JPS5831769A - インクジエツト式ドツトプリンタ - Google Patents
インクジエツト式ドツトプリンタInfo
- Publication number
- JPS5831769A JPS5831769A JP57136216A JP13621682A JPS5831769A JP S5831769 A JPS5831769 A JP S5831769A JP 57136216 A JP57136216 A JP 57136216A JP 13621682 A JP13621682 A JP 13621682A JP S5831769 A JPS5831769 A JP S5831769A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printer
- printed
- tube
- circuit
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/07—Ink jet characterised by jet control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/07—Ink jet characterised by jet control
- B41J2/13—Ink jet characterised by jet control for inclination of printed pattern
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/145—Arrangement thereof
- B41J2/155—Arrangement thereof for line printing
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、印刷用紙に対する支持体に対して移動可能
なキャリッジに取り付けられておわかつ６管には所定の
電気信号に応答して対応するノズルによねインクの小滴
を発射するだめの圧電変換器が設けられている複数の管
を備えているヘッドを有するインクジェット式ド（トプ
リンタに関する。
なキャリッジに取り付けられておわかつ６管には所定の
電気信号に応答して対応するノズルによねインクの小滴
を発射するだめの圧電変換器が設けられている複数の管
を備えているヘッドを有するインクジェット式ド（トプ
リンタに関する。
インクを収容するダクトが樹脂の拳−ブロックにおいて
得られかつこの樹脂のブロックに堅、く固定された板に
おける垂直に整列したノズルのマトリクスの方へ収束し
ているようなインクジェット式印刷ヘッドは既知である
。インクの小滴の発射は各ダクトと同軸的に樹脂に埋め
込まれた圧電スリーブによって発生される。
得られかつこの樹脂のブロックに堅、く固定された板に
おける垂直に整列したノズルのマトリクスの方へ収束し
ているようなインクジェット式印刷ヘッドは既知である
。インクの小滴の発射は各ダクトと同軸的に樹脂に埋め
込まれた圧電スリーブによって発生される。
このようなヘッドの構造は、ダクトを形成するために成
形用コアを使用し、これを樹脂ブロックの硬化後に抜き
取ることが必要であるため非常に複雑かつ高価であり、
ダクトの内面に跡がつくという危険を伴うことがわかっ
ている。更に、一つ以上のノズルが詰まった場合には、
ヘッドを取り替えることが必要であり、キャリッジ上で
新しいヘッドを整列させるために時間の損失を伴う。
形用コアを使用し、これを樹脂ブロックの硬化後に抜き
取ることが必要であるため非常に複雑かつ高価であり、
ダクトの内面に跡がつくという危険を伴うことがわかっ
ている。更に、一つ以上のノズルが詰まった場合には、
ヘッドを取り替えることが必要であり、キャリッジ上で
新しいヘッドを整列させるために時間の損失を伴う。
この発明の目的は、前述の欠点を除去した簡拳な構造で
高性能のインクジェット式印刷ヘッドを与えることであ
る。
高性能のインクジェット式印刷ヘッドを与えることであ
る。
この発明の別の目的は、垂直に対して前方にも後方にも
変えることのできる傾斜を伴った文字を印刷することの
できるインクジェット式ヘッド用駆動回路を与えること
である。
変えることのできる傾斜を伴った文字を印刷することの
できるインクジェット式ヘッド用駆動回路を与えること
である。
この発明のプリンタ及び駆動回路はそれぞれ特許請求の
範囲第１項及び第１０項、第１１項の記載事項によって
特徴づけられる。
範囲第１項及び第１０項、第１１項の記載事項によって
特徴づけられる。
第１図について述べると、プリンタＳにはヘッド１があ
って、これは電動機１３によってケーブル１４を介Ｉ、
て案内部１２に沿って移動させられるキャリッジ１０に
取り付けられている。ヘッド１は、二〇の側部部材７．
９によって隔置されて互Ｌ’に平行になっている前板６
及び後板５からなる剛性構造物２（第２図及び第３図）
Ｋよって形成されている。
って、これは電動機１３によってケーブル１４を介Ｉ、
て案内部１２に沿って移動させられるキャリッジ１０に
取り付けられている。ヘッド１は、二〇の側部部材７．
９によって隔置されて互Ｌ’に平行になっている前板６
及び後板５からなる剛性構造物２（第２図及び第３図）
Ｋよって形成されている。
ヘッド１はプラテン１６のまわりに通された支持体１５
上の印刷行Ｌ（第１図）に沿って両方向に印刷を行５こ
とができる。例えば、電動機１！１の主軸ＶＣキー止め
されたストローブ円板１８と光電変換器２０とによって
構成された。既知の形式の同期装置１７を使用して印刷
とヘッドの移動とを同期させるためのストローブ信号ヲ
発生する。
上の印刷行Ｌ（第１図）に沿って両方向に印刷を行５こ
とができる。例えば、電動機１！１の主軸ＶＣキー止め
されたストローブ円板１８と光電変換器２０とによって
構成された。既知の形式の同期装置１７を使用して印刷
とヘッドの移動とを同期させるためのストローブ信号ヲ
発生する。
更に詳しくは、既知のように、タイミング装置１７拌印
刷行りに沼ったヘッドの位置の関数としてのクロック信
号を発生するの、で、クロック信号はヘッド自体の速度
に無関係である。例として。
刷行りに沼ったヘッドの位置の関数としてのクロック信
号を発生するの、で、クロック信号はヘッド自体の速度
に無関係である。例として。
同期装置１７はヘッド１が二つの隣接したノズル間のピ
ッチＰ（第４図）に等しい距離だけ移動する間に４２の
クロツクパルスを発生するものと仮定する。
ッチＰ（第４図）に等しい距離だけ移動する間に４２の
クロツクパルスを発生するものと仮定する。
板３及び５のそれぞれには１例えば２０個の穴である１
行の穴２２が形成されているが、これはギヤリッジ１０
の移動方向に対して傾斜してお杓。
行の穴２２が形成されているが、これはギヤリッジ１０
の移動方向に対して傾斜してお杓。
板６における各穴は板５における対応する穴と整列して
いる。穴２２はキャリッジ１０の移動方向Ｋ 測定して
ピッチＰだけ等しく隔置されている。
いる。穴２２はキャリッジ１０の移動方向Ｋ 測定して
ピッチＰだけ等しく隔置されている。
６対の対応する穴２２には以下において説明するように
既知の技法により小滴の形で発射されるべきインクを収
容するように構成された円筒管２４が挿入されている。
既知の技法により小滴の形で発射されるべきインクを収
容するように構成された円筒管２４が挿入されている。
すべての管２４は第４図において鎖線で示した方向Ｆ／
−Ｆ／の平面内にあり、こねの傾斜はキャリッジ１０
の移動方向に直角に測定した１行の最初の穴と最後の穴
との間の距離が用紙１５に印刷される文字の最大高に等
しいようになりている。管２４はこれの前端２６が板３
の外面２７と一致して配置されるように樹脂１例えばエ
ポキシ樹脂で接着することによって板３及び５の穴２２
にしっかりと固定されている。
−Ｆ／の平面内にあり、こねの傾斜はキャリッジ１０
の移動方向に直角に測定した１行の最初の穴と最後の穴
との間の距離が用紙１５に印刷される文字の最大高に等
しいようになりている。管２４はこれの前端２６が板３
の外面２７と一致して配置されるように樹脂１例えばエ
ポキシ樹脂で接着することによって板３及び５の穴２２
にしっかりと固定されている。
管２４は後板５からある長さだけ突出していて。
図示されていない主タンクにたわみ管３２により接続さ
れた補助インクタンク３１に管６０によって接続される
ようになっている。補助タンク６１は管６０を保護する
ための平行六面体容器３４の壁部３３においてギヤリッ
ジ１０の後部に固定されている。
れた補助インクタンク３１に管６０によって接続される
ようになっている。補助タンク６１は管６０を保護する
ための平行六面体容器３４の壁部３３においてギヤリッ
ジ１０の後部に固定されている。
容器６４の内部にはたわみ性材からなる管６０が円筒ド
ラム１６０によって支持されてお＃）、ドラム１３０は
これと同軸の主軸１３３によって容器６４の側壁１６２
に固定されている。各たわみ管６０はドラム１３０の外
周面に１回半巻かれていて、ドラム３０に対して直径方
向対立した両位置においてそれぞれ始まりかつ終わるよ
うになっている。
ラム１６０によって支持されてお＃）、ドラム１３０は
これと同軸の主軸１３３によって容器６４の側壁１６２
に固定されている。各たわみ管６０はドラム１３０の外
周面に１回半巻かれていて、ドラム３０に対して直径方
向対立した両位置においてそれぞれ始まりかつ終わるよ
うになっている。
更に、ドラム１３０において軸方向に管３０が占める空
間を最小限にするために、たわみ管３０をドラムのまわ
りに交互に反対方向に巻いて、管３０の一つによって巻
き残されたコイルの半回分の空間が隣接した管の最初の
半回分によって占められろようにしである。
間を最小限にするために、たわみ管３０をドラムのまわ
りに交互に反対方向に巻いて、管３０の一つによって巻
き残されたコイルの半回分の空間が隣接した管の最初の
半回分によって占められろようにしである。
このようにして、６対の管６０に対してドラム１３０上
では３回巻き分の空間、すなわち管３０の６直径分に等
しい軸方向の空間が占有されるにすぎないので１合計２
０本の管６０に対しては全部で６０回巻き分の空間があ
ればよい。
では３回巻き分の空間、すなわち管３０の６直径分に等
しい軸方向の空間が占有されるにすぎないので１合計２
０本の管６０に対しては全部で６０回巻き分の空間があ
ればよい。
容器′５４における空間の利用を最も効果的にすること
の外に、管３０のこのような配列はキャリッジ１０（第
１図）の移動により発生される慣性力によってギヤリッ
ジの停止時及び始動時に引き起こされる管６０間の衝突
を防止するのに役立つ。
の外に、管３０のこのような配列はキャリッジ１０（第
１図）の移動により発生される慣性力によってギヤリッ
ジの停止時及び始動時に引き起こされる管６０間の衝突
を防止するのに役立つ。
管２４は１例えばガラス又はセラミックのような化学的
に不活性な材料のものでよいが、又例えばステンレス鋼
又はニッケルのような金属製のものでもよい。管２４（
第３図）にはスリーブの形をした圧電変換器３６が管の
ほぼ半分に沿って接着されているが、この変換器はこれ
に加えられろ電圧パルスの効果により半径方向に収縮す
るように構成されている。
に不活性な材料のものでよいが、又例えばステンレス鋼
又はニッケルのような金属製のものでもよい。管２４（
第３図）にはスリーブの形をした圧電変換器３６が管の
ほぼ半分に沿って接着されているが、この変換器はこれ
に加えられろ電圧パルスの効果により半径方向に収縮す
るように構成されている。
この目的のために、スリーブ３６の内面及び外面はそれ
ぞれ二つの電極６７及び６８によって覆われており、電
極６７は電気的接続を容易にするためにスリーブの外面
の上方に持って来られている。印刷配線板４０は板６と
５との間に配置されていてスリーブ３６によって横断さ
れている。電極３７及び３８はそれぞれ配線板４０（第
４図）の面Ａ５及び４６にある対応する軌道４６及び４
４にはんだ付けされている。板４０は底部がヘッドから
突出していて（第６図、第４図）１図示されていないコ
ネクタによる電気的接続が可能である。
ぞれ二つの電極６７及び６８によって覆われており、電
極６７は電気的接続を容易にするためにスリーブの外面
の上方に持って来られている。印刷配線板４０は板６と
５との間に配置されていてスリーブ３６によって横断さ
れている。電極３７及び３８はそれぞれ配線板４０（第
４図）の面Ａ５及び４６にある対応する軌道４６及び４
４にはんだ付けされている。板４０は底部がヘッドから
突出していて（第６図、第４図）１図示されていないコ
ネクタによる電気的接続が可能である。
構造物２の内部には室温で重合可能な低収縮の樹脂１例
えばエポキシ樹脂が注型されて、すべての管２Ａ及び対
応するスリーブ６６を旭囲する単一のブロック４８を形
成している。
えばエポキシ樹脂が注型されて、すべての管２Ａ及び対
応するスリーブ６６を旭囲する単一のブロック４８を形
成している。
硬化が起こると、樹脂のブロック４８は板３と５との間
に硬い連続した接続部を確立して、６管の振動が板を通
して隣接の管に伝達されるのを防止する。更に、樹脂の
ブロック４８は極めてもろい管２４の衝突又は衝撃に対
する確実な保護物を構成１７ている。
に硬い連続した接続部を確立して、６管の振動が板を通
して隣接の管に伝達されるのを防止する。更に、樹脂の
ブロック４８は極めてもろい管２４の衝突又は衝撃に対
する確実な保護物を構成１７ている。
前板６の外面６７にはねじ５０によって板乙の厚さより
も薄い薄板５１が取外し可能に取り付けられており、こ
れには２０個のノズルＵ。・・・・・・［１１＋が形成
されているが、この各ノズルは対応する管２４に対１２
て完全に整列して配置されている。ノズルＵとそれぞれ
の管２４との整列は、板６に固定されていて薄板５１の
穴５６に保合する配置用ビン５２によって確保されるＯ
この方法によれば。
も薄い薄板５１が取外し可能に取り付けられており、こ
れには２０個のノズルＵ。・・・・・・［１１＋が形成
されているが、この各ノズルは対応する管２４に対１２
て完全に整列して配置されている。ノズルＵとそれぞれ
の管２４との整列は、板６に固定されていて薄板５１の
穴５６に保合する配置用ビン５２によって確保されるＯ
この方法によれば。
印刷インクの乾燥のためにノズルのどれかが詰まりた場
合に薄板５１を板３から容易に取り外してノズルの掃除
を行うことができる。各ノズルＵは直径５０ないし９０
μｍの円筒形のオリフィス５４及びこのオリフィスを管
２４の内径に接続する０、８ｕ程度の円すい形に開いた
部分５６によって形成されている。
合に薄板５１を板３から容易に取り外してノズルの掃除
を行うことができる。各ノズルＵは直径５０ないし９０
μｍの円筒形のオリフィス５４及びこのオリフィスを管
２４の内径に接続する０、８ｕ程度の円すい形に開いた
部分５６によって形成されている。
既に前しＣ述べたように、電圧パルスが供給されたとき
に対応する変換器３６によって与λらねる圧縮の効果に
よって各ノズルＵからインクの小滴を発射することがで
きる。すべての簀換器３６は印刷配線板ル０及び第１図
に線図で示した２０線式ケーブル４５を介して既知形式
の（詳細１では説明１．ない）エネルギー付与装置５８
に電気的に接続されており、この装置は２０個の変換器
３６のいずれか又はすべてに選択的に並列にエネルギー
を付与することができる。エネルギー付与装置５８は２
０個のノズルＵによって同時に印刷さＪＬるべきドツト
に対応する２０ビツトのストリングを母線５５において
並列に受ける。印刷ビットは１０２４のアドレス位置を
もった読書き記憶装置６２を有する第５図に図示した駆
動用論理回路６０によって処理される。
に対応する変換器３６によって与λらねる圧縮の効果に
よって各ノズルＵからインクの小滴を発射することがで
きる。すべての簀換器３６は印刷配線板ル０及び第１図
に線図で示した２０線式ケーブル４５を介して既知形式
の（詳細１では説明１．ない）エネルギー付与装置５８
に電気的に接続されており、この装置は２０個の変換器
３６のいずれか又はすべてに選択的に並列にエネルギー
を付与することができる。エネルギー付与装置５８は２
０個のノズルＵによって同時に印刷さＪＬるべきドツト
に対応する２０ビツトのストリングを母線５５において
並列に受ける。印刷ビットは１０２４のアドレス位置を
もった読書き記憶装置６２を有する第５図に図示した駆
動用論理回路６０によって処理される。
記憶装置６２は母線６４によねラッチ６６に接続きれて
おり、母線７４を通してマイクロプロセッサ匍脚装置７
２によって直接駆動されるアドレスマルチプレクサ７０
から母線６８に到達する記憶アドレスはランチ６６によ
って一時的に記憶される。加算器７６は、後で説明する
手順に従って。
おり、母線７４を通してマイクロプロセッサ匍脚装置７
２によって直接駆動されるアドレスマルチプレクサ７０
から母線６８に到達する記憶アドレスはランチ６６によ
って一時的に記憶される。加算器７６は、後で説明する
手順に従って。
マルチプレクサ７０が記憶装置６２に記憶された情報を
正しくアドレスすることができるように各周期ごとに所
定数にの場所のシフトを実行する。
正しくアドレスすることができるように各周期ごとに所
定数にの場所のシフトを実行する。
数には二つの隣接するノズルの間のピッチ「Ｐ」で印刷
可能なドツトの数に対応するものであり。
可能なドツトの数に対応するものであり。
所定の匝をとることができる。手動入力装置８０゜例え
ば複数の区分のあるスイッチは母ｉ７７により加算器７
６に接続されており、所定数Ｋを既知の方法で加算器７
６に押し入れることを可能にする。
ば複数の区分のあるスイッチは母ｉ７７により加算器７
６に接続されており、所定数Ｋを既知の方法で加算器７
６に押し入れることを可能にする。
母線７６を通して、制御装置７２は文字発生機構８２を
アドレスするが、これには所定のマトリクスに従ってド
ツトの列で印刷されるべき文字が収容されている。印刷
されるべき文字は、制御装置７２に接続された図面に示
されていないそれ自体既知のライン記憶装置から抽出さ
れる。発生機構８２は母線８３により記憶装置６２に接
続されているが、この記憶装置は印刷されるべき文字の
ドツトの列に関する情報を連続して記憶するためのもの
である。
アドレスするが、これには所定のマトリクスに従ってド
ツトの列で印刷されるべき文字が収容されている。印刷
されるべき文字は、制御装置７２に接続された図面に示
されていないそれ自体既知のライン記憶装置から抽出さ
れる。発生機構８２は母線８３により記憶装置６２に接
続されているが、この記憶装置は印刷されるべき文字の
ドツトの列に関する情報を連続して記憶するためのもの
である。
記憶装置６２は周期的な更新のある１０２４のアドレス
位置ＰＩｏ、・・・・・・ＰＩ、 、・・・・・・Ｐ
Ｉ １０１４によって構成されている。各アドレス位置
ＰＩ、 には、この場合２０の行り。Ｉ Ｌｌ ｌ・
・・・・・し３．（第６図）（２０個のノズルがあるの
で）と所定数１例えばＡ８の列によって形成される文字
のマトリクスの各列のドツトに関する２０のビットが記
憶されている。
位置ＰＩｏ、・・・・・・ＰＩ、 、・・・・・・Ｐ
Ｉ １０１４によって構成されている。各アドレス位置
ＰＩ、 には、この場合２０の行り。Ｉ Ｌｌ ｌ・
・・・・・し３．（第６図）（２０個のノズルがあるの
で）と所定数１例えばＡ８の列によって形成される文字
のマトリクスの各列のドツトに関する２０のビットが記
憶されている。
記憶装置６２は母線８５によって、ヘッド１の２０のノ
ズルに対応するビットで読み取るだめの出力マルチプレ
クサ８６に接続されている。マルチプレクサ８６は印刷
の方向に従ってアンプダウン計数器９０によって駆動さ
れるが、この計数器は印刷されるべきドツトのビットを
連続的に転送するため［２０まで循環的に計数するよ５
に構成されており、このビットは線９６によって記憶装
置６２から、２０の記憶装置を有する直列入力並列出力
形の二方向性シフトレジスタ９４に読み出される。
ズルに対応するビットで読み取るだめの出力マルチプレ
クサ８６に接続されている。マルチプレクサ８６は印刷
の方向に従ってアンプダウン計数器９０によって駆動さ
れるが、この計数器は印刷されるべきドツトのビットを
連続的に転送するため［２０まで循環的に計数するよ５
に構成されており、このビットは線９６によって記憶装
置６２から、２０の記憶装置を有する直列入力並列出力
形の二方向性シフトレジスタ９４に読み出される。
計数器９０の計数方向及びシフトレジスタ９４のシフト
方向は所望の印刷方向に基づいて制御装置７２により［
９１上に与えられる。レジスタ９４は母線５５によりエ
ネルギー付与装置５８（第１図）に接続されておね、こ
れによって２０のノズルＵに対応するすべてのビットは
制御装置によって伝送される可能化信号に基づいて、同
期装置１７（第１図）によって発生されるクロック信号
と同期して並列にそのノズルに転送される。従って。
方向は所望の印刷方向に基づいて制御装置７２により［
９１上に与えられる。レジスタ９４は母線５５によりエ
ネルギー付与装置５８（第１図）に接続されておね、こ
れによって２０のノズルＵに対応するすべてのビットは
制御装置によって伝送される可能化信号に基づいて、同
期装置１７（第１図）によって発生されるクロック信号
と同期して並列にそのノズルに転送される。従って。
既に述べたように、ヘッド１が１ピツ千ｒＰＪだヒシフ
トする間に４２の印刷用エネルギー付与が行われること
になる。
トする間に４２の印刷用エネルギー付与が行われること
になる。
ヘッド１が印刷行Ｌ（第１図及び第６図）に沼□って一
般的な位置に配置されているときには、１番目のノズル
Ｕ。は行り。におけるドツトの一般的な列Ｃｉのドツト
Ｐ０ を印刷し、２番目のノズルは列Ｃ，に対して４２
印刷位置だけシフトした列Ｃ１−４２に対応するドツト
Ｐ１ を印刷し、以下同様にして、ノズルＵ１８は列
Ｃ鳳−７５６のドラＦＰｌａを印刷し、最後にノズルＵ
１゜はキャリッジ１０の移動方向に関して最初の列Ｃ，
に対し７９８印刷位置だけシフトパックした列ｅｉ−７
９８に属するドツトＰ□を印刷することになる。
般的な位置に配置されているときには、１番目のノズル
Ｕ。は行り。におけるドツトの一般的な列Ｃｉのドツト
Ｐ０ を印刷し、２番目のノズルは列Ｃ，に対して４２
印刷位置だけシフトした列Ｃ１−４２に対応するドツト
Ｐ１ を印刷し、以下同様にして、ノズルＵ１８は列
Ｃ鳳−７５６のドラＦＰｌａを印刷し、最後にノズルＵ
１゜はキャリッジ１０の移動方向に関して最初の列Ｃ，
に対し７９８印刷位置だけシフトパックした列ｅｉ−７
９８に属するドツトＰ□を印刷することになる。
印刷の開始前に記憶装置６２が完全に消去されているも
のとすれば、制御装置７２はマルチプレクサ７０及びラ
ッチ６６を介して記憶装置６２の記憶装置ＰＩ０をアド
レスして、この位置に文字発生機構９４によって準備さ
れた列Ｃ，に関する情報を書き込む。この段階において
、計数器９０は出力マルチプレクサ８６が１番目のノズ
ルＵ。に対応するビットをドツトの１番目の列Ｃ，のア
ドレス位置から抽出してそれをレジスタ９４にロードす
る。次に、に＝４２．すなわちピッ千ｒＰＪに収容され
る印刷位置ｅ数に等しいと仮定すれは。
のとすれば、制御装置７２はマルチプレクサ７０及びラ
ッチ６６を介して記憶装置６２の記憶装置ＰＩ０をアド
レスして、この位置に文字発生機構９４によって準備さ
れた列Ｃ，に関する情報を書き込む。この段階において
、計数器９０は出力マルチプレクサ８６が１番目のノズ
ルＵ。に対応するビットをドツトの１番目の列Ｃ，のア
ドレス位置から抽出してそれをレジスタ９４にロードす
る。次に、に＝４２．すなわちピッ千ｒＰＪに収容され
る印刷位置ｅ数に等しいと仮定すれは。
制御装置７２によりラッチ６６はアドレスマルチプレク
サ７０を介して先行のものに対し４２位置だけセットバ
ンクされた記憶位置ＰＩｊｄ２に切わ換えられて、そこ
において、２番目のノズルＵ、に対応する列Ｃｉ ４Ｌ
２に関するものであって以前に述べたのと同様の段階に
おいて記憶装置６２に既に記憶されている情報をアドレ
スする。Ｋ−４２位置のシフトは加算器７２Ｖｃよって
実行されるが。
サ７０を介して先行のものに対し４２位置だけセットバ
ンクされた記憶位置ＰＩｊｄ２に切わ換えられて、そこ
において、２番目のノズルＵ、に対応する列Ｃｉ ４Ｌ
２に関するものであって以前に述べたのと同様の段階に
おいて記憶装置６２に既に記憶されている情報をアドレ
スする。Ｋ−４２位置のシフトは加算器７２Ｖｃよって
実行されるが。
この加算器はスイッチＢＯＫよって入力された数Ｋを先
行するアドレスの通し番号に加算するものである。
行するアドレスの通し番号に加算するものである。
計数器９．０が１だけ増分又は減分されてマルチプレク
サ８６は２番目のノズルＵ１ に対応するビットを抽
出する。この手順は２０すべてのノズルＵに対して次次
に繰り返される。更に詳細には。
サ８６は２番目のノズルＵ１ に対応するビットを抽
出する。この手順は２０すべてのノズルＵに対して次次
に繰り返される。更に詳細には。
２００番目ノズ、ルに対応するビットは列Ｃｉフ９８に
対応する最後のアドレス位置ＰＩ７９８から抽出される
。
対応する最後のアドレス位置ＰＩ７９８から抽出される
。
結局、レジスタ９４には記憶装置６２において読み取ら
れた２０の印刷ビットが列において直列に配置されてお
り、このビットは印刷のためにエネルギー付与装置５８
（第１図）に並列に送られることになる完全な情報を表
している。
れた２０の印刷ビットが列において直列に配置されてお
り、このビットは印刷のためにエネルギー付与装置５８
（第１図）に並列に送られることになる完全な情報を表
している。
ヘッド１が例えば４２印刷位置だけ右ヘシフトした後に
は、２番目のノズルＵｌ は前に１番目のノズルＵｏ
に属していた列Ｃ１に持って来られており、３番目の
ノズルＵ、は列Ｃ１−ＡＱ Ｋ持って来られておわ、以
下同様にして、最後のノズルＵＩ。
は、２番目のノズルＵｌ は前に１番目のノズルＵｏ
に属していた列Ｃ１に持って来られており、３番目の
ノズルＵ、は列Ｃ１−ＡＱ Ｋ持って来られておわ、以
下同様にして、最後のノズルＵＩ。
は終わから２番目の列Ｃ１−７５６に垂直に整列した位
置に持って来られでいる。
置に持って来られでいる。
最後に、ヘッドが７９８印刷位置だけシフトした後ニは
、ノズルＵ、。は列Ｃ１と垂直に整列しており、これは
これに属する２０のドツトで完全に印刷されること虻な
る。同様の方法で進行して、ドツトのすべての列がこの
ようにして印刷されて。
、ノズルＵ、。は列Ｃ１と垂直に整列しており、これは
これに属する２０のドツトで完全に印刷されること虻な
る。同様の方法で進行して、ドツトのすべての列がこの
ようにして印刷されて。
完全な１行の垂直に印刷された文字が形成される。
第５図の駆動回路は印刷文字の傾斜を簡単な操作によっ
て垂直に対して一万°又は他方の方向に変化させること
ができる。印刷文字の傾斜を変えるためには、スイッチ
８０によって加算器７６１１Ｃ押□し入れられる数Ｋを
変えれｄよい。
て垂直に対して一万°又は他方の方向に変化させること
ができる。印刷文字の傾斜を変えるためには、スイッチ
８０によって加算器７６１１Ｃ押□し入れられる数Ｋを
変えれｄよい。
Ｋよね小さい数に′を入力することによって１文字の前
方傾斜が得られるが、これはに′がＫ・と異なるほど著
しくなる。他方、同様の方法で、によね大きいＫ” を
入力することによって文字の後方傾斜が得られる。実際
、スイッチ８０により数に′＝４１を入力するものと仮
定しよう。この場合には。
方傾斜が得られるが、これはに′がＫ・と異なるほど著
しくなる。他方、同様の方法で、によね大きいＫ” を
入力することによって文字の後方傾斜が得られる。実際
、スイッチ８０により数に′＝４１を入力するものと仮
定しよう。この場合には。
マルチプレクサ８６は４１位置だけシフトした記憶装置
６２におけるアドレス位置において２番目のノズルＵ、
に対応するドツトの列の情報を読み取り、それによって
２番目のノズルＵ１は前の状態に対して１段階だけ前進
した位置でドツトを印刷することになる。同様に、他の
すべてのノズルＵ＠ ＃ Ｕ＠ ＃・・・・・・Ｕｌ。
６２におけるアドレス位置において２番目のノズルＵ、
に対応するドツトの列の情報を読み取り、それによって
２番目のノズルＵ１は前の状態に対して１段階だけ前進
した位置でドツトを印刷することになる。同様に、他の
すべてのノズルＵ＠ ＃ Ｕ＠ ＃・・・・・・Ｕｌ。
は正常な状態に対してそれぞれ１．２．・・・・・°・
１９の印刷位置だけ前進した位置でドツトを印刷するこ
とになる。このようにして、前方に傾斜した各印刷列の
ドツトの整列が得られる。
１９の印刷位置だけ前進した位置でドツトを印刷するこ
とになる。このようにして、前方に傾斜した各印刷列の
ドツトの整列が得られる。
全く同様の方法で、Ｋを４２より大きくとれば印刷ドツ
トの列の後方傾斜が得られる。
トの列の後方傾斜が得られる。
印刷速度は記憶装置６２の循環的更新のために相当に増
大させることができる。実際、以前に既に述べたように
、印刷されるべき文字のドツトの列圧関する情報は循環
的に連続して記憶装置６２に記憶され、°同時に出力マ
ルチプレクサ８６はヘッドの２０個のノズルのそれぞれ
によって印刷さｈるべきトン）Ｋ対応するビットを記憶
されたばかりの各列から連続的に抽出する。従って、記
憶装置６２１げる情報の書込み及び読取りの同時性のた
めに、マルチプレクサ８６によるレジスタ９４のローデ
ィングの速度は相当に増大する。その結果、ノズルの印
刷速度も又、各圧電素子によるインク小滴の放出の最大
繰返し周波数とみなすことができるような籠まで増大さ
せることができる。
大させることができる。実際、以前に既に述べたように
、印刷されるべき文字のドツトの列圧関する情報は循環
的に連続して記憶装置６２に記憶され、°同時に出力マ
ルチプレクサ８６はヘッドの２０個のノズルのそれぞれ
によって印刷さｈるべきトン）Ｋ対応するビットを記憶
されたばかりの各列から連続的に抽出する。従って、記
憶装置６２１げる情報の書込み及び読取りの同時性のた
めに、マルチプレクサ８６によるレジスタ９４のローデ
ィングの速度は相当に増大する。その結果、ノズルの印
刷速度も又、各圧電素子によるインク小滴の放出の最大
繰返し周波数とみなすことができるような籠まで増大さ
せることができる。
多くの可能な変更の中で１文字の傾斜を変えるために選
択される数にはスイッチ８０（第５図）による代わりに
制御装置７２から直接入力してもよいことを述べておく
。この場合１選択された数には、既知の方法で受信した
所定の指令に応答して制御装置によって処理される所定
の命令に基づいて制御装置７２によって直接加算器７６
に入れられ′る。従って、第５図における入力装置８０
は消去されて、母線７７は制御装置７２と加算器７６と
の間に接続される。
択される数にはスイッチ８０（第５図）による代わりに
制御装置７２から直接入力してもよいことを述べておく
。この場合１選択された数には、既知の方法で受信した
所定の指令に応答して制御装置によって処理される所定
の命令に基づいて制御装置７２によって直接加算器７６
に入れられ′る。従って、第５図における入力装置８０
は消去されて、母線７７は制御装置７２と加算器７６と
の間に接続される。
更に、第１図及び第２図のヘッドの取付は及び取外しの
操作を容易にするために、管２４を後板５から突出しな
いように切断してもよい。容器３４内に突出する管状小
片２４′が容器３４の前板３３パ中に接着されている。
操作を容易にするために、管２４を後板５から突出しな
いように切断してもよい。容器３４内に突出する管状小
片２４′が容器３４の前板３３パ中に接着されている。
管３０はこの小片２４′にはめ込まれている。このよう
にすれば、容器３４は管３０を管２４から暇わ外すこと
を要しないでブロック４８から分離することができる。
にすれば、容器３４は管３０を管２４から暇わ外すこと
を要しないでブロック４８から分離することができる。
容器３４の板３３′は、管２４及び２４′間の一致を確
保するように１図示していないねじ及び配置用ピノによ
って堅く固定されている・
保するように１図示していないねじ及び配置用ピノによ
って堅く固定されている・
第１図はとの発明によるインクジェット式ドツトプリン
タの線図式透視図である。 第２図は第１図のプリンタに使用されたヘッドの一部断
面による平面図である。 第３図は第２図のヘッドの一部断面による側面図である
。 第４図は第２図のヘッドの一部断面による正面図である
。 第５図は第１図のプリッタの駆動用論理回路の構成図で
ある。 第６図は第５図の回路により得られる印刷工程を示す線
図である。 第７図は第２図のヘッドの別形のものの部盆断面図であ
る。 これらの図面において、Ｓはプリンタ、１はヘッド、２
は剛性構造物、３は前板、５は後板。 １０はキャリッジ、２４は円筒管、６０は管。 ６１は補助インクタンク、３４は平行六面体容器。 １３０は円筒ドラム、６６は圧電変換器、４０は印刷配
線板、４日は単一ブロック、５０はねじ。 ５１Ｇｔｌｌｌ板、 Ｕｏ〜Ｕｌｌｌはノズル、５２
は配置用ビン、５４はオリフィス、５６は円すい形部分
。 ５８はエネルギー付与装置、６０は駆動用論理回路、６
２は記憶装置、６６はランチ、７０はアドレスマルチプ
レクサ、７２はマイクロプロセッサ制御装置、７６は加
算器、８０は手動入力装置。 ８２は文字発生機構、８６は出力マルチプレクサ。 ９０はアンプダウン計数器、９４は二方向性シフトレジ
スタ、２４′は管状小片、６６′は前板を示す。 特許出願人 インク・チイ・オリペツチ・アンド・
争イ・ニス・ビー・ア
タの線図式透視図である。 第２図は第１図のプリンタに使用されたヘッドの一部断
面による平面図である。 第３図は第２図のヘッドの一部断面による側面図である
。 第４図は第２図のヘッドの一部断面による正面図である
。 第５図は第１図のプリッタの駆動用論理回路の構成図で
ある。 第６図は第５図の回路により得られる印刷工程を示す線
図である。 第７図は第２図のヘッドの別形のものの部盆断面図であ
る。 これらの図面において、Ｓはプリンタ、１はヘッド、２
は剛性構造物、３は前板、５は後板。 １０はキャリッジ、２４は円筒管、６０は管。 ６１は補助インクタンク、３４は平行六面体容器。 １３０は円筒ドラム、６６は圧電変換器、４０は印刷配
線板、４日は単一ブロック、５０はねじ。 ５１Ｇｔｌｌｌ板、 Ｕｏ〜Ｕｌｌｌはノズル、５２
は配置用ビン、５４はオリフィス、５６は円すい形部分
。 ５８はエネルギー付与装置、６０は駆動用論理回路、６
２は記憶装置、６６はランチ、７０はアドレスマルチプ
レクサ、７２はマイクロプロセッサ制御装置、７６は加
算器、８０は手動入力装置。 ８２は文字発生機構、８６は出力マルチプレクサ。 ９０はアンプダウン計数器、９４は二方向性シフトレジ
スタ、２４′は管状小片、６６′は前板を示す。 特許出願人 インク・チイ・オリペツチ・アンド・
争イ・ニス・ビー・ア
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）電気信号に応答して所定の印刷位置において対応
するノズルによりインクの小滴を発射するように選択的
に動作することのできる圧電変換器が６管に設けられて
いるインクを射出するための複数の管を備えておりかつ
用紙に対する支持体に対して移動可能なキャリッジに取
り付けられているヘッドを有するインクジェット式ドツ
トプリンタにおいて、キャリッジの移動方向に直角に測
定した最初の管と最後の管との間の距離が印刷されるべ
き文字の最大高に等しくなるようにキャリッジ（１０）
の移動方向に対して傾斜している平面内に管（２４）が
存在しかつ相互に平行になっていることを特徴とする前
記あインクジェット式ドツトプリンタ。 （２）ヘッド（１）が管（２４）に対するほぼ方形の中
空支持構造物（２，３，５）からなっており、かつ管が
空洞に配置されてそれの端部が前記の構造物に固定され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
プリンタ。 （３）支持構造物には相互に平行に隔置された第１及び
第２の板（３，５）があってこれＫそれぞれ管（２４）
の第１及び第２の端部が固定され、かつ空洞が重合可能
な樹脂（４８）で満されていて板、管及び樹脂が単一の
ブロックを形成していることを特徴とする特許請求の範
囲第２項に記載のプリンタ。 （４）管（２４）が板（３，５）における対応する六に
固定されていてそれの第２端部が第２板（５）を越えて
突出しかつそれの第１端部が第１板（３）と同一面に配
置されていることを特徴とする特許請求の範囲第３項に
記載のプリンタ。 （５）第１板（３）に取外し可能に固定された薄板（５
１）にノズル（５４，５６）が形成されており、この各
ノズルが対応する管（２４）と整列していることを特徴
とする特許請求の範囲第３項又は第４項に記載のプリン
タ。 （６）薄板（５１）がねじ及び配置用ピン（５０、５２
）によって第１板（３）Ｋ接続されかつ配置された金属
板であることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載
のプリンタ。 （７）管の第２端部と補助インクタンクとの間に接続さ
れた複数のたわみ導管を有していて、導管（３０）がキ
、ヤリッジ（１ｏ）に取り付けられた固定円筒ドラム（
１６０）Ｋよって支持され、かつ導管がドラム上で占め
る軸方向空間を最小限にするために導管がドラムのまわ
りに交互に反対方向Ｖｃ１回半巻かれていることを特徴
とする特許請求の範囲第３項から第６項までのいずれか
一つに記載のプリンタ。 （８）トラム（１３０） が前記の第２板〔５）に当
てて配置された前板（３３’）を備えた平行六面体の容
器（６４）内に取り付けられており、この容器の内部に
突出した管状短片（２４’）、＃Ｚ前板（３？）’）を
通りで管（２４）と整列するように固定されており、か
つ導管（３０）が管状短片（２４’）とタンク（３１）
との間に接続されていることを特徴とする特許請求の範
囲第７項に記載のプリンタ。 （９）第１及び第２の板（Ｓ、５）間における平行位置
に配置されていて管（２４）を横切りかつ樹脂ブロック
（Ａ８）から突出している印刷配線素子（４ｏ）に変換
器（５６）が電気的に接続されてお６．このために変換
器が外側から電気的に接続可能になっていることを特徴
とする特許請求め範囲第３項から第８項までのいずれか
一〇に記載のプリンタ。 （１ω 印刷さｈるべき文字のマトリクス６ドツトの連
続した列に関する情報を読書きするための記憶装置、こ
の記憶装置の所定のアドレス位置における情報をアドレ
スするために記憶装置に接続されたアドレス指定装置、
及びこのアドレス指定装置を制御するための制御装置を
備えた。特許請求の範囲第１項に記載のプリンタのだめ
の駆動用論理回路において、アドレス指定装置（６６，
７０，７６゜８０）が、所定数（６）のアドレス位置だ
け相互にシフトした所定のアドレス位置においてノズル
により印刷されるべきドツトの列に関する情報の連続し
た読取りを可能にしていることを特徴とする前記の駆動
用論理回路。 （ｕ）印刷されるべき文字のマトリクスのドツトの連続
した列に関する情報を読書きするための記憶装置、この
記憶装置の所定のアドレス位置における情報をアドレス
するために記憶装置に接続されたアドレス指定装置、及
びこめアドレス指定装置を制御するための制御装置を備
えた。特許請求の範囲第１項に記載のプリンタのための
駆動用論理回路において、アドレス指定装置（６６，７
０，７＜５゜８０）が、連続的なアドレス位置における
前記の情報を循環的に連続してアドレスし、かつ所定数
（Ｋｌのアドレス位置だけ相互にシフトした所定のアド
レス位置においてノズルにより印刷されるべきドツトに
関する情報の読取りを可能にしていることを特徴とする
前記の駆動用論理回路。 （１り アドレス指定装置には印刷されるべきドツト
の一般的な列の情報のアドレス位置に前記の所定数回の
位置を加算するための加算器（７６）があることを特徴
とする特許請求の範囲第１０．ＩＪ又は第１１項Ｋ１１
ｌ！載の回路。 （１３）加算器（７６）が、制御装置によって処理され
るサブプログラムの所定の命令忙基づいて規定された前
記の所定数■のアドレス位置を受けるように制御装置（
７２）に接続されていることを特徴とする特許請求の範
囲第１２項に記載の回路。 （１４）加算器（７６）が前記の所定数（６）を二進コ
ードで加算器に入れるための入力装置（８ｏ）Ｉ／Ｃ接
続されていることを特徴とする特許請求の範囲第１２項
に記載の回路。 （１５）入力装置（８０）が選択的に動作可能な多重手
動スイッチからなっていることを特徴とする特許請求の
範囲第１４項に記載の回°路。 （ｌω前記のアドレス位置の所定数翰が印刷位置の数に
等しいときにはドツトの列が垂直に印刷されかつ又アド
レス位置の数が印刷位置の数よりも小さいか又は大きい
ときにはドツトの列が垂直に対してそれぞれ一方又は他
方の方向に傾斜して印刷されることを特徴とする特許請
求の範囲第１１項から第１５項まで１１いずれか−っに
記載の回路。 （１７）ノズルに対応する印刷ビットをシフトＶジスタ
（９４）に直列に転送するために記憶装置ｆ（６２）に
対して読取り装置（９０，８６）が設けられていること
を特徴とする特許請求の範囲第１０項から第１６項まで
のいずれか一つに記載の回路。 ６８）シフトレジスタ（９４）が変換器（３６）Ｋエネ
ルギーを付与するための回路（５８）に接続されており
かつ印刷ビットがレジスタ（９４）からエネルギー付与
回路（５８）に並列に転送されて対応するエネルギー付
与信号が発生されることを特徴とする特許請求の範囲第
１７項に記載の回路。。 （１９）シフトレジスタ（９４）が二方向性ローディン
グ形式のものであって一方又は他方の印刷方向に関して
アンプダウン計数器（９０）Ｋよって制御され、かつこ
れに記憶される二進情報がそれツレ印刷方向に相関した
二つの相互に対称的なピント列の一方又は他方において
構成されることを特徴とする特許請求の範囲第１７項又
は第１８項に記載の回路。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT68093/81A IT1144625B (it) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Stampante a punti a getto d inchiostro |
| IT68093A/81 | 1981-08-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5831769A true JPS5831769A (ja) | 1983-02-24 |
| JPH0322820B2 JPH0322820B2 (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=11307792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57136216A Granted JPS5831769A (ja) | 1981-08-04 | 1982-08-04 | インクジエツト式ドツトプリンタ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4485386A (ja) |
| EP (1) | EP0072110B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5831769A (ja) |
| DE (1) | DE3278498D1 (ja) |
| IT (1) | IT1144625B (ja) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4567570A (en) * | 1983-02-16 | 1986-01-28 | Exxon Research And Engineering Co. | Electronic control system for a linearly slanted print head |
| IT1178828B (it) * | 1984-01-20 | 1987-09-16 | Olivetti & Co Spa | Dispositivo di stampa a getto selettivo di inchiostro |
| US4665409A (en) * | 1984-11-29 | 1987-05-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Write head for ink printer devices |
| IT1183811B (it) * | 1985-05-02 | 1987-10-22 | Olivetti & Co Spa | Circuito di pilotaggio per un elemento di scrittura a getto di inchiostro e relativo metodo di dimensionamento e di fabbricazione |
| IT1183958B (it) * | 1985-09-17 | 1987-10-22 | Olivetti & Co Spa | Testina di stampa a getto d'inchiostro perfezionata |
| US5258774A (en) * | 1985-11-26 | 1993-11-02 | Dataproducts Corporation | Compensation for aerodynamic influences in ink jet apparatuses having ink jet chambers utilizing a plurality of orifices |
| US4714934A (en) * | 1985-11-26 | 1987-12-22 | Exxon Research & Engineering Company | Apparatus for printing with ink jet chambers utilizing a plurality of orifices |
| IT1199923B (it) * | 1985-12-23 | 1989-01-05 | Olivetti & Co Spa | Stampante a punti a getto d'inchiostro con testina multipla regolabile |
| JPS62149458A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-03 | Tokyo Electric Co Ltd | ドツトマトリクスプリンタ |
| IT1187936B (it) * | 1986-02-26 | 1987-12-23 | Olivetti & Co Spa | Testina di stampa mutliugello a getto d inchiostro e relativo metodo di fabbricazione |
| IT1195151B (it) * | 1986-09-05 | 1988-10-12 | Olivetti & Co Spa | Apparecchiatura per ripristinare il funzionamento degli ugelli di una testina di stampa a getto d inchiostro e relativo procedimento |
| US4709244A (en) * | 1986-12-22 | 1987-11-24 | Eastman Kodak Company | System for determining orifice interspacings of cooperative ink jet print/cartridges |
| US4709248A (en) * | 1986-12-22 | 1987-11-24 | Eastman Kodak Company | Transverse printing control system for multiple print/cartridge printer |
| US4709245A (en) * | 1986-12-22 | 1987-11-24 | Eastman Kodak Company | Ink jet printer for cooperatively printing with a plurality of insertable print/cartridges |
| US4907013A (en) * | 1989-01-19 | 1990-03-06 | Pitney Bowes Inc | Circuitry for detecting malfunction of ink jet printhead |
| US5053100A (en) * | 1989-09-01 | 1991-10-01 | Microfab Technologies, Inc. | Method of making apparatus for dispensing small amounts of fluids |
| GB2251581B (en) * | 1990-11-09 | 1995-01-11 | Dataproducts Corp | Interlaced ink jet printer |
| US5500988A (en) * | 1990-11-20 | 1996-03-26 | Spectra, Inc. | Method of making a perovskite thin-film ink jet transducer |
| JP2911652B2 (ja) * | 1991-07-12 | 1999-06-23 | キヤノン株式会社 | 記録装置 |
| US5498444A (en) * | 1994-02-28 | 1996-03-12 | Microfab Technologies, Inc. | Method for producing micro-optical components |
| US6402294B2 (en) * | 1999-12-27 | 2002-06-11 | Seiko Epson Corporation | Printer, printing method, and data storage medium |
| US6805902B1 (en) | 2000-02-28 | 2004-10-19 | Microfab Technologies, Inc. | Precision micro-optical elements and the method of making precision micro-optical elements |
| US6642068B1 (en) | 2002-05-03 | 2003-11-04 | Donald J. Hayes | Method for producing a fiber optic switch |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53105130A (en) * | 1976-12-30 | 1978-09-13 | Ibm | Printer |
| JPS546538A (en) * | 1977-06-16 | 1979-01-18 | Ricoh Co Ltd | Ink jet printer |
| JPS5492733A (en) * | 1977-12-29 | 1979-07-23 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recorder |
| JPS54126538A (en) * | 1978-03-25 | 1979-10-01 | Ricoh Co Ltd | Compensator of time intervals of dots in ink jet printing |
| JPS5528827A (en) * | 1978-08-22 | 1980-02-29 | Ricoh Co Ltd | Ink printing apparatus |
| JPS5567877A (en) * | 1978-11-17 | 1980-05-22 | Ricoh Co Ltd | Ink-jet recording device |
| JPS5573565A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-03 | Ricoh Co Ltd | Ink feeder of ink jet printer |
| JPS55121081A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-17 | Canon Inc | Recording head |
| JPS55126538A (en) * | 1979-03-17 | 1980-09-30 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Separating method for blue vitriol from copper electrolytic solution |
| JPS55132266A (en) * | 1979-04-03 | 1980-10-14 | Ricoh Co Ltd | Flow channel structure of ink jet head |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3911448A (en) * | 1972-11-22 | 1975-10-07 | Ohno Res & Dev Lab | Plural liquid recording elements |
| US3900162A (en) * | 1974-01-10 | 1975-08-19 | Ibm | Method and apparatus for generation of multiple uniform fluid filaments |
| DE2543420C3 (de) * | 1975-09-29 | 1980-09-11 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Piezoelektrisches Antriebselement für Schreibköpfe in Tintenmosaik-Schreibeinrichtungen |
| GB1568551A (en) * | 1976-03-29 | 1980-05-29 | Ibm | Ink jet printers |
| DE2943018C3 (de) * | 1979-10-24 | 1982-05-13 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren und Anordnung zum Darstellen eines Halbtonbilds |
| DE3019822A1 (de) * | 1980-05-23 | 1981-12-03 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Anordnung fuer einen schreibkopf in tintenmosaikschreibeinrichtungen |
| US4380771A (en) * | 1980-06-27 | 1983-04-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording process and an apparatus therefor |
| US4343013A (en) * | 1980-10-14 | 1982-08-03 | Ncr Corporation | Nozzle plate for ink jet print head |
-
1981
- 1981-08-04 IT IT68093/81A patent/IT1144625B/it active
-
1982
- 1982-07-13 US US06/397,770 patent/US4485386A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-07-19 EP EP82303776A patent/EP0072110B1/en not_active Expired
- 1982-07-19 DE DE8282303776T patent/DE3278498D1/de not_active Expired
- 1982-08-04 JP JP57136216A patent/JPS5831769A/ja active Granted
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53105130A (en) * | 1976-12-30 | 1978-09-13 | Ibm | Printer |
| JPS546538A (en) * | 1977-06-16 | 1979-01-18 | Ricoh Co Ltd | Ink jet printer |
| JPS5492733A (en) * | 1977-12-29 | 1979-07-23 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recorder |
| JPS54126538A (en) * | 1978-03-25 | 1979-10-01 | Ricoh Co Ltd | Compensator of time intervals of dots in ink jet printing |
| JPS5528827A (en) * | 1978-08-22 | 1980-02-29 | Ricoh Co Ltd | Ink printing apparatus |
| JPS5567877A (en) * | 1978-11-17 | 1980-05-22 | Ricoh Co Ltd | Ink-jet recording device |
| JPS5573565A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-03 | Ricoh Co Ltd | Ink feeder of ink jet printer |
| JPS55121081A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-17 | Canon Inc | Recording head |
| JPS55126538A (en) * | 1979-03-17 | 1980-09-30 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Separating method for blue vitriol from copper electrolytic solution |
| JPS55132266A (en) * | 1979-04-03 | 1980-10-14 | Ricoh Co Ltd | Flow channel structure of ink jet head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0072110A2 (en) | 1983-02-16 |
| DE3278498D1 (en) | 1988-06-23 |
| EP0072110A3 (en) | 1984-05-02 |
| US4485386A (en) | 1984-11-27 |
| JPH0322820B2 (ja) | 1991-03-27 |
| IT1144625B (it) | 1986-10-29 |
| IT8168093A0 (it) | 1981-08-04 |
| EP0072110B1 (en) | 1988-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5831769A (ja) | インクジエツト式ドツトプリンタ | |
| US4415909A (en) | Multiple nozzle ink jet print head | |
| EP1888342A1 (en) | Non-staggered inkjet printhead with true multiple resolution support | |
| EP1515854B1 (en) | Head control device and image recording apparatus | |
| JP2010058385A (ja) | 液体吐出装置、及び、液体吐出装置の制御方法 | |
| JP2000094672A (ja) | インクジェット式記録ヘッドの駆動方法及びインクジェット式記録装置 | |
| GB1586590A (en) | Ink jet recording apparatus | |
| JPS6016677B2 (ja) | プリンタの制御信号付与装置 | |
| JP2002127418A (ja) | インクジェット式記録装置およびそれに用いるインクジェット式記録ヘッドの駆動方法 | |
| JPS6215353B2 (ja) | ||
| ATE183139T1 (de) | Tintenstrahlaufzeichnungskopf und aufzeichnungsgerät damit versehen | |
| US7578568B2 (en) | Liquid ejection method | |
| US4167342A (en) | Control system for matrix print head | |
| CN101791908B (zh) | 液体排出装置以及液体排出装置的控制方法 | |
| JP4784106B2 (ja) | 液滴吐出ヘッド及び画像記録装置 | |
| JP5077235B2 (ja) | インクジェットヘッドの駆動装置 | |
| JPS5971869A (ja) | 熱インク・ジエツトプリンタの駆動回路 | |
| EP0185652B1 (en) | Ink jet dot printing head | |
| JP2011073392A (ja) | 液体噴射ヘッドの製造方法 | |
| JP2002160362A (ja) | インクジェットヘッドの駆動装置 | |
| JP3508724B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| US4713623A (en) | Control system for matrix print head | |
| TW201722743A (zh) | 液體噴射裝置及噴射選擇信號產生電路 | |
| JP4102511B2 (ja) | インクジェット式記録ヘッドの駆動方法及びインクジェット式記録装置 | |
| JP2007015324A (ja) | 液体吐出装置、及び、液体吐出方法 |