JPS58219215A - ラジカル重合性ウレタン化合物 - Google Patents
ラジカル重合性ウレタン化合物Info
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- JPS58219215A JPS58219215A JP57103552A JP10355282A JPS58219215A JP S58219215 A JPS58219215 A JP S58219215A JP 57103552 A JP57103552 A JP 57103552A JP 10355282 A JP10355282 A JP 10355282A JP S58219215 A JPS58219215 A JP S58219215A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、速硬化性を有し、かつ密着性、可撓性およ
び低温熱分解性薯と富んだ硬化物を生成しうるものであ
って、塗膜形成材、注型材、封止剤。
び低温熱分解性薯と富んだ硬化物を生成しうるものであ
って、塗膜形成材、注型材、封止剤。
成形材料、シール材等として有用な、新規なラジカル重
合性ウレタン化合物に関するものである。
合性ウレタン化合物に関するものである。
近年、光硬化性樹脂が、塗料、接着剤、絶縁ワニス、レ
ジスト等に広く利用されている。これは、光硬化性樹脂
が、速硬化性をもち無溶剤であるため、熱硬化性樹脂に
比べて省資源、省エネルギー。
ジスト等に広く利用されている。これは、光硬化性樹脂
が、速硬化性をもち無溶剤であるため、熱硬化性樹脂に
比べて省資源、省エネルギー。
低公害、高生産性を有するという利点をもつからである
。このように光硬化性樹脂は、上記のような利点を有し
てはいるが、熱硬化性樹脂に比べて密着性、可撓性に劣
っている。密着性、可撓性に゛ 富んだものとしては
、熱硬化性樹脂、特に熱硬化性ウレタン樹脂があげられ
るが、このものは前記のような速硬化性に欠けている。
。このように光硬化性樹脂は、上記のような利点を有し
てはいるが、熱硬化性樹脂に比べて密着性、可撓性に劣
っている。密着性、可撓性に゛ 富んだものとしては
、熱硬化性樹脂、特に熱硬化性ウレタン樹脂があげられ
るが、このものは前記のような速硬化性に欠けている。
近時、熱硬化タイプのウレタンエナメル線用ワニスが開
発され市販されている。このものは、比較的低温で熱分
解し残渣を殆ど残さないため、これを用いて例えは電線
被覆した場合、得られた被覆電線は絶縁被膜を除去する
ことなく単に半田資に浸漬するだけで半田付けが可能に
なる。このように上記ウレタンエナメル線用ワニスは、
特殊な性質を有しているが、このものも、他の熱硬化性
ウレタン樹脂同様速硬化性に欠けていた1、 発明者らは、速硬化性を有し、かつ密着性、可撓性およ
び低温熱分解性に富んだ硬化物を生成しうる化合物を開
発するために鋭意研究した結果、下記の一般式(I) −に3−N−C−0−R5,−1−01,−(I )I
I で表わされるラジカル重合性ウレタン化合物がその目的
に適合しうろことを見いだし、この発明に到達した。
発され市販されている。このものは、比較的低温で熱分
解し残渣を殆ど残さないため、これを用いて例えは電線
被覆した場合、得られた被覆電線は絶縁被膜を除去する
ことなく単に半田資に浸漬するだけで半田付けが可能に
なる。このように上記ウレタンエナメル線用ワニスは、
特殊な性質を有しているが、このものも、他の熱硬化性
ウレタン樹脂同様速硬化性に欠けていた1、 発明者らは、速硬化性を有し、かつ密着性、可撓性およ
び低温熱分解性に富んだ硬化物を生成しうる化合物を開
発するために鋭意研究した結果、下記の一般式(I) −に3−N−C−0−R5,−1−01,−(I )I
I で表わされるラジカル重合性ウレタン化合物がその目的
に適合しうろことを見いだし、この発明に到達した。
すなわち、この発明は、上記一般式(1)で表わされる
ラジカル重合性ウレタン化合物をその要旨とするもので
ある。
ラジカル重合性ウレタン化合物をその要旨とするもので
ある。
この発明のラジカル重合性ウレタン化合物は、例えば下
記の一般式(II)で表わされるジイソシアネートと一
般式(IIl、)で表わされるジオールとを[0=C=
N−R,−N、=C=0] ・・・則・・
・・曲 (H)(式中抱は前記一般式(I)と同じ意味
をもつ)(HO−R40H) ・・
・・・・・・・・・・・・・ (II)(式中へは前記
一般式(I)と同じ意味をもつ)下記のよう番と反応さ
せて一般式(IV)で表わされる化合物Aをつくシ、 (n+1 ) (0=C=N−R3−N−C−0〕+
n (HO−R4−OH) □−*(化合物A) (反応式中nは前記一般式(I)と同じ意味をもつ、以
下の反応式 ・でも同じ) この化合物Aに、下記の一般式(V)で表わされるアク
リレート(メタクリレート)を (式中R1,R2は前記一般式(I)と同じ意味をもつ
)下記のように反応させて化合物Bをつくり、(化合物
B) この化合物Bに、下記の一般式(VI)で表わされるア
ルコールを R50H川・・・・川・・・・・ (vi)(式中
R5は前記一般式(I)と同じ意味をもつ)下記のよう
に反応させることにより製造される。
記の一般式(II)で表わされるジイソシアネートと一
般式(IIl、)で表わされるジオールとを[0=C=
N−R,−N、=C=0] ・・・則・・
・・曲 (H)(式中抱は前記一般式(I)と同じ意味
をもつ)(HO−R40H) ・・
・・・・・・・・・・・・・ (II)(式中へは前記
一般式(I)と同じ意味をもつ)下記のよう番と反応さ
せて一般式(IV)で表わされる化合物Aをつくシ、 (n+1 ) (0=C=N−R3−N−C−0〕+
n (HO−R4−OH) □−*(化合物A) (反応式中nは前記一般式(I)と同じ意味をもつ、以
下の反応式 ・でも同じ) この化合物Aに、下記の一般式(V)で表わされるアク
リレート(メタクリレート)を (式中R1,R2は前記一般式(I)と同じ意味をもつ
)下記のように反応させて化合物Bをつくり、(化合物
B) この化合物Bに、下記の一般式(VI)で表わされるア
ルコールを R50H川・・・・川・・・・・ (vi)(式中
R5は前記一般式(I)と同じ意味をもつ)下記のよう
に反応させることにより製造される。
[化合物B] + R50H−一→上記の一般式(
II)のジイソシアネートと一般式(]II)のジオー
ルとの反応は、ジブチルスズジラウ□ レート等の金属化合物や、3級アミン等の一般ポリウレ
タン合成用触媒下でよく進行する。合成反応中の溶媒は
、相溶性が確保されれば特に限定するものではない。低
分子蓋のラジカル重合性ウレタン化合物を得る場合には
、無溶剤下で行ってもよい。最も好ましい溶媒としては
、テトラヒドロ7ラン、ジメチルホルムアミドがあけら
れる。
II)のジイソシアネートと一般式(]II)のジオー
ルとの反応は、ジブチルスズジラウ□ レート等の金属化合物や、3級アミン等の一般ポリウレ
タン合成用触媒下でよく進行する。合成反応中の溶媒は
、相溶性が確保されれば特に限定するものではない。低
分子蓋のラジカル重合性ウレタン化合物を得る場合には
、無溶剤下で行ってもよい。最も好ましい溶媒としては
、テトラヒドロ7ラン、ジメチルホルムアミドがあけら
れる。
このようにして得られるラジカル1合性ウレタン化合物
は、分子量が3000以下のものである1)分子量が3
000を超えるものは、プレポリマーとしての機能を果
し番こぐい。
は、分子量が3000以下のものである1)分子量が3
000を超えるものは、プレポリマーとしての機能を果
し番こぐい。
このようにして得られるラジカル重合性ウレタン化合物
は、NMRにより、ウレタン結合、アクリル結合、−0
C82CH20−のピークを示すので、これによって同
定することができる。
は、NMRにより、ウレタン結合、アクリル結合、−0
C82CH20−のピークを示すので、これによって同
定することができる。
この発明の化合物は、通常の熱硬化性ウレタン樹脂とは
異なりラジカル重合性を示すため、熱および光のいずれ
でも重合させることができ速硬化性を備えている。また
、熱重合開始剤を添加しなければ高温(200℃程度)
下においても極めて安定である。そのうえ、可撓性、密
着性に富む硬化物を生成しうる。この硬化物は、不融、
不溶性であるにもかかわらず、比較的低温(350〜4
00℃)で熱分解して飛散し分解残渣が殆ど残らない0
この発明の化合物を熱重合させて用いる用途として、塗
膜形成材(塗料、インキ、接着剤、絶縁ワニス、ウレタ
ン電線用エナメルアェス、コイルワニス、レジスト)、
注型材、封止剤、ウレタンフオーム用材料、成形材料、
シール材、リム成形用材料があけられる。また、電子線
、紫外線により重合させて用いる用途として、塗膜形成
材(塗料、インキ、接着剤、絶縁ワニス、ウレタン電線
用エナメルワニス、コイルワニス、印刷用樹脂凸版、ド
ライフィルム、レジスト等)、注型材、封止剤、成形材
料、シール材があけられる。この発明の化合物は、速硬
化性を有し、かつ密着性、可撓性および低温熱分解性に
富んだ硬化物を生成しうるため、特番こ、可撓性が要求
される塗料(打抜き鋼板用塗料等)、インキ(曲面印刷
用UVインへ キ等)、接着剤(フィルム用うミネート接着痢等)。
異なりラジカル重合性を示すため、熱および光のいずれ
でも重合させることができ速硬化性を備えている。また
、熱重合開始剤を添加しなければ高温(200℃程度)
下においても極めて安定である。そのうえ、可撓性、密
着性に富む硬化物を生成しうる。この硬化物は、不融、
不溶性であるにもかかわらず、比較的低温(350〜4
00℃)で熱分解して飛散し分解残渣が殆ど残らない0
この発明の化合物を熱重合させて用いる用途として、塗
膜形成材(塗料、インキ、接着剤、絶縁ワニス、ウレタ
ン電線用エナメルアェス、コイルワニス、レジスト)、
注型材、封止剤、ウレタンフオーム用材料、成形材料、
シール材、リム成形用材料があけられる。また、電子線
、紫外線により重合させて用いる用途として、塗膜形成
材(塗料、インキ、接着剤、絶縁ワニス、ウレタン電線
用エナメルワニス、コイルワニス、印刷用樹脂凸版、ド
ライフィルム、レジスト等)、注型材、封止剤、成形材
料、シール材があけられる。この発明の化合物は、速硬
化性を有し、かつ密着性、可撓性および低温熱分解性に
富んだ硬化物を生成しうるため、特番こ、可撓性が要求
される塗料(打抜き鋼板用塗料等)、インキ(曲面印刷
用UVインへ キ等)、接着剤(フィルム用うミネート接着痢等)。
ウレタン電線用エナメルアェス、印刷用樹脂凸版。
フレキシブルプリント板用ドライフィルム、7レキシプ
ルプリント板用ソルダーおよびエツチングレジスト、シ
ール材等に最適である。
ルプリント板用ソルダーおよびエツチングレジスト、シ
ール材等に最適である。
つぎに、実施例について説明する。
〔実施例1〕
滴下ロート、温度計、冷却管、攪拌装置を備えた11の
4つ目フラスコに、 2.4− )リレンジイソシア
ネー)(TDI)(半片化学社製)261グ(1,5モ
ル)をテトラヒドロフラン(T HF )300rnl
とともに加えた。つぎに、これに、攪拌しながら滴下ロ
ートからテトラエチレングリコール(′1゛EG)(半
片化学社製)194(1,0モル)を約1時間かけて滴
下した。滴下後、ジブチルスズジラウレートをsoop
pm加えた。そして発熱による温度上昇を抑えて反応物
の温度が60℃以下になるヨウに冷却した。発熱による
温度上昇が終ったのち、50℃で約1時間攪拌を続けた
。得られた反応物に2−ヒドロキシエチルアクリレート
(HEA)58 f (0,5モル)を滴下したつこの
際も60℃以上に温度が上昇しないように冷却した。そ
して、発熱が終ったのち、50℃で約1時間攪拌を続け
た。ついで、得られた反応物502を20X201の金
鵬製バット中に均一に流し込み、真空乾燥機で50℃に
おいて2時間処理して溶剤のTHFを除去することによ
り常温でプリン状の淡黄色透明物質(1)を得た。
4つ目フラスコに、 2.4− )リレンジイソシア
ネー)(TDI)(半片化学社製)261グ(1,5モ
ル)をテトラヒドロフラン(T HF )300rnl
とともに加えた。つぎに、これに、攪拌しながら滴下ロ
ートからテトラエチレングリコール(′1゛EG)(半
片化学社製)194(1,0モル)を約1時間かけて滴
下した。滴下後、ジブチルスズジラウレートをsoop
pm加えた。そして発熱による温度上昇を抑えて反応物
の温度が60℃以下になるヨウに冷却した。発熱による
温度上昇が終ったのち、50℃で約1時間攪拌を続けた
。得られた反応物に2−ヒドロキシエチルアクリレート
(HEA)58 f (0,5モル)を滴下したつこの
際も60℃以上に温度が上昇しないように冷却した。そ
して、発熱が終ったのち、50℃で約1時間攪拌を続け
た。ついで、得られた反応物502を20X201の金
鵬製バット中に均一に流し込み、真空乾燥機で50℃に
おいて2時間処理して溶剤のTHFを除去することによ
り常温でプリン状の淡黄色透明物質(1)を得た。
この淡黄色透明物質(1)は、irスペクトルの結果よ
り、2330 cmのイソシアネート基は完全に消失
しくいた。オた、ゲルパーミエーシ田ンクロマトグラフ
イ−(GPC)により未反応のTDI。
り、2330 cmのイソシアネート基は完全に消失
しくいた。オた、ゲルパーミエーシ田ンクロマトグラフ
イ−(GPC)により未反応のTDI。
TEG、IIEAは全く検出されず、ピークはit i
′!!″単一ピークを示した。そして、GPCで中心ピ
ークを分取し逆相分配高速クロマトグラフィーにかけて
も(アセトンニトリル/メタ、ノール=70.’10)
単一ピークを示した。したがって、この物質(1)は1
.2−ヒドロキシエチルアクリレートとコロネートLと
が上記モル比どおシ反応しているものであることかうか
がえる。さらに、この知見と13CNMRでの特徴的な
ケミカルシフト N C,−0−154〜155 PPm1 ■ 0CH2CH20−68〜70 PPm1 より、この物質は 1″tt’t’sb“−F1#!j)!L1m(7)j
II#t、l 4(7) (n 、、=1または
3)を含むものであることがわかった。
′!!″単一ピークを示した。そして、GPCで中心ピ
ークを分取し逆相分配高速クロマトグラフィーにかけて
も(アセトンニトリル/メタ、ノール=70.’10)
単一ピークを示した。したがって、この物質(1)は1
.2−ヒドロキシエチルアクリレートとコロネートLと
が上記モル比どおシ反応しているものであることかうか
がえる。さらに、この知見と13CNMRでの特徴的な
ケミカルシフト N C,−0−154〜155 PPm1 ■ 0CH2CH20−68〜70 PPm1 より、この物質は 1″tt’t’sb“−F1#!j)!L1m(7)j
II#t、l 4(7) (n 、、=1または
3)を含むものであることがわかった。
(分析に使用した機器)
赤外分光光度計 二 日本分光社製A−302型NaC
1板を用いて透過により測定 核磁気共鳴測定装置 : 日本電子社製JNM−FX
60QWd6.−DMSOに溶解(20%溶液)して室
温で13CN!14Rを測定 ゲルパーメエーション測定装置 : 東洋曹達社製HLC−801A型 THFに溶解(5チ溶液)して測定 〔実施例2〕 実施例1の2.4− )リレンジイソシアネート1.5
モルを1.33モルに、また2−ヒドロキシエチルアク
リレート1.0モルを0.67モルに変えた。それ以外
は実施例1と同様にして淡黄色透明物質(2)を得た。
1板を用いて透過により測定 核磁気共鳴測定装置 : 日本電子社製JNM−FX
60QWd6.−DMSOに溶解(20%溶液)して室
温で13CN!14Rを測定 ゲルパーメエーション測定装置 : 東洋曹達社製HLC−801A型 THFに溶解(5チ溶液)して測定 〔実施例2〕 実施例1の2.4− )リレンジイソシアネート1.5
モルを1.33モルに、また2−ヒドロキシエチルアク
リレート1.0モルを0.67モルに変えた。それ以外
は実施例1と同様にして淡黄色透明物質(2)を得た。
この物質(2)に対して、実施例1と同様の分析を施し
た結果、この物質が#1は実施例1の構造のn=3に相
当するものであることがわかった。
た結果、この物質が#1は実施例1の構造のn=3に相
当するものであることがわかった。
〔実施例3〕
実施例1の2.4− )リレンジイソシアネートに変え
てヘキサメチレンジイソシアネート(東京化成社製)2
s2y(1,5モル)を用いた。それ以外は実施例1と
同様にして淡黄色透明物質(3)を得た。
てヘキサメチレンジイソシアネート(東京化成社製)2
s2y(1,5モル)を用いた。それ以外は実施例1と
同様にして淡黄色透明物質(3)を得た。
この物質(3)番こ対して実施例1と同様の分析を施し
た結果、下記の構造のものであることがわかった。
た結果、下記の構造のものであることがわかった。
〔実施例4〕
実施例1の2.4−)リレンジイソシアネートに変えて
4,4−ジフェニルメタンジイソシアネート(牛丼化学
社製)2soy−(1,0モル)、テトジエチレンクリ
コール97 y(0,5モル)を用いた。
4,4−ジフェニルメタンジイソシアネート(牛丼化学
社製)2soy−(1,0モル)、テトジエチレンクリ
コール97 y(0,5モル)を用いた。
それ以外は実施例1と同様にして透明物質(4)を得た
0 この物質(4)に対して実施例1と同様の分析を施した
結果、下記の構造のものであることがわかった。
0 この物質(4)に対して実施例1と同様の分析を施した
結果、下記の構造のものであることがわかった。
〔実施例5〕
実施例1のテトラエチレングリコ−71番こ変えてエチ
レングリコール62y(1,0モル)ヲ用t、1?、:
。
レングリコール62y(1,0モル)ヲ用t、1?、:
。
それ以外は実施例1と同様にして無色透明物質(5)を
得た。
得た。
この物質(5)に対して実施例1と同様の分析を施した
結果、下記の構造のものであること力くわ力)つ〔実施
例6〕 実施例1のテトラエチレングリコ−ノーこ変えて1.4
−フリンジオール90グ(1,0’モル)を用し)た。
結果、下記の構造のものであること力くわ力)つ〔実施
例6〕 実施例1のテトラエチレングリコ−ノーこ変えて1.4
−フリンジオール90グ(1,0’モル)を用し)た。
それ以外は実施例1と同様番こして無色透明物質(6)
を得た。
を得た。
この物質(6)に対して実施例1と同様の分析を施した
結果、下記の構造のものであること力咀わ力\つた0 〔実施例7〕 実施例1の2−ヒドロキシエチルアクリレート番こ変え
て2−ヒドロキシプロピルメタクリレート144p(1
,0モル)を用いた。それ以外は実施例1と同様にして
淡黄色透明物質(7)を得た。
結果、下記の構造のものであること力咀わ力\つた0 〔実施例7〕 実施例1の2−ヒドロキシエチルアクリレート番こ変え
て2−ヒドロキシプロピルメタクリレート144p(1
,0モル)を用いた。それ以外は実施例1と同様にして
淡黄色透明物質(7)を得た。
この物質(7)に対して実施例1と同様の分析を施した
結果、下記の構造のものであることがわがつ3 〔実施例8〕 実施例1のイソブチルアルコールに変えてジエチレング
リコールエチルエーテル(エチルカルピトール) 67
t (0,5モル)を用いた。それ以外は実施例、1
と同様にして淡黄色透明物質(8)を得た。
結果、下記の構造のものであることがわがつ3 〔実施例8〕 実施例1のイソブチルアルコールに変えてジエチレング
リコールエチルエーテル(エチルカルピトール) 67
t (0,5モル)を用いた。それ以外は実施例、1
と同様にして淡黄色透明物質(8)を得た。
この物質(8)に対して実施例1と同様の分析を施した
結果、F記の構造のものであることがわがつ以上のよう
にして得られた物質(1)〜(8)に、A:光重合開始
剤としてベンゾインエチルエーテル(牛丼化学社製)を
1重量%(以下r%」と略す)添加して組成物(IA)
〜(8A)をつくるとともに、 B:熱重合開始剤としてベンゾイルパーオキシド(牛丼
化学社製)を1%添加して組成物(IB)〜(8B)を
つくった。
結果、F記の構造のものであることがわがつ以上のよう
にして得られた物質(1)〜(8)に、A:光重合開始
剤としてベンゾインエチルエーテル(牛丼化学社製)を
1重量%(以下r%」と略す)添加して組成物(IA)
〜(8A)をつくるとともに、 B:熱重合開始剤としてベンゾイルパーオキシド(牛丼
化学社製)を1%添加して組成物(IB)〜(8B)を
つくった。
コノ組成物(IA) 〜(8A)(7)THF 80
%溶液を、銅板上に、バーコーターを用いて厚み20μ
になるように塗布し、室温で30分間放置してTHFを
蒸発させたのち、高圧水銀灯(■オーク製作所要、 8
0 W/cm 3灯)をl0CI+の距離から約500
mJ/dのエネルギー分照射した。同様に組成物(IB
)〜(8B) については120℃の乾燥機で1時間
処理した。
%溶液を、銅板上に、バーコーターを用いて厚み20μ
になるように塗布し、室温で30分間放置してTHFを
蒸発させたのち、高圧水銀灯(■オーク製作所要、 8
0 W/cm 3灯)をl0CI+の距離から約500
mJ/dのエネルギー分照射した。同様に組成物(IB
)〜(8B) については120℃の乾燥機で1時間
処理した。
その結果、いずれの組成物(IA)〜(8A) 、 (
IB)〜(8B)も指触乾燥状態に到達しておシ、密着
性。
IB)〜(8B)も指触乾燥状態に到達しておシ、密着
性。
可撓性に優れた皮膜を形成していた。さらに、この皮膜
を剥離させ、400℃の電気炉中に5分間入れると、皮
膜がはとんど消失し、重量残は3〜15チであった。
を剥離させ、400℃の電気炉中に5分間入れると、皮
膜がはとんど消失し、重量残は3〜15チであった。
これに対して、可撓性、密着性および熱分解性を備えた
ものとして市販されている熱硬化タイプのウレタンエナ
メル線用ワニス(東洋塗料社製。
ものとして市販されている熱硬化タイプのウレタンエナ
メル線用ワニス(東洋塗料社製。
ウレタンエナメルワニスF2−35 )の硬化には、1
50℃以上の温度で10分以上の時間が必要であり、上
記組成物(IA)〜(8A)のような秒単位での硬化は
不可能であった。すなわち、この発明の化合物は、ラジ
カル硬化性を示すため、秒単位での硬化が可能になるの
である。
50℃以上の温度で10分以上の時間が必要であり、上
記組成物(IA)〜(8A)のような秒単位での硬化は
不可能であった。すなわち、この発明の化合物は、ラジ
カル硬化性を示すため、秒単位での硬化が可能になるの
である。
また、上記組成物(IA)〜(sA) 、 (IB)〜
(8B)の皮膜の密着性を具体的に測定するために、上
記組成物(IA)〜(8A) 、 (1B)〜(8B)
を銅張積層板上に30μ厚になるように塗布し1、)
lS K−54006,15のコ゛パン目テストを施し
たところ、いずれも100/100であり皮膜が極めて
密着性に富んでいた。
(8B)の皮膜の密着性を具体的に測定するために、上
記組成物(IA)〜(8A) 、 (1B)〜(8B)
を銅張積層板上に30μ厚になるように塗布し1、)
lS K−54006,15のコ゛パン目テストを施し
たところ、いずれも100/100であり皮膜が極めて
密着性に富んでいた。
これに対して、速硬化性およびワニスの高温安定性を備
えた下記の組成の従来の光硬化性樹脂組成物に対して、
この発明に係る組成物(IA)〜(8A)に対して用い
た?同様の高圧水銀灯で1000 mJ/alの紫外線
を照射し生成硬化物の密着性を上記と同様にして測定し
たところ、0/100〜5/100 であり密着性が
著しく悪かった。、また、この従来の光硬化性樹脂組成
物の硬化物を40−0℃の電気炉中に5分間入れたとき
の重量残は93%であシ、殆ど分解していなかった。
えた下記の組成の従来の光硬化性樹脂組成物に対して、
この発明に係る組成物(IA)〜(8A)に対して用い
た?同様の高圧水銀灯で1000 mJ/alの紫外線
を照射し生成硬化物の密着性を上記と同様にして測定し
たところ、0/100〜5/100 であり密着性が
著しく悪かった。、また、この従来の光硬化性樹脂組成
物の硬化物を40−0℃の電気炉中に5分間入れたとき
の重量残は93%であシ、殆ど分解していなかった。
(光硬化性樹脂組成物)
エポキシアクリレート(大日本インキ社製、UE−82
00)・・・・・・70重鯖部 ヒドロキシエチルメタクリレート(共栄社油脂化学工業
製)・・・・・・30]f鰍部 ベンゾインエチルエーテル(牛丼化学社製) ・・
・・・・ 1重量部なお、この発明に係る組成物(IA
)〜(8A)を200℃で6時間処理しても安定な状態
を保っており、ゲル化は生じなかった。
00)・・・・・・70重鯖部 ヒドロキシエチルメタクリレート(共栄社油脂化学工業
製)・・・・・・30]f鰍部 ベンゾインエチルエーテル(牛丼化学社製) ・・
・・・・ 1重量部なお、この発明に係る組成物(IA
)〜(8A)を200℃で6時間処理しても安定な状態
を保っており、ゲル化は生じなかった。
特許出願人 松下電工株式会社
代理人 弁理士 松 本 武 彦第1頁の続き
0発 明 者 池野忍
門真市太字門真1048番地松下電
工株式会社内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11下記の一般式 %式% で表わされるラジカル重合性ウレタン化合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57103552A JPS58219215A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | ラジカル重合性ウレタン化合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57103552A JPS58219215A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | ラジカル重合性ウレタン化合物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58219215A true JPS58219215A (ja) | 1983-12-20 |
Family
ID=14356982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57103552A Pending JPS58219215A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | ラジカル重合性ウレタン化合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58219215A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4749592A (en) * | 1984-09-28 | 1988-06-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Grouting composition |
JP2017222757A (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | Dic株式会社 | 紫外線硬化型粘着剤組成物、及び粘着シート |
-
1982
- 1982-06-15 JP JP57103552A patent/JPS58219215A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4749592A (en) * | 1984-09-28 | 1988-06-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Grouting composition |
JP2017222757A (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | Dic株式会社 | 紫外線硬化型粘着剤組成物、及び粘着シート |
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