JPS5824937B2 - 電子線レジストの現像法 - Google Patents
電子線レジストの現像法Info
- Publication number
- JPS5824937B2 JPS5824937B2 JP13907177A JP13907177A JPS5824937B2 JP S5824937 B2 JPS5824937 B2 JP S5824937B2 JP 13907177 A JP13907177 A JP 13907177A JP 13907177 A JP13907177 A JP 13907177A JP S5824937 B2 JPS5824937 B2 JP S5824937B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electron beam
- beam resist
- gas
- developing
- torr
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Electron Beam Exposure (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子線レジストを低温ガスプラズマで現像する
方法に関し、さらに詳しくはポリアルキルメタクリレー
トおよび/またはその誘導体またはそれらの共重合体か
らなるポジ型の電子線レジストの現像法に関し、さらに
望ましくは、ポリメチルメタクリレート(poly m
ethyl methac−rylate ;以下P■
払ソ略す)および/またはその誘導体またはそれらの共
重合体であって通常ポジ型の性質を有する電子線レジス
トをアミン系化合物のガスを用いて、低温でガスプラズ
マ現像する方法に関する。
方法に関し、さらに詳しくはポリアルキルメタクリレー
トおよび/またはその誘導体またはそれらの共重合体か
らなるポジ型の電子線レジストの現像法に関し、さらに
望ましくは、ポリメチルメタクリレート(poly m
ethyl methac−rylate ;以下P■
払ソ略す)および/またはその誘導体またはそれらの共
重合体であって通常ポジ型の性質を有する電子線レジス
トをアミン系化合物のガスを用いて、低温でガスプラズ
マ現像する方法に関する。
従来、電子線レジストの現像は被現像試料を現像液(主
に有機溶剤)に浸漬するか、または、これをスプレ法で
被現像試料表面に噴霧するいわゆるウェット・ケミカル
な方法がとられている。
に有機溶剤)に浸漬するか、または、これをスプレ法で
被現像試料表面に噴霧するいわゆるウェット・ケミカル
な方法がとられている。
例えばポジ型の電子線レジストとしてよく知られている
PMMAの現像は、メチルエチルケトン:イソプロビル
アルコール−7:3あるいはメチルイソブチルケトン:
イソプロビルアルコール−1:3等の混合有機溶剤が使
用されている。
PMMAの現像は、メチルエチルケトン:イソプロビル
アルコール−7:3あるいはメチルイソブチルケトン:
イソプロビルアルコール−1:3等の混合有機溶剤が使
用されている。
しかし、このようなウェット・ケミカルによる現像法は
、主に、現像処理枚数に依存する現像液組成の変化や疲
労または現像液温度の変化による現像特性の変動等によ
り、再現性よくかつ精度よく微細パターンを現像するに
は問題があった。
、主に、現像処理枚数に依存する現像液組成の変化や疲
労または現像液温度の変化による現像特性の変動等によ
り、再現性よくかつ精度よく微細パターンを現像するに
は問題があった。
さらに、化学薬品の使用は試料表面を汚染する恐れがあ
り、廃液処理・公害防止問題等とともに常に対策を考慮
しておく必要がある。
り、廃液処理・公害防止問題等とともに常に対策を考慮
しておく必要がある。
本発明では、このような従来のウェット・ケミカルによ
る現像法の欠点を除去し、処理された被現像試料表面も
非常に清浄で、大量に精度よく、かつ、容易に現像でき
る方法を提供するものである。
る現像法の欠点を除去し、処理された被現像試料表面も
非常に清浄で、大量に精度よく、かつ、容易に現像でき
る方法を提供するものである。
すなわち、本発明による低温ガスプラズマでの電子線レ
ジストの現像法は、被現像試料を一定の圧力に制御され
た清浄なガス雰囲気中に保持し、2つの電極間に高周波
電圧を印加して形成された高周波誘導のガスプラズマ中
に存在する活性な原子または分子と高分子である電子線
レジストとの化学反応を利用してガス状化合物にかえ、
現像・除去していくため、試料表面の汚染や廃液処理等
の問題はなく、さらに、再現性よく一度に大量かつ精度
よく現像できる利点をもっている。
ジストの現像法は、被現像試料を一定の圧力に制御され
た清浄なガス雰囲気中に保持し、2つの電極間に高周波
電圧を印加して形成された高周波誘導のガスプラズマ中
に存在する活性な原子または分子と高分子である電子線
レジストとの化学反応を利用してガス状化合物にかえ、
現像・除去していくため、試料表面の汚染や廃液処理等
の問題はなく、さらに、再現性よく一度に大量かつ精度
よく現像できる利点をもっている。
以下、実施例により詳細に説明するが、本発明はその要
旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものではな
い。
旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものではな
い。
実施例 1
数平均分子量(Mn)が約50万のPMMAをキシレン
に溶解し、10%溶液を調製・電子線レジスト液とした
。
に溶解し、10%溶液を調製・電子線レジスト液とした
。
熱硝酸、希フッ酸液で表面処理し、清浄にした3“φシ
リコンウェハ上にスピナを用いて塗布、厚さ5000人
のPMMA膜を作成後150℃で30分間プリベーキン
グした。
リコンウェハ上にスピナを用いて塗布、厚さ5000人
のPMMA膜を作成後150℃で30分間プリベーキン
グした。
次いで、電子ビーム露光装置内にセットし、60x10
0μm形状にlXl0’〜8x 10 ’C/criの
照射量で電子ビームを照射してプラズマ現像用試料とし
た。
0μm形状にlXl0’〜8x 10 ’C/criの
照射量で電子ビームを照射してプラズマ現像用試料とし
た。
最大出力500W、直径254 m7’m、長さ457
r11/fT1の円筒形プラズマ反応管を有するガスプ
ラズマ実験装置を用いて以下の工程にて現像を行った。
r11/fT1の円筒形プラズマ反応管を有するガスプ
ラズマ実験装置を用いて以下の工程にて現像を行った。
すなわち、試料をプラズマ反応管内にセットし、管内圧
力を0.1 toRR以下にした後、ジエチルアミンガ
スを導入して1 toRRに調整した。
力を0.1 toRR以下にした後、ジエチルアミンガ
スを導入して1 toRRに調整した。
周波数13.56 MHzで高周波電圧を印加し、出力
300Wでプラズマ反応管内に5分間低温ガスプラズマ
を発生させた。
300Wでプラズマ反応管内に5分間低温ガスプラズマ
を発生させた。
一度、管内圧力を0.1tORR以下にしてから大気圧
に戻し、試料を取り出して顕微鏡検査をしたところ、溶
剤現像法とは逆に明瞭なPMMA画像が残し画像として
観察された。
に戻し、試料を取り出して顕微鏡検査をしたところ、溶
剤現像法とは逆に明瞭なPMMA画像が残し画像として
観察された。
実施例 2
実施例1と同じ方法で試料を作成し、ガスプラズマ反応
管内にセットした。
管内にセットした。
管内圧力を0.11ORR以下にした後エチレンジアミ
ンガスを導入して0.5toRRに調整、出力200W
で高周波電圧を印加して7分間低温のガスプラズマを発
生させた。
ンガスを導入して0.5toRRに調整、出力200W
で高周波電圧を印加して7分間低温のガスプラズマを発
生させた。
試料を顕微鏡検査したところ、実施例1と同じ効果が得
られていた。
られていた。
実施例 3
Mn = 10万のPMMAをキシレンに溶解し、10
%溶液を調製して電子線レジスト液とした。
%溶液を調製して電子線レジスト液とした。
以下実施例1と同じ方法で試料を作成し、ガスプラズマ
反応管内にセット、管内圧力を0.11ORR以下にし
た後t−ブチルアミンガスを導入して0.5toRRに
調整した。
反応管内にセット、管内圧力を0.11ORR以下にし
た後t−ブチルアミンガスを導入して0.5toRRに
調整した。
出力200Wで高周波電圧を印加し、6分間低温のガス
プラズマを発生させて現像処理を行った。
プラズマを発生させて現像処理を行った。
その結果を顕微鏡で検査したところ実施例1と同様、明
瞭なPMMA画像が観察された。
瞭なPMMA画像が観察された。
実施例 4
実施例3と同じ方法で試料を作成し、多数の小孔を有す
るアルミ製円筒が設置しであるガスプラズマ反応管内に
セットした。
るアルミ製円筒が設置しであるガスプラズマ反応管内に
セットした。
管内圧力を0.1tORR以下にした後エチレンジアミ
ンガスを導入して0.5toRRにし、さらに、窒素ガ
スを0.2 tORR導入して管内合計圧力を0.71
ORHに調整した。
ンガスを導入して0.5toRRにし、さらに、窒素ガ
スを0.2 tORR導入して管内合計圧力を0.71
ORHに調整した。
出力200Wで高周波電圧を印加し、ガスプラズマ反応
管内壁とアルミ製円筒管外壁間にプラズマを発生させた
。
管内壁とアルミ製円筒管外壁間にプラズマを発生させた
。
17分間現像処理した後、プラズマ発生、エチレンジア
ミンガス、窒素ガス供給を停止し、一度管内圧力を0.
1tORR以下にしてから大気圧に戻して試料を取り出
した。
ミンガス、窒素ガス供給を停止し、一度管内圧力を0.
1tORR以下にしてから大気圧に戻して試料を取り出
した。
結果を顕微鏡検査したところ、実施例1と同じように、
明瞭なPMMA画像が得られた。
明瞭なPMMA画像が得られた。
実施例 5
実施例3と同じ方法で試料を作成し、ガスプラズマ反応
管内にセット、管内圧力を0.11ORR以下にした後
アニリンガスを導入して0.4toRRに調整した。
管内にセット、管内圧力を0.11ORR以下にした後
アニリンガスを導入して0.4toRRに調整した。
以下実施例2と同じ方法で現像処理をおこない、顕微鏡
検査したところ、電子ビームを照射した部分にPMMA
画像が観察された。
検査したところ、電子ビームを照射した部分にPMMA
画像が観察された。
実施例 6
実施例3と同じ方法で作成した試料をアルゴンガスをキ
ャリアにしてアニリンガスをガスプラズマ反応管内に導
入し、管内圧力を0.71ORHに調整した。
ャリアにしてアニリンガスをガスプラズマ反応管内に導
入し、管内圧力を0.71ORHに調整した。
以下実施例5と同じ方法にて現像処理を行ったところ同
様な結果を得た。
様な結果を得た。
以上詳述したように、本発明によればアミン系化合物の
ガスを用いてガスプラズマを発化させ、その中でポジ型
の電子線レジストを処理することにより明瞭な画像が得
られることは明らかである。
ガスを用いてガスプラズマを発化させ、その中でポジ型
の電子線レジストを処理することにより明瞭な画像が得
られることは明らかである。
尚、アミン系化合物のうち、室温または100℃程度に
加温することにより適当なガス圧が得られるものは、前
記実施例から容易に判るように、ポジ型電子線レジスト
のガスプラズマ現像における現像様となる。
加温することにより適当なガス圧が得られるものは、前
記実施例から容易に判るように、ポジ型電子線レジスト
のガスプラズマ現像における現像様となる。
アミン系化合物ガスのガスプラズマ反応管内におけるガ
ス圧において、0.1toRR以下と低い場合には現像
効率が非常に悪くなり、逆に2 toRR以上と高い場
合には、現像効率をあげるためには高周波印加出力をあ
げなければならず、被現像物基板の温度上昇が問題とな
って現像精度などが悪くなる。
ス圧において、0.1toRR以下と低い場合には現像
効率が非常に悪くなり、逆に2 toRR以上と高い場
合には、現像効率をあげるためには高周波印加出力をあ
げなければならず、被現像物基板の温度上昇が問題とな
って現像精度などが悪くなる。
実施例ではPMMAを用いた結果しか記述しなかったが
、本発明はポリエチルメタクリレートやポリアルキルメ
タクリレートその他のポリアルキルメタクリレートおよ
び/またはそれらを主成分とする共重合体からなるポジ
型の電子線レジストに対しても有効である。
、本発明はポリエチルメタクリレートやポリアルキルメ
タクリレートその他のポリアルキルメタクリレートおよ
び/またはそれらを主成分とする共重合体からなるポジ
型の電子線レジストに対しても有効である。
また、被現像物がX線レジストであっても、そのポリマ
機構が本発明記載の要旨内であれば、エネルギー照射線
源の波長の相違だけで、照射によるポリマ構造変化等に
は大きな違いはないので、自から本発明によるガスプラ
ズマ現像法が適用されることは明らかである。
機構が本発明記載の要旨内であれば、エネルギー照射線
源の波長の相違だけで、照射によるポリマ構造変化等に
は大きな違いはないので、自から本発明によるガスプラ
ズマ現像法が適用されることは明らかである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 半導体基板、ガラス基板またはこれら基板上の金属
または金属酸化物薄膜上に、ポリアルキルメタクリレー
トおよびその誘導体またはそれらの共重合体であって、
通常ポジ型の性質を有する電子線レジストを塗布し、電
子ビームを用いて所定のパターン形状を照射した後、こ
れを少なくとも0、1 toRRの圧力のアミン系化合
物のガス雰囲気中に浸し、低温のガスプラズマを発生さ
昼て現象することを特徴とする電子線レジストの現像法
。 2 ガス雰囲気は、窒素ガスまたは不活性ガスを含むこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の電子線レジ
ストの現像法。 3 不活性ガスは、アルゴンまたはヘリウムであること
を特徴とする特許請求の範囲第2項記載の電子線レジス
トの現像法。 4 ガス雰囲気の圧力は、0.3〜2 toRRである
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項〜第3項記載の
電子線レジストの現像法。 ′5 被現像試料は、多数の小孔を有するアルミまた
はSUS製の円筒内あるいは平板下に保持され、さらに
、ガスプラズマ反応槽内に挿入されることを特徴とする
特許請求の範囲第1項〜第4項記載の電子線レジストの
現像法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13907177A JPS5824937B2 (ja) | 1977-11-18 | 1977-11-18 | 電子線レジストの現像法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13907177A JPS5824937B2 (ja) | 1977-11-18 | 1977-11-18 | 電子線レジストの現像法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5471989A JPS5471989A (en) | 1979-06-08 |
JPS5824937B2 true JPS5824937B2 (ja) | 1983-05-24 |
Family
ID=15236805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13907177A Expired JPS5824937B2 (ja) | 1977-11-18 | 1977-11-18 | 電子線レジストの現像法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5824937B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0371359B2 (ja) * | 1986-03-05 | 1991-11-12 | Toyota Jido Shotsuki Seisakusho Kk |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5746241A (en) * | 1980-09-04 | 1982-03-16 | Mitsubishi Electric Corp | Reversal dry developing method |
JPS57157241A (en) * | 1981-03-25 | 1982-09-28 | Oki Electric Ind Co Ltd | Formation of resist material and its pattern |
JPS5891632A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-05-31 | Oki Electric Ind Co Ltd | 微細パタ−ン形成方法 |
JPH0438662U (ja) * | 1990-07-31 | 1992-03-31 |
-
1977
- 1977-11-18 JP JP13907177A patent/JPS5824937B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0371359B2 (ja) * | 1986-03-05 | 1991-11-12 | Toyota Jido Shotsuki Seisakusho Kk |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5471989A (en) | 1979-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4519186B2 (ja) | ウェーハトラック環境内のプラズマ処理チャンバを用いて半導体ウェーハを処理する方法及び装置 | |
JPS5824937B2 (ja) | 電子線レジストの現像法 | |
JPS60115222A (ja) | 微細パタ−ン形成方法 | |
JP3226315B2 (ja) | 微細加工方法及び微細加工装置 | |
WO1985002030A1 (en) | GRAFT POLYMERIZED SiO2 LITHOGRAPHIC MASKS | |
JPS59128B2 (ja) | 電子線レジストの現像法 | |
JPS59129B2 (ja) | 電子線レジストの現像法 | |
JPS5936257B2 (ja) | レジスト材料の剥離方法 | |
JPH07120047B2 (ja) | アニオン性重合可能モノマ−の蒸着フオトレジストの製造方法およびその製品 | |
CN114014262A (zh) | 一种石墨烯量子点阵列的微纳复合制备方法 | |
JPS6376438A (ja) | パタ−ン形成方法 | |
JPH07209863A (ja) | パターン形成方法 | |
EP0410269B1 (en) | Membrane consisting of silicon carbide and silicon nitride, method for the preparation thereof and mask for X-ray lithography utilizing the same | |
JPH0480531B2 (ja) | ||
JPS6363564B2 (ja) | ||
JPS60114857A (ja) | 乾式現像用感光性組成物 | |
JPH02246108A (ja) | レジストパターンの形成方法 | |
JPS5890731A (ja) | 感光性高分子膜形成用プラズマ処理装置 | |
JPH0329802B2 (ja) | ||
JPS61232450A (ja) | 微細加工用レジスト | |
JPS5814132A (ja) | ポジ形レジストパタン形成方法 | |
JPS6041851B2 (ja) | パタ−ン形成方法 | |
JPH03203235A (ja) | エッチング方法 | |
JPS58210621A (ja) | レジスト膜形成方法 | |
JPS6386434A (ja) | レジストパタ−ン形成方法 |