JPS5830329B2 - ポリウレタン樹脂を製造する方法 - Google Patents
ポリウレタン樹脂を製造する方法Info
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- JPS5830329B2 JPS5830329B2 JP57071669A JP7166982A JPS5830329B2 JP S5830329 B2 JPS5830329 B2 JP S5830329B2 JP 57071669 A JP57071669 A JP 57071669A JP 7166982 A JP7166982 A JP 7166982A JP S5830329 B2 JPS5830329 B2 JP S5830329B2
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- incyanate
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- glycol
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/83—Chemically modified polymers
- C08G18/831—Chemically modified polymers by oxygen-containing compounds inclusive of carbonic acid halogenides, carboxylic acid halogenides and epoxy halides
- C08G18/832—Chemically modified polymers by oxygen-containing compounds inclusive of carbonic acid halogenides, carboxylic acid halogenides and epoxy halides by water acting as hydrolizing agent
-
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- C08G18/08—Processes
- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、好ましくはポリエーテルセグメントを含む、
新規なポリアミンをポリウレタン樹脂の製造のための出
発原料として使用することに関する。
新規なポリアミンをポリウレタン樹脂の製造のための出
発原料として使用することに関する。
ポリオールと比較して、ポリアミンはインシアネートポ
リ付加プロセスのための最も重要な反応成分である。
リ付加プロセスのための最も重要な反応成分である。
アミノ基がインシアネートに付加したとき形成する尿素
結合によって工業的に興味のある物性を有する高分子量
化合物がもたらされる。
結合によって工業的に興味のある物性を有する高分子量
化合物がもたらされる。
多官能性アミンはまたインシアネートに対する他の反応
成分例えばポリオールとの混合物で使用してもよ(・。
成分例えばポリオールとの混合物で使用してもよ(・。
反応の過程及び最終生成物の物性は、その混合物の周成
分の比率を調節することによって広範囲に決定すること
ができる。
分の比率を調節することによって広範囲に決定すること
ができる。
低分子量ポリアミンは工業的規模で容易に製造され、従
って広い選択が可能であるけれども、比較的高分子量の
ジアミン及びポリアミンを製造するという問題は今まで
満足に解決されたことはなかった。
って広い選択が可能であるけれども、比較的高分子量の
ジアミン及びポリアミンを製造するという問題は今まで
満足に解決されたことはなかった。
というのは、一部には、アミンを合成するのに低分子量
化学で用いられた方法が比較的高分子量の化合物には容
易に適用できないからであり、そして一部には、適当な
高分子量出発原料の製造もしばしば困難を伴なうからで
ある。
化学で用いられた方法が比較的高分子量の化合物には容
易に適用できないからであり、そして一部には、適当な
高分子量出発原料の製造もしばしば困難を伴なうからで
ある。
従って、実用上実施し易い化学合成のステラフを使用す
る比較的高分子量のジアミン及びポリアミンの簡単で再
現性のある製造方法を見出すことが重要である。
る比較的高分子量のジアミン及びポリアミンの簡単で再
現性のある製造方法を見出すことが重要である。
本明細書に記載のかかる方法によってこの問題が解決さ
れる。
れる。
というのは、インシアネート基に対するアミノアルコー
ルのアミノ基の反応性は、ブロックされたアミノアルコ
ールとインシアネート基ト・プレポリマーとの反応がヒ
ドロキシル基に事実上限られ、その結果ウレタンが形成
されるように保護基を適当に選択することによって、減
少させることができることを見出したからである。
ルのアミノ基の反応性は、ブロックされたアミノアルコ
ールとインシアネート基ト・プレポリマーとの反応がヒ
ドロキシル基に事実上限られ、その結果ウレタンが形成
されるように保護基を適当に選択することによって、減
少させることができることを見出したからである。
その後アミノ基のブロックをもうひとつの反応ステップ
で解除し所望の高分子量ポリアミンを得る。
で解除し所望の高分子量ポリアミンを得る。
従って、ヒドロキシル基を含有するケチミン、アルジミ
ン又はエナミンを、「分子N200〜1ooooのポリ
オールと過剰量のジイソシアネフートとの反応によって
製造した末端イソシアネート基を含有する化合物1と反
応させ、得られたポリケチミン、ポリアルジミン又はポ
リエナミンを加水分解によって分解し、そしてこの反応
で遊離したカルボニル化合物を除去させることからなる
i 比較的高分子量のポリアミンの製造方法が提供され
る。
ン又はエナミンを、「分子N200〜1ooooのポリ
オールと過剰量のジイソシアネフートとの反応によって
製造した末端イソシアネート基を含有する化合物1と反
応させ、得られたポリケチミン、ポリアルジミン又はポ
リエナミンを加水分解によって分解し、そしてこの反応
で遊離したカルボニル化合物を除去させることからなる
i 比較的高分子量のポリアミンの製造方法が提供され
る。
かかる方法によって得ることができ、次の一般式で表わ
されるポリアミンも提供される。
されるポリアミンも提供される。
上記式中、
nは好ましくは2〜lOの整数を表わし、Rは200−
10000の平均分子量を有するホリヒドロキシ化合物
(ウレタン基を含んでいてもよい)からn個のヒドロキ
シル基を取り去ることによって得られるようなn価の有
機基を表わし、R1は好ましくは2〜15個の炭素原子
を有するアルキレン、シクロアルキレン、アリーレン又
はアラルキレン(aralkylene )基を表わし
、R2は好ましくは2〜15個より好ましくは6〜12
個の炭素原子を有し、任意に一〇−又は ※※ R3 N−を含んでいてもよいアルキレン、シクロアルキレン
、アリーレン又はアラルキレン(アリール基置換アルキ
レン)基を表わし、そしてR3は水素原子、又は1〜9
個の炭素原子を有するアルキルもしくはシクロアルキル
基を表わすか、さもなげればR2及び−■−と一緒に5
員環又は6員環を形成するアルキレン基を表わす。
10000の平均分子量を有するホリヒドロキシ化合物
(ウレタン基を含んでいてもよい)からn個のヒドロキ
シル基を取り去ることによって得られるようなn価の有
機基を表わし、R1は好ましくは2〜15個の炭素原子
を有するアルキレン、シクロアルキレン、アリーレン又
はアラルキレン(aralkylene )基を表わし
、R2は好ましくは2〜15個より好ましくは6〜12
個の炭素原子を有し、任意に一〇−又は ※※ R3 N−を含んでいてもよいアルキレン、シクロアルキレン
、アリーレン又はアラルキレン(アリール基置換アルキ
レン)基を表わし、そしてR3は水素原子、又は1〜9
個の炭素原子を有するアルキルもしくはシクロアルキル
基を表わすか、さもなげればR2及び−■−と一緒に5
員環又は6員環を形成するアルキレン基を表わす。
一般式(I)のポリアミンは一般式(■a )(式中、
n、R,R1、R2及びR3は上に定義した意味であり
、R4−R8の基は好ましくは1〜15個より好ましく
は1〜7個の炭素原子を有するアルキル、シクロアルキ
ル、アリール及びアラルキル基を表わすか、あるいはR
4及びR5が一緒に又はR6及びR8が一緒に5〜12
員環を形成し、更に/又はR4、R6及び/又はR7は
水素原子を表わす)。
n、R,R1、R2及びR3は上に定義した意味であり
、R4−R8の基は好ましくは1〜15個より好ましく
は1〜7個の炭素原子を有するアルキル、シクロアルキ
ル、アリール及びアラルキル基を表わすか、あるいはR
4及びR5が一緒に又はR6及びR8が一緒に5〜12
員環を形成し、更に/又はR4、R6及び/又はR7は
水素原子を表わす)。
の化合物の加水分解によって得られる。
上述した方法に必要なポリアルジミン、ポリケチミン又
はポリエナミンは、一般式 0式% ・プレポリマーと一般式 (式中、R1−R8及びnは上に定義した意味である。
はポリエナミンは、一般式 0式% ・プレポリマーと一般式 (式中、R1−R8及びnは上に定義した意味である。
)のω−ヒドロキシモノ−アルジミン、−ケチミン又は
−エナミンとの反応によって得られる。
−エナミンとの反応によって得られる。
上述した方法に使用するインシアネート・プレポリマー
(III)は、ポリヒドロキシル化合物とジイソシアネ
ートを反応させる基本的には公知の方法で製造される。
(III)は、ポリヒドロキシル化合物とジイソシアネ
ートを反応させる基本的には公知の方法で製造される。
適当なポリヒドロキシル化合物は特に200〜1000
0好ましくは1ooo〜6000の分子量を有し少なく
とも2個一般に2〜8個好ましくは2〜3個のヒドロキ
シル基を含有するポリエーテルである。
0好ましくは1ooo〜6000の分子量を有し少なく
とも2個一般に2〜8個好ましくは2〜3個のヒドロキ
シル基を含有するポリエーテルである。
使用すれるヒドロキシルポリエーテルは公知であり、例
えば三フッ化ホウ素の存在下でエチレンオキサイド、プ
ロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、テトラヒド
ロフラン、スチレンオキサイド又はエピクロルヒドリン
のようなエポキサイドをそれ自身と重合することによっ
て、あるいは水、アルコール又はアミン例えばエチレン
グリコール、プロピレン−1・3又は−ト2−グリコー
ル、トリメチロールプロパン、4・4′−ジヒドロキシ
−ジフェニルプロパン、アニリン、アンモニア、エタノ
ールアミン又はエチレンジアミンのような活性水素含有
開始剤に対して上記のエポキサイドを混合物として又は
連続的に付加重合することによっても製造される。
えば三フッ化ホウ素の存在下でエチレンオキサイド、プ
ロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、テトラヒド
ロフラン、スチレンオキサイド又はエピクロルヒドリン
のようなエポキサイドをそれ自身と重合することによっ
て、あるいは水、アルコール又はアミン例えばエチレン
グリコール、プロピレン−1・3又は−ト2−グリコー
ル、トリメチロールプロパン、4・4′−ジヒドロキシ
−ジフェニルプロパン、アニリン、アンモニア、エタノ
ールアミン又はエチレンジアミンのような活性水素含有
開始剤に対して上記のエポキサイドを混合物として又は
連続的に付加重合することによっても製造される。
ショ糖ポリエーテル例えばドイツ特許公告第11763
58号及び1064938号に記述されたものを使用し
てもよい。
58号及び1064938号に記述されたものを使用し
てもよい。
多くの場合、主として第1級ヒドロキシル基(ポリエー
テル中に存在する全部のヒドロキシル基を基準にして9
0重量%まで)を含有するポリエーテルを使用すること
が好ましい。
テル中に存在する全部のヒドロキシル基を基準にして9
0重量%まで)を含有するポリエーテルを使用すること
が好ましい。
ビニルポリマーで変性したポリエーテル例えば米国特許
第3383351号、第3304273号、第3523
093号及び第3110695号及びドイツ特許第1.
152536号に記述されたようにポリエーテルの存在
下でスチレン及びアクリロニトリルを重合することによ
って得られた化合物も適当である。
第3383351号、第3304273号、第3523
093号及び第3110695号及びドイツ特許第1.
152536号に記述されたようにポリエーテルの存在
下でスチレン及びアクリロニトリルを重合することによ
って得られた化合物も適当である。
ヒドロキシル基を含有するポリブタジェンも使用してよ
い。
い。
ポリチオエーテル及びポリアセタールも上述の方法に適
当である。
当である。
上述のポリアミンに第2級アミノ基を持たせる場合には
ポリエステルを使用してもよい。
ポリエステルを使用してもよい。
ヒドロキシル基を有する適当なポリエステルには、例え
ば多価アルコール好ましくは2価アルコール(3価アル
コールを添加してもよい)と多価カルボン酸好ましくは
2価カルボン酸との反応生成物が含まれる。
ば多価アルコール好ましくは2価アルコール(3価アル
コールを添加してもよい)と多価カルボン酸好ましくは
2価カルボン酸との反応生成物が含まれる。
もし所望ならば、相当する多価カルボン酸の無水物又は
相当する多価カルボン酸の低級アルコールエステルもし
くはそれらの混合物を遊離の多価カルボン酸の代りに使
用してポリエステルを製造してもよい。
相当する多価カルボン酸の低級アルコールエステルもし
くはそれらの混合物を遊離の多価カルボン酸の代りに使
用してポリエステルを製造してもよい。
多価カルボン酸とは脂肪族、脂環族、芳香族及び/又は
ヘテロ環式であり、それらは例えばハロゲン原子で置換
されていても、置換されていなくともよい。
ヘテロ環式であり、それらは例えばハロゲン原子で置換
されていても、置換されていなくともよい。
次のものは適当な多価カルボン酸の例である。
コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フ
タル酸、イソフタル酸、トリメリット酸、無水フタル酸
、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル
酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、無水ゲ
ルタン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、
ジメチルテレフタレート及びビス−グリコールテレフタ
レート。
タル酸、イソフタル酸、トリメリット酸、無水フタル酸
、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル
酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、無水ゲ
ルタン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、
ジメチルテレフタレート及びビス−グリコールテレフタ
レート。
適当な多価アルコールには例えばエチレングリコール、
プロピレン−1・2−及び−1・3−グリコール、ブチ
レン−1・4−及び2・3−グリコール、ヘキサンドロ
ージオール、オクタンート8−ジオール、ネオペンチル
グリコール、シクロヘキサンジメタツール(1・4−ビ
スヒドロキシメチルシクロヘキサン)、2−メチル−1
・3−プロパンジオール、グリセリン、トリメチロール
プロパン、ヘキサン−1・2・6−ドリオール、ブタン
−1・2・4−) ’J 71−−ル、トリメチロール
エタン ペンタエリスリトール、キニトール、マンニト
ール及びンルビトール、メチルグリコサイド、ジエチレ
ンクリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレ
ンクリコール、ポリエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、ジエチレンク
リコール及びポリブチレングリコールが含まれる。
プロピレン−1・2−及び−1・3−グリコール、ブチ
レン−1・4−及び2・3−グリコール、ヘキサンドロ
ージオール、オクタンート8−ジオール、ネオペンチル
グリコール、シクロヘキサンジメタツール(1・4−ビ
スヒドロキシメチルシクロヘキサン)、2−メチル−1
・3−プロパンジオール、グリセリン、トリメチロール
プロパン、ヘキサン−1・2・6−ドリオール、ブタン
−1・2・4−) ’J 71−−ル、トリメチロール
エタン ペンタエリスリトール、キニトール、マンニト
ール及びンルビトール、メチルグリコサイド、ジエチレ
ンクリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレ
ンクリコール、ポリエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、ジエチレンク
リコール及びポリブチレングリコールが含まれる。
ラクトン例えばε−カプロラクトン又はヒドロキシカル
ボン酸例えばω−ヒドロキシカプロン酸のポリエステル
も使用してよい。
ボン酸例えばω−ヒドロキシカプロン酸のポリエステル
も使用してよい。
ポリチオエーテルの中で特に述べなげればならないのは
、チオジグリコールをそれ自身及び/又は他のグリコー
ル、2価カルボン酸、ホルムアルデヒド、アミノカルボ
ン酸又はアミノアルコールと反応させることによって得
られる縮合生成物である。
、チオジグリコールをそれ自身及び/又は他のグリコー
ル、2価カルボン酸、ホルムアルデヒド、アミノカルボ
ン酸又はアミノアルコールと反応させることによって得
られる縮合生成物である。
得られる生成物は−その共縮合成分によってポリチオ混
合エーテル、ポリチオエーテルエステル又はポリチオエ
ーテルエステルアミドである。
合エーテル、ポリチオエーテルエステル又はポリチオエ
ーテルエステルアミドである。
適当なポリアセタールには例えばジエチレングリコール
、トリエチレングリコール、3・4′−ジオキソエトキ
シ−ジフェニルジメチルメタン、ヘキサンジオールのよ
うなグリコールとホルムアルデヒドから製造し得る化合
物が含まれる。
、トリエチレングリコール、3・4′−ジオキソエトキ
シ−ジフェニルジメチルメタン、ヘキサンジオールのよ
うなグリコールとホルムアルデヒドから製造し得る化合
物が含まれる。
本発明にかかる方法に適当なポリアセタールは環状アセ
タールの重合によっても得られる。
タールの重合によっても得られる。
適当なヒドロキシル基含有ポリカーボネートには、例え
ばプロパン−1・3−ジオール、ブタント4−ジオール
及び/又はヘキサン−1・6シオール、ジエチレンクリ
コール、トリエチレングリコール又はテトラエチレング
リコールのようなジオールとジフェニルカーボネートの
ようなジアリールカーボネート又はホスゲンとの反応に
よって得ることができるそれ自体公知のものが含まれる
。
ばプロパン−1・3−ジオール、ブタント4−ジオール
及び/又はヘキサン−1・6シオール、ジエチレンクリ
コール、トリエチレングリコール又はテトラエチレング
リコールのようなジオールとジフェニルカーボネートの
ようなジアリールカーボネート又はホスゲンとの反応に
よって得ることができるそれ自体公知のものが含まれる
。
インシアネートプレポリマーの製造の際に出発原料とし
て使用するインシアネートは、例えばW。
て使用するインシアネートは、例えばW。
5iefkel著のJustus Liebigs A
nnalen derChemie、562、第75〜
136頁に記述された種類の好ましくは2官能の脂肪族
、脂環族、芳香族基置換脂肪族、芳香族又はへテロ環式
のインシアネートである。
nnalen derChemie、562、第75〜
136頁に記述された種類の好ましくは2官能の脂肪族
、脂環族、芳香族基置換脂肪族、芳香族又はへテロ環式
のインシアネートである。
次のものは格別な例である。エチレンジイソシアネート
、テトラメチレンート4−ジイソシアネート、ヘキサメ
チレン−トロジイソシアネート、トチカン−1・12−
ジイソシアネート、シクロブタン−1・3−ジイソシア
ネート、シクロヘキサン−1・3−及び−1・4−ジイ
ソシアネート及びこれらの異性体の任意の混合物、ドイ
ツ特許公告第1202785号及び米国特許第340i
190号に記述されたような1−インシアナート−3・
3・5−トリメチル5−インシアナトメチル−シクロヘ
キサン、ヘキサヒドロトリレン−2・4−及び2・6−
ジイソシアネート及びこれらの異性体の任意の混合物、
ヘキサヒトロート3−及び/又はl・4−フェニレンジ
イソシアネート、パーヒドロ−2・4′−及び/又は−
4・4′−ジフェニルメタンジイソシアネート、フェニ
レン−1・3−及び1・4−ジイソシアネート、トリレ
ン−2・4−及び−2・6−ジイソシアネート及びこれ
らの異性体の任意の混合物、ジフェニルメタン−2・4
′−及び/又は4・4′−ジイソシアネート及びナフチ
レン−1・5−ジイソシアネート。
、テトラメチレンート4−ジイソシアネート、ヘキサメ
チレン−トロジイソシアネート、トチカン−1・12−
ジイソシアネート、シクロブタン−1・3−ジイソシア
ネート、シクロヘキサン−1・3−及び−1・4−ジイ
ソシアネート及びこれらの異性体の任意の混合物、ドイ
ツ特許公告第1202785号及び米国特許第340i
190号に記述されたような1−インシアナート−3・
3・5−トリメチル5−インシアナトメチル−シクロヘ
キサン、ヘキサヒドロトリレン−2・4−及び2・6−
ジイソシアネート及びこれらの異性体の任意の混合物、
ヘキサヒトロート3−及び/又はl・4−フェニレンジ
イソシアネート、パーヒドロ−2・4′−及び/又は−
4・4′−ジフェニルメタンジイソシアネート、フェニ
レン−1・3−及び1・4−ジイソシアネート、トリレ
ン−2・4−及び−2・6−ジイソシアネート及びこれ
らの異性体の任意の混合物、ジフェニルメタン−2・4
′−及び/又は4・4′−ジイソシアネート及びナフチ
レン−1・5−ジイソシアネート。
次のものは上述の方法に適当であるアミノ基がブロック
されるヒドロキシルアミンの例である。
されるヒドロキシルアミンの例である。
2−アミノエタノール、2−メチルアミノエタノール、
1−アミノ−2−プロパツール、3−アミノ−1−プロ
パツール、4−アミノ−ブタノール、4−アミノ−2−
ブタノール、2−アミノ−2メチル−プロパツール、5
−アミノ−1−ペンタノール及び6−アミノ−1−ヘキ
サノール。
1−アミノ−2−プロパツール、3−アミノ−1−プロ
パツール、4−アミノ−ブタノール、4−アミノ−2−
ブタノール、2−アミノ−2メチル−プロパツール、5
−アミノ−1−ペンタノール及び6−アミノ−1−ヘキ
サノール。
★★ しかしながら、2個の官能基が少なくとも6
個の原子によって又は環によって分離されているヒドロ
キシルアミン、例えば7−アミノ−1−ヘプタツール、
10−アミノ−1−デカノール、12アミノ−1−ドデ
カノール、4−(2−アミノエチル)−(2−ヒドロキ
シエチル)−ベンゼン、4−β−ヒドロキシエチル−ア
ミノベンゼン及びN−β−ヒドロキシエチル−ピペラジ
ンが特に適当である。
個の原子によって又は環によって分離されているヒドロ
キシルアミン、例えば7−アミノ−1−ヘプタツール、
10−アミノ−1−デカノール、12アミノ−1−ドデ
カノール、4−(2−アミノエチル)−(2−ヒドロキ
シエチル)−ベンゼン、4−β−ヒドロキシエチル−ア
ミノベンゼン及びN−β−ヒドロキシエチル−ピペラジ
ンが特に適当である。
次の式:によって表わされるような異種原子を有するヒ
ドロキシルアミンも使用してよい。
ドロキシルアミンも使用してよい。
このようなヒドロキシルアミンはグリコール又はN−置
換ヒドロキシルアミンにアクリロニトリルをモノ付加さ
せ、その後還元することによって製造することが好まし
い。
換ヒドロキシルアミンにアクリロニトリルをモノ付加さ
せ、その後還元することによって製造することが好まし
い。
次のようなアルデヒドを例えばNH官能基をフロックす
るのに使用してもよい。
るのに使用してもよい。
アセトアルデヒド、プロピオンアルテヒド、n−ブチル
アルデヒド、インバレルアルデヒド、nバレルアルデヒ
ド、インバレルアルデヒド、カフロンアルデヒド、ヘプ
テナール(heptenal )、3−ホルミル−へブ
タン、ホルミルシクロヘキサン、1〜及び2−メチル−
4−ホルミル−シクロヘキサン−(1)、フェニルアセ
トアルデヒド、3フエニルプロピオンアルデヒド、ペン
ズアルテヒト、クロロベンズアルデヒド、メチルベンズ
アルデヒド及びシンナムアルデヒド。
アルデヒド、インバレルアルデヒド、nバレルアルデヒ
ド、インバレルアルデヒド、カフロンアルデヒド、ヘプ
テナール(heptenal )、3−ホルミル−へブ
タン、ホルミルシクロヘキサン、1〜及び2−メチル−
4−ホルミル−シクロヘキサン−(1)、フェニルアセ
トアルデヒド、3フエニルプロピオンアルデヒド、ペン
ズアルテヒト、クロロベンズアルデヒド、メチルベンズ
アルデヒド及びシンナムアルデヒド。
次のものは適当なケトンの例である。
アセトン、メチルエチルケトン、メチル−n−プロピル
ケトン、ジエチルケトン、メチル−n−アミルケトン、
ジイソブチルケトン、メチル−tブチルケトン、メチル
=n−へブチルケトン、アセトニルアセトン、アセトフ
ェノン、プロピオフェノン、シクロペンタノン、シクロ
ヘキサノン1−メチルシクロへキサノン−(2)、1−
シクロヘキシル−シクロへキサノン−(2)、シクロへ
キサジオン−(1・4)、シクロヘキサノン、ヒドリン
トン(hydrindone )及びテトラロン(te
tralone )。
ケトン、ジエチルケトン、メチル−n−アミルケトン、
ジイソブチルケトン、メチル−tブチルケトン、メチル
=n−へブチルケトン、アセトニルアセトン、アセトフ
ェノン、プロピオフェノン、シクロペンタノン、シクロ
ヘキサノン1−メチルシクロへキサノン−(2)、1−
シクロヘキシル−シクロへキサノン−(2)、シクロへ
キサジオン−(1・4)、シクロヘキサノン、ヒドリン
トン(hydrindone )及びテトラロン(te
tralone )。
インシアネート・プレポリマーは文献上公知の方法で好
ましくは10〜140℃の温度を用いて製造する。
ましくは10〜140℃の温度を用いて製造する。
用いる反応成分のNC010Hの当量比は一般に1.5
:1ないし6:1好ましくは2:1ないし4:1にする
。
:1ないし6:1好ましくは2:1ないし4:1にする
。
OH/NCOの反応は所望ならばこの反応に適当な触媒
を添加することによって促進させてもよい。
を添加することによって促進させてもよい。
過剰量のジイソシアネートモノマ・−はその後公知の方
法で部分的に又は完全に除去することが好ましい。
法で部分的に又は完全に除去することが好ましい。
得られたインシアネート・プレポリマーとNをブロック
したアミノアルコールとの次の反応も、インシアネート
化学で慣用的に用いられている方法で行なう。
したアミノアルコールとの次の反応も、インシアネート
化学で慣用的に用いられている方法で行なう。
全ての希望しない副反応が実質的に抑えられる1つの好
ましい方法は、20〜120℃好ましくは20〜60℃
の温度にて激しく攪拌しながら、ブロックされたアミノ
基を有するα・ω−ヒドロキシルアミンにインシアネー
ト・プレポリマーを連続的に加えることからなる。
ましい方法は、20〜120℃好ましくは20〜60℃
の温度にて激しく攪拌しながら、ブロックされたアミノ
基を有するα・ω−ヒドロキシルアミンにインシアネー
ト・プレポリマーを連続的に加えることからなる。
所望ならば触媒をこの反応に使用してもよい。
2つの反応成分は1:1(インシアネートとヒドロキシ
ルを基準にして)という化学量論比で用いることが好ま
しい。
ルを基準にして)という化学量論比で用いることが好ま
しい。
所望ならばヒドロキシル化合物をわずかに過剰に使用し
てもよい。
てもよい。
得られたブロックされたポリアミンは加水分解して遊離
のポリアミンに変える。
のポリアミンに変える。
カルボニル化合物の除去は、例えば20〜120℃の温
度にてブロックされたポリアミンを水又は水/溶剤の混
合物で処理し、それから常温より高い温度で減圧でカル
ボニル化合物及び過剰の水及び必要なら溶剤を留去する
ことによって行なう。
度にてブロックされたポリアミンを水又は水/溶剤の混
合物で処理し、それから常温より高い温度で減圧でカル
ボニル化合物及び過剰の水及び必要なら溶剤を留去する
ことによって行なう。
しかしながら、好ましい方法は、常温より高い温度(約
100〜130℃)で、ブロックされたポリアミンに蒸
気を注入し、それから反応が完了したとき得られたポリ
アミンから残留水を減圧で除去することからなる。
100〜130℃)で、ブロックされたポリアミンに蒸
気を注入し、それから反応が完了したとき得られたポリ
アミンから残留水を減圧で除去することからなる。
得られた末端アミノ基を有するプレポリマーは単独で又
はポリオールと混合して本発明に従ってインシアネート
ポリ付加プロセスに使用することができる。
はポリオールと混合して本発明に従ってインシアネート
ポリ付加プロセスに使用することができる。
上述した化合物(上記一般式(I)の化合物)はまた例
えば多価カルボン酸又は多価カルボン酸誘導体又はホル
ムアルデヒドとの種々の縮合反応に使用して例えばポリ
アミド、ポリエステルアミド及び架橋ポリへキサヒドロ
トリアジンを製造してもよい。
えば多価カルボン酸又は多価カルボン酸誘導体又はホル
ムアルデヒドとの種々の縮合反応に使用して例えばポリ
アミド、ポリエステルアミド及び架橋ポリへキサヒドロ
トリアジンを製造してもよい。
かかるポリアミンの好ましい応用分野はポリウレタン樹
脂特にフオームの製造にある。
脂特にフオームの製造にある。
この目的のため、所望ならば、かかるポリアミンは、比
較的高分子量のポリヒドロキシル化合物例えば既に上に
述べた種類のもの及び/又は低分子量の鎖伸長剤と組合
わせて使用してもよい。
較的高分子量のポリヒドロキシル化合物例えば既に上に
述べた種類のもの及び/又は低分子量の鎖伸長剤と組合
わせて使用してもよい。
使用してもよい鎖伸長剤は32〜4000分子量を有し
インシアネートと反応し得る水素原子を少なくとも2個
含有する化合物である。
インシアネートと反応し得る水素原子を少なくとも2個
含有する化合物である。
次のものはそのような化合物の例である。
エチレングリコール、プロピレン−1・2−及び−1・
3−グリコール、ブチレンート4−及び2・3−クリ−
1ル、ペンタンート5−ジオール、ヘキサン−1・6−
ジオール、オクタン−1・8−ジオール、ネオヘンチル
クリコール、■・4−ビス−ヒドロキシメチル−シクロ
ヘキサン、2−メチル−プロパン−1・3−ジオール、
グリセリン、トリメタノールプロパン、ヘキサン−1・
2・6−ドリオール、トリメチロールエタン ペンタエ
リスリトール、キニトール、マンニトール及ヒソルヒト
−ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール
、テトラエチレングリコール、分子量400以下のポリ
エチレングリコール、ジプロピレングリコール、分子量
400以下のポリプロピレングリコール、ジエチレング
リコール、分子量400以下のポリブチレングリコール
、4・4′−ジヒドロキシジフェニルプロパン、ジヒド
ロキシメチルヒドロキノン、エタノールアミン、ジェタ
ノールアミン、トリエタノールアミン、3−アミノプロ
パツール、エチレンジアミン、■・3−ジアミノプロパ
ン、1−メルカプト−3−アミノプロパン、4−ヒドロ
キシ又は4−アミノ−フタル酸、コノ・り酸、アジピン
酸、ヒドラジン、N−N’−ジメチルヒドラジン及び4
・4′−ジアミノジフェニルメタン。
3−グリコール、ブチレンート4−及び2・3−クリ−
1ル、ペンタンート5−ジオール、ヘキサン−1・6−
ジオール、オクタン−1・8−ジオール、ネオヘンチル
クリコール、■・4−ビス−ヒドロキシメチル−シクロ
ヘキサン、2−メチル−プロパン−1・3−ジオール、
グリセリン、トリメタノールプロパン、ヘキサン−1・
2・6−ドリオール、トリメチロールエタン ペンタエ
リスリトール、キニトール、マンニトール及ヒソルヒト
−ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール
、テトラエチレングリコール、分子量400以下のポリ
エチレングリコール、ジプロピレングリコール、分子量
400以下のポリプロピレングリコール、ジエチレング
リコール、分子量400以下のポリブチレングリコール
、4・4′−ジヒドロキシジフェニルプロパン、ジヒド
ロキシメチルヒドロキノン、エタノールアミン、ジェタ
ノールアミン、トリエタノールアミン、3−アミノプロ
パツール、エチレンジアミン、■・3−ジアミノプロパ
ン、1−メルカプト−3−アミノプロパン、4−ヒドロ
キシ又は4−アミノ−フタル酸、コノ・り酸、アジピン
酸、ヒドラジン、N−N’−ジメチルヒドラジン及び4
・4′−ジアミノジフェニルメタン。
本発明にかかるポリアミンに対する適当な反応成分は、
既に上に記述したジイソシアネートの他に次のものがあ
る。
既に上に記述したジイソシアネートの他に次のものがあ
る。
トリフェニルメタン−4・4′・4“−トリイソシアネ
ート、アニリン−ホルムアルデヒド縮合及びその後のホ
スゲン処理によって得ることができる例えば英国特許第
874430号及び第848671号に記述された種類
のポリフェニル−ポリメチレンポリイソシアネート、米
国特許第3454606号にがかるm−及びp−インシ
アナトフェニルスルホニルイソシアネート、例えばドイ
ツ特許公告第1157601号(米国特許第32771
38号)に記述されたようなパクロロ化アリールポリイ
ソシアネート、ドイツ特許第1092007号(米国特
許第 3152162号)に記述されたようなカルボジイミド
基含有ポリイソシアネート、米国特許第3492330
号に記述されたジインシアネート、例えば英国特許第9
94890号、ベルギー特許第761626号及びオラ
ンダ特許公開第7102524号に記述されたようなア
ロファネート基含有ポリイソシアネート、例えば米国特
許第3001973号、ドイツ特許第1022789号
、第1222067号及び第1027394号並びにド
イツ特許公開第1929034号及び第2004048
号に記述されたようなインシアヌレート基を有するポリ
イソシアネート、例えばベルギー特許第752261号
及び米国特許第3394164号に記述されたようなウ
レタン基を含有するポリインシアネート、ドイツ特許第
1230778号にかかわるア?ル化尿素基を有するポ
リインシアネート、例えばドイツ特許第1101394
号(米国特許第3124605号及び第3201372
号)及び英国特許第889050号に記述されたような
ビユレット基を有するポリイソシアネート、例えば米国
特許第3654106号に記述されたようにゾロマー化
反応によって製造したポリイソシアネート、エステル基
を有するポリイソシアネート例えば英国特許第9654
74号及び第1072956号、米国特許第35677
63号及びドイツ特許第1231688号に記述された
もの、ドイツ特許第1072385号に従って上述のイ
ソシアネートをアセタールと反応させた生成物、並びに
米国特許第3455883号にかかわる重合脂肪酸基を
含有するポリイソシアネート。
ート、アニリン−ホルムアルデヒド縮合及びその後のホ
スゲン処理によって得ることができる例えば英国特許第
874430号及び第848671号に記述された種類
のポリフェニル−ポリメチレンポリイソシアネート、米
国特許第3454606号にがかるm−及びp−インシ
アナトフェニルスルホニルイソシアネート、例えばドイ
ツ特許公告第1157601号(米国特許第32771
38号)に記述されたようなパクロロ化アリールポリイ
ソシアネート、ドイツ特許第1092007号(米国特
許第 3152162号)に記述されたようなカルボジイミド
基含有ポリイソシアネート、米国特許第3492330
号に記述されたジインシアネート、例えば英国特許第9
94890号、ベルギー特許第761626号及びオラ
ンダ特許公開第7102524号に記述されたようなア
ロファネート基含有ポリイソシアネート、例えば米国特
許第3001973号、ドイツ特許第1022789号
、第1222067号及び第1027394号並びにド
イツ特許公開第1929034号及び第2004048
号に記述されたようなインシアヌレート基を有するポリ
イソシアネート、例えばベルギー特許第752261号
及び米国特許第3394164号に記述されたようなウ
レタン基を含有するポリインシアネート、ドイツ特許第
1230778号にかかわるア?ル化尿素基を有するポ
リインシアネート、例えばドイツ特許第1101394
号(米国特許第3124605号及び第3201372
号)及び英国特許第889050号に記述されたような
ビユレット基を有するポリイソシアネート、例えば米国
特許第3654106号に記述されたようにゾロマー化
反応によって製造したポリイソシアネート、エステル基
を有するポリイソシアネート例えば英国特許第9654
74号及び第1072956号、米国特許第35677
63号及びドイツ特許第1231688号に記述された
もの、ドイツ特許第1072385号に従って上述のイ
ソシアネートをアセタールと反応させた生成物、並びに
米国特許第3455883号にかかわる重合脂肪酸基を
含有するポリイソシアネート。
イソシアネートの工業的製造で生じる未だイソシアネー
ト基を含有する蒸留残留物も(所望なら上述のポリイソ
シアネートの1種又は2種以上に溶かした溶液の形で)
使用してよい。
ト基を含有する蒸留残留物も(所望なら上述のポリイソ
シアネートの1種又は2種以上に溶かした溶液の形で)
使用してよい。
上述のポリイソシアネートのどんな混合物も使用してよ
(・。
(・。
本発明にかかるポリアミンからフオームを製造する場合
、水及び/又は容易に揮発する有機物質を発泡剤として
使用する。
、水及び/又は容易に揮発する有機物質を発泡剤として
使用する。
次のものは適当な有機発泡剤の例である。
アセトン、酢酸エチル、ハロゲン化アルカン例えば塩化
メチレン、クロロホルム、エチリデンクロライド、塩化
ビニリデン、モノフルオロトリクロロメタン、クロロジ
フルオロメタン、ジクロロジフルオロメタン、それにブ
タン、ヘキサン、ヘプタン及ヒシエチルエーテル。
メチレン、クロロホルム、エチリデンクロライド、塩化
ビニリデン、モノフルオロトリクロロメタン、クロロジ
フルオロメタン、ジクロロジフルオロメタン、それにブ
タン、ヘキサン、ヘプタン及ヒシエチルエーテル。
室温より高い温度で分解して窒素のようなガスを放出す
る化合物、例えばアゾイソ酪酸ニトリルのようなアゾ化
合物を添加することによっても発泡剤の効果を得ること
ができる。
る化合物、例えばアゾイソ酪酸ニトリルのようなアゾ化
合物を添加することによっても発泡剤の効果を得ること
ができる。
発泡剤の他の例及び発泡剤の使用に関する詳細は、Ku
nstoffHandbuch 、 Vol 、■、V
ieweg & H6chtlen 。
nstoffHandbuch 、 Vol 、■、V
ieweg & H6chtlen 。
Carl −Hanser −Verlag 、 Mu
nich 1966発行、例えば108及び109.4
53〜455.507〜510ページに見られる。
nich 1966発行、例えば108及び109.4
53〜455.507〜510ページに見られる。
触媒が本発明に従ってしばしば使用される。
適当な触媒はそれ自体公知であり、例えば次のものが挙
げられる。
げられる。
第3級アミン例えばトリエチルアミン、トリブチルアミ
ン、N−メチルモルホリン、N−エチルモルホリン、N
−ココモルホリン、N・N−N’・N′−テトラメチル
−エチレンジアミン、1−1−ジアザ−ビシクロ−(2
・2・2)−オクタン、N−メチル−N′−ジメチルー
アミノエチルーヒヘラジン、N−N−ジメチルベンジル
アミン、ビス−(N−N〜ジエチルアミノエチル)−ア
ジペート、N−N〜ジエチルベンジルアミン、ペンタメ
チルジエチレントリアミン、N−N−ジメチルシクロヘ
キシルアミン、N−N−N’・N′テトラメチル−1・
3−ブタンジアミン、N−Nジメチル−β−フェニル−
エチルアミン、1・2−ジメチルイミダゾール及び2−
メチルイミダゾール。
ン、N−メチルモルホリン、N−エチルモルホリン、N
−ココモルホリン、N・N−N’・N′−テトラメチル
−エチレンジアミン、1−1−ジアザ−ビシクロ−(2
・2・2)−オクタン、N−メチル−N′−ジメチルー
アミノエチルーヒヘラジン、N−N−ジメチルベンジル
アミン、ビス−(N−N〜ジエチルアミノエチル)−ア
ジペート、N−N〜ジエチルベンジルアミン、ペンタメ
チルジエチレントリアミン、N−N−ジメチルシクロヘ
キシルアミン、N−N−N’・N′テトラメチル−1・
3−ブタンジアミン、N−Nジメチル−β−フェニル−
エチルアミン、1・2−ジメチルイミダゾール及び2−
メチルイミダゾール。
第2級アミン例えばジメチルアミン及びアルデヒド好ま
しくはホルムアルデヒド、又はケトン例えばアセトン、
メチルエチルケトンもしくはシクロヘキサノン及びフェ
ノール例えばフェノール、ノニルフェノールもしくはビ
ス−フェノールから得られる公知のマンニッヒ塩基も触
媒として使用してよい。
しくはホルムアルデヒド、又はケトン例えばアセトン、
メチルエチルケトンもしくはシクロヘキサノン及びフェ
ノール例えばフェノール、ノニルフェノールもしくはビ
ス−フェノールから得られる公知のマンニッヒ塩基も触
媒として使用してよい。
次のものは触媒として使用してもよいインシアネート反
応性水素原子を有する第3級アミンの例である。
応性水素原子を有する第3級アミンの例である。
トリエタノールアミン、トリイソプロパツールアミン、
N−メチル−ジェタノールアミン、N−エチル−ジェタ
ノールアミン、N−N−ジメチル−エタノールアミン及
びそれらとプロピレンオキサイド及び又はエチレンジオ
キサイドのようなアルキレンオキサイドとの反応生成物
。
N−メチル−ジェタノールアミン、N−エチル−ジェタ
ノールアミン、N−N−ジメチル−エタノールアミン及
びそれらとプロピレンオキサイド及び又はエチレンジオ
キサイドのようなアルキレンオキサイドとの反応生成物
。
炭素−ケイ素結合を有するシラアミン、例えばドイツ特
許第1229290号(米国特許第3620984号に
相当)に記述された化合物、例えば2・2・4−トリメ
チル−2−シラモルホリン又は1・3−ジエチルアミノ
メチル−テトラメチル−ジシロキサンも触媒として使用
してもよい。
許第1229290号(米国特許第3620984号に
相当)に記述された化合物、例えば2・2・4−トリメ
チル−2−シラモルホリン又は1・3−ジエチルアミノ
メチル−テトラメチル−ジシロキサンも触媒として使用
してもよい。
他の適当な触媒には、塩基性窒素化合物例えばテトラア
ルキルアンモニウムハイドロオキサイド、アルカリ金属
水酸化物例えば水酸化ナトリウム、アルカリ金属フェノ
ラート例えばナトリウムフェノラート及びアルカリ金属
アルコラード例えばナトリウムメチラートが挙げられる
。
ルキルアンモニウムハイドロオキサイド、アルカリ金属
水酸化物例えば水酸化ナトリウム、アルカリ金属フェノ
ラート例えばナトリウムフェノラート及びアルカリ金属
アルコラード例えばナトリウムメチラートが挙げられる
。
ヘキサヒドロトリアジンも触媒として使用してもよい。
有機金属化合物特に有機錫化合物も本発明にかかる触媒
として使用してもよい。
として使用してもよい。
使用する有機錫化合物は、カルボン酸の2価の錫塩、例
えば錫(n)アセテート、錫(II)オクトエート、錫
(n)エチルヘキソエート及び錫(If)ラウレート、
並びに4価の錫化合物例えばジブチル錫オキサイド、ジ
ブチル錫ジクロライド、ジブチル錫ジアセテート、ジブ
チル錫ジラウレート、ジブチル錫マレエート又はジオク
チル錫ジアセテートが好ましい。
えば錫(n)アセテート、錫(II)オクトエート、錫
(n)エチルヘキソエート及び錫(If)ラウレート、
並びに4価の錫化合物例えばジブチル錫オキサイド、ジ
ブチル錫ジクロライド、ジブチル錫ジアセテート、ジブ
チル錫ジラウレート、ジブチル錫マレエート又はジオク
チル錫ジアセテートが好ましい。
もちろん上述の触媒は混合物として使用してもよい。
本発明に従って使用される触媒の他の例及び触媒の作用
は、Kunststoff −Handbuch 、
Vol 。
は、Kunststoff −Handbuch 、
Vol 。
■、Vieweg &H6chtlen Carl −
HanserVerlag 、 Munich 19
66発行、例えば96〜102ページに記述されている
。
HanserVerlag 、 Munich 19
66発行、例えば96〜102ページに記述されている
。
触媒は本発明にかかるポリアミンを基準にして0.00
1〜10重量%の量で一般には使用する。
1〜10重量%の量で一般には使用する。
界面活性剤例えば乳化剤及び泡安定化剤を本発明に従っ
て使用してもよい。
て使用してもよい。
例えばリシルインスルホン酸のナトリウム塩又は脂肪酸
のアミン塩例えばオレイン酸ジエチルアミンもしくはス
テアリン酸ジェタノールアミンは適当な乳化剤である。
のアミン塩例えばオレイン酸ジエチルアミンもしくはス
テアリン酸ジェタノールアミンは適当な乳化剤である。
スルホン酸(例エバドデシルベンゼンスルホン酸又はジ
ナフチルメタンジスルホン酸)又は脂肪酸(例えばワシ
ルイン酸)又は重合脂肪酸の各アルカリ金属又はアンモ
ニウム塩も界面活性剤として使用してもよい。
ナフチルメタンジスルホン酸)又は脂肪酸(例えばワシ
ルイン酸)又は重合脂肪酸の各アルカリ金属又はアンモ
ニウム塩も界面活性剤として使用してもよい。
最も重要な泡安定化剤はポリエーテルシロキサン、特に
水溶性のそれである。
水溶性のそれである。
これらの化合物は一般にエチレンオキサイド及びプロピ
レンオキサイドのコポリマーに付いたポリジメチルシロ
キサン基を有する。
レンオキサイドのコポリマーに付いたポリジメチルシロ
キサン基を有する。
この種の泡安定化剤は例えば米国特許第2834748
号、第2917480g及び第3629308号に記述
されている。
号、第2917480g及び第3629308号に記述
されている。
反応遅延剤例えば反応で酸性である化合物(例えば塩酸
又は有機酸ハライド)を本発明に従って使用してもよい
。
又は有機酸ハライド)を本発明に従って使用してもよい
。
使用してもよい他の添加剤にはそれ自体公知の種類の気
泡調節剤例えばパラフィン、脂肪アルコール又はジメチ
ルポリシロキサン、顔料、染料、それ自体公知の難燃剤
例えばトリス−クロロエチルホスフェート、トリクレジ
ルホスフェート、リン酸アンモニウム、ポリリン酸アン
モニウム、老化防止剤、耐候安定剤、可塑剤、殺菌剤、
充填剤例えば硫酸バリウム、ケイソウ士、カーボンブラ
ック又は「ごふん」が挙げられる。
泡調節剤例えばパラフィン、脂肪アルコール又はジメチ
ルポリシロキサン、顔料、染料、それ自体公知の難燃剤
例えばトリス−クロロエチルホスフェート、トリクレジ
ルホスフェート、リン酸アンモニウム、ポリリン酸アン
モニウム、老化防止剤、耐候安定剤、可塑剤、殺菌剤、
充填剤例えば硫酸バリウム、ケイソウ士、カーボンブラ
ック又は「ごふん」が挙げられる。
本発明に従って使用してもよい界面活性剤及び泡安定化
剤、気泡調節剤、反応遅延剤、安定剤、難燃剤、可塑剤
、着色剤、充填剤、及び殺菌剤の他の例、並びにこれら
の添加剤の使用及び作用機構については、Kunsts
toff −Handbuch 、 Vol 。
剤、気泡調節剤、反応遅延剤、安定剤、難燃剤、可塑剤
、着色剤、充填剤、及び殺菌剤の他の例、並びにこれら
の添加剤の使用及び作用機構については、Kunsts
toff −Handbuch 、 Vol 。
■、Vieweg &H6chtlen 、 Cral
−HanserVerlag、 Munich 1
966発行、例えば第103〜113ページに記述され
ている。
−HanserVerlag、 Munich 1
966発行、例えば第103〜113ページに記述され
ている。
本発明にかかるポリアミンをインシアネートポリ付加プ
ロセスに使用する場合、しばしば米国特許第27645
65号に記述されたような機械装置を用いて、公知のワ
ンショット法、プレポリマー法又はセミプレポリマー法
によって各成分な互いに反応させる。
ロセスに使用する場合、しばしば米国特許第27645
65号に記述されたような機械装置を用いて、公知のワ
ンショット法、プレポリマー法又はセミプレポリマー法
によって各成分な互いに反応させる。
本発明に従って使用される種類の反応装置は、Kuns
tstoff −Handbuch 、 Vol。
tstoff −Handbuch 、 Vol。
■、V ie weg & H6chtlen Car
l −HanserVerlag、 Munich
1966発行、例えば第121〜205ページに記述さ
れている。
l −HanserVerlag、 Munich
1966発行、例えば第121〜205ページに記述さ
れている。
本発明に従ってフオームを製造する場合、フオーム化反
応は、しばしばモールドの中で行なう。
応は、しばしばモールドの中で行なう。
アルミニウムのような金属又はエポキシ樹脂のような合
成樹脂で作られたモールドに反応混合物を仕込み、モー
ルドの中で発泡させ、モールド成形品を作る。
成樹脂で作られたモールドに反応混合物を仕込み、モー
ルドの中で発泡させ、モールド成形品を作る。
この発泡プロセスはモールド成形品がその表面もフオー
ム構造を有することになるように行なうか、又は発泡プ
ロセスは非フオーム状の表皮とフオーム状の芯を有する
生成物を作るように行なう。
ム構造を有することになるように行なうか、又は発泡プ
ロセスは非フオーム状の表皮とフオーム状の芯を有する
生成物を作るように行なう。
本発明では、モールドに仕込む発泡可能な反応混合物の
量は、フオームでモールドを満たすのに丁度十分な量で
あっても、あるいは所望ならば、それより多量の発泡可
能な反応混合物を用いてもよい。
量は、フオームでモールドを満たすのに丁度十分な量で
あっても、あるいは所望ならば、それより多量の発泡可
能な反応混合物を用いてもよい。
後者の場合、発泡プロセスは「過剰充填」の条件下で行
なうと言われる。
なうと言われる。
この手法は既に例えば米国特許第1178490号及び
第3182104号に記述されている。
第3182104号に記述されている。
発泡をモールドの中で行なう場合、それ自体公知のいわ
ゆる外部離型剤例えばシリコーン油がしばしば使用され
る。
ゆる外部離型剤例えばシリコーン油がしばしば使用され
る。
さもなげれば、いわゆる内部離型剤を外部離型剤と組合
わせるか、又は組合わ★★せずに使用してもよい。
わせるか、又は組合わ★★せずに使用してもよい。
このことは例えばドイツ特許公開第2121670号及
び第2307589号に記述されている。
び第2307589号に記述されている。
英国特許第1162517号及びドイツ特許公開第21
53086号に記述されているように冷間硬化フオーム
を本発明に従って製造することもできる。
53086号に記述されているように冷間硬化フオーム
を本発明に従って製造することもできる。
もちろん、フオームはブロック発泡プロセス又はそれ自
体公知のラミネータープロセスによっても製造すること
ができる。
体公知のラミネータープロセスによっても製造すること
ができる。
本発明は、一般式
〔式中、nは2〜lOの整数を表わし、
Rは、200〜10000の平均分子量を有しウレタン
基を含んでいてもよいポリヒドロキシル化合物からn個
のヒドロキシル基を取り去ることによって得られうるよ
うなn価の有機基を表わし、R1は2〜15の炭素原子
を有するアルキレン、シクロアルキレン、アリーレン又
はアラルキレン基を表わし、 R2は2〜15個好ましくは6〜12個の炭素3 原子を有し、任意に一〇−又は−N−を含んでいてもよ
いアルキレン、シクロアルキレン、アリーレン又はアラ
ルキレン基を表わし、そしてR3は水素原子、又は1〜
9個の炭素原子を有するアルキルもしくはシクロアルキ
ル基を表わす※※か、又はR2及び−NH−と−緒に5
員環又は6員環を形成するアルキレン基を表わす〕 で示されるポリアミンを活性水素成分の一つとしてイン
シアネート成分と反応させてポリウレタン樹脂を製造す
る方法である。
基を含んでいてもよいポリヒドロキシル化合物からn個
のヒドロキシル基を取り去ることによって得られうるよ
うなn価の有機基を表わし、R1は2〜15の炭素原子
を有するアルキレン、シクロアルキレン、アリーレン又
はアラルキレン基を表わし、 R2は2〜15個好ましくは6〜12個の炭素3 原子を有し、任意に一〇−又は−N−を含んでいてもよ
いアルキレン、シクロアルキレン、アリーレン又はアラ
ルキレン基を表わし、そしてR3は水素原子、又は1〜
9個の炭素原子を有するアルキルもしくはシクロアルキ
ル基を表わす※※か、又はR2及び−NH−と−緒に5
員環又は6員環を形成するアルキレン基を表わす〕 で示されるポリアミンを活性水素成分の一つとしてイン
シアネート成分と反応させてポリウレタン樹脂を製造す
る方法である。
本発明にかかる方法を説明するために次の実施例を示す
。
。
使用する数値は他の表示がない限り重量部又は重量%で
ある。
ある。
例 l(参考例)
234グの1−アミノヘキサノール:
HO−(CH2) 6−NH2
を400m1のメチルイソブチルケトンに溶した溶液を
水分離装置を用いて還流下に煮沸し、約36m1の水を
除去する。
水分離装置を用いて還流下に煮沸し、約36m1の水を
除去する。
それから過剰のケトンを減圧にて留去する。
得られたヒドロキシケチミン:を20〜30℃にて23
409のインシアネート・プレポリマー(インシアネー
ト含有率3.5%)にゆっくりと加える。
409のインシアネート・プレポリマー(インシアネー
ト含有率3.5%)にゆっくりと加える。
なお、インシアネート・プレポリマーは2官能のポリプ
ロピレングリコール(OH価56)とへキサメチレンジ
イソシアネートから公知の方法で調製したものである。
ロピレングリコール(OH価56)とへキサメチレンジ
イソシアネートから公知の方法で調製したものである。
OH/NC0反応を11の錫(II)オクトエートを添
加して促進させる。
加して促進させる。
IR分析によって示されるが、付加反応が終了したら、
反応混合物を110℃〜120℃の温度に加熱し、ケト
ンが蒸留液から検出されなくなるまで水蒸気蒸留する。
反応混合物を110℃〜120℃の温度に加熱し、ケト
ンが蒸留液から検出されなくなるまで水蒸気蒸留する。
それから残留液を素速く130℃に加熱し、真空オイル
ポンプを用いて、わずかの残りの水を留去する。
ポンプを用いて、わずかの残りの水を留去する。
約30分後、後に残された反応混合物にはO91以下の
水しか含まれない。
水しか含まれない。
得られる生成物は次の末端基を主として有する比較的高
分子量のジアミンである。
分子量のジアミンである。
0
−N−C−0 (CH2)6 NH2★★例
2(参考例)
のヒドロキシアルジミン230Pを、約40℃にて1時
間かげて、120Ofのインシアネートプレポリマー(
イソシアネート含有率35%)に加える。
間かげて、120Ofのインシアネートプレポリマー(
イソシアネート含有率35%)に加える。
なお、インシアネートプレポリマーはプロピレングリコ
ール及びトリメチロールプロパンを開始剤とするOH価
56、分子量2900のポリプロピレングリコールを公
知の方法で1−インシアナート−3・3・5−トリメチ
ル−5−インシアナトメチル−シクロヘキサンと反応さ
せることによって製造したものである。
ール及びトリメチロールプロパンを開始剤とするOH価
56、分子量2900のポリプロピレングリコールを公
知の方法で1−インシアナート−3・3・5−トリメチ
ル−5−インシアナトメチル−シクロヘキサンと反応さ
せることによって製造したものである。
また、ヒドロキシアルジミンは1751の1・※※6−
ヘキサンジオールー1−(3−アミノプロピルエーテル
)を150rrLlのイソブチルアルデヒド5 に加え
、その後共沸脱水することによって製造した。
ヘキサンジオールー1−(3−アミノプロピルエーテル
)を150rrLlのイソブチルアルデヒド5 に加え
、その後共沸脱水することによって製造した。
それから過剰のアルデヒドを減圧にて留去した。
ヒドロキシアルジミンとインシアネートプレポリマーと
の反応は、0.81の錫(II)オクトエートで促進さ
せる。
の反応は、0.81の錫(II)オクトエートで促進さ
せる。
得られたアルジミン末端基を有するプレポリマーを例1
に記述したように処理する。
に記述したように処理する。
こうして次の末端基を有するプレポリマーが得られる。
ア
例
3(参考例)
を40℃以下の温度にて190(lのインシアネートプ
レポリマー(2,2%NGO)にゆっくりと加える。
レポリマー(2,2%NGO)にゆっくりと加える。
なお、イソシアネートプレポリマーは、トリメチロール
プロパンを開始剤とするプロピレンオキサイドとエチレ
ンオキサイドとのコポリマー4*(OH価35)をトリ
レンジイソシアネートと公知の方法で反応させて得られ
たものである。
プロパンを開始剤とするプロピレンオキサイドとエチレ
ンオキサイドとのコポリマー4*(OH価35)をトリ
レンジイソシアネートと公知の方法で反応させて得られ
たものである。
また、ケチミンは163グのジエチレングリコール−(
3−−fロピルアミン)−エーテル:を105fのシク
ロヘキサノンと200m1のトルエンとの混合物に加え
、それから反応生成物を水分離装置を用いて煮沸するこ
とによって製造した。
3−−fロピルアミン)−エーテル:を105fのシク
ロヘキサノンと200m1のトルエンとの混合物に加え
、それから反応生成物を水分離装置を用いて煮沸するこ
とによって製造した。
この方法で約187711の水を除去したら、トルエン
及び過剰のケトンを真空にて除去した。
及び過剰のケトンを真空にて除去した。
この残留物をそのままインシアネートプレポリマーとの
反応に使用する。
反応に使用する。
インシアネートプレポリマーとヒドロキシアルジミンと
の反応を21のジブチル錫ジラウレートを加えて促進さ
せる。
の反応を21のジブチル錫ジラウレートを加えて促進さ
せる。
それからケチミンプレポリマーを例1と同じように分解
する。
する。
次の末端基:
を有する多官能アミノプレポリマーが得られる。
例 4(参考例)
★
★
186yの式:
のヒドロキシアルジミンを21の錫(■)オクトエート
と共に室温にて245Ofのイソシアネートプレポリマ
ー(イソシアネート含有率3.4%)に加える。
と共に室温にて245Ofのイソシアネートプレポリマ
ー(イソシアネート含有率3.4%)に加える。
なお、このイソシアネートプレポリマーは2官能のポリ
プロピレングリコール(OH価56)とへキサメチレン
ジイソシアネートとから公知の方法で製造したものであ
る。
プロピレングリコール(OH価56)とへキサメチレン
ジイソシアネートとから公知の方法で製造したものであ
る。
また、上の式のマスクされたアミンは式:★ながら水蒸
気処理する。
気処理する。
それから残留物を真空オイルポンプで真空にして130
℃に30分間加熱する。
℃に30分間加熱する。
こうして次の末端基:を有するプレポリマーが得られる
。
。
例 5(参考例)
132グのN−メチル−N−(3
ピル)−エタノールアミン:
アミノフロ
のN−メチル−N−(3〜アミノプロピル)−エタノー
ルアミン132グを、150TILlのインブチルアル
デヒドと150m1のシクロヘキサンとの混合物に加え
、それから水分離装置を用いて還流下に煮沸することに
よって製造した。
ルアミン132グを、150TILlのインブチルアル
デヒドと150m1のシクロヘキサンとの混合物に加え
、それから水分離装置を用いて還流下に煮沸することに
よって製造した。
縮合が終了したら、全部の容易に揮発する成分を留去し
、このヒドロキシアルジミンをそのまま使用した。
、このヒドロキシアルジミンをそのまま使用した。
イソシアネートプレポリマーとマスクされたアミンとの
反応はIR分析によって追跡する。
反応はIR分析によって追跡する。
インシアネートの吸収バンドが消えたら、反応混合物を
105〜115℃の温度に加熱し、蒸留液にアルデヒド
が検出され得なくなるまで激しく攪拌し★を、106グ
の新しく蒸留したベンズアルデヒドと200m1のトル
エンとの混合物に攪拌しながらゆっくりと滴下する。
105〜115℃の温度に加熱し、蒸留液にアルデヒド
が検出され得なくなるまで激しく攪拌し★を、106グ
の新しく蒸留したベンズアルデヒドと200m1のトル
エンとの混合物に攪拌しながらゆっくりと滴下する。
全部のエタノールアミンを加えたら、この混合物を水分
離装置を用いて還流下に煮沸し、約18TfLlの水を
除去する。
離装置を用いて還流下に煮沸し、約18TfLlの水を
除去する。
縮合が終了したら、ロータリー・エバポレーターでトル
エンを除去する。
エンを除去する。
式:
の粗製ヒドロキシベンズアルジミンを反応容器に仕込み
、例2で使用したインシアネート・プレポリマー120
0fIを室温にて激しく攪拌しなから2yのジブチル錫
ジラウレートと共にゆっくりと加える。
、例2で使用したインシアネート・プレポリマー120
0fIを室温にて激しく攪拌しなから2yのジブチル錫
ジラウレートと共にゆっくりと加える。
IRスペクトル中のインシアネート吸収バンドが消えた
ら、生成物をケン化し、例1に記述したように乾燥させ
る。
ら、生成物をケン化し、例1に記述したように乾燥させ
る。
こうして次の末端基:を有する多官能性プレポリマーが
得られる。
得られる。
例 6(参考例)
1301のN−β−ヒドロキシエチルピペラジンを、8
0fのイソブチルアルデヒドと200Tnlのシクロヘ
キサンとの混合物にゆっくりと滴下する。
0fのイソブチルアルデヒドと200Tnlのシクロヘ
キサンとの混合物にゆっくりと滴下する。
それから反応混合物を水分離装置を用いて還流下に煮沸
し、約18rrLlの水を除去する。
し、約18rrLlの水を除去する。
シクロヘキサン及び過剰のアルデヒドを減圧で留去する
。
。
得られた184yのヒドロキシエナミン:を30〜40
℃の温度にて1900Pの例3で使用したインシアネー
トプレポリマー(これには予め2グの錫オクトエートを
加えておいた。
℃の温度にて1900Pの例3で使用したインシアネー
トプレポリマー(これには予め2グの錫オクトエートを
加えておいた。
)にゆっくりと滴下する。
付加反応が終了したら、ポリエナミンの加水分解及び脱
水を例1に示したように行なう。
水を例1に示したように行なう。
得られた生成物は、次の末端基:
を有する高分子量ポリアミンである。
例 7(実施例)
トリメチロールプロパンを開始剤としOH価35のポリ
プロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド80部
を、例4で製造したポリアミン20部と混合する。
プロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド80部
を、例4で製造したポリアミン20部と混合する。
この混合物を51部のトリレンジイソシアネート(65
%2・4−異性体、35%2・6−異性体)、4.5部
の水、1.2部のポリエーテルシロキサン及び0.15
部の錫オクトエートによって発泡させる。
%2・4−異性体、35%2・6−異性体)、4.5部
の水、1.2部のポリエーテルシロキサン及び0.15
部の錫オクトエートによって発泡させる。
こうして次の物性を有する開放気泡のポリウレタン−ポ
リ尿素が得られる。
リ尿素が得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔式中、nは2〜10の整数を表わし、 Rは、200〜10000の平均分子量を有しウレタン
基を含んでいてもよいポリヒドロキシル化合物からn個
のヒドロキシル基を取り去ることによって得られうるよ
うなn価の有機基を表わし、R1は2〜15個の炭素原
子を有するアルキレン、シクロアルキレン、アリーレン
又はアラルキレン基を表わし、 R2は2〜15個の炭素原子を有し、任意に〇−又は−
N−を含んでいてもよ(・アルキレン、シクロアルキレ
ン、アリーレン又はアラルキレン基を表わし、そして R3は水素原子、又は1〜9個の炭素原子を有するアル
キルもしくはシクロアルキル基を表わすか、又はR2及
び−■−と一緒に5員環又は6員環を形成するアルキレ
ン基を表わす〕 で示されるポリアミンを活性水素成分の一つとしてイン
シアネート成分と反応させてポリウレタン樹脂を製造す
る方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752546536 DE2546536A1 (de) | 1975-10-17 | 1975-10-17 | Hochmolekulare polyamine und verfahren zu ihrer herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57185312A JPS57185312A (en) | 1982-11-15 |
JPS5830329B2 true JPS5830329B2 (ja) | 1983-06-28 |
Family
ID=5959389
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51123031A Granted JPS5250396A (en) | 1975-10-17 | 1976-10-15 | High molecular weight polyamine and process for producing same |
JP57071669A Expired JPS5830329B2 (ja) | 1975-10-17 | 1982-04-30 | ポリウレタン樹脂を製造する方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51123031A Granted JPS5250396A (en) | 1975-10-17 | 1976-10-15 | High molecular weight polyamine and process for producing same |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4224417A (ja) |
JP (2) | JPS5250396A (ja) |
AT (1) | AT353009B (ja) |
AU (1) | AU504102B2 (ja) |
BE (1) | BE847333A (ja) |
CA (1) | CA1075397A (ja) |
DE (1) | DE2546536A1 (ja) |
ES (1) | ES452450A1 (ja) |
FR (1) | FR2328006A1 (ja) |
GB (1) | GB1531578A (ja) |
IT (1) | IT1069070B (ja) |
SE (1) | SE7611420L (ja) |
Families Citing this family (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4525590A (en) * | 1981-07-29 | 1985-06-25 | Bayer Aktiengesellschaft | Simplified process for the production of polyamines by the alkaline hydrolysis of compounds containing NCO-groups |
CA1221383A (en) * | 1981-08-07 | 1987-05-05 | Werner Rasshofer | Polyamines, a process for the production of polyamines and their use in the production of polyurethanes |
US4723032A (en) * | 1981-11-12 | 1988-02-02 | Bayer Aktiengesellschaft | Modified polyamines and a process for their production |
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DE3223397A1 (de) * | 1982-06-23 | 1983-12-29 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Einstufenverfahren zur herstellung von polyaminen aus nco-prepolymeren, polyamine und deren verwendung zur herstellung von polyurethanen |
DE3223400A1 (de) * | 1982-06-23 | 1983-12-29 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polyamine, verfahren zur herstellung von polyaminen und deren verwendung zur herstellung von polyurethanen |
DE3223398A1 (de) * | 1982-06-23 | 1983-12-29 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polyamine, verfahren zur herstellung von polyaminen und deren verwendung zur herstellung von polyurethanen |
DE3223395A1 (de) * | 1982-06-23 | 1983-12-29 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Primaere aromatische aminogruppen, urethangruppen und polyestergruppierungen aufweisende verbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als baukomponente von polyurethanen |
DE3227219A1 (de) * | 1982-07-21 | 1984-02-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Einstufenverfahren zur herstellung von polyaminen aus nco-praepolymeren, polyamine und deren verwendung zur herstellung von polyurethanen |
DE3378055D1 (en) * | 1982-09-17 | 1988-10-27 | Ici Plc | Polyurea dispersions in organic isocyanates |
DE3244913A1 (de) * | 1982-12-04 | 1984-06-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Aminogruppen enthaltende reaktionskomponenten, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
DE3401753A1 (de) * | 1984-01-19 | 1985-08-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von polyurethanen, polyurethane mit aromatischen aminoendgruppen und ihre verwendung |
DE3446921A1 (de) * | 1984-12-21 | 1986-07-03 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue alkoxylierte aminopolyether, verfahren zu ihrer herstellung und sie enthaltende kohle-wasser-aufschlaemmungen |
DE3517333A1 (de) * | 1985-05-14 | 1986-11-20 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung stabiler dispersionen feinteiliger polyisocyanate und deren verwendung |
DE3530476A1 (de) * | 1985-08-27 | 1987-03-05 | Bayer Ag | Polyamine, verfahren zu ihrer herstellung aus nco-prepolymeren und ihre verwendung bei der herstellung von polyurethanen |
DE3534947A1 (de) * | 1985-10-01 | 1987-04-09 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyaminen, polyamine und deren verwendung zur herstellung von polyurethanen |
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DE3713858A1 (de) * | 1987-04-25 | 1988-11-17 | Bayer Ag | Aromatische polyamine, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von polyurethankunststoffen |
GB8821183D0 (en) * | 1988-09-09 | 1988-10-12 | Ici America Inc | Composition of matter |
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DE4311922A1 (de) * | 1993-04-10 | 1994-10-13 | Huels Chemische Werke Ag | Neue Polyamine, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
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US6218500B1 (en) | 1998-06-03 | 2001-04-17 | Tennant Company | Urethane resins |
JP4757410B2 (ja) * | 2001-08-24 | 2011-08-24 | 株式会社Adeka | 1級アミノ基含有ポリエーテル化合物からなるエポキシ樹脂硬化剤及びその製造方法 |
CA2553728C (en) * | 2004-03-31 | 2012-11-27 | Dow Global Technologies Inc. | A urethane-modified isocyanate composition and polyurethane product therefrom |
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KR20080071132A (ko) * | 2005-09-30 | 2008-08-01 | 시카 테크놀러지 아게 | 알디민 함유 화합물 |
EP1772447A1 (de) * | 2005-09-30 | 2007-04-11 | Sika Technology AG | Aldimine mit aktivem Wasserstoff aufweisenden Reaktivgruppen sowie deren Verwendung |
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US20080199706A1 (en) * | 2007-02-21 | 2008-08-21 | Kristy Bacher | Polyurethane elastomeric adhesive composition and composite article formed therefrom |
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EP1975190A1 (de) | 2007-03-28 | 2008-10-01 | Sika Technology AG | Aldimine mit aktivem Wasserstoff aufweisenden Reaktivgruppen |
EP2017260A1 (de) | 2007-07-16 | 2009-01-21 | Sika Technology AG | Aldimine und Aldimin enthaltende Zusammensetzungen |
EP2030967A1 (de) * | 2007-08-31 | 2009-03-04 | Sika Technology AG | Hydroxylgruppen aufweisende Aldimine und Aldimin enthaltende Zusammensetzungen |
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EP2194082B1 (de) * | 2008-12-02 | 2011-09-07 | Sika Technology AG | Aldimin und Aldimin enthaltende Zusammensetzung |
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