JPS58289A - ガス液から硫化水素およびシアン化水素を除去する方法 - Google Patents
ガス液から硫化水素およびシアン化水素を除去する方法Info
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Landscapes
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
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- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガス液中に含有されている硫化水素(Hz8
)およびシアン化水素(Roll)を除去する方法に関
する。
)およびシアン化水素(Roll)を除去する方法に関
する。
石炭を乾留することによって生成するコークス炉ガス(
00Gと略記)を洗浄冷却することkより分liれるガ
ス液中に#1、週常、硫化水素200〜50011I/
j 、シアン化水素50〜200MI/l 、アンモニ
ア6、Goo〜8.000q/1程度等が含有されてい
る。
00Gと略記)を洗浄冷却することkより分liれるガ
ス液中に#1、週常、硫化水素200〜50011I/
j 、シアン化水素50〜200MI/l 、アンモニ
ア6、Goo〜8.000q/1程度等が含有されてい
る。
したがってガス液はそのt−では河海に放流さ豐ること
ができず、最終的には、例えば活性汚泥決処1[Kよっ
て浄化0(1ち放流される。最終的に社と−う0社、験
話性tI#泥処理に先立っ□て、■スチーム歇込与等に
よるスシリツビンダ法、■アルカリ条件下に加圧、加温
するシアン化水素の加水分マ9ンを添加してシアン化水
素と反応さ艙るホルマツン添加法などが適用される仁と
が多いからである。上記■、■の方法状、主としてシア
ン化水素しか一*出来1に−と−う■ムがある虻比し、
■、@O方方法ヤシアン化水素硫化水−素も同時的kw
k*出来る判点がある。しかし、■の方法は多大な熱エ
ネルギを消費するのみならすシアン化水素硫化水素社、
アンモニアと共忙ストリップペーパ−中に含有排出され
る難があり、また■O方法は、多量OF・2+源(少量
で祉WIIk★困難な錯体シアンが生成)を添加する必
要があるばかりでなく、凝集沈殿のための設備費がかs
itと−う難点がある。
ができず、最終的には、例えば活性汚泥決処1[Kよっ
て浄化0(1ち放流される。最終的に社と−う0社、験
話性tI#泥処理に先立っ□て、■スチーム歇込与等に
よるスシリツビンダ法、■アルカリ条件下に加圧、加温
するシアン化水素の加水分マ9ンを添加してシアン化水
素と反応さ艙るホルマツン添加法などが適用される仁と
が多いからである。上記■、■の方法状、主としてシア
ン化水素しか一*出来1に−と−う■ムがある虻比し、
■、@O方方法ヤシアン化水素硫化水−素も同時的kw
k*出来る判点がある。しかし、■の方法は多大な熱エ
ネルギを消費するのみならすシアン化水素硫化水素社、
アンモニアと共忙ストリップペーパ−中に含有排出され
る難があり、また■O方法は、多量OF・2+源(少量
で祉WIIk★困難な錯体シアンが生成)を添加する必
要があるばかりでなく、凝集沈殿のための設備費がかs
itと−う難点がある。
本発明らは、如上方法に代る実際的な方法を研究し、す
でに、空気dつ龜法、−おう・多硫化物添加法などを試
みたが、前者ではシアン化水素、硫化水素が排ガス中に
同伴排出される(フライングと称す)こと、後者で轄硫
化水素が除去し切れな−などの1点がある仁とが判明し
た。
でに、空気dつ龜法、−おう・多硫化物添加法などを試
みたが、前者ではシアン化水素、硫化水素が排ガス中に
同伴排出される(フライングと称す)こと、後者で轄硫
化水素が除去し切れな−などの1点がある仁とが判明し
た。
本発明社上記難点を克服すべく為された%Oであって、
ガス液に、−おりまた社多硫化物もしく祉その両者を添
加し、空気dつ気することを特徴とするものである。
ガス液に、−おりまた社多硫化物もしく祉その両者を添
加し、空気dつ気することを特徴とするものである。
本発明は多硫化物によるシアン化水素O除未と、空気ば
つ気による硫化水素、多硫化物酸化を基礎原理とする亀
ので、ガス液中和シアン化水素と反応するに必W!な多
硫化物が不足すると龜稈、−おうや多硫化物の添加また
は硫化水素0IIT化によフて、その量を充足さ(るO
である。
つ気による硫化水素、多硫化物酸化を基礎原理とする亀
ので、ガス液中和シアン化水素と反応するに必W!な多
硫化物が不足すると龜稈、−おうや多硫化物の添加また
は硫化水素0IIT化によフて、その量を充足さ(るO
である。
Iff十厘 十% ot −++−48+ H,O・・
・・・・・・・・・・ (1)mig−+ (Jl−1
)l−−→ms;−−−−−−−−−−−−−−・・−
C)88m−1+ jl HF3;
−=−−−・−・=−= (3)yx液液中シアン化
水素は多硫化物と速かに反応して、それはチオシアン酸
イオン(son−)1F)形で固、窺される。
・・・・・・・・・・ (1)mig−+ (Jl−1
)l−−→ms;−−−−−−−−−−−−−−・・−
C)88m−1+ jl HF3;
−=−−−・−・=−= (3)yx液液中シアン化
水素は多硫化物と速かに反応して、それはチオシアン酸
イオン(son−)1F)形で固、窺される。
H8;十OM−−−→sa葺−十H3m−’;’・・・
・−・・・・・・(4)なお、上記反応にあずからなか
った多硫化物や硫化水素社、空気dつ気によシー化され
てチオ硫拳イオン(!3tOi )となる。
・−・・・・・・(4)なお、上記反応にあずからなか
った多硫化物や硫化水素社、空気dつ気によシー化され
てチオ硫拳イオン(!3tOi )となる。
HEj; + 02+ HxO−IBxOs + 8
8m−’i + 2g”−(5)また、−おうゃ多硫化
物も亦、水酸イオンや亜硫1141ン(gos )と反
応してチオ硫酸イオン(8205)を生成する。
8m−’i + 2g”−(5)また、−おうゃ多硫化
物も亦、水酸イオンや亜硫1141ン(gos )と反
応してチオ硫酸イオン(8205)を生成する。
4B + 401−一8tO”、−+ 2118−−)
’H,O−・・・・・・・・(6)ト s + 803 82oz −−−
−−−・−−−−・−−−−−−−−−−−(7)要す
るに本発明方決に従えば、シアン化水素、硫化水素およ
び−おうは、5ol−、5lo5 の形で固定され、
それらはまた本発明外の手段たる活性汚泥処lIkより
て容易Ktlk宍することができる。
’H,O−・・・・・・・・(6)ト s + 803 82oz −−−
−−−・−−−−・−−−−−−−−−−−(7)要す
るに本発明方決に従えば、シアン化水素、硫化水素およ
び−おうは、5ol−、5lo5 の形で固定され、
それらはまた本発明外の手段たる活性汚泥処lIkより
て容易Ktlk宍することができる。
仁のような、本発明方法に使用−するーおうとしては、
市販0舅おうそottで差支えな−。しかし、とくに好
重しm−おり源は、OOaをタカ^ツタス法& > l
、 7マツタス法で脱硫するlIに副生する脱硫−おう
ケーキである。ζ0いおうケーキのいおう粒子径祉、約
1声と頗る微細で、容易に水中K )、04ド状に分散
でき、−ガスIIK%1lIPkl解するのみならず、
色度の悪化も見な−ので、本発明方法に使用する上に好
適である。また、−おうに代え、もしくはそれと併用ぜ
られる多硫化物も亦市販品の多硫物その11で差支えな
い。
市販0舅おうそottで差支えな−。しかし、とくに好
重しm−おり源は、OOaをタカ^ツタス法& > l
、 7マツタス法で脱硫するlIに副生する脱硫−おう
ケーキである。ζ0いおうケーキのいおう粒子径祉、約
1声と頗る微細で、容易に水中K )、04ド状に分散
でき、−ガスIIK%1lIPkl解するのみならず、
色度の悪化も見な−ので、本発明方法に使用する上に好
適である。また、−おうに代え、もしくはそれと併用ぜ
られる多硫化物も亦市販品の多硫物その11で差支えな
い。
以下、実施例により本願発明を詳述する。。
実施例1
実験装置として第1図に示す装置を使用した。
オIWJ中(1)韓容量2−のタンク、(2)はタンク
(1)内に配設した曝気用ディ7エーず−、(5)社ス
チーム加熱用のコ、イル、(4)11!rス液供給管、
(5)はガス液オーバーフロー管、(6)FJ空気倶給
管、(7) 、 (8) Iri流量計量針9)はx+
−A供給f(10)社排気抜出管1、(11)は温度針
である。
(1)内に配設した曝気用ディ7エーず−、(5)社ス
チーム加熱用のコ、イル、(4)11!rス液供給管、
(5)はガス液オーバーフロー管、(6)FJ空気倶給
管、(7) 、 (8) Iri流量計量針9)はx+
−A供給f(10)社排気抜出管1、(11)は温度針
である。
卆1表に示す性状のガス液をガス液供給管(4)からタ
ンク(1)にオーバー7m−管(5)からオーバー7W
−すみ童で張込み、ビナ9ジ階を触媒とするコークスP
:JIxO濃式脱硫工程から排出′されるーおうケーキ
を等量の水<11111せしめて乾燥重量換算で200
□S添加したのち、空気供給管(6)から12111”
/II O曝気空気を供給し、ガス液供給管(4)泰も
前記xxHを滞留時開が2時間、175時閏、5時間と
亀みよう連続的に供給し、それぞれ反応温度68〜74
℃に保持して平衡に違、するまで屓thsせ、シアン化
本素#硫化水素の除去率を測定した。このWI−おうケ
ーキ社、等量の水[1111姥しめて15分11に乾燥
重量換算で供給ガス*に対し2001/解10割舎で添
加した。
ンク(1)にオーバー7m−管(5)からオーバー7W
−すみ童で張込み、ビナ9ジ階を触媒とするコークスP
:JIxO濃式脱硫工程から排出′されるーおうケーキ
を等量の水<11111せしめて乾燥重量換算で200
□S添加したのち、空気供給管(6)から12111”
/II O曝気空気を供給し、ガス液供給管(4)泰も
前記xxHを滞留時開が2時間、175時閏、5時間と
亀みよう連続的に供給し、それぞれ反応温度68〜74
℃に保持して平衡に違、するまで屓thsせ、シアン化
本素#硫化水素の除去率を測定した。このWI−おうケ
ーキ社、等量の水[1111姥しめて15分11に乾燥
重量換算で供給ガス*に対し2001/解10割舎で添
加した。
才1表
硫化水素、シアン化水素の実質除去率(以下N酊除去率
という)は、未処理ガス液と処sj!Iス液O1!から
求めた除去率からンツインダ量を差引いて求めた。7ツ
インダ率は、排気中の硫化水素、シアン化水素量から算
出した。
という)は、未処理ガス液と処sj!Iス液O1!から
求めた除去率からンツインダ量を差引いて求めた。7ツ
インダ率は、排気中の硫化水素、シアン化水素量から算
出した。
その結果を才2図に示す。卆2図中(ム)は硫化水素の
夏罵T除去率、(B) aシアン化水素f) MET除
査率、(Of硫化水素のフライング率、(D)はシアン
化水素の7テイング率である。
夏罵T除去率、(B) aシアン化水素f) MET除
査率、(Of硫化水素のフライング率、(D)はシアン
化水素の7テイング率である。
第2図に示すとおシ、滞留時間2時間では、シアン化水
素が若干残っているが、硫化水素tifiP!完全に除
去されて−る。また、滞留時間が3.75時間以上の場
合には、硫化水素シアン化水素共Kfiば完全に除去さ
れて−る。なお、排気中への硫化水素、シアン化水素の
7ツイング轄はとんど厘められなかったが、10f/W
1s程度のアンモニアが同伴されていた。
素が若干残っているが、硫化水素tifiP!完全に除
去されて−る。また、滞留時間が3.75時間以上の場
合には、硫化水素シアン化水素共Kfiば完全に除去さ
れて−る。なお、排気中への硫化水素、シアン化水素の
7ツイング轄はとんど厘められなかったが、10f/W
1s程度のアンモニアが同伴されていた。
次に滞留時間を2時間、曝気空気量を12 WEs/
H一定となし、いおうケーキ添加量を0〜180f乃−
(乾燥重量換算−115分おきに添加)k賓動破しめて
それぞれ平衡に達するまで反応さ(、硫化水素。
H一定となし、いおうケーキ添加量を0〜180f乃−
(乾燥重量換算−115分おきに添加)k賓動破しめて
それぞれ平衡に達するまで反応さ(、硫化水素。
シアン化水素の夏罵!−夫串を求めた。その結果を才5
図に示す。、 才3閣中(罵)韓硫化水素のN罵!除去率、(1)轄シ
アン化水素o wya’x * *率である。
図に示す。、 才3閣中(罵)韓硫化水素のN罵!除去率、(1)轄シ
アン化水素o wya’x * *率である。
中5閣に示すとお勤、−おうケーキの添加率増大に%&
って硫化水素、シアン化水素の除去率が向上し、特K
1BG#/111’0添加の場合Kti、はぼ完全に硫
化水素、シアン化水素が除去されている。
って硫化水素、シアン化水素の除去率が向上し、特K
1BG#/111’0添加の場合Kti、はぼ完全に硫
化水素、シアン化水素が除去されている。
さらに1曙気空気量を液の攪拌だけを目的として1.6
ws”71tiとなし、滞留時間を6時間一定として、
いおりケー中a重量と、硫化水素、シアン化水素の除去
率との関係をl1lja!した。そ0!I!F果を第4
図に示す@ 第4■中(G)轢硫化水素O葺mT除来率、(II)轢
シアン化水嵩Ow罵−r**率、(1)韓硫化水素の7
テインダ率、(J)はシアン化水素の7ライング率であ
る。
ws”71tiとなし、滞留時間を6時間一定として、
いおりケー中a重量と、硫化水素、シアン化水素の除去
率との関係をl1lja!した。そ0!I!F果を第4
図に示す@ 第4■中(G)轢硫化水素O葺mT除来率、(II)轢
シアン化水嵩Ow罵−r**率、(1)韓硫化水素の7
テインダ率、(J)はシアン化水素の7ライング率であ
る。
才5IIIlc示すとお参、腋の攪拌だけを目的とした
曝気空気量1.6窮”AO場合に社、シアン化水素の除
去率のみがいおうケーキ添加量の増加に伴なって向上す
るが、硫化水素の除去は望めず、また、シアン化水素、
硫化水素のフライング率は、前記−気空気ji 121
11”/Hの際に比して著しく上昇していることがわか
る。
曝気空気量1.6窮”AO場合に社、シアン化水素の除
去率のみがいおうケーキ添加量の増加に伴なって向上す
るが、硫化水素の除去は望めず、また、シアン化水素、
硫化水素のフライング率は、前記−気空気ji 121
11”/Hの際に比して著しく上昇していることがわか
る。
実施例2
実施例1で使用した実験装置を用い、前記第1表に示す
ガス液を、滞留時間6時間、曝気空気量12m”/H、
R応’1jill 70°cの条件下、多゛硫化ソーダ
をガス液1 mA当り200gの割合で15分おきに添
加し、実施例1と同様に反応せしめた。
ガス液を、滞留時間6時間、曝気空気量12m”/H、
R応’1jill 70°cの条件下、多゛硫化ソーダ
をガス液1 mA当り200gの割合で15分おきに添
加し、実施例1と同様に反応せしめた。
その結果、硫化水素、シアン化水素共に98%以上のM
冨T除去率が得られた。また、硫化水素、シアン化水素
の7テイングは、6とんど詔められなかった。
冨T除去率が得られた。また、硫化水素、シアン化水素
の7テイングは、6とんど詔められなかった。
以上述べたとおり本願発明法は、ガス液中の硫化水素、
シアン化水素を同時に、しかも比較的容易にチオシアン
酸壌、チオ硫酸塩等に変換できるから、アンモニア除去
の前処理として有効に利用できるばかりでなく、後段の
活性汚泥処理の安定性が増す等多くの利点を有する6
シアン化水素を同時に、しかも比較的容易にチオシアン
酸壌、チオ硫酸塩等に変換できるから、アンモニア除去
の前処理として有効に利用できるばかりでなく、後段の
活性汚泥処理の安定性が増す等多くの利点を有する6
第1図社実施例で使用した実験装置Oa#1v4、第2
2図社実施10ガス液滞留時間と硫化水素。 シアン化水素のwar Wk k率、7フインダ率との
関係を示すS*、tS図は同じく滞留時間2時間、−気
空気量121g’/Hの場合のiおうケーキ添加量と硫
化水素、シアン化水素OMIAT除★率との関係を示す
線図、才4図社同じく滞留時l13時間、曝気空気量1
.6111”/Hの場合O−おうケーキ添加量と硫化水
嵩、シアン化水素のWIT除去率、フライング率との関
係を示すS図である。 1Fiタンク、2社ディ7エーず−、5社コイル、4F
iガス液供給管、5#iオーバーフロー管、6Fi空気
供給管、7.8は流量針、9はスチーム供給管、10轄
緋気抜出管、11轄温度針 出願人 住金化工株式金社 代理人 弁理土石間壬生弥 ゛ 舜尚澗団 的14i′!l
2図社実施10ガス液滞留時間と硫化水素。 シアン化水素のwar Wk k率、7フインダ率との
関係を示すS*、tS図は同じく滞留時間2時間、−気
空気量121g’/Hの場合のiおうケーキ添加量と硫
化水素、シアン化水素OMIAT除★率との関係を示す
線図、才4図社同じく滞留時l13時間、曝気空気量1
.6111”/Hの場合O−おうケーキ添加量と硫化水
嵩、シアン化水素のWIT除去率、フライング率との関
係を示すS図である。 1Fiタンク、2社ディ7エーず−、5社コイル、4F
iガス液供給管、5#iオーバーフロー管、6Fi空気
供給管、7.8は流量針、9はスチーム供給管、10轄
緋気抜出管、11轄温度針 出願人 住金化工株式金社 代理人 弁理土石間壬生弥 ゛ 舜尚澗団 的14i′!l
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ガス液に1−おうまたは多硫化物もしくはその両者
を添加し、空−dっ禽する仁とを特徴とするガス液から
硫化水素およびシアン化水素を除去する方法 2) vhおう轄コークス炉Iス脱硫によって得られる
−おうケーキである特許請求0111!1)記載のガス
液から硫化水素およびシアン化水素の除去方法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56099251A JPS58289A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | ガス液から硫化水素およびシアン化水素を除去する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56099251A JPS58289A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | ガス液から硫化水素およびシアン化水素を除去する方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58289A true JPS58289A (ja) | 1983-01-05 |
JPS6215276B2 JPS6215276B2 (ja) | 1987-04-07 |
Family
ID=14242482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56099251A Granted JPS58289A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | ガス液から硫化水素およびシアン化水素を除去する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58289A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63137794A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-09 | ラデイアン コ−ポレ−シヨン | 廃水処理方法 |
US5241992A (en) * | 1992-07-14 | 1993-09-07 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for distributing fluids |
JP2015047580A (ja) * | 2013-09-03 | 2015-03-16 | 大阪ガスエンジニアリング株式会社 | シアンを含む溶液の処理設備及び処理方法、並びに該方法によるシアンイオンを低減した溶液の製造方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0582362U (ja) * | 1992-04-13 | 1993-11-09 | 株式会社ニッコウインテリア | 掛け布団 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5556878A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-26 | Sumikin Coke Co Ltd | Removing method for hydrogen sulfide and cyanogen in gas liquor |
-
1981
- 1981-06-25 JP JP56099251A patent/JPS58289A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5556878A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-26 | Sumikin Coke Co Ltd | Removing method for hydrogen sulfide and cyanogen in gas liquor |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63137794A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-09 | ラデイアン コ−ポレ−シヨン | 廃水処理方法 |
JPH0256957B2 (ja) * | 1986-11-26 | 1990-12-03 | Radeian Corp | |
US5241992A (en) * | 1992-07-14 | 1993-09-07 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for distributing fluids |
JP2015047580A (ja) * | 2013-09-03 | 2015-03-16 | 大阪ガスエンジニアリング株式会社 | シアンを含む溶液の処理設備及び処理方法、並びに該方法によるシアンイオンを低減した溶液の製造方法 |
CN104418449A (zh) * | 2013-09-03 | 2015-03-18 | 大阪瓦斯工程株式会社 | 含有氰的溶液的处理设备及处理方法、以及利用该方法的减少氰离子的溶液的制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6215276B2 (ja) | 1987-04-07 |
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