JPS5825612A - 光フアイバ心線接続部の補強方法 - Google Patents
光フアイバ心線接続部の補強方法Info
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- JPS5825612A JPS5825612A JP12440481A JP12440481A JPS5825612A JP S5825612 A JPS5825612 A JP S5825612A JP 12440481 A JP12440481 A JP 12440481A JP 12440481 A JP12440481 A JP 12440481A JP S5825612 A JPS5825612 A JP S5825612A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- fiber core
- reinforcing
- pipe
- connection part
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05F—SYSTEMS FOR REGULATING ELECTRIC OR MAGNETIC VARIABLES
- G05F3/00—Non-retroactive systems for regulating electric variables by using an uncontrolled element, or an uncontrolled combination of elements, such element or such combination having self-regulating properties
- G05F3/02—Regulating voltage or current
- G05F3/08—Regulating voltage or current wherein the variable is dc
- G05F3/10—Regulating voltage or current wherein the variable is dc using uncontrolled devices with non-linear characteristics
- G05F3/16—Regulating voltage or current wherein the variable is dc using uncontrolled devices with non-linear characteristics being semiconductor devices
- G05F3/20—Regulating voltage or current wherein the variable is dc using uncontrolled devices with non-linear characteristics being semiconductor devices using diode- transistor combinations
- G05F3/30—Regulators using the difference between the base-emitter voltages of two bipolar transistors operating at different current densities
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- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は光伝送路に用いられる光フアイバ心線の接続
栓−の補強方法に関するものである。
栓−の補強方法に関するものである。
放ｍ融着法などによって融着接続された光ファイバ心線
番ゴ、その被ＩＭ層か除去されており、かつ光フアイバ
素線の融着接続部の強度か・”／ｓ〜’／ｌ。
番ゴ、その被ＩＭ層か除去されており、かつ光フアイバ
素線の融着接続部の強度か・”／ｓ〜’／ｌ。
に低下するため、光ファイバとしての強度が低下し、袖
強か必要となる。この光フアイバ心線接続部の補強方決
として、従来から幾つかの方法が提案されている。その
１つとしてプラスチックモールドによる補強方法がある
。この方法は、モールド金型内に接続された光フアイバ
心線ｆ％き、この金型内に溶融した熱可塑性樹脂あるい
は未硬化の熱硬化性樹脂を注入■るもの（特願昭５５−
４８７１０号、特願昭５５−６５９１７号および特願昭
５８−１８９５４６号によって提供されたもの）やモー
ルド金型内に接続された光フアイバ心線と熱可塑性樹脂
をＩＮき、モールド金型を加熱して熱可塑性樹脂を溶融
するもの（日立評＆ｉａ 。
強か必要となる。この光フアイバ心線接続部の補強方決
として、従来から幾つかの方法が提案されている。その
１つとしてプラスチックモールドによる補強方法がある
。この方法は、モールド金型内に接続された光フアイバ
心線ｆ％き、この金型内に溶融した熱可塑性樹脂あるい
は未硬化の熱硬化性樹脂を注入■るもの（特願昭５５−
４８７１０号、特願昭５５−６５９１７号および特願昭
５８−１８９５４６号によって提供されたもの）やモー
ルド金型内に接続された光フアイバ心線と熱可塑性樹脂
をＩＮき、モールド金型を加熱して熱可塑性樹脂を溶融
するもの（日立評＆ｉａ 。
Ｖｏｌ、ＡＪ、Ａ３（Ｉ’ｌｌ／−３） Ｐ、 ＃に記
載されたもの）などがある。しかし、前者では熱可塑性
樹脂を用いた場合、余塵温度を樹脂の融点以上とすると
樹脂の冷却に時間がかかり、補強作業が長びく欠点が生
じ、金型温度を低くすると、樹脂が冷却されて、光フア
イバ心線の被覆層と樹脂との密着が悪くなり、完全な袖
強かなされない。また、熱硬化性樹脂を用いた場合には
樹脂の保存性や混合操作の点で作業性に劣る。後者の方
法で番ゴ、金型を冷却するために時間がかかり、ｈ！ｒ
強作業が同様に長びく。また、金型の加熱冷却装前が必
要となり、現場での作業に支障をきた丁などの欠点があ
った。
載されたもの）などがある。しかし、前者では熱可塑性
樹脂を用いた場合、余塵温度を樹脂の融点以上とすると
樹脂の冷却に時間がかかり、補強作業が長びく欠点が生
じ、金型温度を低くすると、樹脂が冷却されて、光フア
イバ心線の被覆層と樹脂との密着が悪くなり、完全な袖
強かなされない。また、熱硬化性樹脂を用いた場合には
樹脂の保存性や混合操作の点で作業性に劣る。後者の方
法で番ゴ、金型を冷却するために時間がかかり、ｈ！ｒ
強作業が同様に長びく。また、金型の加熱冷却装前が必
要となり、現場での作業に支障をきた丁などの欠点があ
った。
この発ル１は上記事情に６みてなされたもので、短時間
で確実に補強作業を行うことのできる光ファイバ心Ｎ接
続部の補強方法を提供することを目的とし、誘導発熱体
が内蔵された熱溶融接着材からなる補強パイプに光ファ
イバ心線′ｒ＆続部な挿通し、これを島海加熱装置ηが
組み込まれた成形型内に収め、誘導発熱体を発熱させて
、補強パイプを溶融させることを特徴とＴるものである
。
で確実に補強作業を行うことのできる光ファイバ心Ｎ接
続部の補強方法を提供することを目的とし、誘導発熱体
が内蔵された熱溶融接着材からなる補強パイプに光ファ
イバ心線′ｒ＆続部な挿通し、これを島海加熱装置ηが
組み込まれた成形型内に収め、誘導発熱体を発熱させて
、補強パイプを溶融させることを特徴とＴるものである
。
以下、図面を参照してこの発明をｔ１ηしく説明する。
第１図ないし１５３図はこの発明の補強方法に用いられ
る補強パイプの例を示すものである。まず、第１図に示
した補強パイプ１は、熱溶融接着材で形成されたパイプ
２と、このパイプ２の軸方向に沿って引張られた状摩で
パイプ２に内蔵されたファイバ状の誘導発熱体８とから
なるものである。また、第２図に示した補強パイプ１は
、薄肉円筒状の誘導発熱体８が熱溶融接着材で形成され
たパイプ２に同軸に、かつ軸方向に引張られた状態で設
けられたものである。ざらに、第３因の補強パイプｌは
、粉末状の誘導発熱体８がパイプｚ中に均一に分散され
て設けられ、かつテンションメンバ番で強度が高められ
たものである。上記熱溶融接着材としては、ポリオレフ
ィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂
、飽和ポリエステル糸樹脂、ポリビニルアセタール系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリスチレン糸樹脂、ポリア
クリル糸梅脂、ポリビニルエステル系樹脂、ポリフルオ
ロカーボン系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリザルファ
イドおよびこれらの変性物あるいは混合物などが用いら
れ、また、ｖｊ誘導発熱体としてハ、鉄、コバルト、ニ
ッケル、アルミニウム、銅、タングステン、モリブデン
、タンタル、炭素などの電気的編体およびフェライトな
どの磁性体を主体とした拐料で形成されたものであって
、高周波磁界か印加された時、渦電流損またはヒステリ
シス損によって発熱Ｔる物質が用いられる。
る補強パイプの例を示すものである。まず、第１図に示
した補強パイプ１は、熱溶融接着材で形成されたパイプ
２と、このパイプ２の軸方向に沿って引張られた状摩で
パイプ２に内蔵されたファイバ状の誘導発熱体８とから
なるものである。また、第２図に示した補強パイプ１は
、薄肉円筒状の誘導発熱体８が熱溶融接着材で形成され
たパイプ２に同軸に、かつ軸方向に引張られた状態で設
けられたものである。ざらに、第３因の補強パイプｌは
、粉末状の誘導発熱体８がパイプｚ中に均一に分散され
て設けられ、かつテンションメンバ番で強度が高められ
たものである。上記熱溶融接着材としては、ポリオレフ
ィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂
、飽和ポリエステル糸樹脂、ポリビニルアセタール系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリスチレン糸樹脂、ポリア
クリル糸梅脂、ポリビニルエステル系樹脂、ポリフルオ
ロカーボン系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリザルファ
イドおよびこれらの変性物あるいは混合物などが用いら
れ、また、ｖｊ誘導発熱体としてハ、鉄、コバルト、ニ
ッケル、アルミニウム、銅、タングステン、モリブデン
、タンタル、炭素などの電気的編体およびフェライトな
どの磁性体を主体とした拐料で形成されたものであって
、高周波磁界か印加された時、渦電流損またはヒステリ
シス損によって発熱Ｔる物質が用いられる。
つぎに、補強パイプｌとして第２図に示したものな用い
て補強作業を行う場合について説明Ｔる。
て補強作業を行う場合について説明Ｔる。
まず、補強パイプｌに融着接続された光ファイバ心線５
が挿通される。第ｑ図に示Ｔように、あらかじめむ２続
前の一方の光フアイバ心線５に、光ファイバ心線接続部
分を十分に覆う長さの補強パイプｌを装着しておく。こ
の際、同時に補助バイブロも一方の光フアイバ心線５に
装着しておく。補助バイブロは、パイプ２と同質の熱溶
融ｗ！着材で形成され、その内径は光ファイバ心１Ｍ５
よりもやや大きく、またその長ざは接続される光フアイ
バ素線７部分の長さとほぼ同じもので、接続時に心線被
覆層８を除去することによって生じた欠損部を充填Ｔる
ためのものである。
が挿通される。第ｑ図に示Ｔように、あらかじめむ２続
前の一方の光フアイバ心線５に、光ファイバ心線接続部
分を十分に覆う長さの補強パイプｌを装着しておく。こ
の際、同時に補助バイブロも一方の光フアイバ心線５に
装着しておく。補助バイブロは、パイプ２と同質の熱溶
融ｗ！着材で形成され、その内径は光ファイバ心１Ｍ５
よりもやや大きく、またその長ざは接続される光フアイ
バ素線７部分の長さとほぼ同じもので、接続時に心線被
覆層８を除去することによって生じた欠損部を充填Ｔる
ためのものである。
ついで、放電融着法などによって累騙７同志を接続した
ならば、あらかじめ一方の光フアイバ心線５に装着して
あった補強パイプｌおよび補助バイブロを光ファイバ心
線５接続部に移動し、補助バイブロを光フアイバ素線７
部分に、補強パイプｌを光フアイバ心線５部分に位置さ
せる。そして、補強パイプｌおよび補助バイブロが装着
された光ファイバ心＃５は、成形型９に収められる。
ならば、あらかじめ一方の光フアイバ心線５に装着して
あった補強パイプｌおよび補助バイブロを光ファイバ心
線５接続部に移動し、補助バイブロを光フアイバ素線７
部分に、補強パイプｌを光フアイバ心線５部分に位置さ
せる。そして、補強パイプｌおよび補助バイブロが装着
された光ファイバ心＃５は、成形型９に収められる。
成形型９は、第５図および第６因に示すように、二つ割
の上型１０と下型１１とからなるものであって、開閉自
在の構造となっている。そして、上型１０と下型１１を
重ね合せた型合せ状態において、断面形状が円形の成形
キャビティ１２と、この成形キャビティ１２の両側に成
形キャビティ１２よりも小径の光ファイバ心ｆ！１５を
保持、固定する固定キャビティ１Ｂ 、１８が形成され
るように構成されている。さらに、上型ｌＯおよび下型
１１内には補強パイプ１を押えるための押え突子１４・
・・が設けられ、この押え突子１４・・・は、スプリン
グ１５・・・によって上型ｌＯおよび下型１１から成形
キャビティ１２内に出没自在となっている。また、上型
ｌＯと下型１１には、多数の放熱ファン６・・・が形成
され、かつ下型１１には成形キャビティ１２に静周波磁
界な発生させる誘導コイル１７が設けらｎている。この
ような構造の成形型９は、セラミックス、ガラス、耐熱
性プラスチックなどのＭ４導加ｉ１？２れない材料で作
られている。
の上型１０と下型１１とからなるものであって、開閉自
在の構造となっている。そして、上型１０と下型１１を
重ね合せた型合せ状態において、断面形状が円形の成形
キャビティ１２と、この成形キャビティ１２の両側に成
形キャビティ１２よりも小径の光ファイバ心ｆ！１５を
保持、固定する固定キャビティ１Ｂ 、１８が形成され
るように構成されている。さらに、上型ｌＯおよび下型
１１内には補強パイプ１を押えるための押え突子１４・
・・が設けられ、この押え突子１４・・・は、スプリン
グ１５・・・によって上型ｌＯおよび下型１１から成形
キャビティ１２内に出没自在となっている。また、上型
ｌＯと下型１１には、多数の放熱ファン６・・・が形成
され、かつ下型１１には成形キャビティ１２に静周波磁
界な発生させる誘導コイル１７が設けらｎている。この
ような構造の成形型９は、セラミックス、ガラス、耐熱
性プラスチックなどのＭ４導加ｉ１？２れない材料で作
られている。
このように１７４成された成形型９内に、補強バイブｌ
および補助バイブロが装着された光フアイバ心線５１＆
続ｔＧｌｉを収め、誘導コイル１７に高周波電流ご流し
、成形キャビティ１２内に高周波磁界を発生させ誘導発
熱体８′？ｉ：発熱させる。この発熱によって、補強パ
イプｌおよび補助バイブロは溶融し、光ファイバ心線５
接続部に熱溶融接着材と訊専発熱体８とからなる補強被
涜層１８が形成される。この状ｆ（コを第７図に示Ｔ０
この際、成形キャビティ１２より溢れた熱溶融接着材は
上型ｌＯおよび下型１１に形成された湿田用溝１９に流
れ込む。多数の放熱ファン１６・・・の放熱作用によっ
て、熱溶ＭＪ！接着材は急速に冷却され、熱溶融接着材
は速やかに固化する。ついで、成形型９を開き、光ファ
イバ心線５接続部を取り出し、湿田月１溝１９に生じた
パリを除夫丁れば補強作業は終了する。
および補助バイブロが装着された光フアイバ心線５１＆
続ｔＧｌｉを収め、誘導コイル１７に高周波電流ご流し
、成形キャビティ１２内に高周波磁界を発生させ誘導発
熱体８′？ｉ：発熱させる。この発熱によって、補強パ
イプｌおよび補助バイブロは溶融し、光ファイバ心線５
接続部に熱溶融接着材と訊専発熱体８とからなる補強被
涜層１８が形成される。この状ｆ（コを第７図に示Ｔ０
この際、成形キャビティ１２より溢れた熱溶融接着材は
上型ｌＯおよび下型１１に形成された湿田用溝１９に流
れ込む。多数の放熱ファン１６・・・の放熱作用によっ
て、熱溶ＭＪ！接着材は急速に冷却され、熱溶融接着材
は速やかに固化する。ついで、成形型９を開き、光ファ
イバ心線５接続部を取り出し、湿田月１溝１９に生じた
パリを除夫丁れば補強作業は終了する。
以上のようにして補強された光ファイバ心線５接続部を
第を図に示Ｔ０ このような補強方法によれば、光ファイバ心線５接続部
に装着された補強バイブ１が誘導加熱によって溶融し、
これによって光ファイバ心Ｍ５接続部が被覆されるため
、短時間で確実に補強を行うことができる。また、薄肉
円筒状の誘導発熱体８の引張状態が押え突子１４・・・
によって、溶融時および冷却時においても維持されるた
め、補強被覆層１８の強度が向上し、す１張り、曲げ、
ねじりなどの外力に対して抵抗力が増し、光フアイバ素
線７の破断、伝送損失の増加が防止され、また温度変化
による補強被覆層１８の膨張、収縮が押えられ、光ファ
イバに加わる応力が低減され、伝送損失の増加や断線が
防止される。ざらに、補強部分の仕上り外径を光フアイ
バ心線径と同程度に小さくできるので、接続部を収容す
るスペースが小ざくて済み、見訣えもよい。なお、誘導
発熱体８にファイバ状のもの（第１図）を用いたもので
も同様の作用効果か４１られる。
第を図に示Ｔ０ このような補強方法によれば、光ファイバ心線５接続部
に装着された補強バイブ１が誘導加熱によって溶融し、
これによって光ファイバ心Ｍ５接続部が被覆されるため
、短時間で確実に補強を行うことができる。また、薄肉
円筒状の誘導発熱体８の引張状態が押え突子１４・・・
によって、溶融時および冷却時においても維持されるた
め、補強被覆層１８の強度が向上し、す１張り、曲げ、
ねじりなどの外力に対して抵抗力が増し、光フアイバ素
線７の破断、伝送損失の増加が防止され、また温度変化
による補強被覆層１８の膨張、収縮が押えられ、光ファ
イバに加わる応力が低減され、伝送損失の増加や断線が
防止される。ざらに、補強部分の仕上り外径を光フアイ
バ心線径と同程度に小さくできるので、接続部を収容す
るスペースが小ざくて済み、見訣えもよい。なお、誘導
発熱体８にファイバ状のもの（第１図）を用いたもので
も同様の作用効果か４１られる。
以上説明したようにこの発明の補強方法は、誘導発熱体
が内蔵された熱溶融接着材からなる補強パイプに光フア
イバ心線接続部を通し、これを誘導加熱装置が組み込ま
れた成形型内に収め、誘導発熱体を発熱させて、補強バ
イブを溶融させるものであるので、光ファイバ心線接ｔ
ｆｃ部を短時間で、確実に補強でさる。また、ファイバ
状や薄肉円筒状の誘導発熱体を、光ファイバの軸方向に
引張状態を維持したまま、補強被覆層内に分散、埋設さ
せることができ、補強部の強度か向上し、温度変化によ
る補強部の膨張、収縮が低減し、したがって引張、曲げ
、ねじりなどの外力や温度変化による光ファイバの破断
や伝送損失の増加が防止でき、信頼性の高い接続部が形
成できる。ざらに、この方法は、多心一括補強への適用
や補強作業の自動化に発展させることができるだけでな
く、光フアイバ心線径と同程度の小径の接続部を形成で
きるので、ケーブル布設時に接続が不必要な超長尺光フ
アイバケーブルの製造も可能となる。
が内蔵された熱溶融接着材からなる補強パイプに光フア
イバ心線接続部を通し、これを誘導加熱装置が組み込ま
れた成形型内に収め、誘導発熱体を発熱させて、補強バ
イブを溶融させるものであるので、光ファイバ心線接ｔ
ｆｃ部を短時間で、確実に補強でさる。また、ファイバ
状や薄肉円筒状の誘導発熱体を、光ファイバの軸方向に
引張状態を維持したまま、補強被覆層内に分散、埋設さ
せることができ、補強部の強度か向上し、温度変化によ
る補強部の膨張、収縮が低減し、したがって引張、曲げ
、ねじりなどの外力や温度変化による光ファイバの破断
や伝送損失の増加が防止でき、信頼性の高い接続部が形
成できる。ざらに、この方法は、多心一括補強への適用
や補強作業の自動化に発展させることができるだけでな
く、光フアイバ心線径と同程度の小径の接続部を形成で
きるので、ケーブル布設時に接続が不必要な超長尺光フ
アイバケーブルの製造も可能となる。
第１図ないし第３図はいずれもこの発明の補強方法に使
用される補強バイブの例を示す断面図、第４図は光フア
イバ心線接続部を補強パイプに通した状態を示す縦断面
図、第３図は成形型の一例を示す正面図、第６図は成形
型の内部を示す縦断面図、第７図は補強作業が終了した
状態を示す成形型の横断面図、第５図はこの発明の補強
方法で補強された光ファイバの側面図である。 １・・・・・・補強パイプ、８・・・・・・誘導発熱体
、５・・・・・・光フアイバ心線、？・・・・・・光フ
アイバ素線、９・・・・・・成形型、１７・・・・・・
誘導フィル。 出願人日本電信電話公社 第１図 第３図 第２図 第４図 第８図
用される補強バイブの例を示す断面図、第４図は光フア
イバ心線接続部を補強パイプに通した状態を示す縦断面
図、第３図は成形型の一例を示す正面図、第６図は成形
型の内部を示す縦断面図、第７図は補強作業が終了した
状態を示す成形型の横断面図、第５図はこの発明の補強
方法で補強された光ファイバの側面図である。 １・・・・・・補強パイプ、８・・・・・・誘導発熱体
、５・・・・・・光フアイバ心線、？・・・・・・光フ
アイバ素線、９・・・・・・成形型、１７・・・・・・
誘導フィル。 出願人日本電信電話公社 第１図 第３図 第２図 第４図 第８図
Claims (1)
- 光フアイバ心線の接続ｊ＞１’＋を補強Ｔるに際し、誘
導発熱体か回廊３された熱溶融接着材よりなる補強バイ
ブに、光フアイバ心線接続部を挿通し、この光ファイバ
心線接続部が挿通された補強パイプを誘導加熱装りが組
み込まれた成形型内に収め、上記誘導発熱体をｉｆ８導
加熱加熱発熱させ、上記補強パイプを溶融して光ファイ
バ心１ＩＪ１接続部を熱溶融接着材で被覆することを特
徴とする光ファイバ心ｌ／Ｍ接続部の補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12440481A JPS5825612A (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 光フアイバ心線接続部の補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12440481A JPS5825612A (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 光フアイバ心線接続部の補強方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825612A true JPS5825612A (ja) | 1983-02-15 |
Family
ID=14884607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12440481A Pending JPS5825612A (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 光フアイバ心線接続部の補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825612A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4585304A (en) * | 1983-09-06 | 1986-04-29 | Virginia | Technique for repairing and joining small diameter optical fiber cables |
-
1981
- 1981-08-08 JP JP12440481A patent/JPS5825612A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4585304A (en) * | 1983-09-06 | 1986-04-29 | Virginia | Technique for repairing and joining small diameter optical fiber cables |
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