JPS582506Y2 - プレス機械の下型クランプ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプレス機械における下型を移動ボルスタにクラ
ンプする装置に関するものである。

従来、プレス機械における下型は移動ボルスタにＴボル
トで締付固定しであるので、下型交換時にボルト・ナツ
トを締付、弛め操作しなければならず操作が面倒である
との不具合を有している。

本考案は上記の事情に鑑みなされたものであり、その目
的は下型を移動ボルスタに簡単にクランプ・アンクラン
プできるようにしたプレス機械の下型クランプ装置を提
供することである。

以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。

ベッド１上には移動ボルスタ２が図示しないレールに於
てプレス内定位置とプレス外位置とに移動自在に設けて
あ、す、移動ボルスタ２には下型専用アダプタプレート
３を介して下型４が設けである。

５はスライドで、上型専用アダプタプレート６を介して
上型７が固設され、上型専用アダプタプレート６は上型
クランプ機構８で締付固定、解除される。

９はダイクッションバット、１０はウェアプレート、１
１はプレッシャピンである。

１２は下型専用アダプタプレート３を移動ボルスタ２に
締付固定、解除する下型クランプ装置であり、以下その
詳細を第２図、第３図を参照して説明する。

移動ボルスタ２の側壁２ａにケース１３を固設し、該ケ
ース１３０前後壁１３ａ、１３ａに亘り固定軸１４を横
架固設する。

該固定軸１４にはブツシュ１５を介して偏心ボス部１６
と真円ボス部１７とを有する回転体１８が回転自在に外
嵌され、該回転体１８の偏心ボス部１６にはクランプ杆
１９のボス穴１９ａがブツシュ２０を介して回転自在に
外嵌してあり、該クランプ杆１９は前記下型専用アダプ
タプレート３の段部３ａに係合する下向のクランプ片２
１を備えている。

また、クランプ杆１９にはピン２２を介してスプリング
ホルダ２３が揺動自在に支承され、該スプリングホルダ
２３のガイド穴り３ａ内にはスプリングシート２４がス
ライド自在に嵌挿されかつスプリングホルダ２３の段部
２３ｂとスプリングシート２４の段部２４ａとの間には
スプリング２５が設けられてスプリングシート２４はケ
ース１３の側壁１３ｂの窓２６を閉塞する蓋２７と当接
付勢され、これによってクランプ杆１９はそのクランプ
片２１が段部３ａに係合する方向に揺動付勢しである。

また、前記回転体１８の真円ボス部１７には第１セグメ
ントギヤ２８がキー２９を介して外嵌固定され、該第１
セグメントギヤ２８には第２セグメントギヤ３０が噛合
している。

第２セグメントギヤ３０は揺動アクチュエータ３１、実
施例ではモータの回転軸３２に固着しである。

３３は第２セグメントギヤ３０をアンクランプ方向に回
転することを阻止するロック機構で、ケース１３の下壁
１３ｃの縦孔３４内に上下動自在に嵌挿した係止杆３５
と、係止杆３５の上端円弧面３５ａを前記第２セグメン
トギヤ３０の円孤状彎曲面３０ａ 、３０ｂに密着する
ように上方に付勢するスプリング３６と、スプリングケ
ース３７と、係止杆３５の下端にロックナツト３８を介
して締付固定した当接片３９とより構成され、当接片３
９１／ｉ移動ボルスタ２の下端面と略同−高さ位置とな
り、移動ボルスタ２がプレス内定位置となって下降する
と、ベッド１の上端面１ａに当接するように構成しであ
る。

つまり、移動ボルスタ２は従来一般に、プレス内定位置
となると、その車輪４０が位置するレール部分のみがシ
リンダ等によって下降され、移動ボルスタ２が下降して
、その下端面がベッド１の上端面１ａに当接載置させる
ように構成しであるので、移動ボルスタ２がプレス内定
位置となると、移動ボルスタ２が下降して当接片３９が
ベッド１の上端面１ａに当接するようにしである。

次に作動を説明する。

プレス内定位置にある移動ボルスタ２をプレス外位置に
移動させるには、前述の車輪４０が位置するレール部分
を押し上げて移動ボルスタ２全体を押し上げ、車輪４０
を他のレール部分と同一高さとし、この状態で車輪４０
を介してレールに沿ってプレス外位置に走行移動させる
。

（第４図参照） この状態となるとロック機構３３の係止杆３５はその下
端の当接片３９が床面とある程度の隙間を有しているか
ら自由に下方に移動できる。

この状態で、揺動アクチュエータ３１の回転軸３２を一
方向に回転して第２セグメントギヤ３２を第２図で時計
方向（矢印イ）に揺動すると第１セグメントギヤ２８を
介して回転体１８が反時計方向に回転され、偏心ボス部
１７の偏心中心がｅ２からｅｌまで移動し、クランプ杆
１９が反時計方向に移動しながら下方に移動してクラン
プ片２１が段部３ａに係合して下型専用アダプタプレー
ト３を移動ボルスタ２に締付固定する。

また、揺動アクチュエータ３１０回転軸３２を他方向に
回転して第１セグメントギヤ３０を前述とは逆に反時計
方向（矢印口）に揺動すると、第１セグメントギヤ２８
が時計方向に揺動して偏心ボス部１７の偏心中心がｅｌ
から０２まで移動するので、クランプ杆１９は上方に移
動しながら時計方向に揺動してクランプ片２１が段部３
ａより離れてアンクランプとなる。

この時、第２セグメントギヤ３０の円孤状彎曲面３０ａ
により係止杆３５がスプリング３６に抗して押し下げら
れるので、アンクランプ状態とすることができる。

また、クランプ杆１９のクランプ片２１によりクランプ
した状態で移動ボルスタ２をプレス内定位置に走行移動
すると、第１図に示す如く当接片３９がベッド１の上端
面１ａに当接して係止杆３５が下方に移動することがで
きないので、その上端面３５ａに第２セグメントギヤ３
０の円孤状彎曲面３０ａが密着して第２セグメントギヤ
３０がアンクランプ方向に揺動できない。

つまり、移動ボルスタ２がプレス内定位置となると車輪
４０が位置しているレール部分が下降して、移動ボルス
タ２が下降し、その下端面がベッド１の上端面１ａに当
接するので、蟲接片３９がベッド１の上端面１ａに当接
して、係止杆３５の下方への移動を阻止する。

したがって、移動ボルスタ２をプレス内定位置に走行移
動した時には誤まって下型４をアンクランプ状態とする
ことができないから、安全である。

本考案は前述のように構成したので、下型４を簡単な操
作で移動ボルスタ２にクランプ・アンクランプすること
ができる。

また、第１ギヤ２８に噛合した第２ギヤ３０ば、移動ボ
ルスタ２がプレス内定位置にある時にロック機構３３と
なる係止杆３５によって正転が阻止されるので、第１ギ
ヤ２８を揺動アクチュエータ３１で逆転駆動できない。

したがって、プレス作業中に誤まって揺動アクチュエー
タ３１を作動させても回転体１８が逆転しないので、ク
ランプ杆１９のクランプ片２１が被クランプ面３ａより
離隔動作しないから安全である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は・全体正
面図、第２図は要部断面図、第３図はその縦断面図、第
４図は移動ボルスタをプレス外位置に移動した説明図で
ある。 ２は移動ボルスタ、３ａは被クランプ面、４は下型、１
７は偏心ボス部、１８は回転体、１９はクランプ杆、２
１はクランプ片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベッド１上に、下型４を備えた移動ボルスタ２をプレス
   内定位置とプレス外位置とに移動自在に設けかつプレス
   内定位置で所定量だけ上下動させるように構成し、該移
   動ボルスタ２０側壁２ａに偏心ボス部１６を有する回転
   体１８を回転自在に支承し、該偏心ボス部１６に、前記
   下型４の被クランプ面３ａと対向したクランプ片２１を
   備えたクランプ杆１９を、前記回転体１８が正転すると
   クランプ片２１が被クランプ面３ａに密着しかつ回転体
   １８が逆転するとクランプ片２１が被クランプ面３ａと
   離隔動作するように外嵌支承すると共に、前記回転体１
   ８に設けた第１ギヤ２８に第２ギヤ３０を噛合させ、該
   第２ギヤ３０を揺動アクチュエータ３１によって正逆回
   転駆動されるように構成すると共に、前記移動ボルスタ
   ２の側面２ａに、第２ギヤ３０に係合して第２ギヤ３０
   のロック機構となる係止杆３５を設け、該係止杆３５の
   下端とベッド１の上端面１ａとの隙間を、移動ボルスタ
   ２の上下ストロークより小さくして移動ボルスタ２がプ
   レス内定位置で所定量下降すると係止杆３５がベッド１
   の上端面１ａに当接して第２ギヤ３０の正転を阻止しか
   つ移動ボルスタ２が所定量上昇したプレス外位置である
   と係止杆３５が第２ギヤ３０より離隔して第２ギヤ３０
   の正転を許容する構造としたことを特徴とするプレス機
   械の下型クランプ装置。