JPS58224076A - ア−ク溶接装置 - Google Patents
ア−ク溶接装置Info
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- JPS58224076A JPS58224076A JP10866382A JP10866382A JPS58224076A JP S58224076 A JPS58224076 A JP S58224076A JP 10866382 A JP10866382 A JP 10866382A JP 10866382 A JP10866382 A JP 10866382A JP S58224076 A JPS58224076 A JP S58224076A
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- Japan
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- welding torch
- welding
- groove
- auxiliary
- shielding gas
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/173—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アーク溶接方法およびその装置に関し、特に
、横向き溶接および立て向き溶接に好適なアーク溶接方
法およびその装置に関する。
、横向き溶接および立て向き溶接に好適なアーク溶接方
法およびその装置に関する。
従来の溶接方法の一つに、ＭＩＧ溶接機を用いるアーク
溶接方法がある。これによれば、先端からアーク溶接の
だめの心線を突出しかつシールドガスを噴出する溶接ト
ーチを、溶接すべき２つの母材間の開先に沿って移動さ
せることにより、該母や ′ｔ＠ｈｔｃｉｅｔ＝−
ｉ、ｂ−”１−・従来の前記溶接方法では、開先がほぼ
水平方向へ伸びかつ上方へ開放する下向き溶接の場合に
は、前記開先が比較的狭いと、溶接トーチの先端を振動
させる鴫なく、すなわち該トーチにウィービング運動を
与えることなく均等厚のビードを得ることができる。
溶接方法がある。これによれば、先端からアーク溶接の
だめの心線を突出しかつシールドガスを噴出する溶接ト
ーチを、溶接すべき２つの母材間の開先に沿って移動さ
せることにより、該母や ′ｔ＠ｈｔｃｉｅｔ＝−
ｉ、ｂ−”１−・従来の前記溶接方法では、開先がほぼ
水平方向へ伸びかつ上方へ開放する下向き溶接の場合に
は、前記開先が比較的狭いと、溶接トーチの先端を振動
させる鴫なく、すなわち該トーチにウィービング運動を
与えることなく均等厚のビードを得ることができる。
これに対し、開先がほぼ水平方向に伸びかつ横方向へ開
放、する横向き溶接、晟は開先が上下方向へ伸びる立て
向き溶接の場合には、前記開先が比較的狭くとも、均等
厚なビードを得るために前記溶接トーチの先端を振動さ
せる必要がある。
放、する横向き溶接、晟は開先が上下方向へ伸びる立て
向き溶接の場合には、前記開先が比較的狭くとも、均等
厚なビードを得るために前記溶接トーチの先端を振動さ
せる必要がある。
しかし々から、前記溶接トーチの先端に振動を与えると
、該トーチの先端から噴出するシールドガス流にも振動
が生じ、該ガス流の先端部分のシールド域で空気の巻き
込みを生じる。その結果、溶接部にいわゆる巣が入り、
溶接の不良率は２０チにも達することがあった。前記溶
接トーチからのシールドガスの噴′出圧を単に高めても
、前記した空気の巻き込みを防止し得ないことから、こ
れ１”−＞−ｃ’ｐ＊ｆＥ１．Ｑｌ’ｊｆｘｖ＊−・
。
、該トーチの先端から噴出するシールドガス流にも振動
が生じ、該ガス流の先端部分のシールド域で空気の巻き
込みを生じる。その結果、溶接部にいわゆる巣が入り、
溶接の不良率は２０チにも達することがあった。前記溶
接トーチからのシールドガスの噴′出圧を単に高めても
、前記した空気の巻き込みを防止し得ないことから、こ
れ１”−＞−ｃ’ｐ＊ｆＥ１．Ｑｌ’ｊｆｘｖ＊−・
。
本発明の目的は、横向き溶接および立て向き溶接におい
ても溶接部に巣が入ることのないアーク溶接方法をよび
装置を提供することにある。
ても溶接部に巣が入ることのないアーク溶接方法をよび
装置を提供することにある。
本発明は、開先に沿って移動される溶接トーチの先端を
振動させた場合に、該先端から噴出するシールドガスに
より形成されるシールド域が空気の巻き込みを生じるの
は、該シールド域の前後部分であることに注目し、該シ
ールド域の前後にこれと重複しかつ振動することのない
一対の補助シールド域を前記開先内に形成し、該補助シ
ールド域によって、前記溶接トーチの先端から噴出する
シールドガスの前記シールド域への空気の巻き込ネ勧止
することを基本構想とする。
振動させた場合に、該先端から噴出するシールドガスに
より形成されるシールド域が空気の巻き込みを生じるの
は、該シールド域の前後部分であることに注目し、該シ
ールド域の前後にこれと重複しかつ振動することのない
一対の補助シールド域を前記開先内に形成し、該補助シ
ールド域によって、前記溶接トーチの先端から噴出する
シールドガスの前記シールド域への空気の巻き込ネ勧止
することを基本構想とする。
ために、本発明に係る溶接方法は、溶接すべき開莞に沿
って移動される溶接トーチの前後に配置され、それぞれ
がシールドガス噴出口を前記開先内に位置する一対の補
助ノズルを前記溶′接トーチに並行して移動させると共
に、該溶接トーチの先端から噴出されるシールドガスに
よって形成される主シールド域が前記補助ノズルから噴
出されるシールドガスによって形成される２つの補助シ
ールド域の双方に重複するように、前記溶接トーチの先
端を振動させることを特徴とする。
って移動される溶接トーチの前後に配置され、それぞれ
がシールドガス噴出口を前記開先内に位置する一対の補
助ノズルを前記溶′接トーチに並行して移動させると共
に、該溶接トーチの先端から噴出されるシールドガスに
よって形成される主シールド域が前記補助ノズルから噴
出されるシールドガスによって形成される２つの補助シ
ールド域の双方に重複するように、前記溶接トーチの先
端を振動させることを特徴とする。
また、本発明に係る溶接装置は、溶接トーチを開先に沿
って移動可能のフレームに、ウィービング装置を介して
支持し、また前記溶接トーチを間に挾んでその移動方向
へ配列されかつそれぞれがシールドガス°噴出口を前記
開先内に位置する一対の補助ノズルを前記フレームに固
定的に支持し、前記ウィービング装置の作動によシ、前
記溶接トーチの先端から噴出されるシールドガスによっ
て形成される主シールド域を前記補助ノズルから噴出さ
れるシールドガスによって形成される２つの補助シール
ド域の双方に重複するように、前記溶接トーチの先端に
一振動を与えたことを特徴とする。
って移動可能のフレームに、ウィービング装置を介して
支持し、また前記溶接トーチを間に挾んでその移動方向
へ配列されかつそれぞれがシールドガス°噴出口を前記
開先内に位置する一対の補助ノズルを前記フレームに固
定的に支持し、前記ウィービング装置の作動によシ、前
記溶接トーチの先端から噴出されるシールドガスによっ
て形成される主シールド域を前記補助ノズルから噴出さ
れるシールドガスによって形成される２つの補助シール
ド域の双方に重複するように、前記溶接トーチの先端に
一振動を与えたことを特徴とする。
本発明によれば、振動する前記主シールド域の前後部分
でこれに重複する２つの前記補助シールド域は振動する
ことなく前記開先に沿って移動することから、珀記補助
シールド域はそれ自体に空気の巻き込みを生じることな
く、振動する前記主シールド域の前後部分における空気
の巻き込みを効果的に防止する。
でこれに重複する２つの前記補助シールド域は振動する
ことなく前記開先に沿って移動することから、珀記補助
シールド域はそれ自体に空気の巻き込みを生じることな
く、振動する前記主シールド域の前後部分における空気
の巻き込みを効果的に防止する。
また、本廠明において、前記補助シールド域を形成する
前記２つの補助ノズルの前記シールドガス噴出口が共に
前記開先内に位置するということは重要である。すなわ
ち、少なくともいずれか一方の前記補助ノズルの前記噴
出口が前記開先の外方に位置しだとすれば、当該噴出口
から前記開先内に向けて噴射される補助シールドガス流
が、前記開先の開放縁部によって一部に乱流を生じ、該
乱流によって前記補助シールドガス流が空気を巻き込み
、その結果、溶接部分での巣の発生率が高まってしまう
からである。
前記２つの補助ノズルの前記シールドガス噴出口が共に
前記開先内に位置するということは重要である。すなわ
ち、少なくともいずれか一方の前記補助ノズルの前記噴
出口が前記開先の外方に位置しだとすれば、当該噴出口
から前記開先内に向けて噴射される補助シールドガス流
が、前記開先の開放縁部によって一部に乱流を生じ、該
乱流によって前記補助シールドガス流が空気を巻き込み
、その結果、溶接部分での巣の発生率が高まってしまう
からである。
本発明が特徴とするところは、図示の実施例についての
以下の説明により、さらに明らかとなろう。
以下の説明により、さらに明らかとなろう。
第１図は、本発明に係るアーク溶接方法を実施するのに
好適なアーク溶接装置の一部が符号１゜で示されている
。
好適なアーク溶接装置の一部が符号１゜で示されている
。
前記溶接装置１０は、図示の例では、２つの母４
月１２・、１２ｂの横向き突合わせ溶接を自動的に
なすべく設置されている。互いに溶接されるべき内借ｋ
Ａ’ １２ ａ 、 １２ ｂの板厚は例えば２０ｍｍ
以上であり、内借月１２ ａ 、 １．２ ｂの裏ｍ１
に、第２図に示されているように、必要に応じて従来よ
く知られた裏当部拐１４を用いると吉ができる。両Ｗ祠
１２ａ、１２ｂ間の開先１６は、第２図に明確に示され
ているよ′うに、はぼ直角三角形断面を有し、ルートギ
ャップが６咽、ルートフェースが２ ｍｍさらに開先角
度が３０度にそれぞれ設定されている。
月１２・、１２ｂの横向き突合わせ溶接を自動的に
なすべく設置されている。互いに溶接されるべき内借ｋ
Ａ’ １２ ａ 、 １２ ｂの板厚は例えば２０ｍｍ
以上であり、内借月１２ ａ 、 １．２ ｂの裏ｍ１
に、第２図に示されているように、必要に応じて従来よ
く知られた裏当部拐１４を用いると吉ができる。両Ｗ祠
１２ａ、１２ｂ間の開先１６は、第２図に明確に示され
ているよ′うに、はぼ直角三角形断面を有し、ルートギ
ャップが６咽、ルートフェースが２ ｍｍさらに開先角
度が３０度にそれぞれ設定されている。
しかしながら、前記した開先の形状および各寸法は例示
に過きき゛ず、本発明に係る方法および装置は種々の開
先形状および寸法の開先部溶接に適用し得る。
に過きき゛ず、本発明に係る方法および装置は種々の開
先形状および寸法の開先部溶接に適用し得る。
前記溶接装置１０は、前記開先１６に沿って該開先の伸
長方向へ設置された軌道１８上を移動する自動走行装置
２０と、母＋Ａ’ １２ ａ 、 １２ ｂの表面の側
に配置され、ウィーμ−２２を介して移動可能のフレー
ムたる自動走行装置２０に支承された溶接１・−チ２４
と、一対の補助ノズル２６ａ、２６ｂとを含む。
長方向へ設置された軌道１８上を移動する自動走行装置
２０と、母＋Ａ’ １２ ａ 、 １２ ｂの表面の側
に配置され、ウィーμ−２２を介して移動可能のフレー
ムたる自動走行装置２０に支承された溶接１・−チ２４
と、一対の補助ノズル２６ａ、２６ｂとを含む。
ウィーμ−２２の支軸２８は前記走行装置２０から伸び
るアーム３０に支持されている。ライ−バー２２のアー
ム３２は、該アームに設けられたトーチホルダ３４を介
して溶接トーチ２４を該トーチの先端が開先１６内に位
置するように保持する１、前記ウィーμ−２２は、従来
よく知られているように、溶接トーチ２４を、開先１６
を開度的に横切る面上で前記第１図に符号３６で示す方
向へ揺動させる。
るアーム３０に支持されている。ライ−バー２２のアー
ム３２は、該アームに設けられたトーチホルダ３４を介
して溶接トーチ２４を該トーチの先端が開先１６内に位
置するように保持する１、前記ウィーμ−２２は、従来
よく知られているように、溶接トーチ２４を、開先１６
を開度的に横切る面上で前記第１図に符号３６で示す方
向へ揺動させる。
自動走行装置２０には、Ｌ字状の接続金具３８の一側部
４０が該側部の長さ方向への調節をｂ」能とすべくねじ
止めされている。前記金具３８の他π１１１部４２は開
先１６に沿って配置され、該他側部の中央部分には前記
溶接トーチ２４との干渉を防ぐだめの凹部４４が形成さ
れている。前記金具３８の前記凹部４４の両側には、溶
接トーチ２４に間隔をおいて２つの前記補助ノズル２６
ａ、２６ｂが固定的に支持されている。両補助ノズル２
６ａ。
４０が該側部の長さ方向への調節をｂ」能とすべくねじ
止めされている。前記金具３８の他π１１１部４２は開
先１６に沿って配置され、該他側部の中央部分には前記
溶接トーチ２４との干渉を防ぐだめの凹部４４が形成さ
れている。前記金具３８の前記凹部４４の両側には、溶
接トーチ２４に間隔をおいて２つの前記補助ノズル２６
ａ、２６ｂが固定的に支持されている。両補助ノズル２
６ａ。
２６ｂの各基部には、シールドガス源から伸びるガス管
４６の分岐部４８ａ、４８ｂのそれぞれが接続されてい
る。
４６の分岐部４８ａ、４８ｂのそれぞれが接続されてい
る。
両補助ノズル２６ａ、２６ｂは、第２図および第３図に
示されているように、開先１６内に伸び、各補助ノズル
２６ａ、２６ｂの先端は互に相近づく方向へ向けて開放
する噴出口５０ａ、５０ｂに帰する。各噴出口５０ａ、
５０ｂの向きを調整するだめに、各補助ノ゛ズル２６に
は回転部５２ａ、５２ｂが設けられている。この回転部
５２ａ、５２ｂを不要とすることもできるが、後述する
２つの補助シールド域の位置調整を可能とする上で、前
記回転部を設けることが好ましい。！、た、前記回転部
を自在継手部とすることができる。
示されているように、開先１６内に伸び、各補助ノズル
２６ａ、２６ｂの先端は互に相近づく方向へ向けて開放
する噴出口５０ａ、５０ｂに帰する。各噴出口５０ａ、
５０ｂの向きを調整するだめに、各補助ノ゛ズル２６に
は回転部５２ａ、５２ｂが設けられている。この回転部
５２ａ、５２ｂを不要とすることもできるが、後述する
２つの補助シールド域の位置調整を可能とする上で、前
記回転部を設けることが好ましい。！、た、前記回転部
を自在継手部とすることができる。
前記開先１６の伸長方向へ配列された一対の補助ノズル
２６間に位置する溶接１・〜チ２４は、従来のＭＩＧ溶
接機の溶接トーチにおけると同様な構成を有する。すな
わち、第３図に示されているように、開先１６内に位置
する溶接トーチ２４の先端には、該トーチの基部に接続
されたコンジットケーブル５４を経て送給されるシール
ドガスを噴出するだめの噴出口５６が設けられ、該噴出
口の中央部からは前記ケーブル５４を経て送給される心
線５８の先端が突出する。この心線５８は、従来のＭＩ
Ｇ溶接機におけると同様、母材１２ａ。
２６間に位置する溶接１・〜チ２４は、従来のＭＩＧ溶
接機の溶接トーチにおけると同様な構成を有する。すな
わち、第３図に示されているように、開先１６内に位置
する溶接トーチ２４の先端には、該トーチの基部に接続
されたコンジットケーブル５４を経て送給されるシール
ドガスを噴出するだめの噴出口５６が設けられ、該噴出
口の中央部からは前記ケーブル５４を経て送給される心
線５８の先端が突出する。この心線５８は、従来のＭＩ
Ｇ溶接機におけると同様、母材１２ａ。
１２ｂとの間でアークを生じて溶融し、この溶融に応じ
て心線５８が連続的に供給される。
て心線５８が連続的に供給される。
本発明に係る前記溶接装置１ｏでは、各補助ノズル２６
ａ、２６ｂおよび溶接トーチ２４から噴出されるガスと
して、１００％炭酸ガス、１００％アルゴンガスあるい
は炭酸ガスおよびアルゴンガスの混合ガス等、種々のシ
ールドガスを用いることができ、また、各補助ノズル２
６ａ、２６ｂがらのシールドガス流量を例えば７．５１
／分とし、溶接トーチ２４からのシールドガス流量を例
えば３０〜’４０ｔ／分とすることができる。
ａ、２６ｂおよび溶接トーチ２４から噴出されるガスと
して、１００％炭酸ガス、１００％アルゴンガスあるい
は炭酸ガスおよびアルゴンガスの混合ガス等、種々のシ
ールドガスを用いることができ、また、各補助ノズル２
６ａ、２６ｂがらのシールドガス流量を例えば７．５１
／分とし、溶接トーチ２４からのシールドガス流量を例
えば３０〜’４０ｔ／分とすることができる。
各補助ノズル２６ａ、２６ｂおよび溶接トーチ２４から
のシールドガスにより形成される各シールド域の関係の
理解を容易とするために、この関係を前記走行装置２０
の非作動状態で第３図に沿４ つて説明す
る。
のシールドガスにより形成される各シールド域の関係の
理解を容易とするために、この関係を前記走行装置２０
の非作動状態で第３図に沿４ つて説明す
る。
溶接トーチ２４の一側すなわち前方、に位置する一方の
補助ノズル２６ａの噴出口５０ａは、開先１６内で前記
トーチ２４の先端の先方へ向けて開放する。従って、前
記噴出口５０ａがら噴出される補助シールドガスは開先
１６の伸長方向に伸びる長円形状の補助シールド域６０
ａを形成する。
補助ノズル２６ａの噴出口５０ａは、開先１６内で前記
トーチ２４の先端の先方へ向けて開放する。従って、前
記噴出口５０ａがら噴出される補助シールドガスは開先
１６の伸長方向に伸びる長円形状の補助シールド域６０
ａを形成する。
まだ、溶接１・−チ２４の他側すなわち後方に、前記補
助ノズル２６ａとほぼ対称的に配置された他方の補助ノ
ズル２６ｂの噴出口５０ｂから噴出される補助シールド
ガスは、前記補助シールド域６０ａの後方でこのシール
ド域６０．ａに一部を重複して開先１６の伸長方向へ伸
びる長円形状の補助シールド域６０ｂを形成する。
助ノズル２６ａとほぼ対称的に配置された他方の補助ノ
ズル２６ｂの噴出口５０ｂから噴出される補助シールド
ガスは、前記補助シールド域６０ａの後方でこのシール
ド域６０．ａに一部を重複して開先１６の伸長方向へ伸
びる長円形状の補助シールド域６０ｂを形成する。
また、溶接トーチ２４の噴出口５６がら噴出される主シ
ールドガスは、溶接１・−チ２４の中心軸線が母材ｉ２
ａ、１２ｂの前記表面と直角な平面上にあるときに、両
補助シールド域６０ａおよび６０ｂの重複域のほぼ中心
部で円形の主シールド域６２を形成する。前記ウィーバ
−２２の作動によって、溶接トーチ２４が符号３６で示
される揺動を牛じると、該トーチの噴出口５６の振動に
伴ない主シールド域６２が振動する。しかしながら、こ
の振動によって該シールド域の前部分および後部分が両
補助シールド域６０ａおよび６０ｂから逸脱することは
なく、主シールド域６２の前部分は補助シールド域６０
ａに重複し、また主シール下域６２の後部分は補助シー
ルド域６０ｂＫ重複する。
ールドガスは、溶接１・−チ２４の中心軸線が母材ｉ２
ａ、１２ｂの前記表面と直角な平面上にあるときに、両
補助シールド域６０ａおよび６０ｂの重複域のほぼ中心
部で円形の主シールド域６２を形成する。前記ウィーバ
−２２の作動によって、溶接トーチ２４が符号３６で示
される揺動を牛じると、該トーチの噴出口５６の振動に
伴ない主シールド域６２が振動する。しかしながら、こ
の振動によって該シールド域の前部分および後部分が両
補助シールド域６０ａおよび６０ｂから逸脱することは
なく、主シールド域６２の前部分は補助シールド域６０
ａに重複し、また主シール下域６２の後部分は補助シー
ルド域６０ｂＫ重複する。
前記走行装置２０の作動によって該走行装置が軌道１８
上を走行すると、前記溶接トーチ２４の先端すなわち噴
出口５６は、前記ライ−バーによって力えられる振動運
動と、走行装置２０によって与えられる開先１６の伸長
方向に沿った直線運動との合成運動によって、第３図に
符号゛６４で示さｈているような、例えば１５咽ピツチ
で４０回／分のウィービングパターンでジグザグ運動を
生じる。
上を走行すると、前記溶接トーチ２４の先端すなわち噴
出口５６は、前記ライ−バーによって力えられる振動運
動と、走行装置２０によって与えられる開先１６の伸長
方向に沿った直線運動との合成運動によって、第３図に
符号゛６４で示さｈているような、例えば１５咽ピツチ
で４０回／分のウィービングパターンでジグザグ運動を
生じる。
しかしながら、前記走行装置の作動によって一対の補助
ノズル２６ａ、２６ｂが溶接トーチ２４の全体的な移動
に並行して移動されることから、主シールド域６２と２
つの補助シールド域６’Ｏａ、６０ｂとの前記した重複
関係は維持される。
ノズル２６ａ、２６ｂが溶接トーチ２４の全体的な移動
に並行して移動されることから、主シールド域６２と２
つの補助シールド域６’Ｏａ、６０ｂとの前記した重複
関係は維持される。
従って、２つの補助シールド域６０ａおよび６０ｂは、
主シールド域６２の振動による該シールド域の前後部分
における空気の巻き込みを防止する。さらに、前記補助
シールド域６０ａ、６０ｂを形成するだめの補助シール
ドガスを噴出する両補助ノズｐｖ ２６ ａ 、 ２６
ｂは、その噴出口５０ａ。
主シールド域６２の振動による該シールド域の前後部分
における空気の巻き込みを防止する。さらに、前記補助
シールド域６０ａ、６０ｂを形成するだめの補助シール
ドガスを噴出する両補助ノズｐｖ ２６ ａ 、 ２６
ｂは、その噴出口５０ａ。
５０ｂを前記開先１６内に位置する。そのため、各噴出
口５０ａ、５０ｂかも噴出されるシールドガス流は開先
１６の縁部１６’ａ 、 １６ ｂに直接噴き付けられ
ることはなく、該縁部によって空気を巻き込む乱流を生
じることはない。
口５０ａ、５０ｂかも噴出されるシールドガス流は開先
１６の縁部１６’ａ 、 １６ ｂに直接噴き付けられ
ることはなく、該縁部によって空気を巻き込む乱流を生
じることはない。
その結果、開先１６の溶接部を空気から確実に遮断する
ことができ、これによシ巣のない良好な溶接を行なうこ
とができる。
ことができ、これによシ巣のない良好な溶接を行なうこ
とができる。
前記したところでは、本発明に係る溶接方法および装置
を横向き溶接の例に沿って説明したが、立て向き溶接、
さらには下向き溶接にも適用することができる。また、
両補助シールド域を互いに重複させるとと々く、一方の
補助シールド域が前記主シールド域の前部分に重複し、
また他方の補助シールド域が前記主シールド域の後部分
に重複するように、両補助シールド域を互いに間隔をお
いて形成することもできる。しかしながら、両補助シー
ルド域を、前記したとおり、互いに一部を重複して形成
することが、シールド効果を高める上で、好ましい。
を横向き溶接の例に沿って説明したが、立て向き溶接、
さらには下向き溶接にも適用することができる。また、
両補助シールド域を互いに重複させるとと々く、一方の
補助シールド域が前記主シールド域の前部分に重複し、
また他方の補助シールド域が前記主シールド域の後部分
に重複するように、両補助シールド域を互いに間隔をお
いて形成することもできる。しかしながら、両補助シー
ルド域を、前記したとおり、互いに一部を重複して形成
することが、シールド効果を高める上で、好ましい。
本発明に係る溶接方法および装置によれば、前記したよ
うに、比較的広い開先を横向きあるいは立て向きで溶接
する場合においても、巣の発生を招くことのない良好な
溶接を可能とすることができ、特に、溶接初層すなわち
第１層の形成に優れた効果を発揮する。
うに、比較的広い開先を横向きあるいは立て向きで溶接
する場合においても、巣の発生を招くことのない良好な
溶接を可能とすることができ、特に、溶接初層すなわち
第１層の形成に優れた効果を発揮する。
°第１図は本発明に係る溶接装置を示す正面図であり、
第２図は第１図に示した開先を示す縦断面図であり、第
３図は第１図に示しだ溶接装置の一部を斜め下方から見
た斜視図である。 １０：溶接装置、 １６：開先、２０；フレーム
（自動走行装装置）、 イ ２．：＋−＜ −２＜ 、 ２４：工ｈ’４
ｆ、２６ ａ ｒ ２６ ｂ ：補助ノズル、５０ａ、
５０ｂ ：補助ノズルの噴出口、５６：溶接トーチの噴
出口、 ５８：心線、 ” ６０ａ、６０ｂ ：補助シー ／ｌ／ トカス域、６２
：主シールドガス域。 代理人 弁理士松永宣行
第２図は第１図に示した開先を示す縦断面図であり、第
３図は第１図に示しだ溶接装置の一部を斜め下方から見
た斜視図である。 １０：溶接装置、 １６：開先、２０；フレーム
（自動走行装装置）、 イ ２．：＋−＜ −２＜ 、 ２４：工ｈ’４
ｆ、２６ ａ ｒ ２６ ｂ ：補助ノズル、５０ａ、
５０ｂ ：補助ノズルの噴出口、５６：溶接トーチの噴
出口、 ５８：心線、 ” ６０ａ、６０ｂ ：補助シー ／ｌ／ トカス域、６２
：主シールドガス域。 代理人 弁理士松永宣行
Claims (7)
- （１）溶接すべき開先に沿って移動される溶接トーチで
あって先端からアーク溶接のだめの心線を突出しかつシ
ールドガスを噴出する溶接トーチの前後に配置され、そ
れぞれがシールドガス噴出口を前記開先内に位置する一
対のシールドガス補助ノズルを前記溶接トーチに並行し
て移動させると共に、前記溶接トーチからのシールドガ
スによるシーノコド域が前記補助ノズルからのシールド
ガスによる２つのシールド域の双方に重複する範囲内で
前記溶接トーチの先端を振動させることを特徴とするア
ーク溶接方法。 - （２）前記補助ノズルからのシールドガスによる前記２
つのシールド域は互いに重複する特許請求の範囲第（１
）項に記載のアーク溶接方法。 - （３）前記溶接トーチの先端の振動方向は前記開先の伸
長方向に対して一角度をなす特許請求の範囲第（１）項
に記載のアーク溶接方法。 - （４）前記溶接トーチからのシールドガス噴出量は毎分
３０ないし３５１であシ、前記各補助ノズルからのシー
ルドガス噴出量は毎分７．５ｔである特許請求の範囲第
（１）項に記載のアーク溶接方法。 - （５）溶接すべき開先の伸長方向へｉ動可能のフレーム
と、前記開先内に伸びる先端からアーク溶接のだめの心
線を突出しかつシールドガスを噴出する溶接トーチと、
該溶接トーチを励記フレームに支持し、かつ前記溶接ト
ーチの先端に前記開先内での振動を与えるべく前記溶接
トーチを揺動するウィービング装置と、前記溶接トーチ
を間に挾んで前記開先の伸長方向へ配列される一対のシ
ールドガス補助ノズルであってそれぞれが前記フレーム
に固定的に支持されかつ前記開先内に位置するシールド
ガス噴出口を有する一対の補助ノズルとを含み、前記溶
接トーチからのシールドガスによるシールド域が前記補
助ノズルからのシールドガスによる２つのシールド域の
双方に重複する範囲とするアーク溶接装置。 - （６）前記補助ノズルのシールドガス噴射方向は調整可
能である特許請求の範囲第（５）項に記載のアーク溶接
装置。 - （７）前記溶接トーチは前記開先を角度的に横切る平面
上で揺動する特許請求の範囲第（５）項に記載のアーク
溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10866382A JPS58224076A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | ア−ク溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10866382A JPS58224076A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | ア−ク溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58224076A true JPS58224076A (ja) | 1983-12-26 |
| JPS6121751B2 JPS6121751B2 (ja) | 1986-05-28 |
Family
ID=14490518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10866382A Granted JPS58224076A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | ア−ク溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58224076A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100396417C (zh) * | 2006-02-08 | 2008-06-25 | 江苏科技大学 | 一种旋转电弧窄间隙焊接气体保护装置 |
| JP2020059405A (ja) * | 2018-10-10 | 2020-04-16 | シロキ工業株式会社 | 車両用ドアフレーム |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01321239A (ja) * | 1988-06-23 | 1989-12-27 | Canon Inc | 画像形成装置 |
-
1982
- 1982-06-24 JP JP10866382A patent/JPS58224076A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100396417C (zh) * | 2006-02-08 | 2008-06-25 | 江苏科技大学 | 一种旋转电弧窄间隙焊接气体保护装置 |
| JP2020059405A (ja) * | 2018-10-10 | 2020-04-16 | シロキ工業株式会社 | 車両用ドアフレーム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6121751B2 (ja) | 1986-05-28 |
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