JPS5825090B2 - トウメイドウデンセイヒマクオユウスル コウブンシセイケイブツノセイゾウホウホウ - Google Patents

トウメイドウデンセイヒマクオユウスル コウブンシセイケイブツノセイゾウホウホウ

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Publication number
JPS5825090B2
JPS5825090B2 JP5582375A JP5582375A JPS5825090B2 JP S5825090 B2 JPS5825090 B2 JP S5825090B2 JP 5582375 A JP5582375 A JP 5582375A JP 5582375 A JP5582375 A JP 5582375A JP S5825090 B2 JPS5825090 B2 JP S5825090B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
evaporation source
polymer
hydrogen
polymer molded
Prior art date
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Expired
Application number
JP5582375A
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English (en)
Other versions
JPS51130687A (en
Inventor
篠原紘一
清水康博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPS5825090B2 publication Critical patent/JPS5825090B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/0021Reactive sputtering or evaporation

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高分子成形物基板上に透明導電性被膜を形成
する方法に関する。
従来、透明導電膜は、ガラス上に5n02を被膜とした
、いわゆるネサガラスが実用に供されている程度で、高
分子成形物に透明導電層を有するものは開発途上で余り
知られていない。
ネサガラスのように金属の塩化物を高温にしたガラス基
板上に吹き付けて被膜を作る方法が、低融点のプラスチ
ックには適用できないため、わずかにIn2O5を真空
蒸着法により製造する方法が報告されている程度である
しかし、この方法は熱処理温度が高くとれないため、透
明度も悪く、表面抵抗も高い。
また金属を極めて薄く蒸着して透明導電膜とする方法も
古くから知られているが、Au、pd などでも、透明
度は可視域で70%の透過率、表面抵抗は数にΩ/d程
度であり、ネサガラスに比べて極めて性能が劣る。
しかし、ガラスは大形になると重く、割れ易いため危険
であり、これに代わる加工性に富み、軽量な高分子成形
物透明導電層で性能向上が期待されているのが実状であ
る。
本発明はかかる要求に応えることを目的とし、具体的に
は、酸化と還元のプロセスを同時に有するプラズマを利
用した、薄膜の製法に関する。
第1図に本発明の製法を実施するための装置の一例を示
す。
真空容器1内に基板保持板2に保持された高分子成形物
基板3と、蒸発物質4と蒸発用ポート5とで構成される
蒸発源を対向配設する。
そして両者間にプラズマ6を形成する。
このための方法は、導入端子7を介して高圧プローブ8
へ高周波または商用周波電源9により電圧を印加し、高
周波グロー放電を形成させるのが、低い圧力(10−3
〜10″mmHg)で放電が維持できるので、膜の純度
、ひいては膜の諸物性に好結果をもたらす点から有利で
ある。
10は真空排気系、11は基板3に必要に応じて正また
は負の電圧を印加するための直流電源である。
12はポート加熱のための電源、13は可変リークバル
ブで、反応性ガス14を所定量リークさせて、真空容器
1内の圧力を所定の圧力に保つ。
この装置の基本操作は、まず容器1内の圧力を、真空排
気系10により、10−5〜10−6龍Hgまで排気し
たのち、精製した水素と酸素の混合気体14をパルプ1
3の調節により、所定の圧力に設定する。
そののち、高周波電源9を動作させて、プラズマを形成
する。
しかるのち、蒸発源を動作させ、該プラズマに露呈した
蒸気流を基板3に向わせ、基板3上に被膜を形成するこ
とができる。
蒸発源は電子ビーム蒸発源でも高周波誘導加熱源でもよ
い。
次に本発明の実施例について説明する。
実施例 1 基板電圧ニー200V 高周波型カニIKV、、150W1f=13.56Hz 蒸発物質:■n 導入ガス圧カニ0□:8×10″mmHg、 H2:
5 X 10 mmHg 基板:5mm厚のアクリル板 被膜厚さ:1200人 の条件で次の結果が得られた。
表面抵抗:50Ω/crA、透明度:90%(波長55
0mμ) 実施例 2 基板電圧ニー200V 高周波型カニ 2KVp1200W、、f=13.56
Hz 蒸発物質:Sn 導入ガス圧カニ02:8×10″mmHg、 H2:
8 X 10 mmHg 基板:100μ厚のポリエチレンテレフタレートフィル
ム 被膜厚さ:2000人 の条件で次の結果が得られた。
表面抵抗:250Ω/crA、透明度:87%(波長5
50mμ) その他、水素による還元により、本発明の効果が得られ
るものは、pbQ、Bi2O3、Ag2O、MnO2、
Fe3O4であり、ZnO,Al2O3等は比較的影響
を受けなかった。
製造条件の選定により、表面抵抗が10Ω/crA〜I
KΩ/crAの範囲(透明度80%以上)は比較的容易
にできる。
この現象は、水素の還元作用により酸化膜の酸化状態が
伝導電子を増す方向に働くものと思われる。
ただし、水素の分圧が10%を超すと、不透明になり、
この傾向は酸素分圧が低い時はど明瞭に現われて(る。
本発明は、上記の高分子成形物以外にポリエチL/7、
ポリプロピレン、ポリビニールクロライド等にも適用で
きる。
なお、基板が高分子成形物という絶縁物であるため、荷
電粒子によるチャージアップによる問題が発生する。
この防止のためには、基板の前面蒸発源側に基板電位を
付与した網状電極を配設するのがよい。
網状構造はこだわらない。高周波グローを用いる場合は
、必ずしも必要でないが、DCグローを用いて、本発明
を実施する場合は必要である。
以上のように本発明によれば、高性能なプラスチック製
透明導電膜が得られ、これは従来ガラスしか考えられな
かった導電膜をフレキシブルなシート、フィルムに得ら
れることであり、新しい用途拡大が期待され、その産業
性は大きいものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の製造方法を実施するために使用する装置
の一実施例の断面正面図である。 1・・・−・・真空容器、3・・・・・・高分子成形物
基板、4・・・・・・蒸発物質、6・・・・・・プラズ
マ、11・・・・・・直流電源、12・・・・・・蒸発
電源。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 真空容器内に接地電位または正負いずれかの電位を
    有する高分子成形物基板と接地電位にある蒸発源とを対
    向配設し、少なくとも前記高分子成形物基板と前記蒸発
    源との間の空間に酸素と水素の混合気体プラズマを形成
    し、前記混合気体の酸素対水素の分圧比を10対1以下
    に保持し、前記蒸発源よりの蒸気流を前記プラズマに露
    呈して前記高分子成形物基板上に透明導電性被膜を形成
    することを特徴とする透明導電性被膜を有する高分子成
    形物の製造方法。 2 真空容器内に接地電位または正負いずれかの電位を
    有する高分子成形物基板と接地電位にある蒸発源とを対
    向配設するとともに前記高分子成形物基板と前記蒸発源
    との間に前記高分子成形物基板の電位と同電位の網状電
    極を配設し、少なくとも前記高分子成形物基板と前記蒸
    発源との間の空間に酸素と水素の混合気体プラズマを形
    成し、前記混合気体の酸素対水素の分圧比を10対1以
    下に保持し、前記蒸発源よりの蒸気流を前記プラズマに
    露呈して前記高分子成形物基板上に透明導電性被膜を形
    成することを特徴とする透明導電性被膜を有する高分子
    成形物の製造方法。
JP5582375A 1975-05-08 1975-05-08 トウメイドウデンセイヒマクオユウスル コウブンシセイケイブツノセイゾウホウホウ Expired JPS5825090B2 (ja)

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JPS51130687A JPS51130687A (en) 1976-11-13
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62138491U (ja) * 1986-02-21 1987-09-01

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX152941A (es) * 1979-07-31 1986-07-04 Siv Soc Italiana Vetro Mejoras en procedimiento para depositar sobre un substrato de vidrio ceramico u otra substancia mineral un revestimiento adherente de oxido de estano

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