JPS5828647Y2 - スピンドル搬出台車 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はバーチカルミルにおいてスピンドルを□ルスタ
ンド外に取出すためのスピンドル搬出台車に関する。

バーチカルミルにおいて例えばスピンドル全ミルスタン
ド外に取出す作業は、従来一般に、ロール等のミルスタ
ンド内備品をミルスタンド外に取出した後に、第１図イ
に示すように、天井クレーン（図示せず）から吊下げた
ロープ２をスピンドル１の頂部に取付けて前記ロールを
取出した跡の空間Ｓに垂下させ、クレーン及び数条のチ
ェーンブロック（図示せず）により、該スピンドル１の
下端部及び胴部を適宜玉掛けして下端部及び胴部を持ち
上げることにより、スピンドル１を１′ 。

１“の如くに傾斜せしめ、その傾斜角度が一定角度に達
すると胴部に玉掛けしたチェーンブロックをさらに上方
に掛替えて吊り下げ重量を前記ロープ２と数条のチェー
ンブロックに適宜配分することによりスピンドル１が動
揺しないようバランスを保ちながらスピンドル１の傾斜
角度を１＃′の如く水平に移行させ、ひきつづいて前記
ロープ２を取外して２条のチェーンブロックにて吊り下
げられたスピンドル１をミルスタンド外に搬送する方法
で行われていた。

しかし上記作業は、スピンドル１を動揺させないための
胴部に玉掛げしたチェーンブロックの掛替えに高度の熟
練と長時間を要し、かつ安全上も好ましくない。

本考案は上記欠点を解消するため、ロール等ミルスタン
ド内備品を搬出するためのレールチェーン駆動装置等の
設備を活用して、前記レール上にスピンドル搬出台車を
設けることにより、前記の吊り下げたスピンドルを傾斜
せしめる作業を行わないでスピンドルをミルスタンド外
に取出すよう構成したから、高度な熟練を必要とせず、
かつ短時間に安全に作業できる特徴がある。

以下図面に基いて本考案を更に詳細に説明する。

第１図口はミルスタンド内スピンドル支持装置により支
持された状態のスピンドルの正面図。

第２図、第３図は本考案の搬出台車の正面図及び側面図
である。

図中１はスピンドル、２はスピンドル頂部に取付けた天
井クレーン（図示せず）から吊げげられたロープ、２２
はミルスタンド内のスピンドル支持装置である。

３はスピンドル胴部の軸である。第２図の４は所要の面
積を持つスピンドル搬出台車で、ミルスタンドに於て前
記第１図口のスピンドル支持装置等の下方に備わる内備
品搬出軌条９上にあってスピンドル支持装置２２から脱
されたスピンドルがロープ２で吊下げられ、既に台車上
に載置されている状態を示している。

５は前記台車４上に構成したスピンドル支持枠であり、
６はスピンドルの前記軸３を嵌着して固定軸支するため
の軸受であり上記支持枠５に固定している。

γはスピンドル１下端部を嵌着して固定載置するため、
台車４上に設けたスピンドル下端径に適合した径を有す
る円形縁を備えた受台である。

即ちスピンドル１は上記軸受６と受台７により台車４上
に直立して固定載置されるよう構成されている。

８はスピンドル１を載置した台車４を前記軌条９上を可
及的に安定に運行させるため例へば台車４の台枠１０の
平行両縁の外側に取付けた車輪である。

１１は台車４上に載置したスピンドル１の転倒を防止す
るため台車上方に立設した保護枠であり、支柱１２の頂
部支軸１３を軸として左右に開閉し、先端部１４′を閉
じることによってスピンドル１を支へるよう構成された
２個の半円形腕木１４を備えている。

１５．１５はスピンドル１を載置した台車の重心を下げ
て安定を保つため台車上面の前記支柱１１と反対側両側
部に固定した重錘である。

１６はチェーン駆動装置により軌条９間の床面に軌条９
沿いに設けた案内溝１７中を摺動する突起１８を配設し
たチェーンである。

１９は下面に前記チェーン１６の突起１８が係合する凹
部２０を２箇所備えて台枠１０の一側にピン２１で連結
され、台車を駆動する際に前記駆動チェーン１６に係合
する接続金具である。

スピンドルを搬出する操作は、まづ腕木１４を左右に開
いてスピンドル１を前述の如く台車４上に垂下させ、ス
ピンドル１下端部を受台に、軸３を軸受に嵌着させると
共に、腕木１４の先端部１４′を閉じてスピンドル１を
台車４上に固定載置する。

次いでロープ２をスピンドル１から取外し、突起１８を
接続金具１９の凹部２０，２０に係合させ、案内溝１γ
中を摺動するチェーン１６によって台車４を運行せしめ
、スピンドル１を□ルスタンド外に搬出する。

□ルスタンド外に搬出されたスピンドル１は他のクレー
ン等により適宜台車４から吊り上げられて他に搬送され
る。

スピンドル１のミルスタンド外への取出しが終了した後
、ひきつづいて前記同様の操作にて次のスピンドルのミ
ルスタンド外への取出しを行う。

なおミルスタンド外のスピンドルをミルスタンドに組込
むときには、前記の取出し操作の順序を逆にして行えば
よい。

即ちクレーンにて吊り下げられたスピンドルを前記と同
様な手順にて台車４上に固定載置し、チェーン駆動装置
の前記と逆な駆動により台車４をミルスタンド内所定位
置まで運行させた後、台車上のスピンドル１の頂部ニロ
ープ２を取付けてスピンドルを所定高さに吊り上げ支持
装置２２に組込む。

上記の如く、本考案によれば高度の熟練を要するチェー
ンブロックの掛替えを必要とせず、かつ短時間に安全に
スピンドルの取出し組込作業ができるので、圧延作業の
能率向上及び安全対策に大きく寄与する。

【図面の簡単な説明】

第１図イはミルスタンド内のスピンドルの従来の取出し
方法の説明図。 第１図口は□ルスタンド内スピンドル支持装置により支
持されたスピンドルの正面図。 第２図、第３図は本考案の搬出台車で、第２図は正面図
、第３図は側面図である。 １、．１／ニスピンドル、２：ロープ、３：軸、４ニス
ピンドル搬出台車、５：支持枠、６：軸受、１：受台、
８：車輪、９：軌条、１０：台枠、１１：保護枠、１２
：支柱、１３：支軸、１４：腕木、１５：重錘、１６：
チェーン、１７：案内溝、１８：突起、１９：接続金具
、２０：凹部、２１：ピン、２２ニスピンドル支持装置
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ミルスタンド内備品をミルスタンド外に取出すための搬
   出設備を有するバーチカルミルに於て、軌条９上を走行
   するよう設けた台車４の上部に頂部の支軸１３を軸とし
   て開閉自在の腕木１４を備えた保護枠１１と支持枠５に
   よって支持されスピンドル１０軸３を軸支する軸受６と
   スピンドル１の下端を嵌着載置するよう設けた受台γと
   を設け、更に台車４を運行させるための搬送用チェーン
   １６に台車４に取付けた接続金具１９を係合し得るよう
   設けたことを特徴とするスピンドル搬出台車。