JPS5833876Y2 JP S5833876 Y2 JPS5833876 Y2 JP S5833876Y2 JP 8736280 U JP8736280 U JP 8736280U JP 8736280 U JP8736280 U JP 8736280U JP S5833876 Y2 JPS5833876 Y2 JP S5833876Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- milk
- pipe
- piping
- vacuum
- milking machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J5/00—Milking machines or devices
- A01J5/04—Milking machines or devices with pneumatic manipulation of teats
- A01J5/044—Milk lines or coupling devices for milk conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、二重配管式搾乳機の配管を接続する装置に関
する。
する。
二重配管式搾乳機では、真空パイプ中にミルクパイプを
挿通保持させている。
挿通保持させている。
従って、ミルクパイプにミルクタップを取り付ける場合
は、真空パイプの気密性を損うことなくミルクパイプに
タップを取り付ける必要がある。
は、真空パイプの気密性を損うことなくミルクパイプに
タップを取り付ける必要がある。
このために従来では例えば゛第1図及び第2図に示すよ
うに、図示しない真空パイプの端部間を気密に連通させ
る真空室1を形成する接続箱本体2の前壁内面にミルク
タップ3を取り付け、このミルクタップ3を介して真空
室1内でミルクパイプ4を接続していた。
うに、図示しない真空パイプの端部間を気密に連通させ
る真空室1を形成する接続箱本体2の前壁内面にミルク
タップ3を取り付け、このミルクタップ3を介して真空
室1内でミルクパイプ4を接続していた。
このような接続装置では、ミルクタップ3に設けた接続
口5を接続箱本体2の前面に露出させると共に、この接
続口5と前記真空室1に至る真空取外口(エアパツキン
)6とを図示しないスライダで開閉できるようにして必
要に応じて真空通路とミルク通路とを分岐できるように
している。
口5を接続箱本体2の前面に露出させると共に、この接
続口5と前記真空室1に至る真空取外口(エアパツキン
)6とを図示しないスライダで開閉できるようにして必
要に応じて真空通路とミルク通路とを分岐できるように
している。
ところが、上記した従来のものでは、ミルクパイプ4と
ミルクタップ3との接続部が常時真空圧にさらされてい
るので、この接続部からミルクが洩れるおそれがある。
ミルクタップ3との接続部が常時真空圧にさらされてい
るので、この接続部からミルクが洩れるおそれがある。
従って、タップ3とミルクパイプ4とをホースバンド7
等で強制的に固定する必要があるので、前記接続箱本体
2の後面にフタ8を開閉自在に取り付けている。
等で強制的に固定する必要があるので、前記接続箱本体
2の後面にフタ8を開閉自在に取り付けている。
このために、例えば配管が牛舎の壁に沿って設ける場合
は、接続箱と壁面との間に作業用スペースを確保する必
要があるので配管のレイアラ1〜性が悪い欠点があった
。
は、接続箱と壁面との間に作業用スペースを確保する必
要があるので配管のレイアラ1〜性が悪い欠点があった
。
又、配管途中で故障が発生した時は、接続箱に真空パイ
プ及びミルクパイプが差し込まれているので最端部より
配管を分割する必要があった。
プ及びミルクパイプが差し込まれているので最端部より
配管を分割する必要があった。
本考案は上記に鑑みてなされたものであって、接続箱を
2つ割りにすると共に、真空パイプの端部間を気密に連
通させる真空室内に大気室を画成し、この大気室内でミ
ルクパイプをミルクタップ等を介して接続することによ
り、ミルクの洩れに対する安全性と、接続箱の保守・点
検作業性を向上させることを目的とする。
2つ割りにすると共に、真空パイプの端部間を気密に連
通させる真空室内に大気室を画成し、この大気室内でミ
ルクパイプをミルクタップ等を介して接続することによ
り、ミルクの洩れに対する安全性と、接続箱の保守・点
検作業性を向上させることを目的とする。
以下に本考案を第3図乃至第5図に示された実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
図において、Aは真空パイプ、Bは真空パイプA内に挿
通保持されたミルクパイプである。
通保持されたミルクパイプである。
ここに、前記真空パイプAの端部間を気密に連通させる
真空室10を形成する接続箱11は、前記真空パイプA
の外周面にバッキング12を介して当接する真空パイプ
接続部13を両端部に凹入形成した接続箱本体14と、
この本体14と略対称形状に形成された蓋15とで上下
2つ割に形成されている。
真空室10を形成する接続箱11は、前記真空パイプA
の外周面にバッキング12を介して当接する真空パイプ
接続部13を両端部に凹入形成した接続箱本体14と、
この本体14と略対称形状に形成された蓋15とで上下
2つ割に形成されている。
16は接続箱本体14に蓋15を締付固定する締付ポル
1へである。
1へである。
ここで、前記接続箱本体14及び蓋15内にはコ字状に
屈曲する仕切壁17を設けて真空室10内に大気室18
を形成する。
屈曲する仕切壁17を設けて真空室10内に大気室18
を形成する。
そして、この仕切壁18の両端部に前記バッキング12
を介して当接するミルクパイプ締付部19を凹入形成す
ることにより、この仕切壁17を気密に貫通して大気室
18内に突入させたミルクパイプBの端部間をミルクタ
ップ20を介して接続する。
を介して当接するミルクパイプ締付部19を凹入形成す
ることにより、この仕切壁17を気密に貫通して大気室
18内に突入させたミルクパイプBの端部間をミルクタ
ップ20を介して接続する。
又、ミルクタップ20には従来同様に接続口21を突設
しているが、この接続口21を前記蓋15に穿設した孔
22から接続箱11の外部に露出させる。
しているが、この接続口21を前記蓋15に穿設した孔
22から接続箱11の外部に露出させる。
そして、真空室10に臨ませて蓋15に取り付けたエア
パツキン23と前記接続口21とを同時に開閉するスラ
イドプレート24を蓋15に装着すると共に、蓋15を
被蓋するカバー25を接続箱本体14に摺動自在に取り
付ける。
パツキン23と前記接続口21とを同時に開閉するスラ
イドプレート24を蓋15に装着すると共に、蓋15を
被蓋するカバー25を接続箱本体14に摺動自在に取り
付ける。
26は接続箱本体14の段部に摺動自在に係合する係合
爪、28は大気室18の底部に穿設した孔29を利用し
て接続箱本体14を床面に固定するアンカボルトである
。
爪、28は大気室18の底部に穿設した孔29を利用し
て接続箱本体14を床面に固定するアンカボルトである
。
上記の構成において、ミルクタップ20を介してミルク
パイプBの端部間を接続したうえでパツキン12を介し
て接続箱本体14上に真空パイプAとミルクパイプBと
をセットする。
パイプBの端部間を接続したうえでパツキン12を介し
て接続箱本体14上に真空パイプAとミルクパイプBと
をセットする。
そして、パツキン12を介して蓋15を取り付けると、
真空パイプA及びミルクパイプBはパツキン12を介し
て接続箱本体14と蓋15との間に気密に挾み込み固定
される。
真空パイプA及びミルクパイプBはパツキン12を介し
て接続箱本体14と蓋15との間に気密に挾み込み固定
される。
従って、真空パイプAの端部間は真空室10を介して気
密に連通されるものの、ミルクパイプBの端部間を接続
するミルクタップ20は大気室18内に位置することに
なる。
密に連通されるものの、ミルクパイプBの端部間を接続
するミルクタップ20は大気室18内に位置することに
なる。
このために、従来では問題視されていたミルクパイプB
とミルクタップ20との接部の負圧は、大気圧に置き換
えられるのでミルク洩れは全く生じない。
とミルクタップ20との接部の負圧は、大気圧に置き換
えられるのでミルク洩れは全く生じない。
又、ミルクタップ20をホースバンド等でミルクパイプ
Bに強く締め付は固定する必要がなく、蓋15を接続箱
本体14に締め付は固定するのみでよいので接続箱11
の装着性が向上する。
Bに強く締め付は固定する必要がなく、蓋15を接続箱
本体14に締め付は固定するのみでよいので接続箱11
の装着性が向上する。
更に、接続箱11が接続箱本体14と蓋15とに2つ割
りにされているので、配管途中の故障にもこの接続箱1
1を単独で分解すれば所期の目的を遠戚できる。
りにされているので、配管途中の故障にもこの接続箱1
1を単独で分解すれば所期の目的を遠戚できる。
一方、配管を単に接続すれば良い場合は、第5図。
に示すように、接続具20’を介してミルクパイプBを
接続すれば良い。
接続すれば良い。
尚、この時は、蓋15に孔22及びエアパツキン23を
設ける必要がないので、スライドプレート24及びカバ
ー25等を省略できる。
設ける必要がないので、スライドプレート24及びカバ
ー25等を省略できる。
以上説明したように本考案によれば、接続箱の内部でミ
ルクパイプを接続して外力からの保護作用を行いながら
、ミルクパイプの接続部の圧力を大気圧にできるので接
続部のシール作業性が向上すると共に、シールの安全性
が向上する。
ルクパイプを接続して外力からの保護作用を行いながら
、ミルクパイプの接続部の圧力を大気圧にできるので接
続部のシール作業性が向上すると共に、シールの安全性
が向上する。
又、従来のようにホースバンド等を必要としないので部
品点数が削減され、コストの低減と接続部分の信頼性と
を向上できる。
品点数が削減され、コストの低減と接続部分の信頼性と
を向上できる。
第1図は従来例による接続箱の断面図、第2図は第1図
の■■−■■断面図、第3図は本考案の基本的構造を示
す断面図、第4図は本考案をタップボックスに適用した
分解斜視図、第5図は本考案を配管接続箱に適用した分
解斜視図である。 A・・・・・・真空パイプ、B・・・・・・ミルクパイ
プ、10・・・・・・真空室、11・・・・・・接続箱
、12・・・・・・パツキン、13・・・・・・締付部
、14・・・・・・接続箱本体、15・・・・・・蓋、
16・・・・・・締付ボルト、17・・・・・・仕切壁
、18・・・・・・大気室、19・・・・・・締付部、
20・・・・・・ミルクタップ、20′・・・・・・接
続具。
の■■−■■断面図、第3図は本考案の基本的構造を示
す断面図、第4図は本考案をタップボックスに適用した
分解斜視図、第5図は本考案を配管接続箱に適用した分
解斜視図である。 A・・・・・・真空パイプ、B・・・・・・ミルクパイ
プ、10・・・・・・真空室、11・・・・・・接続箱
、12・・・・・・パツキン、13・・・・・・締付部
、14・・・・・・接続箱本体、15・・・・・・蓋、
16・・・・・・締付ボルト、17・・・・・・仕切壁
、18・・・・・・大気室、19・・・・・・締付部、
20・・・・・・ミルクタップ、20′・・・・・・接
続具。
Claims (1)
- 真空パイプ中にミルクパイプを挿通保持させた二重配管
式搾乳機において、真空パイプの端部間を気密に連通さ
せる真空室を2つ割りの接続箱で形威し、前記真空室内
に画成した大気室内でミルクパイプの端部間を接続する
と共に、前記画室を画成する仕切壁とミルクパイプの外
周面との間にシール材を介装したことを特徴とする二重
配管式搾乳機の配管接続装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8736280U JPS5833876Y2 (ja) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | 二重配管式搾乳機の配管接続装置 |
DE19813111533 DE3111533C2 (de) | 1980-06-20 | 1981-03-24 | Leitungsverbindungsvorrichtung |
FR8106283A FR2484778A1 (fr) | 1980-06-20 | 1981-03-30 | Dispositif de raccordement de tuyaux pour trayeuse mecanique du type a tuyauterie double |
GB8118343A GB2080089A (en) | 1980-06-20 | 1981-06-15 | Device for connecting pipes in a double piping type milking machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8736280U JPS5833876Y2 (ja) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | 二重配管式搾乳機の配管接続装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5710584U JPS5710584U (ja) | 1982-01-20 |
JPS5833876Y2 true JPS5833876Y2 (ja) | 1983-07-29 |
Family
ID=13912773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8736280U Expired JPS5833876Y2 (ja) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | 二重配管式搾乳機の配管接続装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5833876Y2 (ja) |
DE (1) | DE3111533C2 (ja) |
FR (1) | FR2484778A1 (ja) |
GB (1) | GB2080089A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5942838A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-09 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 白身魚のレトルトパウチ食品の製造方法 |
FR2611430B1 (fr) * | 1987-02-27 | 1991-12-06 | Diabolo Manus Sa | Dispositif de collecte du lait dans une installation de traite et son dispositif de lavage |
AT388604B (de) * | 1987-07-16 | 1989-08-10 | Holztrattner Heinrich | Fluessigkeits- bzw. gaskreislauf, insbesondere fuer eine brauchwarm- oder heizwasserversorgungsanlage |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD54518A (ja) * | ||||
DE1252484B (ja) * | ||||
GB1509326A (en) * | 1976-03-25 | 1978-05-04 | Gascoigne Gush & Dent Ltd | Milking system and a valve therefor |
FR2432834A1 (fr) * | 1978-08-10 | 1980-03-07 | Orion Machinery Co Ltd | Dispositif de prise de lait pour machine a traire |
JPS5636265Y2 (ja) * | 1978-08-10 | 1981-08-26 |
-
1980
- 1980-06-20 JP JP8736280U patent/JPS5833876Y2/ja not_active Expired
-
1981
- 1981-03-24 DE DE19813111533 patent/DE3111533C2/de not_active Expired
- 1981-03-30 FR FR8106283A patent/FR2484778A1/fr not_active Withdrawn
- 1981-06-15 GB GB8118343A patent/GB2080089A/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2080089A (en) | 1982-02-03 |
DE3111533A1 (de) | 1982-01-14 |
FR2484778A1 (fr) | 1981-12-24 |
JPS5710584U (ja) | 1982-01-20 |
DE3111533C2 (de) | 1983-03-17 |
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