JPH0454893B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0454893B2 JPH0454893B2 JP57199038A JP19903882A JPH0454893B2 JP H0454893 B2 JPH0454893 B2 JP H0454893B2 JP 57199038 A JP57199038 A JP 57199038A JP 19903882 A JP19903882 A JP 19903882A JP H0454893 B2 JPH0454893 B2 JP H0454893B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transport pipe
- powder
- gas
- flow rate
- granules
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 27
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
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- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/74—Devices for measuring flow of a fluid or flow of a fluent solid material in suspension in another fluid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、輸送管内を流れる粉粒物の流量測
定方法に関するものである。
定方法に関するものである。
従来、輸送管内を流れる微粉炭等の粉粒物の流
量を測定する方法としては、第１図に示されるよ
うな、所謂差圧方式がある。
量を測定する方法としては、第１図に示されるよ
うな、所謂差圧方式がある。
第１図において、１は輸送管であり、その一端
は空気供給源（図示せず）に接続されていて、他
端は粉粒物の輸送先（図示せず）に接続されてい
る。２はホツパーであり、ここから輸送管１内に
粉粒物が供給される。３は輸送管１の粉粒物供給
点Ｐより上流側に設置された気体流量計であり、
輸送管１内を流れる空気の流量を測定する。４は
輸送管１の粉粒物供給点Ｐより下流側に設置され
た差圧計で、空気と粉粒物とからなる固気２相流
状物が定常な区間、即ち、空気と粉粒物との運動
が安定した区間に設置されていて、輸送管１の軸
線方向における所定の２個所間の圧力降下を測定
する。５は演算器であり、気体流量計３からの空
気流量信号と差圧計４からの圧力降下の測定値と
に基づいて輸送管１内を流れる粉粒物の流量を演
算する。
は空気供給源（図示せず）に接続されていて、他
端は粉粒物の輸送先（図示せず）に接続されてい
る。２はホツパーであり、ここから輸送管１内に
粉粒物が供給される。３は輸送管１の粉粒物供給
点Ｐより上流側に設置された気体流量計であり、
輸送管１内を流れる空気の流量を測定する。４は
輸送管１の粉粒物供給点Ｐより下流側に設置され
た差圧計で、空気と粉粒物とからなる固気２相流
状物が定常な区間、即ち、空気と粉粒物との運動
が安定した区間に設置されていて、輸送管１の軸
線方向における所定の２個所間の圧力降下を測定
する。５は演算器であり、気体流量計３からの空
気流量信号と差圧計４からの圧力降下の測定値と
に基づいて輸送管１内を流れる粉粒物の流量を演
算する。
演算器５により演算される演算式は次の通りで
ある。
ある。
ｍ＝Ｋ（α−１）、
α＝ΔPT／ΔPa、
ΔPa＝C1・ｒ・U2 a、
Ua＝C2・Ga、
Gs＝ｍ・Ga。
但し、ｍ：輸送管の軸線方向の所定の２個所間に
おける、空気と粉粒物との重量混合比、 α：ΔPT／ΔPa（圧力降下比）、 ΔPT：輸送管の軸線方向の所定の２個所間に
おける、固気２相流状物の圧力降下の測定
値、 ΔPT：ΔPS＋ΔPa、 ΔPS：輸送管の軸線方向の所定の２個所間に
おける、固気２相流状物のうちの粉粒物の
流れによつて生じる圧力降下の演算値、 ΔPa：輸送管の軸線方向の所定の２個所間に
おける、固気２相流状物のうちの空気の流
れによつて生じる圧力降下の演算値、 Ua：輸送管内を流れている空気の流速の演
算値、 Ga：輸送管内を流れている空気の流量の演
算値、 Gs：輸送管内を流れている粉粒物の流量の
演算値、 ｒ：空気密度、 C1：粉粒物が存在しない状態で、輸送管内
を流れている空気の速度および密度の測定
値に基づいて決められた定数、 C2：輸送管の形状および空気の条件によつ
て決められた定数、 Ｋ：輸送管の形状および粉粒物の物性によつ
て決められた定数。
おける、空気と粉粒物との重量混合比、 α：ΔPT／ΔPa（圧力降下比）、 ΔPT：輸送管の軸線方向の所定の２個所間に
おける、固気２相流状物の圧力降下の測定
値、 ΔPT：ΔPS＋ΔPa、 ΔPS：輸送管の軸線方向の所定の２個所間に
おける、固気２相流状物のうちの粉粒物の
流れによつて生じる圧力降下の演算値、 ΔPa：輸送管の軸線方向の所定の２個所間に
おける、固気２相流状物のうちの空気の流
れによつて生じる圧力降下の演算値、 Ua：輸送管内を流れている空気の流速の演
算値、 Ga：輸送管内を流れている空気の流量の演
算値、 Gs：輸送管内を流れている粉粒物の流量の
演算値、 ｒ：空気密度、 C1：粉粒物が存在しない状態で、輸送管内
を流れている空気の速度および密度の測定
値に基づいて決められた定数、 C2：輸送管の形状および空気の条件によつ
て決められた定数、 Ｋ：輸送管の形状および粉粒物の物性によつ
て決められた定数。
しかし、上記関係のうち圧力降下比αと重量混
合比ｍとの関係は、粉粒物の径が数mmの場合比例
関係にあるが、粉粒物の径が数十μの微粒子とな
ると非線形の関係となる。しかも、重量混合比ｍ
が小さい場合、即ち、粉粒物の流量が少ない場合
には、重量混合比ｍの変化に対する圧力降下比α
の変化が少ない。従つて、粉粒物の流量演算誤差
が大きくなる。
合比ｍとの関係は、粉粒物の径が数mmの場合比例
関係にあるが、粉粒物の径が数十μの微粒子とな
ると非線形の関係となる。しかも、重量混合比ｍ
が小さい場合、即ち、粉粒物の流量が少ない場合
には、重量混合比ｍの変化に対する圧力降下比α
の変化が少ない。従つて、粉粒物の流量演算誤差
が大きくなる。
この発明は、上述のような観点から、粉粒物が
微粒子であり、かつ粉粒物の濃度が低い場合であ
つても、粉粒物の流量を高精度で演算することが
できる粉粒物の流量測定方法を提供するものであ
つて、 輸送管の途中に粉粒物供給用ホツパーが設けら
れ、粉粒物供給箇所より上流側に気体流量計が設
けられ、前記粉粒物供給箇所より下流側に、前記
輸送管の軸方向の所定の２箇所における、前記輸
送管内を流れる固気２相流状物の圧力降下を測定
する差圧計が設けられ、前記気体流量計と前記差
圧計とからの測定値に基づいて、前記輸送管内を
流れる粉粒物の流量を演算する方法において、 前記輸送管の途中の管径を縮め、その直後の固
気２相流状物の流速が大きく変化する部分に前記
差圧計を設置して固気２相流状物の圧力降下を測
定することに特徴を有するものである。
微粒子であり、かつ粉粒物の濃度が低い場合であ
つても、粉粒物の流量を高精度で演算することが
できる粉粒物の流量測定方法を提供するものであ
つて、 輸送管の途中に粉粒物供給用ホツパーが設けら
れ、粉粒物供給箇所より上流側に気体流量計が設
けられ、前記粉粒物供給箇所より下流側に、前記
輸送管の軸方向の所定の２箇所における、前記輸
送管内を流れる固気２相流状物の圧力降下を測定
する差圧計が設けられ、前記気体流量計と前記差
圧計とからの測定値に基づいて、前記輸送管内を
流れる粉粒物の流量を演算する方法において、 前記輸送管の途中の管径を縮め、その直後の固
気２相流状物の流速が大きく変化する部分に前記
差圧計を設置して固気２相流状物の圧力降下を測
定することに特徴を有するものである。
この発明の方法の一態様について説明する。
第２図は、この発明の方法を示す説明図であ
る。
る。
図示されるように、輸送管１の一部に輸送管１
の径を縮めることにより小径部１′を形成し、小
径部１′に差圧計４を設置する。差圧計４により
小径部１′における固気２相流状物の圧力降下を
測定し、この測定値に基づいて第１図に示した場
合と同様にして演算器により輸送管１内を流れる
粉粒物の流量を演算する。
の径を縮めることにより小径部１′を形成し、小
径部１′に差圧計４を設置する。差圧計４により
小径部１′における固気２相流状物の圧力降下を
測定し、この測定値に基づいて第１図に示した場
合と同様にして演算器により輸送管１内を流れる
粉粒物の流量を演算する。
第２図に示されるように、輸送管１の径が狭ま
つた直後（非定常流領域）の空気および粉粒物の
速度は大きく変化する。
つた直後（非定常流領域）の空気および粉粒物の
速度は大きく変化する。
従つて、圧力降下比αに対する空気と粉粒物と
の重量混合比ｍの変化は大きくなる。この結果、
粉粒物が微粒子で、しかも低濃度になつても、輸
送管１内を流れる粉粒物の流量を高精度で測定す
ることができる。
の重量混合比ｍの変化は大きくなる。この結果、
粉粒物が微粒子で、しかも低濃度になつても、輸
送管１内を流れる粉粒物の流量を高精度で測定す
ることができる。
第３図に、40Aの輸送管１を25Aにその径を狭
め、200メツシユ以下の微粉炭を１Kg／cm2Ｇ以下
の空気圧力で圧送したときの、圧力降下比αと重
量混合比ｍとの関係を示す。
め、200メツシユ以下の微粉炭を１Kg／cm2Ｇ以下
の空気圧力で圧送したときの、圧力降下比αと重
量混合比ｍとの関係を示す。
第３図中、○印は非定常流領域に差圧計を設置
したときの結果で、□印は空気と粉粒物との速度
変化が一定となる定常流領域に差圧計を設置した
ときの結果である。
したときの結果で、□印は空気と粉粒物との速度
変化が一定となる定常流領域に差圧計を設置した
ときの結果である。
第３図から明らかなように、非定常流領域に差
圧計を設置したときの重量混合比ｍに対する圧力
降下αの変化は、定常流領域に差圧計を設置した
場合に比べて著しく大きくなつている。従つて、
輸送管１内を流れる粉粒物の流量を高精度で演算
することが可能となる。
圧計を設置したときの重量混合比ｍに対する圧力
降下αの変化は、定常流領域に差圧計を設置した
場合に比べて著しく大きくなつている。従つて、
輸送管１内を流れる粉粒物の流量を高精度で演算
することが可能となる。
第４図に、非定常流領域に差圧計を設置して粉
粒物の流量を演算した結果と、粉粒物供給ホツパ
ーにロードセルを設け、その測定値から粉粒物の
流量を演算した結果を示す。
粒物の流量を演算した結果と、粉粒物供給ホツパ
ーにロードセルを設け、その測定値から粉粒物の
流量を演算した結果を示す。
第４図から明らかなように、両者はきわめて良
く一致していて、誤差は±５％以内であることが
わかる。
く一致していて、誤差は±５％以内であることが
わかる。
以上説明してように、この発明によれば、輸送
管内を流れる粉粒物の粒径が小さく、かつ粉粒物
の濃度が低くても高精度で粉粒物の流量測定が行
なえるという有用な効果がもたらされる。
管内を流れる粉粒物の粒径が小さく、かつ粉粒物
の濃度が低くても高精度で粉粒物の流量測定が行
なえるという有用な効果がもたらされる。
第１図は、輸送管内を流れる粉粒物の流量の測
定方法を示す説明図、第２図は、この発明の方法
の説明図、第３図は、重量混合比と圧力降下比と
の関供を示す図、第４図は、ロードセルによる演
算値と差圧計による演算値との関係を示す図であ
る。 図面において、１…輸送管、１′…小径部、２
…ホツパー、３…気体流量計、４…差圧計、５…
演算器。
定方法を示す説明図、第２図は、この発明の方法
の説明図、第３図は、重量混合比と圧力降下比と
の関供を示す図、第４図は、ロードセルによる演
算値と差圧計による演算値との関係を示す図であ
る。 図面において、１…輸送管、１′…小径部、２
…ホツパー、３…気体流量計、４…差圧計、５…
演算器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 輸送管の途中に粉粒物供給用ホツパーが設け
られ、粉粒物供給箇所より上流側に気体流量計が
設けられ、前記粉粒物供給箇所より下流側に、前
記輸送管の軸方向の所定の２箇所における、前記
輸送管内を流れる固気２相流状物の圧力降下を測
定する差圧計が設けられ、前記気体流量計と前記
差圧計とからの測定値に基づいて、前記輸送管内
を流れる粉粒物の流量を演算する方法において、 前記輸送管の途中の管径を縮め、その直後の固
気２相流状物の流速が大きく変化する部分に前記
差圧計を設置して固気２相流状物の圧力降下を測
定することを特徴とする、輸送管内を流れる粉粒
物の流量測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19903882A JPS5988626A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 輸送管内を流れる粉粒物の流量測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19903882A JPS5988626A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 輸送管内を流れる粉粒物の流量測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5988626A JPS5988626A (ja) | 1984-05-22 |
| JPH0454893B2 true JPH0454893B2 (ja) | 1992-09-01 |
Family
ID=16401079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19903882A Granted JPS5988626A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 輸送管内を流れる粉粒物の流量測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5988626A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58151517A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 粉粒体の流量測定方法及び装置 |
-
1982
- 1982-11-15 JP JP19903882A patent/JPS5988626A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58151517A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 粉粒体の流量測定方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5988626A (ja) | 1984-05-22 |
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