JPS5831104B2 - 射出成形用ポリプロピレン組成物 - Google Patents
射出成形用ポリプロピレン組成物Info
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- JPS5831104B2 JPS5831104B2 JP14609278A JP14609278A JPS5831104B2 JP S5831104 B2 JPS5831104 B2 JP S5831104B2 JP 14609278 A JP14609278 A JP 14609278A JP 14609278 A JP14609278 A JP 14609278A JP S5831104 B2 JPS5831104 B2 JP S5831104B2
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- Japan
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- ethylene
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- propylene
- copolymer
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は射出成形用ポリプロピレン組成物に関し、詳し
くは特定のエチレン−プロピレンランダムコポリマーと
エチレン−プロピレンランダムアタクチックコポリマー
を一定範囲で配合してなるすぐれた諸性質を有する射出
成形用ポリプロピレン組成物に関する。
くは特定のエチレン−プロピレンランダムコポリマーと
エチレン−プロピレンランダムアタクチックコポリマー
を一定範囲で配合してなるすぐれた諸性質を有する射出
成形用ポリプロピレン組成物に関する。
ポリプロピレン樹脂は一般に強靭性、透明性等において
すぐれた性質を示すが、■高流動性、■柔軟性（成形性
、加工性）、■難白化性、■低温耐衝撃性、■難つェル
ド発生性等の物性に劣り、そのため薄肉の射出成形品が
製造し難いという欠点がある。
すぐれた性質を示すが、■高流動性、■柔軟性（成形性
、加工性）、■難白化性、■低温耐衝撃性、■難つェル
ド発生性等の物性に劣り、そのため薄肉の射出成形品が
製造し難いという欠点がある。
そのため従来がらポリプロピレン樹脂の上記欠点を解消
する目的での特公昭４２−２２５２８号公報、■特公昭
４５−３９３４号公報、■特公昭４５−１２２２５号公
報、■特開昭４８−９６６３８号公報、■特開昭４９１
１２９４６号公報、■特開昭５１−１６３５２号公報、
■米国特許第３０１８２６３号等の出願または特許に記
載の種々のポリプロピレンｍ脂組成物が提案されている
。
する目的での特公昭４２−２２５２８号公報、■特公昭
４５−３９３４号公報、■特公昭４５−１２２２５号公
報、■特開昭４８−９６６３８号公報、■特開昭４９１
１２９４６号公報、■特開昭５１−１６３５２号公報、
■米国特許第３０１８２６３号等の出願または特許に記
載の種々のポリプロピレンｍ脂組成物が提案されている
。
しかしながら、■の組成物は衝撃強度の向上、■の組成
物は高温加熱時の融着防止および耐衝撃性の向上、■の
組成物は低温耐衝撃性の向上、■の組成物は低温耐衝撃
性の向上、溶融時流れ性の向上、柔軟性の向上、デラミ
ネーションの防止、■の組成物は外観不良の改善、■の
組成物は低温耐衝撃性の向上、柔軟性の向上、衝撃白化
の防止、■の組成物は脆化温度の低下をそれぞれ目的と
しそれぞれ相応の成果をあげているが、特に本発明にお
けるがごとき超薄肉成形品の射出成形に必要な金型内均
−流動性、低温耐衝撃性、難白化性、難ウェルド発生性
等の諸物性を優れて兼備するポリプロピレン組放物はま
だ得られていない。
物は高温加熱時の融着防止および耐衝撃性の向上、■の
組成物は低温耐衝撃性の向上、■の組成物は低温耐衝撃
性の向上、溶融時流れ性の向上、柔軟性の向上、デラミ
ネーションの防止、■の組成物は外観不良の改善、■の
組成物は低温耐衝撃性の向上、柔軟性の向上、衝撃白化
の防止、■の組成物は脆化温度の低下をそれぞれ目的と
しそれぞれ相応の成果をあげているが、特に本発明にお
けるがごとき超薄肉成形品の射出成形に必要な金型内均
−流動性、低温耐衝撃性、難白化性、難ウェルド発生性
等の諸物性を優れて兼備するポリプロピレン組放物はま
だ得られていない。
本発明はポリプロピレン樹脂に、特に高流動性と高耐衝
撃性という、業界常識では拮抗、相反する物性を同時に
向上させ、さらに柔軟性と難白化性を付与して上記■、
■、■、■、■等の物性に関する欠点を一挙に解決して
射出成形により複雑形状の超薄肉成形品の製造が可能で
かつバランスのとれた物性を有する高流動性のポリプロ
ピレン樹脂組成物を提供することを目的とする。
撃性という、業界常識では拮抗、相反する物性を同時に
向上させ、さらに柔軟性と難白化性を付与して上記■、
■、■、■、■等の物性に関する欠点を一挙に解決して
射出成形により複雑形状の超薄肉成形品の製造が可能で
かつバランスのとれた物性を有する高流動性のポリプロ
ピレン樹脂組成物を提供することを目的とする。
一般に射出成形によるポリプロピレン樹脂の薄肉成形品
としては、プリン、ゼリー、マーガリン、菓子等の容器
を中心として写真フィルム容器、医療器具（注射シリン
ジ）等があるが、通常は前記の単品を多数個連結した態
様で一体成形するため単品の形状は単純であっても成形
対象は複雑形状となる場合が多い。
としては、プリン、ゼリー、マーガリン、菓子等の容器
を中心として写真フィルム容器、医療器具（注射シリン
ジ）等があるが、通常は前記の単品を多数個連結した態
様で一体成形するため単品の形状は単純であっても成形
対象は複雑形状となる場合が多い。
これらの製品は通常肉厚が１ｍｍＪｆｉ下であり、最小
肉厚は０．５〜０．６ｍπ、長さと肉厚の比（１／ｌ）
はおよそ１００〜２００であるがこのような薄肉成形品
を成形する上で要求される原料０特性は金型内での均一
高流動性を有することであり、現在市場では通常メルト
インデックス１４〜２０Ｐ／１０分程度のグレードのも
のが用いられている。
肉厚は０．５〜０．６ｍπ、長さと肉厚の比（１／ｌ）
はおよそ１００〜２００であるがこのような薄肉成形品
を成形する上で要求される原料０特性は金型内での均一
高流動性を有することであり、現在市場では通常メルト
インデックス１４〜２０Ｐ／１０分程度のグレードのも
のが用いられている。
しかしながら成形品の最小肉厚をさらに薄くして０．２
〜０．３ｍｍにする場合、通常用いられている高メルト
インデックスのポリプロピレン樹脂では単純形状の器物
でも成形が困難であり、製品の衝撃強度は低く白化を起
し易い。
〜０．３ｍｍにする場合、通常用いられている高メルト
インデックスのポリプロピレン樹脂では単純形状の器物
でも成形が困難であり、製品の衝撃強度は低く白化を起
し易い。
さらに流動性向上を目的として単に高いメルトインデッ
クスを賦与させるためにメルトインデックスのさらに高
い別異の樹脂を添加するだけでは良好な製品は得られず
、ウェルドの発生あるいは他の物性の低下等の問題を生
ずることは本発明者らの実験により判明した。
クスを賦与させるためにメルトインデックスのさらに高
い別異の樹脂を添加するだけでは良好な製品は得られず
、ウェルドの発生あるいは他の物性の低下等の問題を生
ずることは本発明者らの実験により判明した。
すなわち、メルトインデックスの非常に高い、例えばメ
ルトインデックス５０〜６０程度の低密度ポリエチレン
等を使用しても薄肉成形用の金型内では均一流動性が悪
く、ウェルドラインまたはエアーポケット（空洞）の発
生が激しく、製品の外観や強度が著しく低劣化する。
ルトインデックス５０〜６０程度の低密度ポリエチレン
等を使用しても薄肉成形用の金型内では均一流動性が悪
く、ウェルドラインまたはエアーポケット（空洞）の発
生が激しく、製品の外観や強度が著しく低劣化する。
これはこのように薄肉成形においては金型キャビティ内
に充填された樹脂が通常の成形に比べて早く冷却固化さ
れやすく、しかも不均一冷却されると不均一流動を起こ
し、ウェルドラインやエアーポケットを発生しやすくな
ると考えられるからである。
に充填された樹脂が通常の成形に比べて早く冷却固化さ
れやすく、しかも不均一冷却されると不均一流動を起こ
し、ウェルドラインやエアーポケットを発生しやすくな
ると考えられるからである。
また、中低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンでは
さらに充填性が悪く、殆んど充填されないと頁ってよい
。
さらに充填性が悪く、殆んど充填されないと頁ってよい
。
従って、薄肉成形においてはウェルドライン等の発生の
原因となるキャビティ内での溶融樹脂の早期冷却固化を
いかに抑制し、金型内均−高流動性をいかに確保するか
が問題となり、このため薄肉成形用のポリプロピレン樹
脂では高流動性に加え、結晶化速度、結晶化温度等の結
晶化特性も配慮することが重要なこととなる。
原因となるキャビティ内での溶融樹脂の早期冷却固化を
いかに抑制し、金型内均−高流動性をいかに確保するか
が問題となり、このため薄肉成形用のポリプロピレン樹
脂では高流動性に加え、結晶化速度、結晶化温度等の結
晶化特性も配慮することが重要なこととなる。
特に超薄肉（０，２〜０．３ ｍｍ ）の成形品でウェ
ルド強度の高いものを得るためには、金型内で均一流動
する適度の高流動性、適度の低結晶化温度および適度の
低結晶化速度を有する樹脂組放物の探索をより重視する
ことが必要となる。
ルド強度の高いものを得るためには、金型内で均一流動
する適度の高流動性、適度の低結晶化温度および適度の
低結晶化速度を有する樹脂組放物の探索をより重視する
ことが必要となる。
本発明者らは上記知見に基いて鋭意研究を重ねた結果、
特定のエチレン−プロピレンランダムコポリマーとエチ
レン−プロピレンランダムアタクチックコポリマーを一
定割合で配合してなる組成物を用いると単純形状のもの
は勿論、複雑形状の超薄肉器物でも容易に射出成形しう
ろことを見出し、本発明を完成するに至った。
特定のエチレン−プロピレンランダムコポリマーとエチ
レン−プロピレンランダムアタクチックコポリマーを一
定割合で配合してなる組成物を用いると単純形状のもの
は勿論、複雑形状の超薄肉器物でも容易に射出成形しう
ろことを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、（４）エチレン単位含有量１〜２０
重量％のエチレン−プロピレンラングムコポリマー９０
〜７０重量％と（Ｂ）極限粘度１．０ ｄｉ／ ′ｆ！
以下のエチレン−プロピレンランダムアタクチックコポ
リマー１０〜３０重量％とからなるメルトインデックス
１０ｆ７１０分以上である射出成形用ポリプロピレン組
成物を提供するものである。
重量％のエチレン−プロピレンラングムコポリマー９０
〜７０重量％と（Ｂ）極限粘度１．０ ｄｉ／ ′ｆ！
以下のエチレン−プロピレンランダムアタクチックコポ
リマー１０〜３０重量％とからなるメルトインデックス
１０ｆ７１０分以上である射出成形用ポリプロピレン組
成物を提供するものである。
本発明の組成物の（４）成分であるエチレン−プロピレ
ンランダムコポリマー中にはエチレン単位が１〜２０重
量％の割合で含有されている。
ンランダムコポリマー中にはエチレン単位が１〜２０重
量％の割合で含有されている。
上記（４）成分中におけるエチレン単位含量が１重量％
未満では得られる組成物の衝撃強度が小さく金型内での
流動性が悪い。
未満では得られる組成物の衝撃強度が小さく金型内での
流動性が悪い。
またエチレン単位含量が２０重量％を超えると組成物の
剛性が低下するため薄肉成形品の要求性能を満足しえな
くなる。
剛性が低下するため薄肉成形品の要求性能を満足しえな
くなる。
なお本発明の組成物の（Ａ）成分としてエチレンプロピ
レンコポリマーのうちのランダムコポリマーを用いる理
由は超薄肉成形に際して成形性に最も影響を与える樹脂
の結晶化特性を考慮したためである。
レンコポリマーのうちのランダムコポリマーを用いる理
由は超薄肉成形に際して成形性に最も影響を与える樹脂
の結晶化特性を考慮したためである。
すなわち、プロピレンホモポリマーやエチレン−プロピ
レンブロックコポリマーでは結晶化温度が高くまた結晶
化速度が速いため超薄肉成形用金型内では流動性が悪く
なりウェルドの発生が生じやすい。
レンブロックコポリマーでは結晶化温度が高くまた結晶
化速度が速いため超薄肉成形用金型内では流動性が悪く
なりウェルドの発生が生じやすい。
一方、エチレン−プロピレンランダムコポリマーは結晶
化温度が低くまた結晶化速度が遅いため金型内で良好な
流動性を示す。
化温度が低くまた結晶化速度が遅いため金型内で良好な
流動性を示す。
上記（Ａ）成分であるエチレン−プロピレンランダムコ
ポリマーとしては、一般に広く行なわれている合成法に
より得られたものを使用すればよい。
ポリマーとしては、一般に広く行なわれている合成法に
より得られたものを使用すればよい。
一般に通常の方法によって製造されるエチレンプロピレ
ンランダムコポリマー中にはアタクチック分（正確には
エチレン−プロピレンランダムアタクチックコポリマー
）が約１０重量％以下含まれている。
ンランダムコポリマー中にはアタクチック分（正確には
エチレン−プロピレンランダムアタクチックコポリマー
）が約１０重量％以下含まれている。
本発明の（Ｎ成分としては上記の如（アタクチック分を
含有するエチレン−プロピレンランダムコポリマーをそ
のまま用いることもできるが、合成後アタクチック分を
除去してから用いる方が好ましい。
含有するエチレン−プロピレンランダムコポリマーをそ
のまま用いることもできるが、合成後アタクチック分を
除去してから用いる方が好ましい。
なおアタクチック分は生成物から触媒を除去する際に溶
媒中に溶解するため、アタクチック分をエチレン−プロ
ピレンランダムコポリマーから分離することは極めて容
易である。
媒中に溶解するため、アタクチック分をエチレン−プロ
ピレンランダムコポリマーから分離することは極めて容
易である。
本発明の組成物における（Ａ）成分としては、通常は上
記のエチレン−プロピレンランダムコポリマーを単独で
用いるが、このランダムコポリマーの一部をプロピレン
ホモポリマーあるいはエチレンプロピレンブロックコポ
リマーに置き換えることも可能であり、エチレン−プロ
ピレンランダムコポリマー１００〜６０重量％、プロピ
レンホモポリマーあるいはエチレン−プロピレンブロッ
クコポリマー０〜４０重量％の範囲で適宜選定すること
ができる。
記のエチレン−プロピレンランダムコポリマーを単独で
用いるが、このランダムコポリマーの一部をプロピレン
ホモポリマーあるいはエチレンプロピレンブロックコポ
リマーに置き換えることも可能であり、エチレン−プロ
ピレンランダムコポリマー１００〜６０重量％、プロピ
レンホモポリマーあるいはエチレン−プロピレンブロッ
クコポリマー０〜４０重量％の範囲で適宜選定すること
ができる。
ここでプロピレンホモポリマーが４０重量％を超えると
得られる組成物およびその薄肉成形品の衝撃強度が低下
する。
得られる組成物およびその薄肉成形品の衝撃強度が低下
する。
またエチレン−プロピレンブロックコポリマーが４０重
量％を超えると得られる薄肉成形品の白化が著しくなる
。
量％を超えると得られる薄肉成形品の白化が著しくなる
。
次に本発明の組成物の（Ｂ）成分であるエチレンプロピ
レンランダムアタクチックコポリマーについて説明する
。
レンランダムアタクチックコポリマーについて説明する
。
また上記ランダムアタクチックコポリマーの極限粘度は
１．０ ｄｌｌグ（テトラリン中、１３５℃）以下でな
げればならない。
１．０ ｄｌｌグ（テトラリン中、１３５℃）以下でな
げればならない。
１．０ｄｌ／？を超えると得られる組成物の流動性向上
が困難でありすぐれた超薄肉成形品を成形することがで
きない。
が困難でありすぐれた超薄肉成形品を成形することがで
きない。
このランダムアタクチックコポリマーは従来から知られ
ている一般的な方法で製造することができ、特にその製
造法は制限されない。
ている一般的な方法で製造することができ、特にその製
造法は制限されない。
また上述の（Ａ）成分であるエチレンプロピレンランダ
ムコポリマー中 本発明の組成物において、（Ｂ）成分としては必ずエチ
レン−プロピレンコポリマーのうちのランダムアタクチ
ックコポリマーでなげればならない。
ムコポリマー中 本発明の組成物において、（Ｂ）成分としては必ずエチ
レン−プロピレンコポリマーのうちのランダムアタクチ
ックコポリマーでなげればならない。
もしくＢ）成分としてエチレン−プロピレンブロックア
タクチックコポリマーを使用しても得られる組成物の流
動性向上が小さく、また薄肉成形品の白化が著しい。
タクチックコポリマーを使用しても得られる組成物の流
動性向上が小さく、また薄肉成形品の白化が著しい。
あるいは上記エチレン−プロピレンランダムアタクチッ
クコポリマーの代わりにプロピレンのアタクチックホモ
ポリマーを用いても組成物の流動性向上が小さく、また
衝撃強度の向上は全く認められない。
クコポリマーの代わりにプロピレンのアタクチックホモ
ポリマーを用いても組成物の流動性向上が小さく、また
衝撃強度の向上は全く認められない。
さらに低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニルコホリマー（ＥＶＡ） 、エチレン−
プロピレンゴム（ＥＰＲ）、ポリイソブチレン（ＰＩＢ
）等を上記（Ｂ）成分として１種もしくは２種以上ブレ
ンドして使用しても、超薄肉成形の場合には組成物の金
型内での流動性向上が小さいため成形に際して不均一流
動を起こし、また樹脂の相溶性の問題から成形物の白化
、ウェルドラインの発生、ウェルド強度の低下等好まし
くない現象が生ずる。
レン−酢酸ビニルコホリマー（ＥＶＡ） 、エチレン−
プロピレンゴム（ＥＰＲ）、ポリイソブチレン（ＰＩＢ
）等を上記（Ｂ）成分として１種もしくは２種以上ブレ
ンドして使用しても、超薄肉成形の場合には組成物の金
型内での流動性向上が小さいため成形に際して不均一流
動を起こし、また樹脂の相溶性の問題から成形物の白化
、ウェルドラインの発生、ウェルド強度の低下等好まし
くない現象が生ずる。
また、本発明の組成物に上記ポリマーを第３成分、第４
成分として混合しても同様の悪影響を及ぼす。
成分として混合しても同様の悪影響を及ぼす。
本発明の組成物においては通常は（４）成分であるエチ
レン−プロピレンランダムコポリマー９０〜７０重量％
、（Ｂ）成分であるエチレン−プロピレンランダムアタ
クチックコポリマー１０〜３０重量％の割合で配合し、
好ましくは上記（４）成分８５〜７５重量％、（Ｂ）成
分１５〜２５重量％の割合で配合する。
レン−プロピレンランダムコポリマー９０〜７０重量％
、（Ｂ）成分であるエチレン−プロピレンランダムアタ
クチックコポリマー１０〜３０重量％の割合で配合し、
好ましくは上記（４）成分８５〜７５重量％、（Ｂ）成
分１５〜２５重量％の割合で配合する。
ここ−ＣｉＢ）成分を１０重量％未満とすると組成物の
流動性向上に効果がなく、一方３０重量％を超えるとペ
レット製造時にペレタイザーのカッターに樹脂組成物が
巻きつくために、ペレット切断が極めて困難になり、安
定したペレットを製造することが不可能となり、またた
とえペレット切断できるにせよ得られるペレットにひげ
状のものが生じ、さらにペレットにべとつきが生ずるた
め成形時、原料供給の際のドラフルの原因になる。
流動性向上に効果がなく、一方３０重量％を超えるとペ
レット製造時にペレタイザーのカッターに樹脂組成物が
巻きつくために、ペレット切断が極めて困難になり、安
定したペレットを製造することが不可能となり、またた
とえペレット切断できるにせよ得られるペレットにひげ
状のものが生じ、さらにペレットにべとつきが生ずるた
め成形時、原料供給の際のドラフルの原因になる。
なお、（Ａ）ｆｆ分としてエチレン−プロピレンランダ
ムコポリマーの一部をプロピレンホモポリマーあるいは
エチレン−プロピレンブロックコポリマーにて置換使用
する場合には、（四成分９５〜７０重量％、（Ｂ）成分
５〜３０重量％の範囲で配合できる。
ムコポリマーの一部をプロピレンホモポリマーあるいは
エチレン−プロピレンブロックコポリマーにて置換使用
する場合には、（四成分９５〜７０重量％、（Ｂ）成分
５〜３０重量％の範囲で配合できる。
本発明の組成物は上述したような（４）成分および（Ｂ
）成分を一定割合で配合してなるものであるが、さらに
そのメルトインデックスは１０♂／１０分以上でなげれ
ばならない。
）成分を一定割合で配合してなるものであるが、さらに
そのメルトインデックスは１０♂／１０分以上でなげれ
ばならない。
メルトインデックスが１０？／１０分未満では組成物を
超薄肉の複雑形状の器物に成形することは困難となる。
超薄肉の複雑形状の器物に成形することは困難となる。
以上の如く本発明のポリプロピレン組成物は、高流動性
を有するため超薄肉成形品の射出成形が可能であり、し
かもウェルドの発生が防止できる。
を有するため超薄肉成形品の射出成形が可能であり、し
かもウェルドの発生が防止できる。
また得られる成形品は難白化性（折り曲げても白化しな
い）とともにすぐれた耐衝撃性、柔軟性を有し、しかも
ウェルド強度が太きい。
い）とともにすぐれた耐衝撃性、柔軟性を有し、しかも
ウェルド強度が太きい。
従って本発明のポリプロピレン組成物は、食品容器類、
小物容器類等に好適に使用しうるものである。
小物容器類等に好適に使用しうるものである。
次に本発明の組成物を実施例に基いてさらに詳しく説明
する。
する。
実施例１〜３、比較例１〜９
市販されている流動性の高いポリプロピレンのランダム
・ホモおよびブロックコポリマーから各種選択して所定
の割合で配合した二元系組成物を製造し、その流動性、
全型内流動性等の測定を行ない、さらに該組成物を原料
として逆円錐台状小ポット（容積： ４．３４ｃｙｙｔ
／個）をその上部において８４個（６Ｘ１４配列）二次
元的に連結した形態の容器（連結板面大きさ： ３１．
５ＣＩ′ｆＬＸ １２ｃｒｒＬ）を一体射出成形して得
られる成形品試料および規定の試験片を作製し、それぞ
れ成形品評価、試験片評価を行なった。
・ホモおよびブロックコポリマーから各種選択して所定
の割合で配合した二元系組成物を製造し、その流動性、
全型内流動性等の測定を行ない、さらに該組成物を原料
として逆円錐台状小ポット（容積： ４．３４ｃｙｙｔ
／個）をその上部において８４個（６Ｘ１４配列）二次
元的に連結した形態の容器（連結板面大きさ： ３１．
５ＣＩ′ｆＬＸ １２ｃｒｒＬ）を一体射出成形して得
られる成形品試料および規定の試験片を作製し、それぞ
れ成形品評価、試験片評価を行なった。
結果は第１表に示す。なお、ここで用いたエチレン−プ
ロピレンランダムコポリマー（出光石油化学■製、商品
名：出光ポリプロＦ７３ＯＮ、以下「ランダムＰＰＪと
いう。
ロピレンランダムコポリマー（出光石油化学■製、商品
名：出光ポリプロＦ７３ＯＮ、以下「ランダムＰＰＪと
いう。
）のエチレン単位含有量は３．４重量％、プロピレンホ
モポリマー（出光石油化学■製、商品名：出光ポリプロ
Ｊ９００Ｇ、以下「ホモＰＰＪという。
モポリマー（出光石油化学■製、商品名：出光ポリプロ
Ｊ９００Ｇ、以下「ホモＰＰＪという。
）のエチレン単位含有量は０％、エチレン−プロピレン
ブロックポリマー（出光石油化学■製、商品名：出光ポ
リプロＪ９５０Ｈ，以下「ブロックＰＰＪという。
ブロックポリマー（出光石油化学■製、商品名：出光ポ
リプロＪ９５０Ｈ，以下「ブロックＰＰＪという。
）のエチレン単位含有量は８．８重量％、エチレン−プ
ロピレンランダムアタクチックコポリマー（出光石油化
学■製、以下「ランダムＡＰＰＪという。
ロピレンランダムアタクチックコポリマー（出光石油化
学■製、以下「ランダムＡＰＰＪという。
）のエチレン単位含有量は７．６重量％であり、該成形
品試料の肉厚は連結板部で１．５間、ポット側壁上部で
０．７５ｍｍ、同中部で０．５ ｍｍ、同下部および底
面部で０．３ ｍｍである。
品試料の肉厚は連結板部で１．５間、ポット側壁上部で
０．７５ｍｍ、同中部で０．５ ｍｍ、同下部および底
面部で０．３ ｍｍである。
（注）
ＭＬ（メルトインデックス）：ＪＩＳ Ｋ−６７５８
に準拠５ＦＬ（スパイラルフロー長さ）：肉厚０．５ｍ
ｍのスパイラルフロー金型により測定 ＊３・４ 最小肉厚０．３關、１／ｌ １１０の金型
を用い測定＊５ 成形品を折り曲げたときの白化状況（
成形品試料の最薄部（底面）に十字状に切目を入れ、そ
の部分に金属棒を一度差込み、抜去った後、白化の状態
を目視により観察する。
に準拠５ＦＬ（スパイラルフロー長さ）：肉厚０．５ｍ
ｍのスパイラルフロー金型により測定 ＊３・４ 最小肉厚０．３關、１／ｌ １１０の金型
を用い測定＊５ 成形品を折り曲げたときの白化状況（
成形品試料の最薄部（底面）に十字状に切目を入れ、そ
の部分に金属棒を一度差込み、抜去った後、白化の状態
を目視により観察する。
）◎ 全く変化なし ○ わずかに白化する △ 白化
が目立つ × 激しく白化する 成形品のウェルドライン発生状況（成形品試料を目視に
より観察する。
が目立つ × 激しく白化する 成形品のウェルドライン発生状況（成形品試料を目視に
より観察する。
）◎ 全くなし ○ わずかに認められる △ ウェル
ドラインの発生多い× ウェルドライン発生が多く一部
未接着部がある落球衝撃試験 （５１０ｆの鋼球を成形品試料の４５α直上より落下さ
せた後、衝突点を目視により観察する。
ドラインの発生多い× ウェルドライン発生が多く一部
未接着部がある落球衝撃試験 （５１０ｆの鋼球を成形品試料の４５α直上より落下さ
せた後、衝突点を目視により観察する。
）による評価◎破損せず ○ ヘアークラックが発生
△ クラックが発生 ×破損 ＪＩＳ Ｋ−７１１０およびＡＳＴＭ Ｄ−２５６
に準拠ＡＳＴＭ Ｄ−７４７に準拠 ＊７ ＊６ 実施例４〜７、比較例１０〜２１ 各種の合成樹脂を所定の割合で配合した三元系組成物を
製造し、その流動性（但し、ＭＩのみ）、成形品評価、
試験片評価（但し、ウェルド部アイゾツト試験のみ）を
行なった。
△ クラックが発生 ×破損 ＪＩＳ Ｋ−７１１０およびＡＳＴＭ Ｄ−２５６
に準拠ＡＳＴＭ Ｄ−７４７に準拠 ＊７ ＊６ 実施例４〜７、比較例１０〜２１ 各種の合成樹脂を所定の割合で配合した三元系組成物を
製造し、その流動性（但し、ＭＩのみ）、成形品評価、
試験片評価（但し、ウェルド部アイゾツト試験のみ）を
行なった。
結果を第２表に示す。
上記試験片、成形品試料、各物性の測定法お※※よび評
価法は第１表におけるそれらと同一である。
価法は第１表におけるそれらと同一である。
なお、第２表中、略号ＥＰＲはエチレンプロピレンゴム
（三井石油化学工業■製、商品名：タクマ−０６８０，
ＭＩ−１）を、略号ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン（三
井ポリケミカル■製、商品名：ミラソンＦＬ１４、ＭＩ
−５）をそれぞれ表わす。
（三井石油化学工業■製、商品名：タクマ−０６８０，
ＭＩ−１）を、略号ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン（三
井ポリケミカル■製、商品名：ミラソンＦＬ１４、ＭＩ
−５）をそれぞれ表わす。
Claims (1)
- １（Ａ）エチレン単位含有量１〜２０重量％のエチレン
−プロピレンランダムコポリマー９０〜７０重量％と（
Ｂ）極限粘度１．０ｄｌｌ？以下のエチレンプロピレン
ランダムアタクチックコポリマー１０〜３０重量％とか
らなるメルトインデックスが１０？／１０分以上である
射出成形用ポリプロピレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14609278A JPS5831104B2 (ja) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | 射出成形用ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14609278A JPS5831104B2 (ja) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | 射出成形用ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5573741A JPS5573741A (en) | 1980-06-03 |
| JPS5831104B2 true JPS5831104B2 (ja) | 1983-07-04 |
Family
ID=15399944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14609278A Expired JPS5831104B2 (ja) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | 射出成形用ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5831104B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07117005A (ja) * | 1993-10-22 | 1995-05-09 | Akiyoshi Kawano | 木材または類似の材料の加工のための装置 |
| JPH09314509A (ja) * | 1996-05-27 | 1997-12-09 | Shiyuu Kensetsu Kk | 木材端部の蟻ほぞ構造及びそれを形成する溝切装置並びに該溝切装置を構成する電動溝切機 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5823842A (ja) * | 1981-07-23 | 1983-02-12 | Showa Denko Kk | 樹脂組成物 |
| JPS5827731A (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-18 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | ポリオレフイン組成物およびその製法 |
| JP2600829B2 (ja) * | 1988-08-04 | 1997-04-16 | 三井石油化学工業株式会社 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
| JPH0725985B2 (ja) * | 1988-11-21 | 1995-03-22 | 宇部興産株式会社 | ポリプロピレン組成物 |
| IT1227893B (it) * | 1988-12-14 | 1991-05-14 | Himont Inc Centerville Road Ne | Composizioni polipropileniche aventi buona trasparenza e migliorata resistenza all'urto |
| US6156846A (en) * | 1989-11-28 | 2000-12-05 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Flexible polypropylene resins, propylene bases elastomer compositions and process for production of olefin polymers |
| AT405286B (de) * | 1995-10-16 | 1999-06-25 | Danubia Petrochem Polymere | Polypropylene mit reduzierter weissbruchneigung |
-
1978
- 1978-11-28 JP JP14609278A patent/JPS5831104B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07117005A (ja) * | 1993-10-22 | 1995-05-09 | Akiyoshi Kawano | 木材または類似の材料の加工のための装置 |
| JPH09314509A (ja) * | 1996-05-27 | 1997-12-09 | Shiyuu Kensetsu Kk | 木材端部の蟻ほぞ構造及びそれを形成する溝切装置並びに該溝切装置を構成する電動溝切機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5573741A (en) | 1980-06-03 |
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