JPS58289A - ガス液から硫化水素およびシアン化水素を除去する方法 - Google Patents

ガス液から硫化水素およびシアン化水素を除去する方法

Info

Publication number
JPS58289A
JPS58289A JP56099251A JP9925181A JPS58289A JP S58289 A JPS58289 A JP S58289A JP 56099251 A JP56099251 A JP 56099251A JP 9925181 A JP9925181 A JP 9925181A JP S58289 A JPS58289 A JP S58289A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hydrogen sulfide
hydrogen
hydrogen cyanide
liquor
gas liquor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP56099251A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6215276B2 (ja
Inventor
Toshio Sato
利雄 佐藤
Yoshikatsu Kusunoki
楠 善勝
Kyoichi Takeda
享一 武田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumikin Kako KK
Sumikin Coke Co Ltd
Original Assignee
Sumikin Kako KK
Sumikin Coke Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumikin Kako KK, Sumikin Coke Co Ltd filed Critical Sumikin Kako KK
Priority to JP56099251A priority Critical patent/JPS58289A/ja
Publication of JPS58289A publication Critical patent/JPS58289A/ja
Publication of JPS6215276B2 publication Critical patent/JPS6215276B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガス液中に含有されている硫化水素(Hz8
)およびシアン化水素(Roll)を除去する方法に関
する。
石炭を乾留することによって生成するコークス炉ガス(
00Gと略記)を洗浄冷却することkより分liれるガ
ス液中に#1、週常、硫化水素200〜50011I/
j 、シアン化水素50〜200MI/l 、アンモニ
ア6、Goo〜8.000q/1程度等が含有されてい
る。
したがってガス液はそのt−では河海に放流さ豐ること
ができず、最終的には、例えば活性汚泥決処1[Kよっ
て浄化0(1ち放流される。最終的に社と−う0社、験
話性tI#泥処理に先立っ□て、■スチーム歇込与等に
よるスシリツビンダ法、■アルカリ条件下に加圧、加温
するシアン化水素の加水分マ9ンを添加してシアン化水
素と反応さ艙るホルマツン添加法などが適用される仁と
が多いからである。上記■、■の方法状、主としてシア
ン化水素しか一*出来1に−と−う■ムがある虻比し、
■、@O方方法ヤシアン化水素硫化水−素も同時的kw
k*出来る判点がある。しかし、■の方法は多大な熱エ
ネルギを消費するのみならすシアン化水素硫化水素社、
アンモニアと共忙ストリップペーパ−中に含有排出され
る難があり、また■O方法は、多量OF・2+源(少量
で祉WIIk★困難な錯体シアンが生成)を添加する必
要があるばかりでなく、凝集沈殿のための設備費がかs
itと−う難点がある。
本発明らは、如上方法に代る実際的な方法を研究し、す
でに、空気dつ龜法、−おう・多硫化物添加法などを試
みたが、前者ではシアン化水素、硫化水素が排ガス中に
同伴排出される(フライングと称す)こと、後者で轄硫
化水素が除去し切れな−などの1点がある仁とが判明し
た。
本発明社上記難点を克服すべく為された%Oであって、
ガス液に、−おりまた社多硫化物もしく祉その両者を添
加し、空気dつ気することを特徴とするものである。
本発明は多硫化物によるシアン化水素O除未と、空気ば
つ気による硫化水素、多硫化物酸化を基礎原理とする亀
ので、ガス液中和シアン化水素と反応するに必W!な多
硫化物が不足すると龜稈、−おうや多硫化物の添加また
は硫化水素0IIT化によフて、その量を充足さ(るO
である。
Iff十厘 十% ot −++−48+ H,O・・
・・・・・・・・・・ (1)mig−+ (Jl−1
)l−−→ms;−−−−−−−−−−−−−−・・−
C)88m−1+ jl          HF3;
−=−−−・−・=−=  (3)yx液液中シアン化
水素は多硫化物と速かに反応して、それはチオシアン酸
イオン(son−)1F)形で固、窺される。
H8;十OM−−−→sa葺−十H3m−’;’・・・
・−・・・・・・(4)なお、上記反応にあずからなか
った多硫化物や硫化水素社、空気dつ気によシー化され
てチオ硫拳イオン(!3tOi )となる。
HEj; + 02+ HxO−IBxOs  + 8
8m−’i + 2g”−(5)また、−おうゃ多硫化
物も亦、水酸イオンや亜硫1141ン(gos )と反
応してチオ硫酸イオン(8205)を生成する。
4B + 401−一8tO”、−+ 2118−−)
’H,O−・・・・・・・・(6)ト s + 803         82oz  −−−
−−−・−−−−・−−−−−−−−−−−(7)要す
るに本発明方決に従えば、シアン化水素、硫化水素およ
び−おうは、5ol−、5lo5  の形で固定され、
それらはまた本発明外の手段たる活性汚泥処lIkより
て容易Ktlk宍することができる。
仁のような、本発明方法に使用−するーおうとしては、
市販0舅おうそottで差支えな−。しかし、とくに好
重しm−おり源は、OOaをタカ^ツタス法& > l
、 7マツタス法で脱硫するlIに副生する脱硫−おう
ケーキである。ζ0いおうケーキのいおう粒子径祉、約
1声と頗る微細で、容易に水中K )、04ド状に分散
でき、−ガスIIK%1lIPkl解するのみならず、
色度の悪化も見な−ので、本発明方法に使用する上に好
適である。また、−おうに代え、もしくはそれと併用ぜ
られる多硫化物も亦市販品の多硫物その11で差支えな
い。
以下、実施例により本願発明を詳述する。。
実施例1 実験装置として第1図に示す装置を使用した。
オIWJ中(1)韓容量2−のタンク、(2)はタンク
(1)内に配設した曝気用ディ7エーず−、(5)社ス
チーム加熱用のコ、イル、(4)11!rス液供給管、
(5)はガス液オーバーフロー管、(6)FJ空気倶給
管、(7) 、 (8) Iri流量計量針9)はx+
−A供給f(10)社排気抜出管1、(11)は温度針
である。
卆1表に示す性状のガス液をガス液供給管(4)からタ
ンク(1)にオーバー7m−管(5)からオーバー7W
−すみ童で張込み、ビナ9ジ階を触媒とするコークスP
:JIxO濃式脱硫工程から排出′されるーおうケーキ
を等量の水<11111せしめて乾燥重量換算で200
□S添加したのち、空気供給管(6)から12111”
/II O曝気空気を供給し、ガス液供給管(4)泰も
前記xxHを滞留時開が2時間、175時閏、5時間と
亀みよう連続的に供給し、それぞれ反応温度68〜74
℃に保持して平衡に違、するまで屓thsせ、シアン化
本素#硫化水素の除去率を測定した。このWI−おうケ
ーキ社、等量の水[1111姥しめて15分11に乾燥
重量換算で供給ガス*に対し2001/解10割舎で添
加した。
才1表 硫化水素、シアン化水素の実質除去率(以下N酊除去率
という)は、未処理ガス液と処sj!Iス液O1!から
求めた除去率からンツインダ量を差引いて求めた。7ツ
インダ率は、排気中の硫化水素、シアン化水素量から算
出した。
その結果を才2図に示す。卆2図中(ム)は硫化水素の
夏罵T除去率、(B) aシアン化水素f) MET除
査率、(Of硫化水素のフライング率、(D)はシアン
化水素の7テイング率である。
第2図に示すとおシ、滞留時間2時間では、シアン化水
素が若干残っているが、硫化水素tifiP!完全に除
去されて−る。また、滞留時間が3.75時間以上の場
合には、硫化水素シアン化水素共Kfiば完全に除去さ
れて−る。なお、排気中への硫化水素、シアン化水素の
7ツイング轄はとんど厘められなかったが、10f/W
1s程度のアンモニアが同伴されていた。
次に滞留時間を2時間、曝気空気量を12 WEs/ 
H一定となし、いおうケーキ添加量を0〜180f乃−
(乾燥重量換算−115分おきに添加)k賓動破しめて
それぞれ平衡に達するまで反応さ(、硫化水素。
シアン化水素の夏罵!−夫串を求めた。その結果を才5
図に示す。、 才3閣中(罵)韓硫化水素のN罵!除去率、(1)轄シ
アン化水素o wya’x * *率である。
中5閣に示すとお勤、−おうケーキの添加率増大に%&
って硫化水素、シアン化水素の除去率が向上し、特K 
1BG#/111’0添加の場合Kti、はぼ完全に硫
化水素、シアン化水素が除去されている。
さらに1曙気空気量を液の攪拌だけを目的として1.6
ws”71tiとなし、滞留時間を6時間一定として、
いおりケー中a重量と、硫化水素、シアン化水素の除去
率との関係をl1lja!した。そ0!I!F果を第4
図に示す@ 第4■中(G)轢硫化水素O葺mT除来率、(II)轢
シアン化水嵩Ow罵−r**率、(1)韓硫化水素の7
テインダ率、(J)はシアン化水素の7ライング率であ
る。
才5IIIlc示すとお参、腋の攪拌だけを目的とした
曝気空気量1.6窮”AO場合に社、シアン化水素の除
去率のみがいおうケーキ添加量の増加に伴なって向上す
るが、硫化水素の除去は望めず、また、シアン化水素、
硫化水素のフライング率は、前記−気空気ji 121
11”/Hの際に比して著しく上昇していることがわか
る。
実施例2 実施例1で使用した実験装置を用い、前記第1表に示す
ガス液を、滞留時間6時間、曝気空気量12m”/H、
R応’1jill 70°cの条件下、多゛硫化ソーダ
をガス液1 mA当り200gの割合で15分おきに添
加し、実施例1と同様に反応せしめた。
その結果、硫化水素、シアン化水素共に98%以上のM
冨T除去率が得られた。また、硫化水素、シアン化水素
の7テイングは、6とんど詔められなかった。
以上述べたとおり本願発明法は、ガス液中の硫化水素、
シアン化水素を同時に、しかも比較的容易にチオシアン
酸壌、チオ硫酸塩等に変換できるから、アンモニア除去
の前処理として有効に利用できるばかりでなく、後段の
活性汚泥処理の安定性が増す等多くの利点を有する6
【図面の簡単な説明】
第1図社実施例で使用した実験装置Oa#1v4、第2
2図社実施10ガス液滞留時間と硫化水素。 シアン化水素のwar Wk k率、7フインダ率との
関係を示すS*、tS図は同じく滞留時間2時間、−気
空気量121g’/Hの場合のiおうケーキ添加量と硫
化水素、シアン化水素OMIAT除★率との関係を示す
線図、才4図社同じく滞留時l13時間、曝気空気量1
.6111”/Hの場合O−おうケーキ添加量と硫化水
嵩、シアン化水素のWIT除去率、フライング率との関
係を示すS図である。 1Fiタンク、2社ディ7エーず−、5社コイル、4F
iガス液供給管、5#iオーバーフロー管、6Fi空気
供給管、7.8は流量針、9はスチーム供給管、10轄
緋気抜出管、11轄温度針 出願人 住金化工株式金社 代理人 弁理土石間壬生弥 ゛ 舜尚澗団 的14i′!l

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)ガス液に1−おうまたは多硫化物もしくはその両者
    を添加し、空−dっ禽する仁とを特徴とするガス液から
    硫化水素およびシアン化水素を除去する方法 2) vhおう轄コークス炉Iス脱硫によって得られる
    −おうケーキである特許請求0111!1)記載のガス
    液から硫化水素およびシアン化水素の除去方法
JP56099251A 1981-06-25 1981-06-25 ガス液から硫化水素およびシアン化水素を除去する方法 Granted JPS58289A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56099251A JPS58289A (ja) 1981-06-25 1981-06-25 ガス液から硫化水素およびシアン化水素を除去する方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56099251A JPS58289A (ja) 1981-06-25 1981-06-25 ガス液から硫化水素およびシアン化水素を除去する方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58289A true JPS58289A (ja) 1983-01-05
JPS6215276B2 JPS6215276B2 (ja) 1987-04-07

Family

ID=14242482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56099251A Granted JPS58289A (ja) 1981-06-25 1981-06-25 ガス液から硫化水素およびシアン化水素を除去する方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58289A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63137794A (ja) * 1986-11-26 1988-06-09 ラデイアン コ−ポレ−シヨン 廃水処理方法
US5241992A (en) * 1992-07-14 1993-09-07 Eastman Kodak Company Apparatus and method for distributing fluids
JP2015047580A (ja) * 2013-09-03 2015-03-16 大阪ガスエンジニアリング株式会社 シアンを含む溶液の処理設備及び処理方法、並びに該方法によるシアンイオンを低減した溶液の製造方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0582362U (ja) * 1992-04-13 1993-11-09 株式会社ニッコウインテリア 掛け布団

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5556878A (en) * 1978-10-20 1980-04-26 Sumikin Coke Co Ltd Removing method for hydrogen sulfide and cyanogen in gas liquor

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5556878A (en) * 1978-10-20 1980-04-26 Sumikin Coke Co Ltd Removing method for hydrogen sulfide and cyanogen in gas liquor

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63137794A (ja) * 1986-11-26 1988-06-09 ラデイアン コ−ポレ−シヨン 廃水処理方法
JPH0256957B2 (ja) * 1986-11-26 1990-12-03 Radeian Corp
US5241992A (en) * 1992-07-14 1993-09-07 Eastman Kodak Company Apparatus and method for distributing fluids
JP2015047580A (ja) * 2013-09-03 2015-03-16 大阪ガスエンジニアリング株式会社 シアンを含む溶液の処理設備及び処理方法、並びに該方法によるシアンイオンを低減した溶液の製造方法
CN104418449A (zh) * 2013-09-03 2015-03-18 大阪瓦斯工程株式会社 含有氰的溶液的处理设备及处理方法、以及利用该方法的减少氰离子的溶液的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6215276B2 (ja) 1987-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7381389B2 (en) Wet gas purification method and system for practicing the same
JPH0215482B2 (ja)
JPS58289A (ja) ガス液から硫化水素およびシアン化水素を除去する方法
JPS5843221A (ja) 煙道ガスの脱硫から得られる最終生成物の処理方法
JP2009028573A (ja) 脱硫廃液処理装置および脱硫廃液処理方法
GB1070733A (en) Process for liberating nitrogen,in the form of ammonia, from solids or liquids, containing bound nitrogen
JPS5892492A (ja) 青化第1銅イオンを含むシアン液の処理方法
CN110004295A (zh) 黄金冶炼企业贫液回收及深度治理氰铜砷及钠盐的方法
JPS5556878A (en) Removing method for hydrogen sulfide and cyanogen in gas liquor
CA2443635C (en) Apparatus and method for removing hydrogen peroxide from spent pickle liquor
KR20000039384A (ko) 코크스 오븐가스중의 황화수소가스 제거방법
AU2002248763A1 (en) Apparatus and method for removing hydrogen peroxide from spent pickle liquor
JPH0693274A (ja) コークス炉ガスの脱硫、脱シアン廃液の処理方法
US4906330A (en) Process for the disposal of hardening-shop wastewaters
JPS60340B2 (ja) スルファミン酸グアニジンの製造法
JP3488262B2 (ja) ガス液処理方法
CN207734828U (zh) 一种焦炉煤气湿式氧化法脱硫所产生脱硫废液的处理系统
JPS59182893A (ja) コ−クス炉ガスの脱硫、脱シアン廃液の処理方法
JPS60183087A (ja) 水銀含有廃水の処理方法
SU1493685A1 (ru) Способ осаждени сульфида молибдена из автоклавных вольфраммолибденсодержащих растворов
JPS56121686A (en) Poison neutralization and reutilization of liquid absorbed hydrogen cyanide
KR100345727B1 (ko) 질소산화물분해방법
JPS63278591A (ja) 脱硫排出液から得たチオシアン酸塩溶液のアンモニア除去法
SU833289A1 (ru) Способ очистки отход щих газовОТ фЕНОлА
RU2028542C1 (ru) Способ подготовки топлива к сжиганию и очистки продуктов горения от вредных примесей