JPS6132005B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、アクセサリ製造装置に関し、かつ
特に、少なくとも上材料と下材料と模様台紙とで
一体に構成されたアクセサリを製造するためのア
クセサリ製造装置に関する。

第１図は、アクセサリとして、たとえば従来の
バツヂを構成する部品を示すバツヂの分解斜視図
である。第２図は、従来のバツヂの断面図であ
る。

従来のバツヂ１は、基本的には、上材料６と下
材料８とで構成されている。上材料６には、表面
に模様（図における「Ａ」の文字）が描かれてお
り、また下材料８には、安全ピン１０が取付けら
れている。これらの材料６および８は、上材料６
の端縁部７が、内側へ折曲げられて下材料８の周
縁部９を抱くようにして一体化され、バツヂ１が
製造される。このバツヂ１は、安全ピン１０によ
り装着者の衣服に取付けられる。

以上のように構成されたバツヂ１では、上材料
６の製造時に予め模様が描かれるので、バツヂ１
の表面の模様が特定され、また上材料６の製造コ
ストが高くなる。

したがつて、上材料６に直接模様を付するので
はなく、模様が付けられた紙などを上材料６の表
面に取付けるようにすれば、上材料６の製造コス
トが安くなるだけでなく、上材料６に取付ける紙
として写真、雑誌などの切り抜きを利用すること
もできてバツヂなどのアクセサリの模様の種類が
飛躍的に拡大される。

この発明の主たる目的は、上述のような改良さ
れたアクセサリを製造するためのアクセサリ製造
装置を提供することである。

上述の目的およびその他の目的と特徴は、以下
に図面を参照して行なう詳細な説明から一層明ら
かとなろう。

第３図は、この発明のアクセサリ製造装置によ
り製造されるアクセサリとしてのバツヂの加工前
の構成部品の例を示す斜視図である。第４図は、
その断面図である。第５図は、この発明のアクセ
サリ製造装置により製造されたバツヂの断面図で
ある。

この例では、バツヂ２は、基本的には、バツヂ
２の形状を構成する上材料６および下材料８と、
上材料６の表面を覆うようにされてバツヂ２の模
様を構成する模様台紙４と、模様台紙４を覆つて
保護するためのカバーフイルム３とで構成され
る。カバーフイルム３は、好ましくはポリエステ
ルなどの透明なフイルムであり、また模様台紙４
は、模様（図における「Ａ」）が付された紙など
の薄い材料からなる。上材料６は、周辺部分に下
方向に向く端縁部７を有する。下材料８は、上材
料６の端縁部７と対応する周辺部９が形成され、
またバツヂ１（第１図および第２図）と同様に安
全ピン１０が設けられる。第５図に示されるよう
に、カバーフイルム３および模様台紙４の周辺部
分が、下材料８の周縁部９と、下材料８を抱くよ
うにして内側へ曲げられた上材料６の端縁部７と
の間に挾まれて、それぞれが一体となり、バツヂ
２が構成される。

第６図は、この発明のアクセサリ製造装置の一
実施例を示す斜視図である。第７図ないし第１４
図は、第６図のアクセサリ製造装置によるバツヂ
の製造工程を示す断面図である。

この実施例は、基本的には、基盤１３に固定さ
れたアーム１７の先端に取付けられ、ハンドル１
８により上下に移動駆動される押型アセンブリ１
２と、基盤１３に回動自在に軸支されるプレート
１５上に、それぞれプレート１５を回動させるこ
とにより選択的に押型アセンブリ１２の真下に位
置するように設けられ、かつ押型アセンブリ１２
と協働してそれぞれ異なる加工動作を行なう第１
受型アセンブリ１４と第２受型アセンブリ１６と
を備える。

詳細に述べると、アーム１７の先端内部に軸１
９で軸支されたピニオン（図示せず）が設けられ
ている。このピニオンは、ハンドル１８で回転さ
れ、ピニオンと係合するラツク２０を上下移動さ
せる。ラツク２０の下端には、押型アセンブリ１
２が設けられる。また、基盤１３には、軸２１の
まわりで回動自在にプレート１５が設けられる。
プレート１５に、第１受型アセンブリ１４と第２
受型アセンブリ１６とが設けられるが、これら
は、プレート１５を回動させることによつてそれ
ぞれ選択的に押型アセンブリ１２の真下にくるよ
うに位置決めされる。第６図においては、第１受
型アセンブリ１４が押型アセンブリ１２の真下に
位置しており、この状態でハンドル１８を回せ
ば、押型アセンブリ１２が下方に移動し、これら
の２個のアセンブリ１２および１４で加工動作が
行なわれる。

なお、押型アセンブリ１２には、軸支された切
換部材２２が設けられており、またプレート１５
には、ポスト２３および２４が設けられている
が、これらの詳細については後述する。

次に、第７図ないし第１４図を主に参照して、
上述した押型アセンブリ１２ならびに第１および
第２の受型アセンブリ１４，１６の詳細な構成と
その動作とを、バツヂ２の製造工程に従つて述べ
る。なお、動作において、カバーフイルム３は模
様台紙４と同じ挙動を示すので、図解の目的のた
め、カバーフイルム３は図示せず、少なくともア
クセサリを構成するのに必要な模様台紙４と上材
料６と下材料８とを図示する。

第７図を参照して、押型アセンブリの構成を述
べる。押型アセンブリ１２は、ラツク２０と直結
するラム３２と、ラム３２を取囲むように設けら
れたシリンダ３４とを備える。ラム３２には、突
起部３６とピストン部３９とが形成されており、
これらの間をシリンダ３４が移動自在に取付けら
れる。なお、押型アセンブリ１２には上述したよ
うに、シリンダ３４に切換部材２２が軸支されて
いる。第６図に示されるように、プレート１５に
設けられたポスト２３および２４が、プレート１
５の回動移動とともに切換部材２２を回動させ
る。すなわち、切換部材２２は、押型アセンブリ
１２の真下に第１受型アセンブリ１４が位置する
ときは、ポスト２４により回動して、シリンダ３
４のラム３２に対する移動を禁止する第１の位置
（第７図ないし第９図）をとり、また押型アセン
ブリ１２の真下に第２の受型アセンブリ１６が位
置するときは、ポスト２３により回動して、シリ
ンダ３４がラム３２に対して移動を可能にされた
第２の位置（第１０図ないし第１４図）をとる。

次に、第７図を参照して第１受型アセンブリの
構成を述べる。第１受型アセンブリ１４は、プレ
ート１５（第６図）に取付けられるベツド４４
と、ベツド４４に対して所定の距離だけ垂直方向
に移動自在に設けられたフレーム４２とを備え
る。フレーム４２は、ばね４８によりベツド４４
から離れる方向に付勢されている。ベツド４４
は、上材料６を位置決めするためのものである。
またフレーム４２は、上材料６の上に置かれた模
様台紙４を位置決めするためのものである。この
ように、上材料６と模様台紙４とは、相互に、か
つ押型アセンブリ１２に対して位置決めされるこ
とになる。

以下、第７図ないし第９図を参照して、押型ア
センブリと第１受型アセンブリとの動作を述べ
る。

第７図において、押型アセンブリ１２を、上に
上げた状態で、第１受型アセンブリ１４が、押型
アセンブリ１２の真下に位置される。ベツド４４
の上に上材料６が置かれ、上材料６の上に模様台
紙４が置かれる。上材料６および模様台紙４は、
上述したように、それぞれベツド４４およびフレ
ーム４２で位置決めされて、第１受型アセンブリ
１４にセツトされる。

第８図において、ハンドル１８（第６図）を回
して、押型アセンブリ１２を押し下げる。このと
き、上述したように、切換部材２２が第１の位置
にあり、シリンダ３４がラツク３２とともに押し
下げられる。シリンダ３４が押し下げられると、
シリンダ３４の下端が、第１受型アセンブリ１４
のフレーム４２をばね４８の力に抗して、押し下
げることとなる。したがつて、ベツド４４が、フ
レーム４２に対して突出した形となり、シリンダ
３４内に挿入される。このとき、模様台紙４が、
シリンダ３４の内壁面とラム３２のピストン部３
９と上材料６とに挾まれて、模様台紙４の周辺部
分が下に曲げられて加工される。

第９図において、次にハンドル１８（第６図）
を回して、押型アセンブリ１２を上方向に移動さ
せる。このとき、第７図において第１受型アセン
ブリ１４側にセツトされた模様台紙４および上材
料６は、第８図において加工された状態で押型ア
センブリ１２側に保持される。すなわち、第８図
において曲げ加工された模様台紙４の周辺部分
が、シリンダ３４の内壁面と上材料６の端縁部７
との間に挾まれて、それらとの摩擦抵抗によつて
模様台紙４が保持されるとともに、上材料６も保
持されることになる。

第１０図において、押型アセンブリ１２はその
ままにして、プレート１５（第６図）を回動して
押型アセンブリ１２の真下に第２受型アセンブリ
１６を位置させる。

ここで、第１０図を参照して、第２受型アセン
ブリ１６の構成について述べる。第２受型アセン
ブリ１６は、プレート１５（第６図）上に取付け
られたベース５４と、ベース５４を取囲む形で設
けられたスライド５２とを備える。スライド５２
は、ベース５４に対して所定の距離だけ垂直方向
に移動自在に設けられており、かつばね５８によ
りベース５４から離れる方向に付勢されている。
したがつて、外力が加わつていないときは、スラ
イド５２は、その移動範囲の上限に位置する。ま
た、スライド５２の一部には、テーパ部５６が形
成されており、このテーパ部５６は、以下に詳細
に述べるように、模様台紙４の曲げ加工された周
辺部分と上材料６の端縁部７とを内側に曲げるた
めのものである。

以下、第１０図ないし第１４図を参照して、押
型アセンブリと第２受型アセンブリとの動作を述
べる。

押型アセンブリ１２の真下に、第２受型アセン
ブリ１６が位置する。したがつて、上述したよう
に、切換部材２２は、第２の位置をとり、シリン
ダ３４は、ラム３２に対して移動可能となる。こ
のときにおいても模様台紙４および上材料６は押
型アセンブリ１２側に保持されている。また、第
２受型アセンブリ１６側に、すなわち、ベース５
４の上に下材料８が置かれる。ここで、バツヂ２
を構成するのに必要な部品の全てが用いられたこ
とになる。

第１１図において、ハンドル１８（第６図）を
回して押型アセンブリ１２を下動させる。このと
き、切換部材２２は第２の位置にあるので、シリ
ンダ３４はラム３２に対して移動可能である。し
たがつて、ラツク２０と直結したラム３２は、ハ
ンドル１８の回動とともに下方に押し下げられる
が、シリンダ３４は、第２受型アセンブリ１６の
スライド５２と当接した後は移動しない。このよ
うにして、押型アセンブリ１２のシリンダ３４内
に保持されていた模様台紙４および上材料６が、
ラム３２のピストン部３９により押し出されるこ
ととなる。模様台紙４および上材料６が押し出さ
れるにつれて、すなわち押し下げられるにつれ
て、模様台紙４の曲げ加工された周辺部分がテー
パ部５６により、さらに内側に曲げられる。な
お、ばね５８は付勢する力が充分大きいので、上
述の動作の間にも縮むことなく、スライド５２を
その移動範囲の上限に位置させたままである。

第１２図において、ハンドル１８（第６図）を
さらに回して、ラム３２をさらに下動させる。ば
ね５８の付勢力は、上材料６の端縁部７の曲げこ
わさよりも小さいようにされている。そのため、
ばね５８の力に抗して、上材料６が加工前の状態
を保つて、ラム３２により押し下げられる模様台
紙４および上材料６とともに、スライド５２が押
し下げられることとなる。スライド５２が押し下
げられるにつれて、ベース５４が突出した形とな
り、ベース５４の上に置かれた下材料８が上材料
６内に挿入される。この挿入の際に、下材料８の
周縁部９により、第１１図において内側に曲げら
れた模様台紙４の周辺部分が上材料６内に巻入れ
られる。上述のようにしてスライド５２が、ばね
５８の力に抗して押し下げられ、その移動範囲の
下限に到達する。

第１３図において、ハンドル１８（第６図）を
回して、ラム３２をさらに押し下げる。上述した
ように、スライド５２は、その移動範囲の下限に
位置しているので、固定された状態である。した
がつて、ラム３２を押し下げる力により、上材料
６の端縁部７が、スライド５２のテーパ部５６に
よつて内側へ曲げられる。このときは既に下材料
８が上材料６の内部に位置しているため、上材料
６の端縁部７が、下材料８の周縁部を抱くように
して曲げられる。これを同時に、模様台紙４の周
辺部分が、上材料６の端縁部７と下材料８の周縁
部９とに挾まれて、模様台紙４と上材料６と下材
料８とが一体に構成されるのである。ここで、バ
ツヂ２が完成する。

第１４図において、バツヂ２が完成した後、ハ
ンドル１８（第６図）を回して、押型アセンブリ
１２を上動させる。すると、第２受型アセンブリ
１６側に、完成したバツヂ２が現われる。

以上のようにして、模様台紙４と上材料６と下
材料８とでバツヂ２が製造される。

第１５図は、この発明のアクセサリ製造装置に
より製造されるアクセサリの他の例の構成部品を
示す斜視図である。

上述の例（第３図ないし第５図）は、いわゆる
バツヂの形をしたアクセサリであるが、この例
は、裏側に鏡を設け、たとえば化粧用のコンパク
トなどの蓋である。蓋６０は、基本的には、模様
台紙４と上材料６と下材料８と上材料６および下
材料８の間に組入れられる板ばね６１および鏡６
３とからなる。下材料８は、上述の例とは異な
り、鏡６３の鏡面（図において下の面）を露出す
るために孔が設けられた環状の形をしているが、
その周縁部９は上述の例と同じ形状をしている。
板ばね６１は、鏡６３を下材料８に押し付けてが
たつきをなくすためのものである。以上のような
構成部分を持つ蓋６０も、上述したバツヂ２の製
造工程と同様の工程で製造される。異なるところ
は、ベース５４の上に下材料８のみを置く代わり
に、環状の下材料８を置き、その上に鏡面を下に
して鏡６３を置き、さらにその上に板ばね６１を
置くことである。このようにして製造した蓋６０
は、表面に模様台紙４の模様が見え、裏面には鏡
６３の鏡面が見られる。なお、この例では、カバ
ーフイルム３（第３図）は用いられていない。

以上のように、この発明によれば、模様の選択
範囲が拡大されたアクセサリを製造するための小
形でかつ簡単な構成のアクセサリ製造装置が得ら
れる。また、この発明では、シリンダのラムに対
する移動を禁止する第１の位置および第２の位置
が、上述した切換部材と、プレート上に立設され
たポストとだけによつて切換えられる。したがつ
て、少ない部品点数および単純な構成で、第１の
位置および第２の位置を選択的に切換え得るよう
にされているため、故障等が生じにくく、また装
置全体を安価に製造することも可能となる。

なお、上述の例では、アクセサリとしてバツヂ
２および蓋６０について述べたが、これに限るこ
となく、アクセサリの形状を構成する上材料６お
よび下材料８とアクセサリの模様を構成する模様
台紙４とを少なくとも備えるアクセサリであれば
何でもよい。また、第１受型アセンブリ１４は、
フレーム４２とベツド４４とばね４８とで構成さ
れたが、これに限ることなく、模様台紙４および
上材料６の位置決めができさえすれば、フレーム
４２およびばね４８は不要である。また切換部材
２２は、シリンダ３４に取付けられているが、ラ
ム３２に取付けられてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のバツヂの例を示す分解斜視図
である。第２図は、その断面図である。第３図
は、この発明のアクセサリ製造装置により製造さ
れる加工前のバツヂの構成部分の例を示す斜視図
である。第４図は、その断面図である。第５図
は、その加工後のバツヂの断面図である。第６図
は、この発明のアクセサリ製造装置の一実施例を
示す斜視図である。第７図ないし第１４図は、ア
クセサリとしてのバツヂの製造工程を示すこの発
明のアクセサリ製造装置の一部の断面図である。
第１５図は、この発明のアクセサリ製造装置によ
り製造されるアクセサリの他の例の構成部品を示
す斜視図である。 図において、４は模様台紙、６は上材料、８は
下材料、７は端縁部、９は周縁部、１２は胛型ア
センブリ、１４は第１受型アセンブリ、１６は第
２受型アセンブリ、２２は切換部材、３２はラ
ム、３４はシリンダ、５２はスライド、５４はベ
ース、５８はばねを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも、アクセサリの形状を構成する上
   材料および下材料、ならびに上材料の上に置かれ
   アクセサリの模様を構成する模様台紙からなり、
   前記上材料は、周辺部分に下方に向く端縁部を有
   し、前記模様台紙の周辺部分が上材料の周辺部分
   と下材料の周辺分部とに挟まれた状態で下材料を
   抱くように前記上材料の端縁部が変形されて、上
   材料と下材料と模様台紙とが一体にされて構成さ
   れるアクセサリを製造する装置であつて、 垂直方向に移動するように駆動される押型アセ
   ンブリと、 前記押型アセンブリの真下に選択的に位置する
   ように水平方向に移動自在のプレート上に設けら
   れる第１の受型アセンブリおよび第２の受型アセ
   ンブリとを備え、 前記プレート上には、第１および第２のポスト
   が立設されており、 前記押型アセンブリは、 垂直方向に移動駆動されるラムと、 前記ラムを取囲む形で、前記ラムに対して所定
   距離だけ垂直方向に移動自在に設けられるシリン
   ダと、 前記シリンダの前記ラムに対する移動を禁止す
   るために前記ラムに設けられた突出部と前記シリ
   ンダとの間に配置される第１の位置、および前記
   シリンダの前記ラムに対する移動を可能とするよ
   うに前記突出部とシリンダとの間の空間から離脱
   された第２の位置のいずれか一方を選択的にとる
   切換部材とを備え、 前記切換部材は一方端で前記シリンダまたはラ
   ムに枢着されており、前記プレートの回動に従つ
   て前記第１のポストが該切換部材に当接すること
   により、前記切換部材が回転して第１の位置をと
   り、前記プレートの回動に従つて前記第２のポス
   トが該切換部材に当接することにより、前記切換
   部材が回転して第２の位置をとるようにされてお
   り、 したがつて前記切換部材は、前記押型アセンブ
   リの真下に前記第１の受型アセンンブリが位置す
   るときに、前記第１の位置をとり、かつ前記押型
   アセンブリの真下に前記第２の受型アセンブリが
   位置するときに、前記第２の位置をとるように、
   前記第１および前記第２の受型アセンブリの移動
   と連動して移動し、 前記第１の受型アセンブリは、加工前の上材料
   と模様台紙とを互いにかつ前記押型アセンブリに
   対して位置決めするためのものであり、 前記押型アセンブリは、前記第１の受型アセン
   ブリの方へ下動することにより、模様台紙の周辺
   部分が下方向に曲げられ、かつ模様台紙の周辺部
   分が前記シリンダと上材料の端縁部との間に挾ま
   れて保持されることにより模様台紙と上材料とが
   ともに前記シリンダ内で保持されるように構成さ
   れ、 前記第２の受型アセンブリは、 下材料が置かれるベースと、 前記ベースに対して所定距離だけ垂直方向に移
   動自在に設けられ、かつ前記上材料の端縁部およ
   び前記模様台紙の下方向に曲げられた周辺部分を
   内側へ曲げるためのテーパ部を有するスライド
   と、 前記スライドを前記ベースから離れる方向に付
   勢するばねとを備え、 前記押型アセンブリを前記第２の受型アセンブ
   リの方へ下動させることにより、前記下方向に曲
   げられた模様台紙の周辺部分が内側へ曲げられ、
   さらに下動させると前記ばねの力に抗して前記ス
   ライドが押し下げられて下材料が上材料の実質的
   に内部へ挿入され、その後前記ラムを下動させる
   ことにより、前記模様台紙の周辺部分が上材料の
   周辺部分と下材料の周辺部分とに挾まれた状態で
   下材料を抱くように前記上材料の端縁部が変形さ
   れて、上材料と下材料と模様台紙とが一体にされ
   る、アクセサリ製造装置。