JPS582514Y2 - レイカンタンゾウヨウソザイキヨウキユウソウチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は冷間鍛造用素材供給装置に関するものである。

従来、スラグをダイス内に送り込む装置の機構として主
に二つの方法が用いられてきた。

すなわち、 （１）スラグ送り装置の爪でスラグを掴み、型の中心ま
で搬送し、爪を開いて下型上にスラグを置いてくる方法
。

（２）送り装置の爪で掴んだスラグを型の中心に搬送し
て停止させ、上型のポンチでダイス内に挿入すると同時
に爪が逃げて加工する方法。

これら二つの方法では搬入したスラグの位置と下型のダ
イスの芯がずれていた場合、上型のポンチの破損をまね
き作業者が危険であった。

本考案の目的はこの欠点を除き、スラグを型の中心に搬
入するとともに、下型のダイス内に入れてしまうことに
よってスラグと下型のダイスとの芯ずれを除き、ポンチ
の破損を防止し、作業者の危険度を減少させることので
きる冷間鍛造用素材供給装置を提供することにある。

以下本考案の実施例について図面を参照して説明する。

第１図及び第２図に釦いて、プレスのスライド１の前面
にはブラケット２が直角に張出して取付けられ、ブラケ
ット２の先端部には連結棒３が連結されている。

連結棒３には途中に調整金具３ａが設けられ長さ調整が
可能となっている。

一方プレスのベッド４に取付けた素材供給装置のフレー
ム５には回転自在に支持した揺動軸６が設けられ、揺動
軸６の一端部に位相調整可能にレバー７が取付けられて
いる。

レバー７の先端部と連結棒３の下端部とは回転自在に連
結されている。

揺動軸６には別のレバー８が固定されている。

フレーム５には素材の送り方向に向けた２本の案内棒９
，９が架設され、案内棒９，８に揺動自在に案内されて
ランナー１０が設けられている。

ランナー１０ノフラケツト１０ａに一端部を枢着された
リンク１１の他端部は揺動＠６に固定されたレバー８の
先端部に枢着されている。

従ってスライド１が上下運動を行なうと、それに伴ない
ブラケット２、連結棒３、レバ’ ？、レバー８、リン
ク１１を介シテランナー１０は案内棒９，９に沿って往
復運動を行なう。

第３図及び第４図に釦いて、ランナー１０部の構造につ
いて述べる。

ランナー１０の上面には下から上へ順に保持板１２及び
支持枠１３が固定されている。

保持板１２は素材の送り方向に長く伸び、下面はフレー
ム５の上面に沿い、先端部には固定爪１５と開閉爪１６
からなるフィンガー１４が、更に送り方向に張出して設
けられている。

固定爪１５の先端部は下傾が保持板１２の下面と同一面
上にあってフレーム５の上面に沿ってあ・す、基部が保
持板１２の上面に固定されている。

固定爪１５の先端部には素材であるスラグ１７を位置決
めする直角な２面が設けられている。

開閉爪１６は保持板１２と押え板１８との間に立設され
たビン１９に回動自在に保持されている。

開閉爪１６の後端部と押え板１８との間にばばね２０を
設け、開閉爪１６の先端部が固定爪１５に向って回動す
るように付勢している。

開閉爪１６の後端部はランナー１０が図に示す後退限に
あるときフレーム５に取付けた開閉カム２１に当接し、
フィンガ１４の間にスラグ１７が入るように開くように
なっている。

保持板１２の中央部には先端から所要長さにわたり受板
２２が着脱自在に取付けられている。

受板２２はランナー１０が前進したとき上に積まれたス
ラグ１７の下面を受けるもので、スラグ１７の高さに対
応して厚さが選択される。

ランナー１０に取付げた支持枠１３の左右両側には、一
端部に二叉金具２３を設けたロッド２４゜２４が素材の
送り方向に運動自在に保持されている。

二叉金具２３，２３には夫々アーム２５．２５の後端部
が軸支ビン２６．２６によって連結されている。

軸支ピン２６，２６の一端とランナー１０に立設したピ
ン２７．２７との間には引張ばね２８．２８が設げられ
ている。

アーム２５．２５の先端部上面はブリッジ２９が固定さ
れ、ブリッジ２９の両端はアーム２５より外側に張出し
、フレーム５に取付けたブラケット３０，３０の前縁に
当接し、アーム２５の後退を制限するストッパの役目を
している。

ブリッジ２９の中央部には上下方向に向いた打込ビン３
１がばね３１ａで下向きに付勢されて設けられている。

ブラケット３０゜３０にはアーム２５，２５をを夫々上
下から案内する一対のローラ３２，３２が回転自在に設
けられている。

アーム２５．２５の中間部には第４図に示すように上下
の面が傾斜した平行面とされたカム部Ａが形成されてい
る。

アーム２５が前進するときカム部Ａを案内するため一対
のローラ３２゜３２は上側のものが下側のものより前進
方向にずらせである。

アーム２５はカム部Ａの前後ではローラ３２．３２で上
下方向から案内され、カム部Ａではカムの傾斜面に直角
方向から案内される。

アーム２５は先端部がカム部Ａの傾斜分だけ低い位置に
ある。

アーム２５．２５はランナー１９が送り方向に前進する
ときカム部Ａがローラ３２゜３２に案内されると先端部
が下る。

フィンガ１４の上部にはスラグ１７を積み重ねるスタッ
カ３３がフレーム５に固定され、その上部にシュート３
４が連結されている。

次に作用について述べる。

第１図、第３図、第４図及び第５図にむいて、プレスの
スライド１が下死点まで下降しているとき、素材供給装
置のランナー１０は第３図、第４図に示すように後退限
にある。

このときフィンガー１４は開閉爪１６が開閉カム２１に
より若干開かれて固定爪１５との間にスタッカ３３に積
み重なったスラグ１７の下位の一個が落ち込む。

スライド１が上昇するに伴ないランナー１０がプレスの
金型中心に向って若干前進すると開閉爪１６は開閉カム
２１から離ればね２０の付勢力により、スラグ１７を固
定爪１５の位置決め面に押圧して位置決めして掴む。

その状態を第５図ａ図に示している。

アーム２５は引張ばね２８に引張られロッド２４が支持
枠１３内を摺動するだけで移動しない。

更にランナー１０が前進し支持枠１３がロッド２４の二
叉金具２３に当接すると、フィンガ１４に掴んだスラグ
１７の直上にブリッジ２９に設げた打込ビン３１が位置
する。

この位置関係を保持したまＸ続いてランナー１０が前進
し、アーム２５のカム部Ａがローラ３２．３２に案内さ
れるとカム部Ａの傾斜の作用でアーム２５の先端部が下
り第５図す図に示すように打込ピン３１はスラグ１７の
上面を押える。

プレスのスライド１が上死点にち゛いてランナー１０は
前進限にくる。

第５図Ｃ図に示すようにフィンガー１４で掴んだスラグ
１７は下型のダイス３５直上に位置し、アーム２５のカ
ム部Ａはローラ３２．３２を通過してその先端部は最も
下り、打込ピン３１に貯えられたばね３１ａの付勢力に
よりスラグ１７はダイス３５に押込まれる。

スラグ１７のダイス３５への押込み量はアーム２５のカ
ム部Ａの形を変えることにより変えることができる。

以上説明から明らかなように、本考案によれば搬入した
スラグをあらかじめ下型のダイス内に挿入してからプレ
スの上型のポンチで加工するので、従来のように上型の
ポンチで押込む必要がなく、従ってポンチの破損が防止
でき、作業者の安全性を向上させることができるなど、
実用上の効果と利点は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図はプレスに装着した実施例の一部断面の側面図、
第２図は一部断面の正面図、第３図は一部断面の要部平
面図、第４図は同じく側面図、第５図ａ、ｂ、ｃは作用
の説明図である。 １はスライド、２はブラケット、３は連結棒、４はベッ
ド、５はフレーム、６は揺動軸、７はレバー、８はレバ
ー、９は案内棒、１０はランナー、１１はリンク、１２
は保持板、１３は支持枠、１４はフィンガー、１５は固
定爪、１６は開閉爪、１７はスラグ、１８は押え板、１
９はピン、２０はばね、２１は開閉カム、２２は受板、
２３は二叉金具、２４はロンド、２５はアーム、２６は
軸支ピン、２７はピン、２８は引張ばね、２９はブリッ
ジ、３０はブラケット、３１は打込ピン、３２はローラ
、３３はスタン力、３４はシュート、３５はダイス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレス機械のスライドの運動を駆動源として往復運動す
   るランナー１０に保持板１２及び支持枠１３を固定し、
   保持板１２の先端部には開閉爪１６と固定爪１５から成
   るフィンガー１４を設け、支持枠１３には二叉金具２３
   ．２３を設けたロンド２４．２４を左右に挿通し、それ
   ぞれ中間部にカム部Ａを形成したアーム２５，２５を軸
   支ピン２６．２６を介して二叉金具２３．２３内に装着
   すると共に軸支ピン２６．２６と支持枠１３間に引張ば
   ね２８，２８を張設し、アーム２５，２５の先端部に固
   定したブリッジ２９に打込ビン３１を設け、フレーム５
   側の左右に設けた２個１組のローラ３２，３２間をカム
   部Ａが通過する際に、先端部のブリッジ２９が下降して
   フィンガー１４の把持したスラグを打込ビン３１により
   ダイス内に挿着することを特徴とする冷間鍛造用素材供
   給装置。