JPS58217564A - 金属様光沢を有する壁装材用素材の製造法 - Google Patents
金属様光沢を有する壁装材用素材の製造法Info
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- JPS58217564A JPS58217564A JP23071582A JP23071582A JPS58217564A JP S58217564 A JPS58217564 A JP S58217564A JP 23071582 A JP23071582 A JP 23071582A JP 23071582 A JP23071582 A JP 23071582A JP S58217564 A JPS58217564 A JP S58217564A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は土壁、石膏ボード、セメントモルタル、発泡コ
ンクリート板、ＰＣ板（プレキャストコンクリート板）
等の表面に被覆して美Ｈな金属様光沢を早する壁装材用
素材の製造法に関するものである。
ンクリート板、ＰＣ板（プレキャストコンクリート板）
等の表面に被覆して美Ｈな金属様光沢を早する壁装材用
素材の製造法に関するものである。
従来からメタリックな色調の壁面を形成せしめることは
行なわれており、その方法としては黄銅等を粉砕した金
粉やアルミニウムなどを粉砕した銀粉のような金属粉末
を使用づるものがほとんどであった。またパール顔料を
含む塗料を壁面に塗ることがあったとしても、本発明の
ように予め粒（！１０〜１００メツシュの粒状体にパー
ル顔料を含む塗料をコーティングしたものは用いられて
いない。
行なわれており、その方法としては黄銅等を粉砕した金
粉やアルミニウムなどを粉砕した銀粉のような金属粉末
を使用づるものがほとんどであった。またパール顔料を
含む塗料を壁面に塗ることがあったとしても、本発明の
ように予め粒（！１０〜１００メツシュの粒状体にパー
ル顔料を含む塗料をコーティングしたものは用いられて
いない。
しかし、この種の金属粉を用いた金属光沢を有する壁装
材はアルカリ、酸などの＃４薬品性に劣るためにしばし
ば金属光沢を失うことが欠点とされているのである。
材はアルカリ、酸などの＃４薬品性に劣るためにしばし
ば金属光沢を失うことが欠点とされているのである。
本発明者は上記のような金属粉末を用いることなくして
金属様光沢の色調に仕上がる壁装材用素材について検問
した結果、本発明に至ったものである。
金属様光沢の色調に仕上がる壁装材用素材について検問
した結果、本発明に至ったものである。
即ち本発明は、予め着色した粒径１０〜１００メツシコ
の合成樹脂の粉砕粒状物を主材料とし、この主材料の比
重及び平均粒径より得られる表面積当り１〜１００牙眉
のパール顔料に合成樹脂エマルションを結合剤として加
えた液を用いて前記主材料の表面を被覆することによっ
て得られる壁装材用素材の製造法である。
の合成樹脂の粉砕粒状物を主材料とし、この主材料の比
重及び平均粒径より得られる表面積当り１〜１００牙眉
のパール顔料に合成樹脂エマルションを結合剤として加
えた液を用いて前記主材料の表面を被覆することによっ
て得られる壁装材用素材の製造法である。
しかして本発明の方法（こよって１９た壁装材用素材を
用いた壁装材は耐アルカリ、耐酸性にも強い特性を有す
るほか、金属粉末を用いたのに近似した光沢と同時に壁
装置としての優雅な光沢を保持しうるのである。
用いた壁装材は耐アルカリ、耐酸性にも強い特性を有す
るほか、金属粉末を用いたのに近似した光沢と同時に壁
装置としての優雅な光沢を保持しうるのである。
本発明の壁装材用素材の製造に当っては主材料として合
成樹脂の粉砕粒状物を用いるものである。
成樹脂の粉砕粒状物を用いるものである。
１ｉ１ち合成樹脂の粉砕粒状物としては、不飽和ポリエ
ステル樹ｌ旨、尿素樹１１旨、あるいは）］−ノール樹
脂の熱硬化性樹脂硬化物の単独またはその混合粉砕粒状
物あるいは４０〜８０小場％の無鳴光填材を含むポリ塩
化ビニル、ポリ１チレン、ポリプロピレンなどの熱可塑
性樹脂の粉砕粒状物が挙げられ、イの粒径はほぼ゛１０
〜１００メツシュ程度が適当である。
ステル樹ｌ旨、尿素樹１１旨、あるいは）］−ノール樹
脂の熱硬化性樹脂硬化物の単独またはその混合粉砕粒状
物あるいは４０〜８０小場％の無鳴光填材を含むポリ塩
化ビニル、ポリ１チレン、ポリプロピレンなどの熱可塑
性樹脂の粉砕粒状物が挙げられ、イの粒径はほぼ゛１０
〜１００メツシュ程度が適当である。
また粒子表面が余りに粗面であったり、また粒度分布か
細かい方へかたより過ぎると結果的に粒子表面積が大き
くなり、パール顔料や結合剤である合成樹脂エマルショ
ンが多量に必要となって不経済て゛ある。
細かい方へかたより過ぎると結果的に粒子表面積が大き
くなり、パール顔料や結合剤である合成樹脂エマルショ
ンが多量に必要となって不経済て゛ある。
従って、粒子表面が比較的平滑Ｃあり、且つ平均粒径が
４８メツシュ以上であることか好ましい。
４８メツシュ以上であることか好ましい。
またこの粒状物が多孔質でも中空状でもかまわないが最
終目的１カの壁装材としてコテ塗つのため、水及び合成
Ｉｔ′１脂エマルションを加えて混練りし！ご時、混線
水のため強度が弱く成って崩壊したり、コテ塗り時、コ
テの圧力で簡単ｔこ破砕づるような耐水性及び圧Ｉｉ！
強度の弱い粒状物が好ましくない。
終目的１カの壁装材としてコテ塗つのため、水及び合成
Ｉｔ′１脂エマルションを加えて混練りし！ご時、混線
水のため強度が弱く成って崩壊したり、コテ塗り時、コ
テの圧力で簡単ｔこ破砕づるような耐水性及び圧Ｉｉ！
強度の弱い粒状物が好ましくない。
上述のように、本発明は予め着色した合成樹脂の粉砕粒
状物を用いることからなるが、参考までにその着色方法
をのべると、本発明の実施に適した粒状物素材に対し、
結合剤とし【有効な量の合成樹脂エマルションまたはメ
ラミン樹脂など或いは両者の混合液と水及び体質顔料と
着色顔料を１■意の色調に発色しろるように混合して作
った、着色液を加えてよく混練りしたのち、乾燥させて
着色粒状物を調製する。
状物を用いることからなるが、参考までにその着色方法
をのべると、本発明の実施に適した粒状物素材に対し、
結合剤とし【有効な量の合成樹脂エマルションまたはメ
ラミン樹脂など或いは両者の混合液と水及び体質顔料と
着色顔料を１■意の色調に発色しろるように混合して作
った、着色液を加えてよく混練りしたのち、乾燥させて
着色粒状物を調製する。
次にこの粒状物の比重および粒度分布より青だ平均粒子
径から表面積を求める簡便式［６／（比重×平均粒子径
）］より算出された表面積当り１〜１００牙［のパール
顔料に対し、１００〜１０００重量部の合成樹脂エマル
ションを結合剤として加えた液をさきの予め着色した粒
状物に加えてよく混練し、乾燥させることによって金属
様光沢を呈ηる・壁装材用素材が１９られるのである。
径から表面積を求める簡便式［６／（比重×平均粒子径
）］より算出された表面積当り１〜１００牙［のパール
顔料に対し、１００〜１０００重量部の合成樹脂エマル
ションを結合剤として加えた液をさきの予め着色した粒
状物に加えてよく混練し、乾燥させることによって金属
様光沢を呈ηる・壁装材用素材が１９られるのである。
かくして得られた本発明の壁装材用素材４を用いて金属
様光沢を呈する壁材を得るに当っては、この壁装材用素
材にカルボキシメチルセルロースのような合成糊料１〜
１５重Ｍ部を加えてよく混合したのら、接着剤としてｆ
ｉｔ Ｆｉビニル上マルションのような合成樹脂１マル
シヨンの１０〜５０重愼部を予め水１００〜６００干学
部に分散さＵｋ液を作り、これを混じで着色粉粉物を湿
潤ｕしめ鏝塗りに適したしかも金属様光沢を現出させう
る壁装材とづることができるのである。
様光沢を呈する壁材を得るに当っては、この壁装材用素
材にカルボキシメチルセルロースのような合成糊料１〜
１５重Ｍ部を加えてよく混合したのら、接着剤としてｆ
ｉｔ Ｆｉビニル上マルションのような合成樹脂１マル
シヨンの１０〜５０重愼部を予め水１００〜６００干学
部に分散さＵｋ液を作り、これを混じで着色粉粉物を湿
潤ｕしめ鏝塗りに適したしかも金属様光沢を現出させう
る壁装材とづることができるのである。
本発明に於いてパール顔料の結合剤としく用いる合成樹
脂上マルションとしては水性系でも溶剤系でも差支えな
いが、有磯溶剤を用いた溶剤系では汚↑？↓による環境
汚染や引火による火災の危険性があり、しかちそれらを
防止するための完全回収設備や完全燃焼設備の運転ロス
１〜が高くついＣ不経済であるという点からみると、水
性系の合成樹脂エマルションが好適である。
脂上マルションとしては水性系でも溶剤系でも差支えな
いが、有磯溶剤を用いた溶剤系では汚↑？↓による環境
汚染や引火による火災の危険性があり、しかちそれらを
防止するための完全回収設備や完全燃焼設備の運転ロス
１〜が高くついＣ不経済であるという点からみると、水
性系の合成樹脂エマルションが好適である。
そしにのような合成樹脂エマルションとしては、接着剤
または塗利原籾等の用途に供されるものか好ましく粒状
物表面にパール顔料を展着させた後、粘着性が残り、粒
状物相Ｕがブロックを形成するような粘着剤用の合成樹
脂エマルションは適当ではなく、また壁装材となし、壁
面に塗られに後、紫外線や空気酸化等の影響で変色する
ものも好ましくない。
または塗利原籾等の用途に供されるものか好ましく粒状
物表面にパール顔料を展着させた後、粘着性が残り、粒
状物相Ｕがブロックを形成するような粘着剤用の合成樹
脂エマルションは適当ではなく、また壁装材となし、壁
面に塗られに後、紫外線や空気酸化等の影響で変色する
ものも好ましくない。
しかして接着剤または塗料原料として用いられる合成樹
脂エマルションとしては酢酸ビニル樹脂、■ヂレンー酢
酸ビニル共重合樹脂、酢酸ビニル−アクリル共重合樹脂
、アクリル酸エステル系樹脂、スチレン−アクリル共重
合樹脂等のエマルションが挙げられ、またアクリルエマ
ルションとしてはアクリル酸またはメタクリル酸とそれ
らのニスフルを適宜に配合して得られるアクリル其重合
樹脂エマルションを用いればよい。
脂エマルションとしては酢酸ビニル樹脂、■ヂレンー酢
酸ビニル共重合樹脂、酢酸ビニル−アクリル共重合樹脂
、アクリル酸エステル系樹脂、スチレン−アクリル共重
合樹脂等のエマルションが挙げられ、またアクリルエマ
ルションとしてはアクリル酸またはメタクリル酸とそれ
らのニスフルを適宜に配合して得られるアクリル其重合
樹脂エマルションを用いればよい。
またパール顔料は魚鱗を微粉砕して得られる天然パール
エツセンスを用いても、塩基性炭酸鉛や三塩化ビスマス
あるいは酸化チタン薄膜コーティング雲母のような合成
パール顔料を用いてもよい。
エツセンスを用いても、塩基性炭酸鉛や三塩化ビスマス
あるいは酸化チタン薄膜コーティング雲母のような合成
パール顔料を用いてもよい。
しかして本発明の方法で１ｑられた壁装材用素材を用い
て作った壁装材はセメントモルタル壁、石膏プラスター
、土壁、石膏ボード、ＰＣ板、発泡コンクリート板（Ａ
ＬＣ板）、合板などの多様な下地に塗装ｂか可能（あり
、また亜硫酸カスなどの発生しやすい温泉場や人気汚染
の激しい場所なと、金属粉を用いた従来の壁装材用素材
では金属光沢を失うような場所にも使用が可能である。
て作った壁装材はセメントモルタル壁、石膏プラスター
、土壁、石膏ボード、ＰＣ板、発泡コンクリート板（Ａ
ＬＣ板）、合板などの多様な下地に塗装ｂか可能（あり
、また亜硫酸カスなどの発生しやすい温泉場や人気汚染
の激しい場所なと、金属粉を用いた従来の壁装材用素材
では金属光沢を失うような場所にも使用が可能である。
木光明にＣ熱１り塑性樹脂のわ） Ｖ＋”粒状物を１！
するに使用する無機充填材としＣは、炭酸カルシウム、
タルク、クレーなどが好ましく、その使用量は熱可塑性
樹脂の１５）砕粒状物中に４０〜８０重量％が適当であ
る。これは４０重閤％以下で゛は粒状物とするための粉
砕、さらに着色時のコーティングが困難であり、まｔＪ
８０重Φ％以上を用いると粒状物の強度が低下して好ま
しくないためである。
するに使用する無機充填材としＣは、炭酸カルシウム、
タルク、クレーなどが好ましく、その使用量は熱可塑性
樹脂の１５）砕粒状物中に４０〜８０重量％が適当であ
る。これは４０重閤％以下で゛は粒状物とするための粉
砕、さらに着色時のコーティングが困難であり、まｔＪ
８０重Φ％以上を用いると粒状物の強度が低下して好ま
しくないためである。
以下実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例１
２０〜８０メツシユに粉砕した不飽和ポリエステル樹脂
粒状物にスチレン−アクリル酸エステル系共重合樹脂エ
マルション、微粉クレー、黄色酸化鉄からなる配合物を
表面コーティングして黄色プラスチック粒状物を青、こ
の黄色プラスブーツク粒状物１０００重世部（表面積約
８ｍ２）に１６０重量部の黄金色をイする酸化チタン薄
膜コーティング雲母を５０％濃度のスチレン−ノアクリ
ルＭ］−スｊル系共Φ合樹脂エマルション３５０重量部
に加えてＩＦｌに液を添加し、均一に混合したあとで取
出し、８０°Ｃの熱風にて乾燥し℃壁装材用素材を得た
。
粒状物にスチレン−アクリル酸エステル系共重合樹脂エ
マルション、微粉クレー、黄色酸化鉄からなる配合物を
表面コーティングして黄色プラスチック粒状物を青、こ
の黄色プラスブーツク粒状物１０００重世部（表面積約
８ｍ２）に１６０重量部の黄金色をイする酸化チタン薄
膜コーティング雲母を５０％濃度のスチレン−ノアクリ
ルＭ］−スｊル系共Φ合樹脂エマルション３５０重量部
に加えてＩＦｌに液を添加し、均一に混合したあとで取
出し、８０°Ｃの熱風にて乾燥し℃壁装材用素材を得た
。
その後この素Ｕ １０００重量部にカルボキシメチルセ
ルロース５０重量部と４５％ｍ度のアクリル酸エステル
系共重合樹脂エマルション３００重量部、造膜助剤とし
てのブヂルカルビトール７セテー１ヘオよび水２５００
重吊部を加えて壁装材となし、鏝を用いて壁面に塗装し
たところ、耐水性のある金色に輝く美しい塗装面を得た
。
ルロース５０重量部と４５％ｍ度のアクリル酸エステル
系共重合樹脂エマルション３００重量部、造膜助剤とし
てのブヂルカルビトール７セテー１ヘオよび水２５００
重吊部を加えて壁装材となし、鏝を用いて壁面に塗装し
たところ、耐水性のある金色に輝く美しい塗装面を得た
。
実施例２
無機充填剤として重質炭酸カルシウムを４０重量％と可
塑剤を含有する塩化ビニル樹脂６０重Ｍ％からなる成型
物を粉砕して得られる２０〜４８メツシュア０％、４８
〜１００メツシユ ３０％を含む粒状物に酢酸ビニル樹
脂エマルションどタルクａ３よび茶色−酸化鉄からなる
配合物を表面コーティングして赤茶色の粒状物を得た。
塑剤を含有する塩化ビニル樹脂６０重Ｍ％からなる成型
物を粉砕して得られる２０〜４８メツシュア０％、４８
〜１００メツシユ ３０％を含む粒状物に酢酸ビニル樹
脂エマルションどタルクａ３よび茶色−酸化鉄からなる
配合物を表面コーティングして赤茶色の粒状物を得た。
この粒状物１０００重吊部（表面積約４５ｍ’）に５０
小吊部の黄金色を♀づる酸化ヂクン婢牧−１−ティング
雲母を５０％濶度の１チレン一酊醇ビニル樹脂土マルシ
ヨン１００Φφ部に加えて冑ｔｓ液を添ＩＩＩ Ｌ、均
一に混合した皆取出し、乾燥して重装材用素材を （リ
ｌこ 。
小吊部の黄金色を♀づる酸化ヂクン婢牧−１−ティング
雲母を５０％濶度の１チレン一酊醇ビニル樹脂土マルシ
ヨン１００Φφ部に加えて冑ｔｓ液を添ＩＩＩ Ｌ、均
一に混合した皆取出し、乾燥して重装材用素材を （リ
ｌこ 。
その後この素材１０００Φφ部にカルボキシメチルセル
ロース３０重量部と酢酸ビニル−アクリル酸ニスデル共
Φ合樹脂土ンルシ」ン １００市ｆ４１部と水１５００
重吊部を加えて壁装材とし、これを鏝を用いて壁面に塗
装したところ、金属銅様の光沢を右づる美しい′塗装面
を（ｑだ。
ロース３０重量部と酢酸ビニル−アクリル酸ニスデル共
Φ合樹脂土ンルシ」ン １００市ｆ４１部と水１５００
重吊部を加えて壁装材とし、これを鏝を用いて壁面に塗
装したところ、金属銅様の光沢を右づる美しい′塗装面
を（ｑだ。
特ｎ出願人 株式会社 向 彦
Claims (3)
- （１）予め着色した粒径１０〜１００メツシユの合成樹
脂粉砕粒状物を主材料とし、該主材料の表面積当り１〜
１ｏｏｓ４のパール顔料に、接着剤または塗料原料等の
用途に供される合成樹脂エマルションを結合剤として加
えた液を用いて前記主材料の表面を被覆することを特徴
とする金属様光沢を有する壁装材用素材の製造法。 - （２） 合成樹脂の粉砕粒状物として不飽和ポリエス
テル樹脂、尿素樹脂、あるいはフェノール樹脂の熱硬化
性樹脂硬化物の単独またはその混合粉砕粒状物を用いる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の金属様光
沢を有する壁装材用素材の製造法。 - （３）合成樹脂の粉砕粒状物として４０〜８０重量％の
無機充填材を含むポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ボリ
プＯピレンなどの熱可塑性樹脂の粉砕粒状物を用いるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の金属様光沢
を有りる壁装材用素材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23071582A JPS6022021B2 (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | 金属様光沢を有する壁装材用素材の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23071582A JPS6022021B2 (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | 金属様光沢を有する壁装材用素材の製造法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3386479A Division JPS5848592B2 (ja) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | 金属様光沢を有する壁装材用素材の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58217564A true JPS58217564A (ja) | 1983-12-17 |
| JPS6022021B2 JPS6022021B2 (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=16912168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23071582A Expired JPS6022021B2 (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | 金属様光沢を有する壁装材用素材の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022021B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61159465A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Umehiko:Kk | 上塗り用塗装組成物 |
| JPS61159466A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Umehiko:Kk | 上塗り用塗装組成物 |
| JPS61159464A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Umehiko:Kk | 上塗り用塗装組成物 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07212168A (ja) * | 1994-01-27 | 1995-08-11 | Nec Eng Ltd | 可変減衰器 |
-
1982
- 1982-12-25 JP JP23071582A patent/JPS6022021B2/ja not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61159465A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Umehiko:Kk | 上塗り用塗装組成物 |
| JPS61159466A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Umehiko:Kk | 上塗り用塗装組成物 |
| JPS61159464A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Umehiko:Kk | 上塗り用塗装組成物 |
| JPH0144263B2 (ja) * | 1984-12-29 | 1989-09-26 | Umehiko Kk | |
| JPH0144262B2 (ja) * | 1984-12-29 | 1989-09-26 | Umehiko Kk | |
| JPH0144264B2 (ja) * | 1984-12-29 | 1989-09-26 | Umehiko Kk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6022021B2 (ja) | 1985-05-30 |
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