JPS58221291A - 電気接続用銀被覆銅材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＣｕ又は（、Ｔｕ合健からなる基体上にＡｇ又
はＡｇ　＠　＆を４＆潰した磁気接続用＠科、待に各種
腐食Ｒ４や１％１１蔓において艮好な磁気接続特性を艮
勘ｊ副保持する蛾仮譲肩材料に関Ｔるものである。

Ｃｕ又はＣｕ＠進、例えばベリリクム鋼、りん前肩。

Ｒ南、キュプロニッケル寺の一堵的、ｍ械的特性と、Ａ
ｇ又）ｔ　Ａｇ　＠　＆、例えばＡｇ−Ｎ　ｉ、　Ａｇ
−１ｎ、Ａｇ−８ｂ寺の耐健性及び磁気的特性とを経断
的に活用Ｔるため、創省を基体とし、その上に後者を被
遣した銀波４鋼材料が噸気償続用材料として、コネクタ
ー、スイツｆ等の接触点、端子等に用いられている。特
に微！！４流の磁子Ａ器では、４気戻続部の劣化が攻確
的欠陥となり易いため、幽恢復鋼材料は不ｉ■大の材料
とされている。

ＡｇはｊＴ筺ノ＾であるため、経ｐ的理ｔｅからｐＪ及
的に４＜ｆｔＪｌすることが安水されており、４気的、
櫃械的には４くすることがでさても、妨＠　＋４’（、
化学的には薄さが制約される場合が多い。例えは基体で
めるＵｕ又はＣｕ合逮とＡｇ仮１虐との黙九敗により、
ＣｕがＡｇ表曲に銀山してＲ化し、−気接続待８ニアａ
′ガ化する。このような曳或はへｇ仮遣ノーが４くする
にしたがい加速的に種火する。またＡｇ被握ノーが４　
＜　ｆｘるとピンホールが増力０し、該ピンホール？ブ
トして基体であるＣｕが腐成し、このノイ貫による体積
」臂加によってノイ食蜀がＡｇ表曲に繕出するよつにな
る。このような物＠的、化学的劣化に加えて、４爪接続
に伴う圧力、待にｆ＃！Ｉ！ｌｌｌ１二よる損械的厚耗
も）ＪＩＪｒ＞す、相乗的にｐ気憎続特性をガ化する。

鴫＞２を接続用何科には、４式接枕待庄の外にｉ械ぼり
刀目工注、１１ＨＭＪＩ注、半田１クーけ″注尋、刀０
工組豆で工程に必要な特注も要求される。４気戻続用駅
肢億鋼材料について、峨気償続特庄の劣１とを藺止し、
υ１」工組、ｉＺ”Ｃ工程イニ必妥な特注を付与する之
め、種々の対策か汀なわれている。例えばＡｇ　＊　ａ
ｔ　を二代疋てＡｇ−Ｃｕ、Ａｇ−４ｎ寺の合金を破億
して爾４蛙牲を改害しているか、削把慴理的化字的劣１
ヒのめ止には期待でさない。また黄銅からなる基体に対
し、Ｃｕの中１田膚を設けてＡｇを破禰Ｔることにより
Ｚｎ分の血故４Ｎ−１カ止しているが、　Ｃｕ目身の仏
敢肪止には無力である。またＵｕ又はＣｕ＠掟からなる
基体に対し、ＩＮｉの中１出ノーを設けてＡｇを１「ｆ
ることにより、基体とＡｇ被債ノー千目互の鉱敢ン勿止
し℃いる。

これによれは伯、！：Ｌ鉱故を荷動に藺止でさるところ
から広く利用されている。しかしながらＡｇ中の酸系透
過速度が大さい定め、尚蟲工程を経たり、使用中に船に
さらＴと、Ａｇ仮僕ノーを通過した１夜系（０２）によ
りＮ簾中１出１ｍの表囲が酸化し、Ａｇ坂譲ノーが剥離
し易くなる欠点かあり、Ａｇ即約のためＡＭ破遣ｊ−の
厚さを４くすると、この１頃同が一ノー顧者ｌ：なり、
峨気接続嘩畜の元になる。

不発明はこれにｍｈ種々検討の結果、６橿のノイ健旧環
境や尚１１髪ｇ二８いて、−気Ｊ愛続特性を長期間保持
することがＣさる鴫気膚続用銀仮榎南付料を開発したも
ので、Ｃｕ又はＣｕ台逮からなる基体上に、Ａｇ又はＡ
ｇ＠戚膚を設けた４＾接続用＠料において、基体上にＩ
ＮＫ、ＣＯ又はその合金からなる厚さ０．０５μ以上の
第１中ＩＮノーをル成し、第２中１田ノー上にＣζＳｎ
、　Ｉｎ、　Ｚｎ、　Ｃｄの内何れか１棟又はそり合菅
からなる第２中ｒｉｄ　ｍを、Ａｇ又はＡｇ合盆膚の厚
さの１％以上の厚さに形成し、第２中闇膚上ｌ二Ａｇ又
はＡｇ合ｍノーを設けたことを特徴とするもので１５４
＋。

即ち、不発明は第１区に示すように、Ｃｕ又はＵｕ金合
金らなる挑体１１＋上に、ＩＮｔｌｃｏ又はそり台孟か
うなる厚さ０．０５μ以上の第ｌ中聞ＩＶＩｉ　ｔ２３
を形成し。

第１　中１ｉａＪＩｉ　１２Ｊ上ｒ：　Ｃｕ、　Ｓｎ、
ｉｎ、　Ｚｎ、　ＣｄｖＶＱＪ、ａＪれか１種又はその
合金からなる第２中１＆ｉ１層（３）を形成し、第２中
１田ノー上にＡｇ又はＡｇ＠迫ノー（４）を設けたもの
である。

基体＋ＩＩ　ＩＩｍは目的、用遂に沁じてＣｕ及び各種
Ｃｕ合金の中から選択して使用する。例えばコネクター
、スイッチ寺の用遂にはりん釘鋼、Ｒ鋼−ベリ９’）ム
綱寺のバネ任の商いものを使用するとよい。５４１中聞
膚（２）はＮｔ、ＣＯ又はその合迫１例えばｉＮｘ、ｃ
ｏの外１ｉｔ−Ｃｏ、Ｎ１−１＋’ｅ、　Ｎｌ−玖ＩＮ
ｉ　−ｃｏ−Ｐ−ｊｊ　Ｕ）　Ｏ迫力６７！：す、その
厚さを０，０５μ以上、韮ましくは（１，１〜２μとす
る。＃＆２中＋＋ｊｂ曽（３）　＆ｔ　Ｃｕ、　Ｓｎ、
　Ｉｎ、　Ｚｎ、Ｃｄ　ｔＤＦ’ｃＪＨｕＪれか１橿又
はその合金、５ｕえばＣｕ−８ｎ−Ｃｕ−Ｚｎ。

Ｚｎ　−Ｃｄ、　Ｂｎ−１ｎ、　Ｚｎ−Ｎｔ、；ｊｎ−
”ｌ、ｎ寺の合金からなり、その厚さをＡｇ又はＡｇ　
＠ｆｆｌ　）ｍ　１４Ｊの厚さの１％以上。

磨ましくは５〜２０％の厚さとする。またＡｇＸはＡｇ
＠址ノｍ　（４）　）まＡｇのタト、谷檀Ａｇ台達、例
え＃ｉＡｇ−、−１’Ｊ　ｌ、　Ａｇ　ｉｎ、　Ａｇ−
ｅｔｔ、　Ａｇ稲ｂ　等Ｕ）　合１２　ｔ）’　用イｂ
　ｔＬ　６゜第１中聞ＩｆＩＩＩｔ２Ｊは基体ｉｌｌか
６（７ＪＣｕ鉱故バリヤーとして−くと）（に機械面強
度及び耐良′注が浚れてい５− る定め、峨気摺動接魚等の耐）≠耗性に有効に作用し、
基体ｔｌＪの腐成を藺止し、特にＡｇ又はＡｇ合金ノー
（４）のピンホール？介して基体（ＩＪが激しく　４　
鍵Ｔ）３υ？ｉ’功止するもので、第ｌ中１田ノｔＩＩ
Ｉ（２）の厚さを００５μ以上としたのは、これ禾を両
の厚さでは削記効来を十分に発揮することかでさｔいた
めでめる。

第２中１田Ｊｉｌｔ　１３）の薔元索は八ｇに１溶で、
酸系（０りとの親和力が人さいため、１１４＋扇時にＡ
ｇ又はＡＭ合金層１４Ｊを透過する酸素を凌先的ｉ二面
収して第ｌ中聞ノー（２）の酢化’に＋４／ｊ止し、か
つ５ｉ８１中１山ノー（２）でめるｒＱ５ＣＯ又はその
合金とも倣−ながら同浴するため、第１中１ｍ膚とＡｇ
又＃まＡｇ＠遊／１１１１１４）ンＡ向に接肴し、損械
的、熱的な作用に＋１１１ｇえ優るようになる。また第
２中間ノー（３１の谷元素がＡＭ又はＡｇ＠逮膚（４）
に−浴するとＡｇ又はＡｇ＠址ノー（４）の強Ｉｆを同
上し、＃磁性や耐罷を過剰に害さない軸頭において、耐
摩耗性などの点で鴫＝Ａ僧椀用材料としての特性に有利
にｒμ用する。

史にＡｇの最大の匈点の一つである１ｌｉｊ　、ｆｃ！
の尚−環１での酸素透過によるド地ｌＮ１）―の酸化に
よる　６− Ａ艦を！力比「るにも有効である。＠２中聞ノーのこの
ｆｒ用のノ京理は必しずしも明らかでないがＡｇ中に拡
散し−ＣＣ八人索乞蒲収′［Φためと推される。史に又
、１流１乙７巧良に対してこれを・経減する１唄同を示
す。しかして−Ａ２中１田）曽（３）の厚さなＡｇ又は
Ａｇ合逮１ｍ　ｔ４１の厚さの１％以上の厚さとしたの
は１％未綱の厚さＣ１・ま上６ピ効米が慢りれないため
である。面、開用条件にもよるが、８１刺／よ厚さｔば
辱４性や両度１！＋：をｍなう恐れがあり、５〜２０％
の厚さとすることが呈ましい。

Ａｇ又ｔまへｇ合遼ｔｖｍ　ｔ４Ｊは八ｇのｎする置れ
之導磁性と耐酸性に基づさ、鴫４僧続醜Ｈ目を受けもつ
もので、その厚さは用達によりＳなるが、口」泣面に傅
くすることが経＆Ｉｒ丙に旭まれ℃８す、通量１μ橿度
でめるが不発明によれは０．１〜０．２μの４膚として
も、嵯気僧続持を長期１−保持ＴることがＣさる。

面、基本上に弔１中１田虐、第２中１出ノー、八ｇ又は
Ａｇ合迫ノーを層状（二設けた例について説明したが。

これに１涙るものでｔまなく、目的、用達に応じて基庫
全ＩＩＩＩは灼れ必要ｌ：応じて部分１Ｇ、例えばスト
ライブ状やスポット状に設けてもよい。また基体と第１
中１爛Ｊ曽との１出（二重１中１山膚の爾右曲を改善す
るため、ド地メッキを利用したり、ろう材乞設けて併有
させ℃もよい。これ寺密４ｒ注を改善するｊ曽をｄして
基体７ｃ：Ａ　（／Ｊ拡故、ノー目俸刀為らの拡散≦二
よる１４畜についても、本発明に８ける！４１中１川ノ
ー及び第２中１山膚は督効に作用するものである。よた
嘔気後続材料は鴫沌償点と共に夕くの場合、半田付けな
どによりプリン）、４＋ｊ５Ｌに１１！ｌｌボされるが
、不兄明材４＋は、かかる半田付Ｇすに愛れでいる。

このよつな本発明材料は任意の万詠ｌ二より装造Ｔ金こ
とができるか、待（ニー気メッキＸｔまスパッタリング
などの乾式メ、ツキｇ二よりｍ　４　’Ｔ　’）ことが
戒も使手りである。

以トー、４発明を実施例について説明する。

実施例ｉｌｌ 厚さ０．２麺のベリリウム−条（Ｃｕ−１，７ｗ　１％
Ｂｅ　−０，１５ｗｔ％ｆＮｊ＋Ｕｏ）をに法ｇ二より
脱脂し、キリ　ンス故で洗浄してからＦ紀へ府をノ利い
てΔ１−小’ｖｔｏｗｔ％Ｃｏ＠盆をｌＪ、１μの厚さ
にメッキして第１中１問膚を形にし、’ｆ：　ノ上ＣＦ
　ｇｄ　Ｂ　ｌｆｉ　’４ｔＦｆ４　イｌ：　Ｃｕ−３
０ｗ１％Ｚｎ合菫’ＹＯ，１５μの厚さにメッキして第
２中Ｉ！Ｉノーを形１戎し之。これにド記Ｃ浴を用いて
Ａｇストライクメッキした後、ドｇｃ！ｉ）渣を用いて
Ａｇを１．５μの厚さにメッキし、本発明材料を製造し
た。

（Ａ　％　　）　　ｌＮｉ８０ｎ　　　　　　２４０１
／ｌ　　　　　浴温　　　　　　　　　４０℃ＣｏＭ（
Ｊ４１５１７／ｌ　　４流密度　　４Ａ７’ｄｍ”１１
Ｊｉ　Ｃ１ｘ　　　　２０１１／！ｌ　　　メッキ時１
ｆａ　　　１Ｏｓｅｃｋ４ｓ　Ｂｕｔ　　　３０１／１ （Ｂ浴）Ｃｕ（２Ｊ　　　　３０１／ＩＩ　　？ｆｉｍ
　　　　　４０℃′１Ｊｎ（ＣＮ）ｚ　　ｌＯ１／ｌ　
　４ｍｇ１Ｊ（４νｄｍ”ｌＮａＣＮ　　　、　　５０
１／ｉ　　　メッキ時間　　１０Ｓｅｃ１’ＱａａＣＵ
ｓ　　　３０９／１ （Ｃ１ｆｉＪ　ＡｇＣＮ　　　　３９／ｉ　　浴１　　
　室温ＫＣＮ　　　５０１１／ｌ４ｍｅ１１度７，５Ａ
／ｄｍ”メッキ時間　　７ｄｅｃ （ｉ）浴）ＡｇＣＮ　　　　　５０みｌ　　浴１　　　
　　室温ＫＣＩＮ　　　　　９０１／ノ　　４流密度　
　　３人／ｄｍ２メッキ時聞　　５０Ｓｅｃ 実施例（２） ９− 実施例（１）に３いて、Ｂ浴に代えてド紀浴を用い、第
ｌ中聞層上（二ｆ３ｎを０．０８μの厚さ５ニメツキし
て第２中間膚を形成し、七の上に実施例ｆｉｌと同様に
してＡｇを１．５μの厚さにメッキし、本発明＠糾を製
造した。

Ｎａ２ａｎ（Ｊｓ　　１００１Ｉ／Ｖ　　浴温６０℃Ｎ
ａ０Ｍ　　　　１０１／ｌ　　４流密２　１ｖｄｍ２メ
ッキ時１ｍ　　２　（Ｊ　Ｓ　ｅ　ｃ実施例（，３） 実施例（１）において、Ｂ浴に代えてドｄピ浴を用い、
第ｌ中間ノー上にｉｎを０．２μの厚さにメッキして第
２中聞ｒｆ４を形成し、その上に実力匝例ｆｉｌと同様
にしてＡｇ乞１．５μの厚さにメッキし、Ａ兄明崎料を
装造した。

１ｎ（ｊ３Ｆａ）ｓ　　　２５０Ｉｉ／Ａ　　　　　　
ｇｍ　　　　　　　　　’ＩＮ（ｍＮｋ４４ＢＦａ　　
　５０１１／ＩＩ　　　ｔ４ｉｍ、ｆＢ度　　４Ａ／’
ｄｍ２ＨｓＢＵａ　　　　　１５Ｊ／）　　　　メッキ
時ＩＭＩ　　　　１２ｓｅｃ実厖例（４） 実施例ｉｌｌ　（二おいて、Ｂ浴に代えてＦ紀浴３用い
、第ｌ中＋ｉｅ　Ｊｍ　上１：　Ｃｃｌ−１５ｗｔ％ｚ
ｎ＠逮ｋＯ，１μの厚さ−１０− にメッキして第２中１副ノーをル戚し、その上に実力山
側（１）と同様にしてＡｇを１．５μの厚さｉニメッキ
し、本発明材料を製盾し之。

Ｚｎ（ＣＦ４）２３０１／ｌ　　　浴温５０℃ｃａ（ａ
Ｎ）ｚ１５ｙｉｔｔ　　　＜流ｍ＋芙３ん／ｄ　ｍ　２
ＮａＣＮ　　　　６０１１／ｌ　　　メッキ時間　　６
８ｅＣＮａＵｌ−１２６９／’１ 実施例（５） 実施例山に８いて、Ｂ浴に代え′Ｃド記浴を用い、４１
＋−Ｐ＋ｉｌｔＩｊｍ上＋二ｅｕ−４０ｗ１％Ｓｎ合盆
ｋＯ，２μの厚さにメッキして第２中１圓ノーを７９成
し、その上に実施例Ｉｌｌ　ト同４４にしてＡｇ　ｋ　
１．５μの厚さにメッキし１本発明材料を装線し之。

ＮａｚＳｎ（Ｊｍ　　　１００＆／Ｊ　　　ｍｍ　　　
　　　６５℃Ｃｕ　ＯＮ　　　　　１３ｊｌ／１３　　
４ｍ沼Ｋ　　　　２１Ｖ””Ｎ　ａ　ＣＮ　　　　　２
５１／ｌ　　　　メッキ峙１ｆｆｌ　　　　１５Ｓｅｃ
ＮａＣ）Ｈ１５＆／Ｊ 比較例（１） 実施例ｉｌｌにおいて、入浴及びＢ浴によるメッキを首
略し、第１中ｉｍノー及び第２中間ノーを形成ｆること
なく、ペリリクム鋼条上に直接Ｃ眉と１）浴を用いてＡ
ｇを１．５μの厚さにメッキし、飯破遣鋼愕料７ａｌ−
製造した。

比較例（２） 実ｍ＠ｆ１月二おいて、Ｂ浴ｌ二よるメッキをｄ１嗜し
、第１中１山膚上に直膚Ｃ浴とＤ府を用いてＡＭを１．
５μのＩ！ｊＬさにメッキし、＊Ｍ鼓−鋼材料を装線し
た。

ｉｔ奴例（３） 実力山側（２）において、Ｂ浴Ｉ：よるメッキ時間乞坦
＜ｎｄ　シ、第１中１田ノ曽上にＳｎを０．Ｏ１μの厚
さにメッキして第２中１副膚全形１戎し、その上ｇ二実
彪・圀ｔ２Ｊと向４求にしてＡｇ乞１．５μの厚さにメ
ッキし、銀仮債嗣＠＃Ｆを装通し之。

このようにして装線した谷藏彼攬鋼付料をプレス加工に
より％最小内径３．２　ｇのバルクヘッド型コネクター
（リセプタクル〕に成型し、これを時効処理（２８０’
Ｃの一度で２時１田加黙）しＣｌ９１建のバ；１１−特
性とし、これにＡ′−映検凝コネクタービン（直ｆ杢３
．３５ｍ）を１００回伸人出した後、―ｌ宣４０℃、相
対湿度９０％の＄囲気中に７２１１舎１司放１し、これ
に削記模擬コネクタービンを挿入してコネクタ一部の４
’ｉｄｔ抗を一ボした。これをプレス成型直後の峨）ａ
抵抗と比較して第１表に丞Ｔ０面、時効処理は少鑞の墾
気が残留（ｌａｓＨｇ以ド）Ｔ６減圧′ｇ３内で行なっ
た。

第　　１　　表 弔１衣から明らかなようｄ二本光明材利ｅばコネクター
ビンを１００回ｉ申人出後、加湿雰囲気中に放置−１３
− しても１ない抵抗値に留まり、外−上も実帛なく、侍に
実施例（２）のＳｎを第２中１山ノーとじ℃用いた何科
は綾」ν〕氏抗頑？示し、第２中闇ノーにはＳｎが液層
であ金ことが判る。この顧問は実施例（５）のＣｕＣｕ
−４Ｑ％Ｓｎ合並を弔２中１川膚として用いた材料にも
見られる。

これに対し比較例ｆｉ＋の＠料では時効処理により既に
褐色点状の変色が起り、商い抵抗＋ｍンボした。

またｉＪＳ￥ｉ例（２）、ｔｄＪの材料は外−上興冨は
なかったがコネクタービン伸人出により、部分的にＡＭ
の４耗が王じ、基体上にノｂ戚したＩＱｔ−Ｃｏ合ゼノ
ーの４出が見しれ、υｏ　ｔｉ　４　ｍ爪巾に奴直後は
尚い抵抗値をボした。特に比較例（，３４１ＪＪように
第２中１出膚と第２中１出膚をル成した材料でも、第２
中１出膚の厚さがＡｇ破遣膚の厚さの１％以ドでは光分
な効果が漫らオＬないことか判る。

実施例（６） 厚さｉＪ、３２ａｓ＋のりん青南条（Ｃｕ−７，５ｗｔ
％：’３ｎ−０，０５ｗｔ％Ｐ）ｔｉ法によりＪ況＃ｉ
Ｖ　、酸洗して刀λらＦ記λ浴を用いてＩＮｉを（）、
３μの厚さにメッキし、４１中１田膚を形−１４− 成し、その上にＦ紀Ｂｌ浴を用いてＳｎを０．１μの厚
さにメッキして５８２中１司ノ曽を形成した。これに実
施例ｆｉ＋と同様にしてＡｇを２μの厚さにメッキし、
本発明＠料を装造した。

（ＡＩ浴）Ｎ關０４　２４０１／ノ　Ｉｆｉ−４００１
”Ｊ　ｊ　Ｃ４ｘ　　　　　５０９／ｉｌ　　　　４ｍ
１Ｊｆ＃ｊｔ　　　　　５Ａ／ｄｉｎ”ｔｉｔ幻ｓ　　
　３υｊｌ／ｌ　　　　メッキ時Ｉｓ　　　２０Ｓｅｃ
（Ｈ１浴）　５ｎａｃｋ　　１００．＠／Ａ　　浴温１
５’ｃＨｚＳ（Ｊａ　　　５０１１／１４　　４ｍ田Ｋ
　　　２４”ｍ”ニカワ　　　３１１／Ｉｔ　　　メッ
キ時１川　　７８ｅｃβ−）−ノトール　　　　１ｙ／
！ 実抛例（７） 実ｊＪ山側（６）において、ｆｌｌ浴に代えてＦｄｄ浴
？用い、第１中１川層上にＣｕｔｏ、１μの厚さにメッ
キして第２中聞Ｊ−を形成し、その上に実施例１１１と
同様にして１ｋｇを２μの厚さにメッキし、不発明匈料
を装造した。

Ｃｕ８０４２υｏｉｉｉ　　　ｍｍ　　　　３０℃ｋｉ
ｓＳ（Ｊ４２５１１／ｌ　　　４ｍｅＢＢｔ　　　２Ａ
／ｄｍ”−ＪＪワ　　　　３ｐｐｍ　　　　　メッキ時
間　　１４ｓｅｃ実施例ｔ８Ｊ 実施例（６）に６いて、Ｂ１浴に代え℃ド紀浴を用い、
第１中間ノー上にＺｎを０．１μの厚さにメッキし゛Ｃ
第２中間Ｊ−を形成し、その上に実７Ｉｌｌｉ例ｉｌｌ
と同様にしてＡｇを２μの厚さくニメッキし、不発明材
ｆ１を製造した。

Ｚｎ（ＣＮ）２　　　６ｏｉ／ｉ　　　　　　　ｈｍ　
　　　　　　　　至ｔａｉＳＪ　ａ　ＣＮ　　　　４０
１／ｉｔ　　　　４ｍｍ度　　　１人、’ｃｔｍａＮ　
ａ　０１−１　　　　？３０１／Ｊｌ　　　　メッキ時
＋ｍ　　　３ｏＳｅｃ実施例（９） 実施例ｔ６Ｊにおいて、Ｂｌ浴Ｃ代えてド記浴乞用い、
第１中聞膚上にｅｕ−１ｔ）ｗｔ％ｄｎ台達？０．１μ
の厚さにメッキして第２中１副ノーを形成し、その上に
実施例ｔｌＪと同様にしてＡｇを２μの厚さにメッキし
、４発明材料を製造した。

Ｋ２Ｓｎ　ｏｌ　　　　３０１１／ｌ　　　　Ｉｆｉ！
　　　　　　６０℃Ｃｕ　ＣＮ　　　　　　　４０１／
ｌ　　　　　　　４’ｔｌｆ、ｆすｆＫ　　　　　５１
Ｖ山がＫ　ＣＩＮ　　　　　６５１／／ｌ　　　　　メ
ッキ時間　　５ＳｅｃＫＵｉｌ　　　　　１５１／１ 比奴例（４１ 実施例（６１二おいて、Ａ’浴と８１府によるメッキを
白略し、第ｌ中１ｆｆｌｊ−と第２中間〕曽を形成する
こと／１く、りん前肩上に麿戻へｇを２μの厚さにメッ
キしてｍ被償４ｉ材料を装線した。

−１７− 比較例（５） 実施例（６）において　Ｂ＋浴によるメッキ／１／省略
し、５８１中聞ノ端上にＡｇを２μの厚さにメッキして
鈑仮櫨＠材料ｔ’ｄ迫した。

比較例（６） 実施例（６）において、ＡＩ浴によるメッキを酉略し。

りんｍｍ上に直ｉ妾Ｓｎを０．１μの厚さ５ニメツキし
。

その上にＡｇを２μの厚さシニメツキして蛾破膚鋼材料
ｙｘｄ造した。

比較例（７） 実施例（７）において、ＡＩ冶によるメッキを６略して
銀波４Ｌ綱付料を装造した。

比較例ｆ８７ 実ｍ　例＋８）に８いて、Ａ′府≦二よるメッキｔぎ略
して敞Ｍ億＠材料を装造した。

比較例（９） 実ｍ例Ｏ）（二おいて、Ａ１浴によるメッキを百帖して
−ｅ遣嗣愕料を製造した。

ｗ：、収例四 実施例＋６）において、５ＰＩ２中闇膚のメッキ時間を
１８− 坦諦し、第２中１副ノーの厚さ乞０゜Ｏ１μとして一被
潰４４＠料を製造した。

比較例Ｕυ 実ｍ、例（７１二おいて、弔２中１山膚のメッキ時１−
を虜−し％ｆＩ２中聞Ｊｌ＃の厚さを０．Ｏ１μとして
姻仮−鋼何料を装線した。

Ｌｔ咬例Ｕ２１ 比較例（４）におい℃、Ａｇを５μの厚さにメッキして
綱板４鋼材料を製造した。

このよう≦ニして製造した６銀被遣南何料を層緬４リレ
ー償点に成型カロエし、藺脂成型とリレー便用の１１出
の特注３株証する之め、２００℃の一１菫で１　２　　
ＱｒｋＲｍｍ６４　　し　、　　こ　れ　ｋｄｊＡｒｆ
　　４　０　　Ｃ、（’１１　　Ｘ寸ｍ１髪９０％の４
ｕ５気中に１４４峙１田戒にしてから鴫気戻櫨抵抗と半
田Ｉｆけ注を試歌し１こ。よた１８０°田庸曲げ誠碩を
汀なって彼復膚の刺繍ト伏恵を一祭しｌこ。

これ寺の結果を第２衣に示す。５゜ 同、膚橢抵仇ｔま、直径８繻のＡｇ椰乞１００１の何厘
でプ甲し当ててＩＡの４−を７丸し１：副層し之。また
半田付（す牲は２３５Ｃの諷反に保持した共晶半田浴中
に３秒間浸漬して半田のｌ謔れ１釦槓宏求め之。

第　　　２　　　表 第２表から明らかなよに不兄明の実施例（６）、（７八
（８）、（９）による何科ｔま何れもＡ■ｌノーの厚さ
が３ｆｆである比較例１１３の６１科と同等の４気接続
特注を示し、中でも第２中間膚にＳｎ又は８ｎ＠址を用
いた実識例（６）、１９）の材料では待５二凌れ℃いる
ことが判る。

これに対し、第ｌ中聞ノ曽又ｔユ／及び第２中１圓ノ曽
を画略した比較例ｔ４Ｊ、（ｊ）、　１ｒｉｓ、（７）
、（８八（９）の＠料では特注の劣化が者しく、第１中
闇ノー及び弔２中ｌｉｄ　ノｍ　Ｙ形成したものでも、
＄２中１爛ノ曽の厚さがＡｇ破握ノーの厚さの１％以ド
′Ｃある比較例Ｕ呻、１Ｍの材料では特性のガ１こを的
止丁◇ことかでざないことか判る。

同、−気メツキ法により製造した疎仮援鋼材料に二つい
て睨明したが、これに限るものではノよく、イオンブレ
ーティングやスパッタリング等の乾式法又は機械的クラ
ッド法にまり製造したものでも同（着の効果が慢りれる
ものである。

このように本兄明材料は、４気接続待牲が償れ、かつ６
ｍ腐鍵魂魂や扁諷１支において特性が劣化−ｆることか
な（、鍋価なＡｇの使用１ｂ６約することもでさる寺顧
７な効果を奏Ｔるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本兄明り料の一例を小丁説四図Ｃめる。 ■、基体　　２．第１９１問ノー　　３．第２中１司１
−２１− ４、　Ａｇ　被（」１１ノー−Ｉ ２２−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔｌ）Ｃｕ又はＣｕ＠彼からなる基体上に、Ａｇ又はＡ
   ｇ合並ノーを設けた４気接続用何科ｇ二おいて、１体上
   にへム、ＣＯ又はその合金からなる厚さ０．０５μ以上
   の！ｓ１中聞ノー全形成し、第１中ｊ廟ノ緬上にＣζＱ
   ｌ八砥Ｃへの６何れか１４ｆｉ又＃２七の合鎗からなる
   ４２中間膚をｋｇ又は・Ａｇ合金層の厚さの１％以上の
   厚さに形成し、第２中藺膚上にＡｇ又はＡｇ合曽１ｔｉ
   ｌ　ｋ設けたことン特徴とする４気接続用銀仮遣嗣材料
   。 ｔ２７４１中間層上（二Ｓｎ又はＳｎ合金からなる第２
   中１ｍノーを形成する待、ｆＦ請求の範囲第１項記載の
   鴫気按―用淑被櫨鋼材料。