JPS5822340Y2 - 押釦チユ−ナ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は押釦チューナに係り、クラッチユニットのドラ
ムをカム板に嵌着した樹脂製キャップに圧接させ該カム
板を駆動することによりカム板を安定にスライドさせ性
能を向上しうる押釦チューナを提供することを目的とす
る。

従来の押釦チューナとしては、クラッチユニットのピニ
オンがカム板に一体形成したラックに噛合しており、手
動同調軸の回転操作時にピニオンが回転され上記噛合に
よりカム板がスライドするものがあるが、これによれば
ピニオン及びラック噛合時にバックラッシュを生ずるた
めカム板のスライドが不安定になり易いという欠点があ
った。

本考案は上記欠点を除去したものであり、以下図面と共
にその１実施例につき説明する。

第１図Ａ、Ｂは夫々本考案になる押釦チューナの１実施
例の平面図及び側面図、第２図及び第３図は夫々上記押
釦チューナの要部の斜視図及びその一部の縦断面部分図
、第４図は上記押釦チューナの操作杆の分解斜視図であ
る。

第１図Ａ、Ｂ中、押釦チューナ１のフレーム下板２は、
底板２ａに前後側板２ｂ、２Ｃを折曲してなり、第２図
に示す如く底板２ａは等ピッチ位置に５個の前後方向に
延在する案内溝２ｄ（案内溝部２ｄ−１，２ｄ −２）
が設けられる。

又各案内溝２ｄに対応して底板２ａに１対のピン部２ｅ
、四角孔２ｆ、ネジ孔２ｇが設けられ前側板２ｂには長
孔２ｈが設けられ、又底板２ａはその他にピン部２ｉ、
２ｊ、凸部２ｋが設けられる。

又第２図、第３図中、フレーム２の後述するカム板２１
の折曲凸部２１Ｃ（キャップ２２）に対応して設けた１
対の切起し部２１にはローラ２３が回転自在に支承され
る。

３は複数の操作杆で、第４図に示す如く夫々操作杆本体
４、規定子５、押釦６、上下カバー板７，８よりなる。

操作杆本体４は略金属帯板に段部４ａを設けると共に先
端杆部４ｂを設は手前側を二叉状として固定杆部４Ｃ及
び弾性杆部４ｄを設けてなり、１対の孔４ｅ、孔４ｆ、
切欠部４ｇ、枢支孔４ｈ、バネ受は凸部４１、長孔４ｊ
、カム凸部４ｋを有する。

規定子５は円板形をなし上面−側の凸部にｌ対の当接部
５ ａ 、５ ｂを有し、操作杆３の枢支孔４ｈに遊嵌
的に嵌合される。

押釦６は樹脂製で、凹部６ａ、カム部６ｂ、貫通孔６Ｃ
を有し、操作杆本体４に対し凹部６ａを側杆部４ Ｃ，
４ｄ前端に嵌合させ且つピン９が孔６Ｃ及び長孔４ｊに
共通に嵌挿される。

カバー板７は１対の孔７ａ、孔７ｂ、半円形孔７Ｃ１１
対のＬ字形部７ｄを有し、又カバー板８は１対のピン８
ａ、−のピン８ｂが植設固定される。

このカバー板７，８は操作杆本体４の上下に当接され、
更にカバー板７の先端上部にストッパー片１０（１対の
孔１０ ａを有する）が当接され、１対のピン８ａが操
作杆本体４、カバー板８、ストッパー片１０の基孔４ｅ
、７ａ、１０ａを順次貫通して絞められ、全体が一体化
される。

このとき規定子５はカバー板７，８により上下方向に変
位しないよう保持され且つ当接部５ ａ 、５ ｂが半
円形孔７Ｃより上方へ突出し、又１対のＬ字形部７ｄは
操作杆４の側杆部４ Ｃ，４ｄの段部４ａ及びその近傍
に沿う。

又、下方カバー板８のピン部８ｂは孔４ｆ、７ｂを順次
挿通し、この孔４ ｆ 、７ ｂ内に嵌入されたローラ
１１がピン部８ｂに回転自在に嵌合されローラ１１上部
はカバー板７上面より突出する。

かくして操作杆３が完成する。

尚ローラ１１が後述する如くクラッチ板２７の曲線状カ
ム部２７ａ−２に摺接する際ローラ１１は回転しころが
り摩擦となり摩擦力は小となるため操作杆３、クラッチ
板２７は円滑にスライドし操作感触の向上及び選局精度
の向上を行ないうる。

１２はバネ受は及び操作杆ガイド用の複数の駒で、第４
図中貫通孔１２ａ、下面の位置決め用四角凸部１２ ｂ
及び手前へ突出するバネ受は凸部１２ Ｃを有し、夫々
フレーム下板２の底板２ａの各案内溝２ｄ手前において
四角凸部１２ｂを四角孔２ｆに嵌入させ且つバネ受は凸
部１２ Ｃを長孔２ｈを前方へ挿通突出させて取付けら
れ、後述する如くネジ１３により孔１２ａを介してネジ
孔２ｇにネジ止めされる。

尚バネ受は凸部１２ Ｃは操作杆４のバネ受は凸部４１
と離間対向しこの間にコイルバネ１４が介装される。

コイルバネ１４は巻回断面の高さ寸法が左右巾寸法に比
して小なる偏平四角形であり、押釦６高さより小なる高
さになるよう設定され全体の薄型化に寄与している。

又コイルバネ１４は巾方向に固定杆部４Ｃ及び弾性杆部
４ｄ間に配設されることになるが上記偏平の巻回断面形
状によりバネ収縮時に高さ方向のうねり変形は生ずるも
のの巾方向のうねり変形は殆ど生じないため、コイルバ
ネ１４が変形して側杆部４ Ｃ，４ｄに接触し操作杆３
のスライド抵抗になる等の不都合を生じない。

上記操作杆３、駒１２、コイルバネ１４の実際の組付手
順としては、まず押釦６を末だ組付けていない上記操作
杆３の側杆部４ Ｃ，４ｄ前端を長孔２ｈに前側板２ｂ
内方より挿通させ、しかも先端杆部４ｂ及び側杆部４
Ｃ，４ｄ中央部を夫々案内溝２ｄの案内溝部２ｄ−１，
２ｄ−２に嵌合させストッパー片１０の下面両端を底板
２ａ上面に当接させて組付ける。

続いて駒１２を側杆部４ Ｃ，４ｄ開位置で底板２ａに
組付けると共に、押釦６を側杆部４ Ｃ，４ｄ前端に組
付ける。

最後にコイルバネ１４をその両端を夫々押釦６内の操作
杆本体４のバネ受は凸部４１及び駒１２のバネ受は凸部
１２ Ｃ間に嵌装させて組付ける。

これに限らずコイルバネ１４を先にバネ受は凸部４ｉ、
１２Ｃ間に組付けた後押釦６を組付けてもよいが、何れ
にせよ操作杆３をフレーム下板２へ組付後にコイルバネ
１４を組付けることができるため、従来操作杆３、コイ
ルバネ１４を同時に組付けていたものに比して操作杆３
及びコイルバネ１４の組付けは容易となる。

上記コイルバネ１４の組付けにより操作杆３は矢印Ａ方
向へ附勢されストッパー片１０が１対のピン部２ｅに当
接して停止する。

ここで操作杆３は弾性杆部４ｄが平面図上で弾性変位す
る構成のため、操作杆３の先端杆部４ｂが案内溝部２ｄ
−１により案内され且つ固定杆部４Ｃがその上下面を長
孔２ｈ上下面により案内されしかもその両側部を長孔２
ｈの一方内側面及び駒１２の一方外側面間で案内される
ことにより矢印Ａ、Ｂ方向ガタ無く円滑にスライドする
。

又規定子５は通常は当接部５ ａ 、５ ｂが矢印Ｃ，
Ｄ方向ライう上に合致する中立回動位置にある。

尚第５図Ｂに示す如く、操作杆３の厚さは案内溝２ｄ深
さと略同−か又は若干小なる厚さであり案内溝２ｄ深さ
内に収納される。

従ってこの部分における操作杆３が独自の厚さがなくな
りその分厚さを低減しえ従来全体の薄型化限界が厚さ約
５．５ｍｍであってものが本構成では厚さ約３ｍｍにし
うると共に、逆にフレーム下板２の厚さを操作杆３に必
要な厚さと略同−の比較的大なる厚さにすることもでき
フレームの強度を向上しうる。

父上記操作杆３の矢印Ａ方向スライド限位置決めはスト
ッパー片１０、ピン部２ｅの当接に限らず、操作杆本体
４の段部４ａを案内溝２ｄの前端に当接させて行なって
もよＪ。

又上記駒１２はコイルバネ受は機能以外は操作杆３の固
定杆部４Ｃを案内するのみであるが、これに限らず駒１
２に所定の突部等を更に一体形成して、操作杆３を矢印
Ａ方向スライド限で当接させるようにしてもよく、又後
述するカム板２１の矢印Ｃ，Ｄ方向スライドの一縁側案
内をさせるようにしてもよい。

２１はカム板で゛、第１図Ａ、Ｂ、第２図に示す如く、
前端に複数のＶ字カム部２１ａ（カム右辺２１ ａ−１
、カム左辺２１ａ−２）を等ピッチで有し更に第１図Ａ
中右端（第２図中左端）に長孔２１ ｂ及び図中矢印Ｃ
，Ｄ方向へ延在した折曲凸部２１ Ｃを有し、該折曲凸
部２１ Ｃには断面コ字形の長寸法樹脂製キャップ２２
が嵌着固定される。

カム板２１はフレーム下板２の底板２ａ上面に当接して
載置されピン部２１の案内により矢印Ｃ，Ｄ方向スライ
ド自在とされるが、通常はＶ字カム部２１ａ（７）Ｖ字
谷部が各操作杆３のセンターに対応する中立スライド位
置にあり、規定子５の当接部５ａ、５ｂと離間対向する
。

２４は回動レバーで、底板２ａにピン２５により枢支さ
れ、一端ピン２４ ａはカム板２１の長孔２１ ｂに係
合され且つ他端に設けた折曲凸部２４ ｂ及び回転ロー
ラ２６間に後述するμ同調ユニット２９のコア保持板３
５が嵌入保合される。

２７はクラッチ板で、第１図Ａ、Ｂ、第２図に示す如く
、前端に複数の略■字形カム部２７ａ（直線状カム部２
７ａ−Ｌ曲線状カル部２７ａ−２）を等ピッチに有し、
更に第１図Ａ中右端（第２図中左端）に凸部２フｂ、及
び段状に延在する押圧杆部２７ Ｃを有する。

クラッチ板２７は上記カム板２１と同様に底板２ａ上面
に当接載置されピン部２ｊの案内により矢印Ｃ，Ｄ方向
スライド自在とされるが、通常は凸部２７ｂ、２に間に
張設したコイルバネ２８により矢印Ｃ方向へ附勢されフ
レーム下板２の所定部に当接して停止４しており、この
とき第５図Ａに示す如く曲線状カム部２７ ａ−２に操
作杆３のローラ１１が近接又は接する。

ここでカム板２１、クラッチ板２７は底板２ａ上面に当
接することにより操作杆３の浮上りも防止される。

２９はμ同調ユニットで、フレーム３０（下端切欠部３
０ ａを有する）に固着したケース３１に夫々３個のＡ
Ｍ用ココイル３２びＦＭ用ココイル３３二段に収納し、
且つ３個ずつ二段のコア３４を保持するコア保持板３５
をガイド３６により矢印Ａ、Ｂ方向スライド自在に組付
けてなり、第１図Ａ中底板２ａ上面右端にネジ止めされ
る。

このとき回動レバー２４の他端は切欠部３０ ａを介し
てフレーム３０内に進入し、コア保持板３５下端が凸部
２４ ｂ及びローラ２６間に嵌入係合する。

尚μ同調ユニット２９はコア３４（コア保持板３５）及
びコイル３２．３３を予めユニット化しているため、フ
レーム下板２への組付けが容易であり、又μ同調ユニッ
ト２９を他のマニュアルチューナへも転用でき応用範囲
も広くなる。

４０はクラッチユニットで、第２図中板状クラッチユニ
ット本体４１に中間軸４２を支承し、ピン４３に回動７
−ム４４（一端４４ａ、他端４４ｂ）をバネ４５により
反時計方向へ附勢して枢支し、該回動アーム４４の一端
４４ ａに支承したローラ４６の他端を中間軸４２にユ
ニバーサル継手状に連結させ、本体４１及び支持板４７
間に外周面をローレット加工されたドラム４８を支承し
た構成であり、フレーム下板２の前側板２ｂにネジ止め
される。

このときローラ４６は上記バネ４５の附勢によりドラム
４８の外周ローレット面に圧接して互いに動力伝達状態
にあり、更にドラム４８の外周ローレット面はカム面は
カム板２１のキャップ２２上面に摩擦的に圧接し、アー
ム４４の他端４４ ｂはクラッチ板２７の押圧杆部２７
Ｃに近接対向する。

尚ドラム４８の第２図中上下方向中心線はフレーム下板
２に支承したローラ２３より矢印Ｃ方向へ若干偏位した
位置にあり、カム板２１はその折曲凸部２１Ｃ（キャッ
プ２２）を下方ローラ２３によりころがり摩擦的に案内
されて矢印Ｃ，Ｄ方向スライドするためスライドの滑り
が良くなると共に、折曲凸部２１Ｃ（キャップ２２）の
下方ローラ２３による支持点より先端側が弾性変形可能
となるため、上記ドラム４８のキャップ２２への圧接を
一層有効ならしめている。

従って、ドラム４８及び゛キャラ１２２間にはバックラ
ッシュ等が存在しないためドラム４８回転時にカム板２
１はガタなく円滑にスライドしうる。

尚上記中間軸４２は伝達ギアを介して手動同調軸（図示
せず）に連結されている。

第５図Ｂ中、４９はフレーム上板で゛、フレーム下板２
上面に閉蓋されネジ１３によりネジ止めされる。

向上記実施例中、カム板２１．クラッチ板２７の各下面
及び底板２ａ上面に夫々Ｃｕメッキ等を施し平滑化して
おけば、カム板２１．クラッチ板２７の滑り抵抗が小と
なり良好にスライドしえ性能を向上しうる。

又上記実施例では操作杆３の本体４に段部４ａを設けて
いるが、この段部を設けることなく単にフラット形状に
すると共にフレーム下板２の底板２ａの案内溝２ｄを前
側板２ｂ下部まで延在させて切除部を形成しておき、案
内溝２ｄに嵌合させた操作杆３の手前部分を上記切除部
よりそのまま前方へ突出させる構成としてもよい。

次に上記構成になる押釦チューナ１の操作を第５図Ａ、
第６図、第７図を使用して説明する。

第５図Ａに示す如く規定子５及びカム板２１が夫々中立
回動位置及び中立スライド位置より若干変位した位置に
あり、カム板２１の位置に対応して所望局が選局されて
いるとする。

そこで、第５図Ａ中揉作杆３を押釦６の操作により矢印
Ｂ方向へコイルバネ１４に抗して押込みスライドさせる
と、規定子５の右方当接部５ａがカム板２１のＶ字カム
部２１ ａのカム右辺２１ａ−１に当接するため、規定
子５は時計方向へ回動開始し引き続き左方当接部５ｂが
カム左辺２１ａ−２に当接し、第６図に示す如く当接部
５ ａ 、５ ｂが夫々カム右辺２１ａ−１、カム左辺
２１ａ−２に共通に当接する。

更に押釦６を押込むと、今度は押釦６のみが操作杆本体
４に対し矢印Ｂ方向へ相対スライド開始して第６図の位
置に至るためピン９は、長孔４ｊの前端より後端へ移動
し且つ弾性杆部４ｄのカム凸部４ｋがカム部６ｂに乗上
げるため弾性杆部４ｄが固定杆部４Ｃ方向へ弾性変形し
枢支孔４ｈの径が縮少し規定子５がその外周を抑止され
回動不可能となる。

ここで、押込力を解除すると操作杆３はコイルバネ１４
により矢印Ａ方向へスライド復帰して第７図に示す如く
ストッパー片１０がピン部２ｅに当接する位置に戻る。

尚この間操作杆３のローラ１１がクラッチ板２７の曲線
状カム部２７ａ−２を押圧してクラッチ板２７を矢印り
方向へスライドさせるため手動同調軸とカム板２１との
連結が遮断されるが、カム板２１のスライド負荷は規定
子５の回動負荷に比してはるかに大きく誤差微動するこ
とはない。

又上記操作杆３の矢印Ａ方向スライド復帰時には、クラ
ッチ板２７も矢印Ｃ方向へ復帰するため再びローラ１１
は曲線状カム部２７ａ−２に接する。

次に手動同調軸を回転操作すると、第２図中、中間軸４
２が回転してローラ４６、ドラム４８が順次回転し、こ
れに圧接するキャップ２２に変位力を附与するため、カ
ム板２１は第７図の位置より例えば矢印Ｃ方向へ若干寸
法スライドする。

従って、第１図Ａ、第２図中回動レバー２４は反時計方
向へ回動するためコア保持板３５は矢印Ｂ方向へスライ
ドし、コア３４がコイル３２，３３に進入変位してＡＭ
又はＦＭバンドの他の所望局を選局する。

ここで、最初の所望局を読み出し選局するに際し、第７
図中揉作杆３を再び矢印Ｂ方向へ押込みスライドさせる
。

すると、まずローラ１１が曲線状カム部２７ａ−２を押
圧してクラッチ板２７をコイルバネ２８に抗して矢印り
方向へスライドさせるため、その押圧杆部２７ Ｃが回
動アーム４４の他端４４ ｂを押圧する。

従って第２図中回動アーム４４はバネ４５に抗して反時
計方向へ回動し一端４４ ａが上動するため、ローラ４
６は中間軸４２との継手部を支点として上方へ回動しド
ラム４８がら離間し、カム板２１は手動同調軸との連結
を遮断された低負荷スライド可能の状態となる。

続いて操作杆３を押込むと抑止中の規定子５の左方当接
部５ｂがカム板２１のＶ字カム部２１ ａのカム左辺２
１ａ−２に当接して変位力を附与するため、カム板２１
は上記低負荷スライド可能状態により容易に矢印り方向
へスライド開始し最後に右方当接部５ａがカム右辺２１
ａ−１に当接し第６図の状態が再現される。

従ってカム板２１は最初の位置に戻ったことになりこの
間回動レバー２４が時計方向へ回動復帰しコア保持板３
５が矢印Ａ方向へスライド復帰しコア３４がコイル３２
．３３より抜は変位して最初の所望局が読出し選局され
る。

続いて押込力解除により操作杆３は矢印Ａ方向へスライ
ド復帰し、第７図の位置に戻る。

上述の如く、本考案になる押釦チューナによれば、被記
憶部材の被伝達部には、樹脂製部材が固着され、手動同
調軸により回転される回転体は該樹脂製部材外面に摩擦
的に圧接される構成としてなるため、回転体及び樹脂製
部材間には何らバックラッシュを生じないため回転体の
回転時にカム板は上記摩擦によりガタなく安定且つ円滑
にスライドしえ選局性能を向上しえ、又ギア加工の必要
なくコストを低減しうる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ、Ｂは夫々本考案になる押釦チューナの１実施
例の平面図及び側面図、第２図及び第３図は夫々上記押
釦チューナの要部の斜視図及びその一部の縦断面部分図
、第４図は上記押釦チュー、ナの操作杆の分解斜視図、
第５図Ａ、Ｂは夫々上記押釦チューナの操作杆押込前状
態の平面部分図及び縦断面図、第６図及び第７図は夫々
上記押釦チューナの操作杆押込時及び復帰時の平面部分
図である。 １・・・・・・押釦チューナ、２・・・・・・フレーム
下板、２ａ・・・・・・底板、２ｄ・・・・・・案内溝
、３・・・・・・操作杆、４・・・・・・操作杆本体、
４Ｃ・・・・・・固定杆部、４ｄ・・・・・・弾性杆部
、４ｈ・・・・・・枢支孔、４ｉ、１２Ｃ・・・・・・
バネ受は凸部、５・・・・・・規定子、５ａ、５ｂ・・
・・・・当接部、６・・・・・・押釦、７，８・・・・
・・カバー板、１０・・・・・・ストッパー片、１１．
２３・・・・・・ローラ、１２・・・・・・駒、１４・
・・・・・コイルバネ、２１・・・・・・カム板、２１
ａ・・・・・・Ｖ字カム部、２１ａ−１・・・・・・
Ｖ字カム右辺、２１ ａ２・・・・・・Ｖ字カム左辺、
２２・・・・・・キャップ、２４・・・・・・回動レバ
ー、２７・・・・・・クラッチ板、２７ａ・・・・・・
カム部、２７ａ２・・・・・・曲線状カム部、２９・・
・・・・μ同調ユニット、３２゜３３・・・・・・コイ
ル、３４・・・・・・コア、３５・・・・・・コア保持
板、４０・・・・・・クラッチユニット、４２・・・・
・・中間軸、４４・・・・・・回動アーム、４６・・・
・・・ローラ、４８・・・・・・ドラム、４９・・・・
・・フレーム上板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 規定子を有する操作部材を前後方向スライド自在に配し
   且つ該規定子と相互位置規制を行なう被記憶部材を左右
   方向スライド自在に配してなり、手動同調軸の回転操作
   により回転される回転体の回転を上記被記憶部材の被伝
   達部に伝達して上記被記憶部材のスライドを行なわせる
   押釦チューナにおいて、該被記憶部材の被伝達部には、
   樹脂製部材が固着され、該回転体は該樹脂製部材外面に
   摩擦的に圧接される構成としてなる押釦チューナ。