JPS5824820A - 粉状および徴粒状燃料の質量流量測定方法 - Google Patents

粉状および徴粒状燃料の質量流量測定方法

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JPS5824820A
JPS5824820A JP57123063A JP12306382A JPS5824820A JP S5824820 A JPS5824820 A JP S5824820A JP 57123063 A JP57123063 A JP 57123063A JP 12306382 A JP12306382 A JP 12306382A JP S5824820 A JPS5824820 A JP S5824820A
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JP
Japan
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flow rate
mass flow
density
gas
filter tube
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JP57123063A
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English (en)
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ホルスト・クレ−チユマ−
ノルベルト・ベイルマン
ギユンタ−・テイ−ツエ
マンフレ−ト・シングニツツ
ペ−タ−・ゲレル
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Brennstoffinstitut Freiberg
Original Assignee
Brennstoffinstitut Freiberg
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/86Indirect mass flowmeters, e.g. measuring volume flow and density, temperature or pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001Injecting additional fuel or reducing agents
    • C21B5/003Injection of pulverulent coal
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/74Devices for measuring flow of a fluid or flow of a fluent solid material in suspension in another fluid

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガス化および燃焼に際して反応炉またはバー
ナに供給される粉状および微粒状燃料の質量流量測定り
法に関する。
粉体および微粒体の質量流量を測定する方法おJ:び装
置は多数知られているが、それらはいずれ−3− も炭塵用に適していない、J−なりら厳密な定量測定値
でなく単に定稈測定信号を提供するものまたはきわめて
低い固形物密度(ρf2 < 30kg/ m )での
空気輸送にのみしか適していない。
東ドイツ特許明細書第199246号、第1450 !
i 8 @に記載の公知の測定法は、技術的に十分な精
度を有しているが、厳密に限定された密度状態i1jよ
び1,4定の粉体品質に関しでのみしか再現精度を右ざ
ない質量流量アナ[1グ値を提供JるにJ”ぎない。こ
の方法は、粉体品質が変わると測定法の校正が必要であ
る。
東ドイツ特W1明細用第142606号に記載の公知の
光学測定法は測定値の同時獲411が多様に行えるが、
炭塵は光を透過また(71反射しないので、この濃密度
二相流の方式では不適当である。西ドイツ特許明細書第
2554565月、第2902911円、第27570
32号に記載の公知の測定法は測定区間を流れる粉体・
気体混合物の実際の状態を考慮しておらず、これらの測
定法は近似的測定値を提供しうるにすぎず、高い固形物
装入量(ρf2≧50kc+/n+’)の場合−4− にはもはや適用できない。
本発明の目的は、粉体を送り管に供給する技術に依存す
ることなく、あらゆる粉体m度と技術的に実現可能な使
用圧力とにおいて定量的に正しい測定値を提供する質量
流量連続測定法である。
本発明の課題は、二相流での複雑な速度測定を通番ノる
と共に送り通路の中に流れを妨たげる検出器を設けるこ
とのない測定法を提供することである。安定かつ連続し
た送り管を確保するため送り管縮小部または拡張部が存
在していてはならず、測定法は測定区間の校正を要する
ことなくかつ粉体種類に依存することなく機能せねばな
らない。
この課題は、本発明により、技術的必要条件と粉体の流
れ特性とに応じて相違する粉体流の初期密度ρf1を測
定するためバンカーまたは自動配量タンクの出口に密度
測深子ρf1を配設することによって解決される。この
密度測探子の後特殊な混合機を介して固形物流に粉体流
密度ρ「2を低減するガスがスムーズに添加される。こ
の低下した密度ρ「2および圧入されたガスV6C+、
+)(標準状態を−5= 基準に)もやはり密度測探子ρf2またはオリフィス流
量計VqH)で測定される。スムーズに帰納する混合機
は送り管と同一の自由流れ断面を有し、ガス透過性かつ
粉体遮蔽性の多孔質フィルタ管を含lυでいる。
測定区間出発端の粉体流中の気体徂rnc(+と測定区
間終端の粉体流中の気体Jft m (52とを考慮し
前記測定@V倒13、ρr1、ρf2を基に質量流量は
次の簡単な平衡式、 mk+  mc、+   −1−V6(1)   ・ 
ρ(y、(1,)  =  l1lk−ト 111(5
,2(<’)によって算定できる。
周知の粉体流体密度ρにと気体標準密度ρa(1,1)
および混合機の前後で粉体流の温度T1、T2と圧力P
1 、P2を測定し、気体密度と気体体積とを運転状態
に換算した後質量流151mkは次式(2)にJこつて
得られる。
使用F「力が高くかつ濃密流範囲の固形物′&J度が高
い場合簡単な渇1fおよび圧力測定で十分である。
すなわら、固形物と気体との温度が異なる限り固形物の
熱容量が優勢をしめ、膨張効果が無視でき、従って Pl =P2 、T1=T2 、ρ帛−ρq。
とすることができる。従って質量流fimkは簡単に次
式で得られる。
この方程式は運転中連続的に測定量(T、PlVql、
1)、ρf1、ρf2)および定数(ρに1へ沼入力後
マイクロプロセッサによって評価される。
=  7 − 質量流fi%mkの測定精度を^ぬるため、使用圧力P
と質量流量との高さに依存したfi1人ガスfPIVα
い)は、ρfまた06のρf2値になるJ:でρS (
ρS−嵩密1α)がρf1−ρf2 100ko /m
の密度ジャンプが1qられるJ:う選択Uねばならない
1゜本発明を第1図と第2図ににつで2つの実施例で説
明する。
実施例1 第1図による本方法の実施例では使用圧力P1= 3.
0MPaにおいて白vj配量タンク1から導管3を介し
て粒体密度ρK = 1400k(+/ mの炭塵が標
準密度ρC(Q、Jう−1,25Jl /mの窒素で空
気輸送される。′f1ffi流吊mkを検出する目的r
導管3内の混合R5の中でV(、個)= 250m+、
 N 、 / hの圧入ガス4が粉体流に供給され、混
合機5の前と後とで流体密度が、Q f1= 380k
o / mと/) f2= 280ka/ mとの量で
放Di i?Iで測定される。混合機の前と後との温度
は近似的に等しく、TI 、T2 = 353にである
。従って前記方程式(2)、(2,1)、(2゜2)、
(2,3)をプロセスコンビコータ2で計−8− 算すると10t /hの質量流量が生じる。混合機の多
孔質管部材の長さ1は管内径が40 m III、流速
が5cm/sの特約500mmである。
実施例2 第2図による本方法の実施例ではpi = o、15M
Paの超過圧力においてバンカー1から粒体密度OK 
= 1400kO/ m 、初期流体密度p fl =
 470k(1/m′3の炭塵が気体標準密度ρ(rr
(N’) = 1293 k O/ m’の空気で導管
3内に空気輸送される。バンカー出口直後粒体流に混合
機5を介しテV4cN’) = 29m3. i 。
N、/l+の圧入ガス4が加えられ、流体密度ρ「2は
280ko /Ill”に減じられ、混合機後の測定個
所の圧力はp2 = 0.10 MPaとなる。混合機
の前と後との温度は等しく、T1υT2 、’l: 3
13にである。
従ってプロセスコンピュータ2を使って方程式(2)、
(2,1)、(2,3)を分析するとmk=10t/h
の質は流量が生じる。混合機5の多孔質管部材の長さは
管内径〜が40111m、流速が5 cn+/ sの時
1z750mm T”ある。
【図面の簡単な説明】
−9− 第1図は使用圧力が高い場合の記聞タンクからの質量流
量測定の概略構成図。 第2図はバンカーからの質量流量測定の概略構成図。 1・・・・・・自動配量タンク、 3・・・・・・送り
管、4・・・・・・圧入ガス、  5・・・・・・)1
〜合機、6・・・・・・プロレスコンビ−L−夕、7・
・・・・・バンカー 特W[出願人 ブレンシコトフインステイ1−ウー1〜
フライベルク 代理人 弁理士 松  1) 省  躬−10− 第1頁の続き 0発 明 者 ベーター・ゲレル ドイツ民主共和国9200フライベ ルク・ストラツセ・デル・アイ ンハイト3 112−

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)任意の固形物濃度と任意の使用圧力との粉状およ
    び微粒状燃料をガス化反応炉または燃焼設備へと移送す
    る際の質量流量測定方法において、送り管3内部でプロ
    セス制御にとって重要な質量流量mkを検出するため、
    ガス透過性かつ粉体遮蔽性の多孔質フィルタ管を備えた
    混合機5を介して、流体密度ρf1とρf2を低減する
    気体をスムーズに供給し、前記フィルタ管3を焼結金属
    または樹脂結合流化鉱で構成し、フィルタ管の内径は拡
    張または縮小したところがなく送り管3の内径と等しく
    し、フィルタ管の長さは圧入ガス4が拡散状態で、すな
    わち≦10cm/ sの速度で、粉体流の中に達するよ
    うに設計し、バンカー7または自動配量タンク1直後の
    、ただし−混合機5より前の流体密度ρf1、使用圧力
    P1および温度T1並びに混合機5以後の流体密度ρf
    2、使用圧力および温度T2− 1 − を測定し、固形物粒体密度定数ρ1く、気体標準密麿ρ
    傾、)および圧入ガス流量測定値V(−T(N) 4と
    一緒にプロセス=1ンビニL−夕6に入力され、該コン
    ビコータは次の発見された計算式(2)、(2゜2)、
    (2,3) に従って質量流量mkを計算することを特徴とMる方法
    。 ・
  2. (2)流動化2された配mタンク1から複数本の並行し
    た送り管3を使って送る場合、密度ρ[1を1本の送り
    管3でのみ測定し、この測定値を伯のすべての送り管に
    ついても質量流量検出用ρf1として使用することを特
    徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。 −2−
  3. (3)特に濃密度流(、Q f2> 160ko / 
    m’ )を送る場合および/または使用圧力が高い(P
    2 > 0.6MPa)揚合温痕差T1:T2および、
    膨張効果P1:P2が無視可能であり、次の計算式(3
    )、(3,1>、(3,2) P2、VcTc)、ρG、がプロセスコンピュータ6に
    入力されることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
    載の方法。
JP57123063A 1981-07-17 1982-07-16 粉状および徴粒状燃料の質量流量測定方法 Pending JPS5824820A (ja)

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DD10J/23189 1981-07-17
DD81231890A DD209089A3 (de) 1981-07-17 1981-07-17 Messverfahren zur ermittlung des massenstromes staubfoermiger und feinkoerniger brennstoffe

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JP57123063A Pending JPS5824820A (ja) 1981-07-17 1982-07-16 粉状および徴粒状燃料の質量流量測定方法

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DE (1) DE3212972A1 (ja)
FR (1) FR2509854B1 (ja)
GB (1) GB2103371B (ja)
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