SU761180A1 - Способ дуговой сварки i - Google Patents

Description

Изобретение относится к сварке и мо® жег быть использовано преимущественно при сварке плавлением открытой дугой, сплошной либо порошковой проволокой, плавящимся и неплавящимся электродом.

Известен способ сварки плавлением ⁵ самозащитной проволоки, при расплавле- , нии которой выделяется защитный газ, предотвращающий контакт сварочной ван—, ны с окружающей средой Щ.

Недостатком такого способа является . необходимость удаления выделяющегося . защитного газа из закрытого помещения, в котором осуществляют сварку, во избежание отравления сварщиков, и применение^ электродной проволоки специального состава.

По технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому способу наиболее близок способ сварки, при кото— _Μ ром для вытеснения окружающего воздуха из зоны дуги и защиты расплавленного металла от контакта с ним используют защитный газ, который после выполнения

₂

им защитных функций отсасызают. Вместе с ним отсасывают вредные газы, выделяющиеся при сварке [2Ϊ.

Характерной особенностью известного способа сварки является горение дуги в среде защитного газа, подаваемого в зону дуги, что удорожает его применение.

При этом способе сварки во избежание отсоса защитного газа до выполнения им защитных функций его (и вредные газы)· отсасывают из пространства, расположенного вне зоны дуги. Для этого разрежение создают за пределами зоны дуги й доводят его до такой величины, при которой обусловленная разрежением скорость движения отсасываемых газов, у границ зоны дуги не превышает скорости перемещения защитного газа в зоне дуги. Последняя скорость обычно не превышает 7—13 м/сек. При значительно больших скоростях истечения защитного газа увеличивается его расход и ухудшается качество сварки, затрудняется регулирование процесса.

' ' 3 ' ‘

Недостатками известного способа' ялляются также необходимость удаления "'"защитного газа из закрытого помещения, в котором происходит сварка, во избежаний отравления сварщиков, вынужденные ’ частые перерывы, обусловленные забрызутйванием сопла подачи защитного газа.

Целью изобретения является повыше—

/ ние качества сварных соединений' и одновременное улучшение условий труда сварщиков благодаря более полному и направленному удалению образующихся в зоне дуги газов.

Прставлеиная цель достигается тем, ' "что’'разрежение создают .путём' подачи газа под углом 90-180° к оси электрода в сторону, противоположную сва— рочной ванне, со скоростью 4ΟΙ 20 м/сек.

Предлагаемый способ сварки иллюст’ рируегся' чертежом. '

В сопло 1, герметично связанное с токоподподящим мундштуком 2, посредством электроизоляционной втулки 3 подают газ (например,' воздух, пар, паровоздушную. смесь либо другой недорогой "~й"" не дефицит ный газ), который .поступает в отверстия 4, расположенные по периметру сопла, причем эжектирующие струй, выходящие из отверстий 4, выполненных на' диаметрально противоположных относительно электрода 5 сторонах, образуют угол об, равный примерно 180-360 . ""Благодаря'вакууму, создаваемому эжектирующими струями, формируется поток отсасываемых газов, окружающий электрод 5, касающийся горца горелки и свариваемой детали 6.

После создания необходимогоразрежения между электродом 5 деталью 6 возбуждают дугу 7, которая продолжает гореть в вакуумируемом незамкнутом пространстве.

.....Величину разрежения, создаваемого

в зоне 8 дуги 7, регулируют скоростью истечения эжектирующих струй. Чем больше скорость движения последних, тем более высокое разрежение будет создано в зоне дуги. Для обеспечения не— обходимого разрежения в ней и, следовательно, получения качественного сварного соединения скорость истечения

... газа из сопла доводят до 40-120 м/сек,

отверстия в сопле выполняют в непосред761180 4

ственной близости от зоны дуги и устанавливают не одно, а несколько сопел, что способствует увеличению вакуума в зоне дуги..

$ Применение эжектирующих сопел обес-, печивает удаление из зоны дуги брызг расплавленного металла, благодаря чему сварочная горелка и поверхности свариваемых деталей забрызгиваются им,

10 Пример. Сваривают образцы из стали марки Ст. 3 толщиной 8 мм. Эжектирующие струи направляют под углом 180° со скоростью 50 м/сек. Диаметры взятых проволок 1,2; 1,6;

15 2,0 мм при токе 160—45'ОА. Механические свойства соединений удовлетворительные.

Предлагаемый способ сварки позволяет понизить стоимость сварочных 20 работ благодаря замене дорогих и дефицитных защитных газов недорогими и ' недефицитными; выполнять сварку на открытых площадках без использования . каких-либо ограждений; выполнять свар25 ку в закрытых отсеках без опасения отравления сварщиков защитными газами, ликвидировать простои сварщиков, вызванные необходимостью очистки от брызг сварочных горелок.

30

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ дуговой сварки, при котором 35 создают разрежение в зоне сварочной ванны путем отсоса из ее периферии газов, о г л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварных соединений й одновременного улуч40 шения условий труда сварщиков путем более полного и направленного удаления образующихся в зоне- дуги газов, разрежение создают путем подачи газа под углом 90—180° к оси электрода в сто—

   45 рону, противоположную сварочной ванне, со скоростью 40-120 м/сек.