JPS5826128B2 - ワイヤ−ばね接点の製造法 - Google Patents

ワイヤ−ばね接点の製造法

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Publication number
JPS5826128B2
JPS5826128B2 JP11040778A JP11040778A JPS5826128B2 JP S5826128 B2 JPS5826128 B2 JP S5826128B2 JP 11040778 A JP11040778 A JP 11040778A JP 11040778 A JP11040778 A JP 11040778A JP S5826128 B2 JPS5826128 B2 JP S5826128B2
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JP
Japan
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wire
manufacturing
stopper
tunnel
holding part
Prior art date
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Expired
Application number
JP11040778A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5537746A (en
Inventor
剛市 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPS5537746A publication Critical patent/JPS5537746A/ja
Publication of JPS5826128B2 publication Critical patent/JPS5826128B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Details Of Resistors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はワイヤーばね接点が抵抗面に押圧され、その面
に沿って摺動して電気的接触を行うような電位差計用の
複数接触式のワイヤーばね接点の製造法に関するもので
ある。
従来、複数本のワイヤーを使ったこの種ばね接点をスポ
ット溶接により製造する場合、第1図に示すようにバス
パー1に突起2を出し、プロジェクション溶接の応用で
ワイヤー3′f:結束していたが、ワイヤー1本1本の
溶接の信頼性を上げることは非常に困難とされていた。
このようなワイヤーばね接点が電位差計に組立てられた
後、ワイヤーが外れると抵抗面に落ち、導通不良等の不
具合が発生するという問題点を有していた。
本発明は上述のような従来の問題点を解決すべくなされ
たものであり、ワイヤーの位置決めを容易にするととも
に圧着とスポット溶接の2重の結束により、ワイヤー1
本1本の結束の信頼性を上げるとともにワイヤー外れを
なくしたワイヤーばね接点の製造法を提供することを目
的とする。
以下、本発明の一実施例について第2図〜第4図ととも
に説明する。
まず、第2図に示すように例えば洋白やニッケル等より
なる非鉄金属の薄板または条帯に、後述のワイヤーを通
すためのトンネル部4を形成するワイヤー押え部5と、
該トンネル部4の両側にワイヤー逃げ部6をプレス加工
を施こすことにより設け、さらに上記ワイヤー逃げ部6
の近傍の位置にワイヤーストッパ一部7を同じくプレス
加工を施こすことにより設ける。
その後、第3図に示すように複数本のワイヤー8を上記
トンネル部4に挿入して通すとともにその先端をワイヤ
ーストッパ一部7に当てて位置決めを行う。
その後、ワイヤー押え部5とワイヤー8をスポット溶接
する。
この溶接時の上部電極(図示せず)の加圧により第4図
に示すようにワイヤー押え部5を押圧し、このワイヤー
押え部5の抑圧による圧着によってワイヤー8の一部を
ワイヤー逃げ部6内に位置させるようにしており、圧着
とスポット溶接によりワイヤー結合力を増す構造となっ
て製造は完了される。
第5図にこのようにして得られた可変抵抗器用ワイヤー
ばね接点の一例を示しており、9はワイヤー8を保持固
定してなる刷子取付板で、上記非鉄金属の薄板または条
帯に相当する。
ここで、上記非鉄金属はスポット溶接に適したものが用
いられることはもちろんであり、上述したように例えば
洋白やニッケルが用いられる。
また、第6図はフープ化して製造する方法を示している
以上のように本発明は構成されているものであり、圧着
とスポット溶接の2重の結束によってワイヤー1本1本
の結束の信頼性を向上させることができ、ワイヤー外れ
をなくすことができ、それに伴ない電位差計に組立てら
れた後抵抗面に落ちて導通不良等の不具合が発生するこ
とはないものである。
また、トンネル部を備えたワイヤー押え部、ワイヤー逃
げ部およびワイヤーストッパ一部の組合せによって精度
のよいワイヤーの位置決めを行うことができるものであ
り、その産業性は大なるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例におけるワイヤーばね接点の製造法を示
す斜視図、第2図〜第4図は本発明に係るワイヤーばね
接点の製造法を示す製造工程図、第5図は本発明製造法
により得られた可変抵抗器用ワイヤーばね接点の一例を
示す斜視図、第6図は本発明製造法のフープ化の例を示
す斜視図である。 4・・・・・・トンネル部、5・・・・・・ワイヤー押
え部、6・・・・・・ワイヤー逃げ部、7・・・・・・
ワイヤーストッパ一部、8・・・・・・ワイヤー 9・
・・・・・刷子取付板。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 非鉄金属よりなる刷子取付板にワイヤーを通すため
    のトンネル部を形成するワイヤー押え部とこのトンネル
    部の両側にワイヤー逃げ部を設け、上記刷子取付板にワ
    イヤーストッパ一部を上記ワイヤー逃げ部の近傍の位置
    に設け、上記トンネル部にワイヤーを通すとともにこの
    ワイヤーの先端を上記ワイヤーストッパ一部に当接し、
    その後上記ワイヤー押え部と上記ワイヤーをスポット溶
    接するとともにこの溶接時の上部電極の加圧により上記
    ワイヤー押え部を押圧し、この上記ワイヤー押え部の抑
    圧による圧着により上記ワイヤーの一部を上記ワイヤー
    逃げ部内に位置させるようにし、圧着とスポット溶接に
    よりワイヤー結合力を増すことによって形成されること
    を特徴とするワイヤーはね接点の製造法。
JP11040778A 1978-09-07 1978-09-07 ワイヤ−ばね接点の製造法 Expired JPS5826128B2 (ja)

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JPS5537746A JPS5537746A (en) 1980-03-15
JPS5826128B2 true JPS5826128B2 (ja) 1983-06-01

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61107617A (ja) * 1984-10-31 1986-05-26 富士電機株式会社 表示灯装置
JPS6191824U (ja) * 1984-11-21 1986-06-14
JPH0241792Y2 (ja) * 1984-07-18 1990-11-07

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0241792Y2 (ja) * 1984-07-18 1990-11-07
JPS61107617A (ja) * 1984-10-31 1986-05-26 富士電機株式会社 表示灯装置
JPS6191824U (ja) * 1984-11-21 1986-06-14

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JPS5537746A (en) 1980-03-15

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