JPS58218906A - アクセサリ製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、アクセサリ製造装置に関し、がっ特に、少
なくとも上材料と下材料と模様台紙とで一体に構成され
たアクセサリを製造するためのアクセサリ製造装置に関
する。

第１図は、アクセサリとして、たとえば従来のバッチを
構成する部品を示すバッチの分解斜視図である。第２図
は、従来のバッチの断面図である。

従来のパッチ１は、基本的には、上材料６と下材料８と
で構成されている。上材料６には、表面に模様く図にお
けるｒＡＪの文字）が描かれており、また下材料８には
、安全ビン１ｏが取付けら　　　　°′：れている。こ
れらの材料６ｄ５よび８は、上材料６の端縁部７が、内
側へ折曲げられて下材料８の周縁部９を抱くようにして
一体化され、バッチ１が製造される。このバッチ１は、
安全ビン１０により装着者の衣服に取付けられる。

以上のように構成されたバッチ１では、上材料６の製造
時に予め模様が描かれるので、バッチ１の表面の模様が
特定され、また上材料６の製造コストが高くなる。

したがって、上林料６に直接模様を付するのではなく、
模様が付【ノられた紙などを上林料６の表面に取付ける
ようにすれば、上林料６の製造コストが安くなるだけで
なく、上林料６に取付ける紙として写真、雑誌などの切
り抜きを利用することもできてバッチなどのアクセサリ
の模様の種類が飛躍的に拡大される。

この発明の主たる目的は、上述のような改良さ−れたア
クセサリを製造するためのアクセサリ製造装置を提供す
ることである。

上述の目的およびその他の目的と特徴は、以下に図面を
参照して行なう詳細な説明から一層明ら。

かどなろう。

第３図は、この発明のアクセサリ製造装置により製造さ
れるアクセサリどしてのバッチの加工前の構成部品の例
を示す斜視図である。第４図は、その断面図である。第
５図は、この発明のアクセサリ製造装置により製造され
たバッチの断面図である。

この例では、バッチ２は、基本的には、バッチ２の形状
を構成する上材料６および下材料８と、上材剥６の表面
を覆うようにされてバッチ２の模様を構成する模様台紙
４と、模様台紙４を覆って保護するため９カバーフイル
ム３とで構成される。

カバーフィルム３は、好ましくはポリエステルなどの透
明なフィルムであり、また模様台紙４は、模様（図にお
ける［Ａ、１）が付された紙などの薄い材料からなる。

上林料６は、周辺部分に下方向に向く端縁部７を有する
。下材料８は、上林料６の端縁部７と対応する周縁部９
が形成され、またバッチ１（第１図および第２図）と同
様に安全ビン１０が設けられる。第５図に示されるよう
に、カバーフィルム３および模様台紙４の周辺部分が、
下材料８の周縁部９と、下材料８を抱くようにして内側
へ曲げられた上材料６の端縁部７との間に挾まれて、そ
れぞれが一体となり、バッチ２が構成される。

第６図は、この発明のアクセサリ製造装置の一実施例を
示す斜視図である。第７図ないし第１４図は、第６図の
アクセサリ製造装置によるバッチの製造工程を示す断面
図である。

この実施例は、基本的には、基盤１３に固定されたアー
ム１７の先端に取付けられ、ハンドル１８により上下に
移動駆動される押型アセンブリ１２と、基盤１３に回動
自在に軸支されるプレート１５上に、それぞれプレート
１５を回動させることにより選択的に押型アセンブリ１
２の真下に位置するように設けられ、かつ押型アセンブ
リ１２と協働してそれぞれ異なる加工動作を行なう第１
受型アセンブリ１４と第２受型アセンブリ１６とを備え
る。

詳細に述べると、アーム１７の先端内部に軸１９で軸支
されたビニオン（図示せず）が設けられている。このビ
ニオンは、ハンドル１８で回転され、ビニオンと係合す
るラック２ｏを上下移動させる。ラック２０の下端には
、押型アセンブリ１２が設けられる。また、基盤１３に
は、軸２１のまわりで回動自在にプレート１５が設番ノ
られる。

プレート１５に、第１受型アセンブリ１４と第２受型ア
センブリ１６とが設けられるが、これらは、プレート１
５を回動させることによってそれぞれ選択的に押型アセ
ンブリ１２の真下にくるように位置決めされる。第６図
においては、第１受型アセンブリ１４が押型アセンブリ
１２の真下に位置しており、この状態でハンドル１８を
回せば、押型アセンブリ１２が下方に移動し、これらの
２個のアセンブリ１２および１４で加工動作が行なわれ
る−０ なお、押型アセンブリ１２には、軸支された切換部材２
２が設けられており、またプレー１−１５には、ボスト
２３および２４が設けられているが、　　　　へこれら
の詳細については後述する。

次に、第７図ないし第１４図を主に参照して、上述した
押型アセンブリ１２ならびに第１および第２の受型アセ
ンブリ１４．１６の詳細な構成とその動作とを、バッチ
２の製造工程に従って述べる。なお、動作において、カ
バーフィルム３は模様台紙４と同じ挙動を示すので、図
解の目的のため、カバーフィルム３は図示せず、少なく
ともアクセサリを構成するのに必要な模様台紙４と上材
料６と下材料８とを図示する。

第７図を参照して、押型アセンブリの構成を述べる。押
型アセンブリ１２は、ラック２０と直結するラム３２と
、ラム３２を取囲むように設けられたシリンダ３４とを
備える。ラム３２には、突起部３６とピストン部３９と
が形成されており、これらの間をシリンダ３４が移動自
在に取付けられる。なお、押型アセンブリ１２には上述
したように、シリンダ３４に切換部材２２が軸支されて
いる。第６図に示されるように、プレート１５に設けら
れたボスト２３および２４が、プレート１５の回動移動
とともに切換部材２２を回動させる。

すなわち、切換部材２２は、押型アセンブリ１２の真下
に第１受型アセンブリ１４が位置するときは、ボスト２
４により回動して、シリンダ３４のラム３２に対する移
動を禁止する第１の位置（第７図ないし第９図）をとり
、また押型アセンブリ１２の真下に第２の受型アセンブ
リ１６が位置するときは、ボスト２３により回動して、
シリンダ３４がラム３２に対して移動を可能にされた第
２の位Ｗ（第１０図ないし第１４図）をとる。

次に、第７図を参照して第１受型アセンブリの構成を述
べる。第１受型アセンブリ１４は、プレート１５（第６
図）に取付けられるベッド４４と、ベッド４４に対して
所定の距離だけ垂直方向に移動自在に設けられたフレー
ム４２とを備える。フレーム４２は、はね４８によりベ
ッド４４から離れる方向に付勢されている。ベッド４４
は、上林料６を位置決めするためのものであり、またフ
レーム４２は、上材料６の上に置かれた模様台紙４を位
置決めするためのものである。このように、上林料６と
模様台紙４とは、相互に、かつ押型アセンブリ１２に対
して位置決めされることになる。

以下、第７図ないし第９図を参照して、押型アセンブリ
と第１受型アセンブリとの動作を述べる。

第７図において、押型アセンブリ１２を、上に上げた状
態で、第１受型アセンブリ１４が、押型アセンブリ１２
の真下に位置される。ベッド４４の上に主材料６が置か
れ、主材料６の上に模様台紙４が置かれる。主材料６お
よび模様台紙４は、上述したように、それぞれベッド４
４およびフレーム４２で位置決めされて、第１受型アセ
ンブリ１４にセットされる。

第８図において、ハンドル１８（第６図）を回して、押
型アセンブリ１２を押し下げる。このとき、上述したよ
うに、切換部材２２が第１の位置にあり、シリンダ３４
がラック３２とともに押し下げられる。シリンダ３４が
押し下げられると、シリンダ、３４の下端が、第１受型
アセンブリ１４のフレーム４２をばね４８の力に抗して
、押し下げることとなる。したがって、ベッド４４が、
フレーム４２に対して突出した形となり、シリンダ３４
内に挿入される。このとき、模様台紙４が、シリンダ３
４の内壁面とラム３２のピストン部３９と主材料６とに
挾まれて、模様台紙４の周辺部分が下に曲げられて加工
される。

第９図において、次にハンドル１８（第６図）を回して
、押型アセンブリ１２を上方向に移動させる。このとき
、第７図において第１受型アセンブリ１４開にセットさ
れた模様台紙４および主材料６は、第８図において加工
された状態で押型アセンブリ１２１１１に保持される。

すなわち、第８図において曲げ加工された模様台紙４の
周辺部分が、シリンダ３４の内ｗＷＪと主材料６の端縁
部７との間に挾まれて、それらとの摩擦抵抗によって模
様台紙４が保持されるとともに、主材料６も保持される
ことになる。

第１０図において、押型アセンブリ１２はそのままにし
て、プレート１５（第６図）を回動して押型アセンブリ
１２の真下に第２受型アセンブリ１６を位置させる。　
　　　　　　　　　　　　　　　　　５．。

ここで、第１０図を参照して、第２受型アセンブリ１６
の構成について述べる。第２受型アセンブリ１６は、プ
レート１５（第６図）上に取付けられたベース５４と、
ベース５４を取囲む形で設けられたスライド５２とを備
える。スライド５２は、ベース５４に対して所定の距離
だ４Ｊ垂直方向に移動自在に設置ノられており、かっば
ね５８によりベース５４から離れる方向に付勢されてい
る。

したがって、外力が加わっていないときは、スライド５
２は、その移動範囲の上限に位置する。また、スライド
５２の一部には、テーパ部５６が形成されており、この
テーパ部５ｄは、以下に詳細に述べるように、模様台紙
４の曲げ加工された周辺部分と主材料６の端縁部７とを
内側に曲げるためのものである。

以下、第１０図ないし第１４図を参照して、押型アセン
ブリと第２受型アセンブリとの動作を述べる。

押型アセンブリ１２の真下に、第２受型アセンブリ１６
が位置する。したがって、上述したように、切換部材２
２は、第２の位置をとり、シリンダ３４は、ラム３２に
対し１移動可能となる。このときにおいても模様台紙４
Ｊりよび主材料６は押型アセンブリ１２側に保持されて
いる。また、第２受型アセンブリ１６側に、すなわち、
ベース５４の上に下材′ｎ８が「かれる。ここで、バッ
チ２を構成するのに必要な部品の全てが用いられたこと
になる。

第１１図において、ハンドル１８（第６図）８回して押
型アセンブリ′１２を下動させる。このとき、切換部材
２２は第２の位置にあるので、シリンダ３４はラム３２
に対して移動可能である。したがって、ラック２０と直
結したラム３２は、ハンドル１８の回動とともに下方に
押し下げられるが、シリンダ３４は、第２受型アセンブ
リ１６のスライド５２と当接した後は移動しない。この
ようにして、押型アセンブリ１２のシリンダ３４内に保
持されていた模様台紙４および主材料６が、ラム３２の
ピストン部３９により押し出されることとなる。模様台
紙４および主材料６が押し出されるにつれて、すなわち
押し下げられるにつれて、模様台紙４の曲げ加工された
周辺部分がテーパ部５６により、さらに内側に曲げられ
る。なお、ばね５８は付勢する力が充分大きいので、上
述の動作の間にも縮むことなく、スライド５２をその移
動範囲の上限に位ｒさせたままである。

第１２図において、ハンドル１８（第６図）をさらに回
して、ラム３２をさらに下動させる。ばね５８の付勢力
は、上材料６の端縁部７の曲げこわさよりも小さいよう
にされている。そのため、はね５Ｂの力に抗して、主材
料６が加工前の状態を保って、ラム３２により押し下げ
られる模様台紙４および主材料６とともに、スライド５
２が押し下げられることとなる。スライド５２が押し下
げられるにつれて、ベース５４が突出した形となり、ベ
ース５４の上に置かれた下ＩＩＦＩ８が上材料６内に挿
入される。この挿入の際に、下材Ｆ１８の周縁部９によ
り、第１１因において内側に曲げられた模様台紙４の周
辺部分が上材料６内に巻入れられる。上述のようにして
スライド５２が、ばね５８の力に抗して押し下げられ、
その移動範囲の下限に到達する。

第１３図において、ハンドル１８（第６図）を回して、
ラム３２をさらに押し下げる。上述したように、スライ
ド５２は、その移動範囲の下限に位置しているので、固
定された状態である。したがって、ラム３２を押し下げ
る力により、上材料６の端縁部７が、スライド５２のテ
ーバ部５６によって内側へ曲げられる。このときは既に
下材料８が上材料６の内部に位置しているため、上材料
６の端縁部７が、下材料８の周縁部９を抱くようにして
曲げられる。これと同時に、模様台紙４の周辺部分が、
主材料６の端縁部７と下材料８の周縁部９とに挾まれて
、模様台紙４と上材料６と下材料８とが一体に構成され
るのである。ここで、バッチ２が完成する。

第１４図において、バッチ２が完成した後、ハンドル１
８（第６図）を回して、押型アセンブリ１２を上動させ
る。すると、第２受型アセンブリ１６側に、完成したバ
ッチ２が現われる。　　　　　　　　゛゛以上ようにし
て、模様台紙４と主材料６と下材料８とでバッチ２が製
造される。

第１５ｒＩ！Ｊは、この発明のアクセサリ製造装置によ
り製造されるアクセサリの伯の例の構成部品を示す斜禎
図である。

上述の例（第３図ないし第５図）は、いわゆるバッチの
形をしたアクセサリであるが、この例は、裏側に鏡を設
け、たとえば化粧用のコンパクトなどの蓋である。蓋６
０１１．　、基本的には、模様台紙４と主材料６と下材
料８と上材Ｆ１６１１３よび下材料８の間に組入れられ
る板ばね６１および鏡６３とからなる。下材料８は、上
述の例とは巽なり、ｔｒｔ６３の鏡面（図において下の
而）を露出するために孔が設けられた環状の形をしてい
るが、その周縁部９は上述の例と同じ形状をしている。

板ばね６１は、１！６３を下材利８に押し−６けてがた
つきをなくすためのものである。以上のような構成部分
を持つ蓋６０も、上述したバッチ２の製３ｔｙＩ程と同
様の工程で製造される。異なるところは、ベース５４の
」：に下材ｎ８のみを置く代わりに、環状の下材料８を
獣き、その上に鏡面を下にして鏡、６３を胃き、さらに
その上に板ばね６１を置くことである二このようにして
製造した１１６０は、表面に模様台紙４の模様が見え、
裏面には鏡６３の鏡面が見られる。なお、この例では、
カバーフィルム３（第３図）は用いられていない。

以上のように、この発明によれば、模様の選択範囲が拡
大されたアクセサリを製造するための小形でかつ簡単な
構成のアクセサリ製造装置が得られる。

なお、上述の例では、アクセサリとしてバッチ２および
蓋６０について述べたが、これに限ることなく、アクセ
サリの形状を構成する上材料６および下材料８とアクセ
サリの模様を構成する模様台紙４とを少なくとも備える
アクセサリであれば何でもよい。また、第１受型アセン
ブリ１４は、フレーム４２とベッド４４とばね４８とで
構成されたが、これに限ることなく、模様台紙４および
主材料６の位置決めができさえすれば、フレーム４２お
よびばね４８は不要である。さらに、切換部材２２は、
プレート１５の回動に連動して動作するように構成され
たが、この装置の使用者が手動で操作するようにしても
よく、また切換部材２２は、シリンダ３４に取付けられ
ているが、ラム３２に取付けられてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のバッチの例壱示す分解斜視図である。 第２図は、その新曲図である。第３図は、この発明のア
クセサリ製造装置により製造される加工前のバッチの構
成部分の例を示（斜視図である。第４図は、その断面図
である。第５図は、その加工後のバッチの断面図である
。第６図は、この発明のアクセサリ製ｙ１１装置の一実
施例を示１斜視図である。第７図ないし第゛１４図は、
アクセサリとしてのバッチの製造工程を示すこの発明の
７クセサリ製造装置の一部の断面図である。第１５図は
、この発明の７クセサリ＠造装置により製造されるアク
セサリの他の例の構成部品を示す斜視図である。 図において、４は模様台紙、６は上材料、８は下材料、
７は端縁部、９は周縁部、１２は押型アセンブリ、１４
は第１受型アセン１す、１６は第２受型アセンブリ、２
２は切換部材、３２はラム、３４はシリンダ、５２はス
ライド、５４はベース、５８はばねを示す。 特許出願人　株式会社ダイキ 亮　ら図 魂ｑｒｎ 聯１０口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　少なくとも、アクセサリの形状を構成する上材
   料および下材料、ならびに上材料の上に鍍かれアクセサ
   リの模様を構成する模様台紙からなり、前記上材料は、
   周辺部分に下方に向く端縁部を有し、前記模様台紙の周
   辺部分が上材料の周辺部分と下材料の周辺弁部とに挾ま
   れた状態で下材料を抱くように前記上材料の端縁部が変
   形されて、上材料と下材料と模様台紙とが一体にされて
   構成されるアクセサリを製造する装置であって、垂直方
   向に移動するように駆動される押型アセンブリと、 前記押型アセンブリの真下に選択的に位置するように水
   平方向に移動自在に設けられる第１の受型アセンブリお
   よび第２の受型アセンブリとを備え、 前記押型アセンブリは、 垂直方向に移動駆動されるラムと、 前記ラムを取囲む形で、前記ラムに対して所定距離だけ
   垂直方向に移動自在に設けられるシリンダと、 前記シリンダの前記ラムに対する移動を禁止する第１の
   位置、および前記シリンダの前記ラムに対する移動を可
   能にする１１１２の位置のいずれか一方を選択的にとる
   切換部材とを備え、前記第１の受型アセンブリは、加工
   前の上材料と模様台紙とを互いにかつ前記押型アセンブ
   リに対して位置決めするためのものであり、前記押型ア
   センブリは、前記第１の受型アセンブリの方へ下動する
   ことにより、模様台紙の周辺部分が下方向に曲げられ、
   かつ模様台紙の周辺部分が前記シリンダと上材料の端縁
   部との簡に挾まれて保持されることにより模様゛台紙と
   上材料とがともに前記シリンダ内で保持されるように構
   成され、 前記第２の受型アセンブリは、 下材料が置かれるベースと、 前記ベースに対して所定距離だけ垂直方向に移−自在に
   設けられ、かつ前記上材料の端縁部および前記模様台紙
   の下方向に曲げられた周辺部分を内側へ曲げるためのテ
   ーパ部を有するスライドと、 前記スライドを前記ベースから離れる方向に付勢するば
   ねとを備え、 前記押型アセンブリを前記第２の受型アセンブリの方へ
   下動させることにより、前記下方向に曲げられた模様台
   紙の周辺部分が内側へ曲げられ、さらに下動さ□せると
   前記ばねの力に抗して前記スライドが押し下げられて下
   材料が上材料の実質的に内部へ挿入され、その後前記ラ
   ムを下動させることにより、前記模様台紙の周辺部分が
   上材料の周辺部分と下材料の周辺部分とに挾まれた状態
   で下材料を抱くように前記上材料の端縁部が変形されて
   、上材料と下材料と模様台紙とが一体にされる、アクセ
   サリ製造＠璽。
2. （２）　前記切換部材は、前記押型アセンブリの真下に
   前記第１の受型アセンブリが位置するときに、前記第１
   の位置をとり、かつ前記押型アセンブリの真下に前記第
   ２の受型アセンブリが位置するときに、前記第２の位置
   をとるように、前記第１および前記第２の受型アセンブ
   リの移動と連動じて移動する、特許請求の範囲第１項記
   載のアクセサリ製造装置。