JPS5988626A - 輸送管内を流れる粉粒物の流量測定方法 - Google Patents
輸送管内を流れる粉粒物の流量測定方法Info
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- JPS5988626A JPS5988626A JP19903882A JP19903882A JPS5988626A JP S5988626 A JPS5988626 A JP S5988626A JP 19903882 A JP19903882 A JP 19903882A JP 19903882 A JP19903882 A JP 19903882A JP S5988626 A JPS5988626 A JP S5988626A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/74—Devices for measuring flow of a fluid or flow of a fluent solid material in suspension in another fluid
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- Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、輸送管内を流れる粉粒物の流量測定方法に
関するものである。
関するものである。
従来、輸送管内を流れる微粉炭等の粉粒物の流量を測定
する方法としては、第１図に示されるような、所謂差圧
方式がある。
する方法としては、第１図に示されるような、所謂差圧
方式がある。
第１図において、１は輸送管であり、その一端は空気供
給源（図示せず）に接続されていて、他端は粉粒物の輸
送先（図示せず）に接続されているら２はホッパーであ
り、ここから輸送管１内に粉粒物が供給される。３は輸
送管１の粉粒物供給点Ｐより上流側に設置された気体流
量計であり。
給源（図示せず）に接続されていて、他端は粉粒物の輸
送先（図示せず）に接続されているら２はホッパーであ
り、ここから輸送管１内に粉粒物が供給される。３は輸
送管１の粉粒物供給点Ｐより上流側に設置された気体流
量計であり。
輸送管１内を流れる空気の流量を測定する。４は輸送管
ｌの粉粒物供給点Ｐよシ下流側に設置された差圧計で、
空気と粉粒物とからなる固気２相流状物が定常な区間、
即ち、空気と粉粒物との運動が安定した区間に設置され
ていて、輸送管１の軸線力向における所定の２個所間の
圧力降下を測定する。５は演算器であり、気体流量計３
からの空気流量信号と差圧計４からの圧力降下の測定値
とに基づいて輸送管１内を流れる粉粒物の流量を演算す
る。
ｌの粉粒物供給点Ｐよシ下流側に設置された差圧計で、
空気と粉粒物とからなる固気２相流状物が定常な区間、
即ち、空気と粉粒物との運動が安定した区間に設置され
ていて、輸送管１の軸線力向における所定の２個所間の
圧力降下を測定する。５は演算器であり、気体流量計３
からの空気流量信号と差圧計４からの圧力降下の測定値
とに基づいて輸送管１内を流れる粉粒物の流量を演算す
る。
演算器５により演算される演算式は次の通りである。
ｍ ＝ Ｋ （α−１）−
α＝ΔＰＴ／ΔＰｃＬ。
ΔＰａ ” Ｃ１・ｒ−Ｕｎ −
Ｕα＝Ｃ２・Ｇｌｌ ＋
Ｃ８−ｍＧｏ。
世し、ｍ：輸送管の軸線方向の所定の２個所間における
。空気と粉粒物との重量混 合比。
。空気と粉粒物との重量混 合比。
α：ΔＰＴ／ΔＰａ （圧力降下比）。
ΔＰＴ：輸送管の軸線方向の所定の２個所間における。
固気２相流状物の圧力降
下の測定値。
ΔＰＴ：ΔＰ８＋ΔＰａ。
ΔＰｓ：輸送管の軸線方向の所定の２個所間における。
固気２相流状物のうちの
粉粒物の流れによって生じる圧力降
下の演算値、
ΔＰａ：輸送管の軸線方向の所定の２個所間における、
固気２相流状物のうちの 空気の流れによって生じる圧力降下 の演算値。
固気２相流状物のうちの 空気の流れによって生じる圧力降下 の演算値。
Ｕ・；輸送管内を流れている空気の流速の演算値、
ＧｃＬ；輸送管内を流れている空気の流量の演算値。
Ｇｓ：輸送管内を流れている粉粒物の流量の演算値。
ｒ ：空気密度。
ＣＩ：粉粒物が存在しない状態で、輸送管内を流れてい
る空気の速度および密 度の測定値に基づいて決められた定 数。
る空気の速度および密 度の測定値に基づいて決められた定 数。
Ｃ２：輸送管の形状および空気の条件によって決められ
た定数。
た定数。
Ｋ：輸送管の形状および粉粒物の物性によって決められ
た定数。
た定数。
しかし、上記関係のうち圧力降下比αと重量混合比ｍと
の関係は、粉粒物の径が敢闘の場合比例関係にあるが、
粉粒物の径が数十μの微粒子となると非線形の関係と々
る。しかも９重量混合比ｍが小さい場合、即ち、粉粒物
の流量が少ない場合には９重量混合比ｍの変化に対する
圧力降下比αの変化が少ない。従って、粉粒物の流量演
算誤差が大きくなる。
の関係は、粉粒物の径が敢闘の場合比例関係にあるが、
粉粒物の径が数十μの微粒子となると非線形の関係と々
る。しかも９重量混合比ｍが小さい場合、即ち、粉粒物
の流量が少ない場合には９重量混合比ｍの変化に対する
圧力降下比αの変化が少ない。従って、粉粒物の流量演
算誤差が大きくなる。
この発明は、上述のような観点から、粉粒物が微粒子で
あり、かつ粉粒物の濃度が低い場合であっても、粉粒物
の流量を高精度で演算することができる粉粒物の流量測
定方法を提供するものであって。
あり、かつ粉粒物の濃度が低い場合であっても、粉粒物
の流量を高精度で演算することができる粉粒物の流量測
定方法を提供するものであって。
輸送管の途中に粉粒物供給用ホッパーが設けられ、粉粒
物供給個所より上流側に気体流量計が設けられ、前記粉
粒物供給個所より下流側に、前記輸送管の軸方向の所定
の２個所における。前記輸送管内を流れる固気２相流状
物の圧力降下を測定する差圧計が設けられ、前記気体流
量計と前記差圧計とからの測定値に基づいて、前記輸送
管内を流れる粉粒物の流量を演算する方法において。
物供給個所より上流側に気体流量計が設けられ、前記粉
粒物供給個所より下流側に、前記輸送管の軸方向の所定
の２個所における。前記輸送管内を流れる固気２相流状
物の圧力降下を測定する差圧計が設けられ、前記気体流
量計と前記差圧計とからの測定値に基づいて、前記輸送
管内を流れる粉粒物の流量を演算する方法において。
前記輸送管の途中の管径を縮め、管径を縮めることによ
り固気２相流状物の流速が大きく変化する部分に前記差
圧計を設けて固気２相流状物の圧力降下を測定すること
に特徴を有する。
り固気２相流状物の流速が大きく変化する部分に前記差
圧計を設けて固気２相流状物の圧力降下を測定すること
に特徴を有する。
この発明の方法の一態様について説明する。
第２図は、この発明の方法を示す説明図である。
図示されるように、輸送管１の一部に輸送管１の径を縮
めることにより小径部１′を形成し、小径部１′に差圧
計４を設置する。差圧計４により小径部１′における固
気２相流状物の圧力降下を測定し。
めることにより小径部１′を形成し、小径部１′に差圧
計４を設置する。差圧計４により小径部１′における固
気２相流状物の圧力降下を測定し。
この測定値に基づいて第１図に示しだ場合と同様にして
演算器により輸送管１内を流れる粉粒物の流量を演算す
る。
演算器により輸送管１内を流れる粉粒物の流量を演算す
る。
第２図に示されるように、輸送管ｌの径が狭捷った直後
（非定常流領域）の空気および粉粒物の速度は大きく変
化する。
（非定常流領域）の空気および粉粒物の速度は大きく変
化する。
従って、圧力降下比αに対する空気と粉粒物との重量混
合比ｍの変化は犬きくなる。この結果。
合比ｍの変化は犬きくなる。この結果。
粉粒物が微粒子で、しかも低濃度になっても、輸送管１
内を流れる粉粒物の流量を高精度で測定することができ
る。
内を流れる粉粒物の流量を高精度で測定することができ
る。
第３図に、４０Ａの輸送管１を２５Ａにその径を狭め、
２００メツシユ以下の微粉炭をＩＫ９／ｃｒｌ Ｇ
以下の空気圧力で圧送したときの、圧力降下比αと重１
混合比ｍとの関係を孝子〇 第３図中、○印は非定常流領域に差圧計を設置したとき
の結果で１旧印は空気と粉粒物との速度変化が一定と々
る定常流領域に差圧側を設置したときの結果である。
２００メツシユ以下の微粉炭をＩＫ９／ｃｒｌ Ｇ
以下の空気圧力で圧送したときの、圧力降下比αと重１
混合比ｍとの関係を孝子〇 第３図中、○印は非定常流領域に差圧計を設置したとき
の結果で１旧印は空気と粉粒物との速度変化が一定と々
る定常流領域に差圧側を設置したときの結果である。
第３図から明らかなように、非定常流領域に差圧計を設
置したときの重量混合比ｍに対する圧力降下比αの変化
は、定常流領域に差圧計を設置し。
置したときの重量混合比ｍに対する圧力降下比αの変化
は、定常流領域に差圧計を設置し。
た場合に比べて著しく犬きくなっている。従って。
輸送管１内を流れる粉粒物の流量を高精度で演算するこ
とが可能となる。
とが可能となる。
第４図に、非定常流領域に差圧計を設置して粉粒物の流
、量を演算した結果と、粉粒物供給ホッパーに口〜ドセ
ルを設け、その測定値から粉粒物の原付を演算した結果
を示す。
、量を演算した結果と、粉粒物供給ホッパーに口〜ドセ
ルを設け、その測定値から粉粒物の原付を演算した結果
を示す。
第４図から明らかなように１両者はきわめて良く一致し
ていて、誤差は±５％以内であることがわかる。
ていて、誤差は±５％以内であることがわかる。
以上説明したように、この発明によれば、輸送管内を流
れる粉粒物の粒径が小さく、かっ粉粒物の濃度が低くて
も高精度で粉粒物の流量測定が行々えるという有用な効
果がもたらされる。
れる粉粒物の粒径が小さく、かっ粉粒物の濃度が低くて
も高精度で粉粒物の流量測定が行々えるという有用な効
果がもたらされる。
第１図は、輸送管内を流れる粉粒物の流量の測定方法を
示す説明図、第２図は、この発明の詳細な説明図、第３
図は１重量混合比と圧力降下比との関供を示す図、第４
図は、ロードセルによる演算値と差圧計による演算値と
の関係を示す図である。図面において、 １・・輸送管 １′・・小径部２・・・ホッパ
ー ３・・気体流置割４・・差圧側 ５
・・・演算器差 ＩＨ ダ ボ２Ｂ ＆ｌ 値４ｍ
示す説明図、第２図は、この発明の詳細な説明図、第３
図は１重量混合比と圧力降下比との関供を示す図、第４
図は、ロードセルによる演算値と差圧計による演算値と
の関係を示す図である。図面において、 １・・輸送管 １′・・小径部２・・・ホッパ
ー ３・・気体流置割４・・差圧側 ５
・・・演算器差 ＩＨ ダ ボ２Ｂ ＆ｌ 値４ｍ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 輸送管の途中に粉粒物供給用ホツノ々−が設けられ、粉
粒物供給個所より上流側に気体流量計が設けられ、前記
粉粒物供給個所より下流側に、前記輸送管の軸方向の所
定の２個所における。前記輸送管内を流れる固気２相流
状物の圧力降下を測定する差圧割が設けられ、前記気体
流量計と前記差圧計とからの測定値に基づいて、前記輸
送管内を流れる粉粒物の流量を演算する方法において。 前記輸送管の途中の管径を縮め、管径を縮めることに」
：り固気２相流状物の流速が大きく変化する部分に前記
差圧計を設置して固気２相流状物の圧力降下を測定する
ことを特徴とする。輸送管内を流れる粉粒物の流量測定
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19903882A JPS5988626A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 輸送管内を流れる粉粒物の流量測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19903882A JPS5988626A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 輸送管内を流れる粉粒物の流量測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5988626A true JPS5988626A (ja) | 1984-05-22 |
| JPH0454893B2 JPH0454893B2 (ja) | 1992-09-01 |
Family
ID=16401079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19903882A Granted JPS5988626A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 輸送管内を流れる粉粒物の流量測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5988626A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58151517A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 粉粒体の流量測定方法及び装置 |
-
1982
- 1982-11-15 JP JP19903882A patent/JPS5988626A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58151517A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 粉粒体の流量測定方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0454893B2 (ja) | 1992-09-01 |
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