JPS5831171A - 合成繊維を含む織編物のオイル・リリ−ズ加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成！＃雄を含む織編物に対し、風合が柔軟で
、［２かも耐洗濯性に富むオイルＩＪ　ＩＪ−ズ性を与
える加工方法に関する。合成繊維特にポリニスデルを含
む織編物は、強Ｉ８“が筒く目、防皺性があり、技能性
に富むところから名称の衣料用に好んで用いられている
。中でもシャツ地については一／− 拉１脂加工を施して防皺性を更に高め使用されることが
多いが、合成繊維の欠点である汚れ易さと汚れの落ち姉
さが絞点であるため、ｂｌｉ々の防汚加工方法が開発さ
れある程度その欠点が袖わして米だ。

しかし午ら、合成繊維製のシャツの場合、着用中に衿等
に汗ン山じみが伺着し、６−躍しても落ち難い欠点は充
分に解決されていなかった。中でもシャツとして好んで
用いられるポリエステル、將に染色物の場合は注油しみ
が付着し、洗請、に↓る脱落が不充分であると乾燥した
状態でも、−見濡れた様に黒ずんで見え、見苦しく嫌オ
クれる欠点であるこの点を改良すべく第１の方法として
、弗丼４系投油攬水剤の適用、第認の方法として親水性
破Ｉｉしδ形成エマルジョン、例えば、ボリアノリル酸
低級アルキル部分エステル等によルオイル・リリースｊ
％を付コシする方法が用いられて来た。しかし、第１の
方７には油じみの付着はかなり防止されるが、一旦伺着
した油じみの洗濯除去性は満足出来るものでない上シャ
ツ用途に要求される吸水性が１社害されるため、好まし
いものでなかった。

−コ　　　− また第２の方法はかなりのオイルリリーズ性があるもの
の油じみの充分な洗ａ１除去性が得られる程度の薬剤濃
度で加工すると織編物の風合が硬くなり、シャツ生地に
求められる柔嘘な［風合が得られず、更に繰返し洗濯を
行なうと比較的早期にオイルリリーズ性を失なうという
欠点があった。

そこで本発明者らは、シャツ地に要求される風合の柔軟
性を雑持しながら、しかも繰返し洗濯後においても漬れ
たオイルＩＪ　ＩＪ−ズ性を医持出米る加工方法を得る
へく鋭意研究の結果、本発明の方法を見ＩＢすに至つｆ
Ｃ，１ ｆｆｒ、わち、本発明はポリアクリル酸低級アルキル部
分エステルと、ポリアクリル酸Ｒ１Ｌ分ソーダ塩及びそ
の重量の７０分の／乃至７００分の／鎗の水溶性ジェポ
キシ化合物を含む水浴液に、繊維索反応型樹脂とその触
媒を添加し、父は添加せずにポリエステル−セルローズ
偵維混紡織編物を浸漬し、絞ったのち転球、熱処理を行
なうことを特徴とする合成繊維を含む織編物の加工方法
であり、これにより風合が柔軟でしかも繰返し洗濯後に
おいてもメイルリリーズ性を篩度に保たせる事が口］龍
となった。

本発明におけるポリアクリル酸低級アルキル部分エステ
ルと、ポリアクリル酸部分ソーダ塩の併用割合は、加工
した合成繊維を含む織編物の風合並びにオイルリリーズ
件と、その洗濯耐久性に影響があり、前者の割合が高過
ぎるときは、風合が硬く、オイルＩＪ　ＩＪ−ズ効果の
耐洗濯性が劣り、後者の割合が晶過ぎるときは、風合は
柔軟でオイルリリーズ効果の耐洗濯性は良いが、オイル
ＩＪ　ＩＪ−ズ件そのものが低目となる。

本発明の特徴を充分に発揮出来る併用割合は、ポリアク
リル酸低級アルキル部分エステルとポリアクリル酸部分
ソーダ塩の合計重量に対して、前者が９θチ〜３０係の
範囲である。

本発明に用いられるポリアクリル酸低級アルキル部分エ
ステルは、ポリアクリル酸の部分エステル化ＩＥ′４に
よって水溶性の状態から水不溶性の状態−までに性状が
変化するが、部分エステル化比率が篩く水不溶性の場合
は、非イオン系又はアニオン系界面活性剤を添加し、水
中油滴型の乳化を行なうことｋより、水分散の形で容鴨
に加工に供する事が出来る。また、その部分エステル化
比率はポリマー中のカルボキシル基の畝に対して、２０
％から♂θチまでの範囲のものが有効に使用される。更
に、部分エステル化のだめのアルキル基成分としヒドロ
キンシロビル及ヒヒドロキシプチル等、炭素数りまでの
飽和アルキル又はヒドロキシアルキルを用いる串ができ
る。

このポリアクリル酸低級アルキル部分エステルを単独で
用いてオイルＩＪ　ＩＪ−ズ性を碍る加工は既に実施さ
れており、一応の効果は得られるものの、後述の比較例
に示される如＜＋、ｂｍ後の耐久性が低く、その上、風
合が硬くなる欠陥が認められる。

又、本発明に用いられるポリアクリル酸部分ソーダ塩は
、全く水溶性であるので広範囲の中和比率のものが使用
出来るが、加工中の間色及び樹脂併用時の触媒の作用妨
害を考慮してポリ了りＩＪ　）ｖ酸部分ソーダｉ盃のｔ
４水帛液の状態でＰＨグ乃至２　□１− ！程歴のものが適当であるが、場合によってはポリアク
リル酸そのものも使う事が出来る。とのポリアクリル酸
部分ソーダ塩を、前記のポリアクリル酸低級アルキル部
分エステルと併用することにより始めて本発明の特異効
果である風合の柔軟効果と、ｊイルリリーメ効界の耐洗
濯性が与えられる択である。しかし、乍も、ポリアクリ
Ａ・酸部分ソーダ塩は、そのままでは加工後も水溶性で
あるため洗？ｉ′７！時に溶は出し、早期に効果を失な
うので、ＩＩ工時に水溶性ｙエポキシ化合物を用いて架
橋を行ない、水不溶性にしておくことが必要である。

ここに使用する水溶性ジェポキシ化合物としては、エチ
レンクリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリ
コールジグリシジルエーテル等グリコール類のジグリン
ジルエーテル、又、グリセロールジグリシジルエーテル
、トリメチロールプロパンジグリシジルエーテル等ポリ
オール類のジグリンジルエーテル等が有利に使用される
。しかし、これらに限定されることなく、ポリオール類
であればトリグリシジルエーテル、テトラグリシジ化　
６− 丈−チル等のポリダンノル１−チルも水溶性である１■
すｆ１１！用することができる。

そのノエボキ・／乃至ポリエポキシ化合嘲のｆｉｌ！　
Ｉｆｆ　Ｉ！ポリアクリル酸部分ンーダ塩が水膨潤性を
失ない、又、少な過ぎると架橋が不足して水溶性に留ま
るためオイルリリーズ性が不充分となつｆｃｂ−その耐
洗濯性が得られ力かったりして不都合が生じる。

ジェポキシ又はボＩＪ　ｊ−ホキ／（１合物の使用暇の
最適範囲ｔ；ｔ　、　ポリアクリル酸部分ソーダ塩の７
０分の／乃至５０分の／である。尚、ポリアクリル酸部
分ソーダ廖ヲポリアクリル酸低級アルキル部分エステル
と併用せず（で単独で用いる時は、繊維反応型性ｉ脂と
その触媒の共存有無に拘らず、風合は一応柔軟であるも
のの、オイルリリーズ性が不用し、本発明のような効果
を得ることが出来ない。又、本発明には繊維反応型樹脂
と、そのｌＩ！ＩＩｌ媒の１史用は必須条件でけ力いが
、合成繊維とセルローズ繊維の）昆用品例えばポリエス
テル綿混紡蝋ね！ｉ物のつＡ−７− ツシュアンドウエア性の残油を高めるために、必Ｃ，暖
な場合は適宜行なうことが出来る。その場合、繊維反応
型樹脂の種類としては、ジメチロールジヒドロキシエチ
レン尿素、ジメチシールエチレン尿素、ジメチロールト
リアゾン、ジメチロールウ四／、ジメチロールヒドロキ
シエーテルカーバメート等一般的なものが使用出来、触
媒の種類としては硝酸亜鉛、塩化１グネシウム等の金属
塩型のもの、塩化アンモニウム、第７リン酸アンモニウ
ム等の鉱酸アンモニウム塩型のもの、クエン酸、酒石酸
、マレイアＩｖ、　　リンゴ酸等の有桟酸、λアミノコ
メチル／プロパツール塩＋ｌｎ等の如！＝有桟アミン」
で工酸塩型のもの、Ｌ）るいはそれらの混合物を（実用
することが出来る。その他メラニン樹脂、尿素樹脂の如
き縮合型樹脂を使用１２ても、オイルＩＪ　リーズ性に
対しては蛭に態形−け々いが、本発明方法の特徴である
柔軟か風合が得られ−いので↑什奨れ１できない。

本発明による方法でへ合成繊維を含む綾編物を加工した
場合、前述のオイルリリーズ性の他、吸水−／− ４度の向↓、オイルリリーズ１〆（、の向４二、・（Ｉ
Ｖ防止効果が同時にイ！シられ、Ｉｎ工品の付加ｆｌｌ
ｉ値を高める事が出来る。

本発明の方法においてｒｊ、ｊＧ常の樹脂加工等で１！
ｌ！用される柔軟剤、例えばポリエチレン乳化物、高級
脂肪酸Ｍ導体、一部のシリコン系化合物等を、更に風合
の改善、引裂強すの改善のために使用が可能である。

本発明が適用される合成繊維を含む織編物としては、ポ
リエステル繊維、ポリアミド繊４１Ｆ　、　ポリアクリ
ル繊維、ポリウレタン繊維等からなる＃、編物及びこれ
らの合成繊維と幅、麻、レーヨン等とセルルーズ横紐を
１１へ用したものがあげられる。

以下に本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例／ ポリアクリル酸部分メチルニス°チルエマルジョン（部
分エステル色比率ｇｏ係純分２０４）、ポリアクリル酸
部分ソーダ塩水溶ｔ１虻（純分７０条、３幅木浴液ＰＨ
乙ｊ）、エチレングリコールジグリシジルエーテル、シ
メチロールジヒドロキシエチレ−９− ８／尿素水溶液（純分クタヂ）及び第１リン酸アンモニ
ウムをｐＲ１表に示される配合比で間欠、水に溶９１（
して処理液を訓令した。

この処理液にあらかじめ、糊抜、漂白、マーセライズ、
プレセットした後、紺色に染色したポリエステル繊維係
、幅３！係混紡、経グ！番手×緯グ！省１イ・、／グ３
本×７２本の平織ボブリンを浸漬し、１、！ｄＡピック
アップに絞ったのち、２θ０Ｃで３分間予（１１ｉ乾燥
を行ない、引き続いて７５０°Ｃで３分間熱性１１１！
を施した。次いで加工布を、θタ憾無水炭酸ソーダ水溶
濯中にてり０°Ｃで７分間洗浄し、更に水洗を行なった
後、乾燥した。

第１表 −／　θ　　　− 得られた加工布について、剛軟度及び加工１Ｇ後と繰返
し洗濯後のオイルリリーズ性を測定した結果を第−表に
示した。尚、それぞれの性能の測定は次の方法によった
。

繰返し洗濯後のオイルＩＪ　１７−ズ性測定のために行
なった繰返し洗ＲＡの條件は、後述のオイルリリーズ性
測定のための洗ｌ即操作と同じとし、これを所定回反復
した。これは実施制御以降についても同様である。

オイルリリーズ性：　ＡＡＴ、ＯＯＴｅ５ｔ　Ｍθｔｈ
ｏａ　／３０−／９７７０１１ｙ　５ｔａｉｎ　Ｒｅ１
ｅａｅｅ　Ｍｅｔｈｏｄ試料布に精製鉱物油（ヌジョー
ル印）を夕滴たらしてＳ直径約グ／７７１稈歴の油じみ
を作り、約、７０分放置後にケンモア自動洗濯桟にθ０
により１．イラスト布、試料孔（思計４ａ量／♂９に対
してモノゲン粉末／グθＶ・を用イ３．３０°Ｃで／ス
分間洗面、続いて自動サイクルで水洗、脱水を行なう。

ｄ＜旧市をタンブル乾燥した後、残留した油滴しみの程
１ｎ−をディアリングミリケン社製ステイルリーズレプ
リカと比較［７て格付を行なう。

一／／− （，３級が最良のオイルリリーズ性を、７級が最も劣る
オイルリリーズ性を表わす。） 剛軟度：Ｊ工ＥＩ　ＬｉＯ２に一／９７７ガーレ法　ｍ
ｐ小単位表わし数字が小さい程、柔１秋である。

第２表 Ｂｙ、　、２表の結果にみもれる如く、本発明例による
もの１７１１．／：、２共にポリアクリル醜名ｌ′１分
メチルエステル又はボ１ｊアクリル酸部分ソーダ塩それ
ぞれ単独で加工した比較例Ｘ２に比べて、剛軟度数値で
示した様に、柔軟な風合であると共に、オイルリリーズ
性は著しく高く、且繰返し洗濯後についても低下度は（
争かでめり、実用的な注油しみの除去性−／　２　　− に必要と考えられるλθ級〜３夕扱以」−を保った。

尚、比較例Ｘ２は本文記述の如く、ポリアクリルＱｅ　
メｆ　ル部分ニスデル単独のものは風合が１ｌｌＪｊ　
（、オイルＩＪ　ＩＪ−ズ性が加工直後に高くとも洗／
ｉ′ｄで早期に失われることを、又ポリアクリル酸部分
ソーダ増単独のものは、風合は本発明例に近いもののオ
イルリリーズ性が不満足であることを示している。

実施例〕 あらかじめ、赤色に染色１７たポリエステル乙タ係レー
ヨン３３係混ルリの３０札二手双糸を経緯に用いたトロ
ピカルクロスを、ポリアクリルＭ　’Ｍ（汗エチルエス
テルエマルジョン（部分エステル化比４ｓｏ４純分２θ
係）、タ係ポリアクリル酸部分ソーダ塩水＃液（純分１
０４１、イチ水溶液ＰＨ乙オ）、５幅ジエチレングリコ
ールジグリシジルエーテルθ０２％、ジメチロールエチ
レン尿ｉ水溶液（８分３０４　）♂嗟及び塩化アムモニ
ウムＱ１１を含む水耐液に浸漬し、７０％ピックアップ
に絞ったのち、７０°Ｃで３分間予備乾燥を行ない、引
き続いて１３０℃で３分間熱地　□−７３− 理を施した。

加工ｉ′Ｕｉを次いでθ−ｆ係無水炭酸ソーダ水溶液中
にてグθ＝ｌＱで７分間洗浄し、σｔに水洗を行なった
後、乾燥した。

本加工布は風合が充分柔軟であると共に、オイル＋１１
Ｊ−ズ性は加工直後４ｔ３級、２３回洗濯後グ／級、乙
回洗濯後グ０級、／θ回洗圀後３ざ級を示した。

央１１ｉＧ７例３ ポリアクリル酸部分子−プロビルエステルエマルジョン
（’ｒ−ｖ≦分エステ分化ステル化率７０幅２０チ）、
ざ係ポリアクリル酸部分ソーダ塩水溶液（純分／θ憾、
３係水故液ＰＨ乙りｒ壬、エチレングリコールジグリフ
ジルエーテルθ（Ｍ　係、ジメチロールウロン水溶液（
純分ｙ、３′％）１係、硫酸アムモニウムθ慕及び市販
ポリエチレンエッルジョン（ッーボゾールＰＯ松本油脂
製薬製）、２係を含む水溶液に、央弛例／に（（用した
と同様のポリエステル幅混紡ボブリンな陵清し、乙ｊ９
Ｉ＋に絞ったのち、２θ０Ｃで３θ分間予備乾燥を行な
い、引き続いて／！θ０Ｃで３分間熱妨理を施した。

＝　　　７　グ　　　− １１１工ｒｆｉを次いで０ｊ噛無水炭酸ソーダ水溶Ｙｆ
ｆ中にてｄ　００で７分［ｆｉｌ　（先酋１し、東に水
洗を行なった後、乾燥した。

イ４１られだ加工布け、剛軟１！１数イｆり乙ｍｇ３「
・示（２、室外に柔１欧であると共に、メイルリリース
１生？ｉ　ｉＪｌ＋　１．　ｉ金欠Ｚ７級、３回洗ｎＡ
後り３級、乙Ｎ洗濯後９２級、７０回洗濯後り０級を示
した。

実施例グ ポリアクリル酸部分メチルエステルエマルジョン（部分
エステル化比率乙θ係、純分記θ毛）／θ係、ポリアク
リル酸部分ソーダ塩水溶液（純分／θ憾、３壬水溶ｐＰ
Ｈ６θ）ｇ＊、グリセロールジグリシジルエーテルｏｏ
３　％　、ジメチロールジヒドロキシエチレン尿素水Ｍ
　ｌｔり（純分りｊ噛）５県及びカフリスト、？７乙（
大日本イ／キ化学工Ｊ噛り昭１有桟アミン塩酸塩型触媒
）／係を含む水ｆ４液に、あらかじめ糊抜、漂白、ブレ
セットした後、黄色に染色したポリエステル乙タヘ淋３
夕鳴ｔ＋Ａ紡、経グ０番手×偉グθ番手７２０本×２θ
本の平織織物を浸漬し、６θ４ピツクアツプに絞ったの
ち、２０°Ｃで３分間予備乾燥を行な−／　ｊ　　　− い、引き続いて／、３−０°Ｃで３分間熱処理を施した
。

次いで加工布をθＪ［無水炭酸ソーダ水溶液中にて／Ａ
Ｏ°Ｃで７分間洗浄し、四に水洗を行なった後、乾燥し
た。

得られた加工布は岡１１１欧川数値７２ｍｇを示し、ポ
リエステル麻混紡シャツ生地として適当な風合であると
共に、前実施例と同様にして判定したオイルリリーズ性
は、加工泊後久♂級、３回洗増後グア級、乙回洗濯後’
Ａｊｌｋ、／　０回洗擢後ググ級を示しだ。

”１．１施例よ ポリアクリル酸部分エチルエステルエマルジョ／（７°
・１１４分エステル化比率５０条、純分２θ係）Ｚ係、
ポリアクリル酸部分ソーダ塩水液（細分１０＝％、３チ
水溶？＆ｐ　ｎ、、ｔｏ）　ｊ　％、及Ｕジエチレン！
リコールジグリシジルエーテル００２　％を含む水ｉ液
Ｋ、？Ａ墨色に染色したポリエステル／θ０爆のスパン
糸３０礼手使いの／１０本ｘ、＜を本平磯布を浸漬し、
夕月ヘビツクアンプに絞ったのら、７θ０Ｃで２分間予
備乾燥を行ない、引続いて７６０″Ｃで２分曲熱蛎理を
施した。次いで、ノ」１布をθ、ｔ％無水炭酸ソーダ水
溶　７６　− 液中にてりＯｏＣで７分間洗浄し、四〇Ｃ水洗を行なっ
た後１乾守しまた。ｒｌられた加工布のメイｐ、　リ９
−ズ性は、！」工面後グオ級、３回洗ｆ辺後及び２回洗
濯後ググ級、１０回洗請１後グコ級を示し、未加工布の
２級に比べ非常に良ＬＦであった。

実施例に ポリアクリル酸部分メチルエステルエフル）ヨン（部分
エステル化−￥６０φ、細分２０ｑｂ））に幅ポリアク
リル酸部分ソーダ塩水溶液（純分／θ係、３係水溶１＋
＋　Ｐ　ｋｌ’ＡＯ）　７０％及びグリ上ロールジグリ
シジルエーテル００３幅を含む水液ｉ／Ｃ、赤色、に染
色したナイロンフィラメント７ＯｔＪ史い経／／３木×
緯９７本σ・り・７タ織物をＰｔ＆　Ｌｌ、３−０．名
ピ・ンクアソプに絞ったのら、７０°Ｃで２分間予備乾
燥を行力い、引き続いて１５０°Ｃで３分間熱処理を施
した１、次いで加工布をθ！係無水炭酸ソーダ水溶ｌα
中にてグθＯＱ　７分間洗浄し１更に水洗を行ｈ−）た
後、乾燥した。

得られた加工布の風合は為未加工？七と殆んど同昨のソ
フト々風合を示しながら、米加工蛋のオイル・ＩＪ　１
３−ズ性３０級に対して、加工Ｉｌｆ後久後膜２級１洗
准　　７７　− １１］１肉グ３ネψ、洗心乙回後タグ級、洗ｌ“ｆｖ／
θ回後グパｕ良妊ｙ（オイル、　リリーズ性を有してい
た。

特許出願人　　Ｂ惰紡紹株式会社 一／　　♂　　　−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリアクリル酸低級アルキル部分エステル並び（ポリア
   クリル酸部分ソーダ塩と、その＋１＜　、ｋ１１′の／
   θ汗の７乃至７００分の７正の水浴性エポキシ化合物を
   含む水浴液に、綾維累反応型樹１１旨とその触媒を決加
   し、又は砲ｖ１１することなしに合成繊維を含む織編物
   を浸直し、絞ったのち乾燥・熱射［ｑｌを行なうことを
   特徴とする合成繊維を含む織編物のオイル・リリース加
   工方法。