JPS5832629Y2 - 製麺機のロ−ル間隙調整装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は製麺機のロール間隙調整装置に関するもので
ある。

製麺機による機械的製麺工程に於ては 予め水と混合さ
れた粉体を製麺機のロール間隙に供給しつつ該粉体をロ
ール間で圧延することにより麺帯を作るが、粉体をロー
ル間隙に送り込む際、ロールの全長に渡って均等に粉体
を分布させることはなかなか困難である。

従って麺帯の巾方向の厚み分布が均等にならぬことが多
く、均−太さの麺を作ることが困難であった。

このように巾方向の厚み分布の異る麺帯を作らねために
は、製麺機のロール間隙をその長手方向に沿って自在に
変化させうろことが必要であるが、従来公知の製麺機で
はロール間隙調整装置に以下の如き欠点があったため、
粉体がロール間隙の全長に渡って均一に供給されない時
には巾方向の厚みに差異のある麺帯が製造されてしまう
欠点があった。

以下に、第１図及び第２図を参照して公知の製麺機のロ
ール間隙調整装置の構造と、それに存する欠点とについ
て説明する。

第１図及び第２図は従来の製麺機のロール間隙調整装置
の構成を示したものである。

同図に於て、１は製麺機フレーム、２は固定ロールであ
って、該固定ロール２はその両端の軸部２Ａおよび２Ｂ
に於て製麺機フレーム１に回転のみ可能に支持されてい
る。

固定ロール２と平行に所定のロール間隙ａをおいて可動
ロール３が配置され、その両端の軸部３Ａ及び３Ｂは可
動軸受ブロック４Ａ及び４Ｂに回転可能に支持されてい
る。

可動軸受ブロック４Ａ及び４Ｂは製麺機フレーム１に設
けられた溝１Ａ及び１Ｂ内を第２図の矢印Ａの方向に摺
動しうるようになっている。

可動軸受ブロック４Ａ及び４Ｂにはその摺動方向に延在
する軸受移動杆５Ａ及び５Ｂが固着され、該軸受移動杆
５Ａ及び５Ｂを囲繞するつる巻きばね１０が溝１Ａ及び
１Ｂ内に収容されるとともに該つる巻きばね１０によっ
て該可動軸受ブロック４Ａ及び４Ｂは常に固定ロール２
から離れる方向に附勢されている。

該軸受移動杆５Ａ及び５Ｂはその他端に形成されたねじ
部５ａ及び５ｂに於てそれぞれ雌ねじ付きスリーブ６Ａ
及び６Ｂに螺合している。

雌ねじ付きスリーブ６Ａ及び６Ｂはウオームホイール７
Ａ及び７Ｂと一体になっており、該雌ねじ付きスリーブ
６Ａ及び６Ｂとウオームホイール７Ａ及び７Ｂとは軸受
移動杆５Ａ及び５Ｂに軸方向移動を生じさせるための歯
車機構を構成している。

製麺機フレーム１の前面側には固定ロール２及び可動ロ
ール３と平行に延在する共通操作軸８が配置され、該共
通操作軸８の２ケ所に設けたウオーム９Ａ及び９Ｂか′
それぞれウオームホイール７Ａ及び７Ｂに噛合している
。

共通操作軸８の一端には操作ハンドル１１が取付けられ
、該操作ハンドル１１を回すことによって可動軸受ブロ
ック４Ａ及び４Ｂを同時に矢印Ｂの方向に動かすことが
できる。

前記の如き構造のロール間隙調整装置では、（ｉ）可動
ロール３の両端が同時に同方向へ平行移動できるように
構成されているので固定ロール２との間のロール間隙ａ
をロール全長に渡って等しい値とすることができる反面
、ロールの一端側に於てのみ麺帯に強い圧力を加えるよ
うな操作ができず、従ってロールの一端側に於てより多
量の粉体が供給された場合には巾方向の厚み分布の均一
な麺帯を作ることができない、（ｉｉ）つる巻きばね１
０によって可動軸受ブロック４Ａ、４Ｂが弾性的に支持
されているため、つる巻きばね１０にかかる外力の大き
さや振動的な力によって可動軸受ブロック４Ａ、４Ｂが
移動し、その結果、ロール間隙を精密に保持できない、
等の欠点があった。

この考案は前記の如き欠点を除くためになされたもので
あり、この考案の目的は、可動ロール両端の軸受位置を
それぞれ相対的に微調整でき、従って、ロール間隙への
粉体の供給がロール間隙全長に渡って一様でない場合で
あっても、巾方向厚さ分布の均一な麺帯を作ることので
きる、改良したロール間隙調整装置を得ることである。

以下に第３図乃至第５図を参照して本考案の実施例につ
いて説明する。

なお、第３図乃至第５図に於て第１図及び第２図の符号
と同一符号で示した部分は前記公知のロール間隙調整装
置と同一の部分であるから、これら同一部分についての
説明は必要のないかぎり省略するものとする。

第３図乃至第５図に示す本考案のロール間隙調整装置に
於ては、共通操作軸８が８Ａと８Ｂとに二分割され、画
部分８Ａと８Ｂとは連結機構１２を介して間接的に連結
されている。

連結機構１２は第４図及び第５図に示すように、共通操
作軸８の一方の部分８Ｂに取付けられた中空の部材１２
Ａと、共通操作軸８の他方の部分８Ａに取付けられると
ともに該部材１２Ａ中に挿入されたウオームホイール１
２Ｂと、から成り、該部材１２Ａ中には該ウオームホイ
ール１２Ｂに噛合するウオーム軸１２Ｃが回転のみ可能
に取付けられている。

該部材１２Ａは第５図に見られるように外周の一部が切
欠かれて一対の段部１２ ａが形成されており、該段部
１２ ａの上にはウオーム軸１２Ｃの両端に取付けられ
たナツ）１２Ｄが露出している。

ウオーム軸１２Ｃは部材１２Ａに一体化されている上、
ウオームホイール１２Ｂと常時噛合状態にあるため、共
通操作軸８の一方の部分８Ａの回転はウオームホイール
１２Ｂ、ウオーム軸１２Ｃ１及び部材１２Ａを介して共
通操作軸８の他方の部分８Ｂに伝達される。

ナツ）１２Ｄ及びウオーム軸１２Ｃは共通操作軸８の一
方の部分８Ａを他方の部分８Ｂに対して相対的に調整回
転させるための独立調整装置を構成しているものであり
、ナツ）１２Ｄにレンチ等を係合してウオーム軸１２Ｃ
を回転させることにより、共通操作軸８の一方の部分８
Ａのみを回転させることができる。

次に前記の如き構造の本考案のロール間隙調整装置の使
用方法について説明する。

製麺機から出てくる麺帯の厚みが巾方向に沿ってひどく
異っている時には麺帯の厚い側のロール間隙を小さくし
てやる必要がある。

このような場合には、まずハンドル１１を回して共通操
作軸８の二つの部分８Ａ及び８Ｂを同時に回転させ、こ
れにより二つの可動軸受ブロック４Ａ及び４Ｂを同時に
動かすことにより、可動ロール３の一方の端部（第３図
に於て右側の端部）を第１の位置に位置決めする。

ついで、今度は連結機構１２のナツト１２Ｄをレンチ等
で回動することにより共通操作軸８の一方の部分８Ａの
みを回転させ、可動ロール３の他方の端部（第３図に於
て左側の端部）を第二の位置に位置決めする。

その結果、ロール間隙はロールの一方の端部に於て大き
く、他方の端部に於て小さくなるから、粉体がロールの
他端側に於て多量に供給されたとしてもロールの他端側
における麺帯の厚みが著しく大きくなることを防止でき
る。

以上のように、本考案によれば、ロール両端の可動軸受
ブロックをそれぞれ独立に位置決め調整できるので、ロ
ール間隙への粉体の供給に偏りがあっても麺帯の巾方向
の厚さをほは゛均一にすることができる、改良されたロ
ール間隙調整装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の製麺機のロール間隙調整装置の平面図、
第２図は第１図のＩ■−■■矢視断面図、第３図は本考
案によって改良されたロール間隙調整装置の平面図、第
４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視断面図、第５図は第３図
の■−■矢視断面図、である。 １・・・・・・製麺機フレーム、２・・・・・・固定ロ
ール、３・・・・・・可動ロール、４Ａ、４Ｂ・・・・
・・可動軸受ブロック、５Ａ、５Ｂ・・・・・・軸受移
動杆、６Ａ、６Ｂ・・・・・・雌ねじ付きスリーブ、７
Ａ、７Ｂ・・・・・・ウオームホイール、８・・・・・
・共通操作軸、９Ａ、９Ｂ・・・・・・ウオーム、１１
・・・・・・ハンドル、１２・・・・・・連結機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 製麺機の可動ロールの両端軸部を支承するとともに該可
   動ロールの軸線と直角方向に移動しうる一対の可動軸受
   ブロックと、前記可動軸受ブロックの各々に連結されて
   軸方向に移動可能な一対の軸受移動杆と、前記軸受移動
   杆の各々に歯車機構等を介して連結された共通操作軸と
   、を有した製麺機のロール間隙調整装置に於て、前記共
   通操作軸を第一の部分と第二の部分とに二分割するとと
   もに、該第−の部分と該第二の部分とを連結機構を介し
   て間接的に連結し、前記連結機構に於て前記画部分のう
   ちの一方を他方に対して相対的に°回転しつるように構
   成したことを特徴とする、製麺機のロール間隙調整装置
   。