JP2000007954A - 多彩模様塗料 - Google Patents
多彩模様塗料Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 一回の塗装で光輝感と立体感に富んだ色調を
有する塗膜外観とザラツキ感のない塗装面の得られる多
彩模様塗料を提供する。 【解決手段】 分散媒および該分散媒に溶解しない状態
で分散せしめた少なくとも２色の液状、またはゲル状の
着色塗料粒子とからなる多彩模様塗料において、前記着
色塗料粒子の少なくとも１つがメタリック顔料もしくは
真珠光沢顔料によって着色してなる着色塗料粒子である
多彩模様塗料である。
有する塗膜外観とザラツキ感のない塗装面の得られる多
彩模様塗料を提供する。 【解決手段】 分散媒および該分散媒に溶解しない状態
で分散せしめた少なくとも２色の液状、またはゲル状の
着色塗料粒子とからなる多彩模様塗料において、前記着
色塗料粒子の少なくとも１つがメタリック顔料もしくは
真珠光沢顔料によって着色してなる着色塗料粒子である
多彩模様塗料である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、１回の塗装でメタ
リック顔料の有する光輝感と立体感に富んだ色調の塗膜
外観が得られる多彩模様塗料に関する。
リック顔料の有する光輝感と立体感に富んだ色調の塗膜
外観が得られる多彩模様塗料に関する。
【０００２】
【従来の技術】多彩模様塗料は、油性または水性分散媒
中に、この分散媒には溶解しない状態で、いくつかの異
なった色調の液状ないしゲル状着色塗料粒子を懸濁分散
せしめてなるもので、１回の塗装で色調の異なった斑点
状、滴状、粒状等の組み合わせからなる、いわゆる色散
らし模様の得られる塗料として従来公知であり、例え
ば、ＪＩＳ−Ｋ−５６６７にも規定されている。
中に、この分散媒には溶解しない状態で、いくつかの異
なった色調の液状ないしゲル状着色塗料粒子を懸濁分散
せしめてなるもので、１回の塗装で色調の異なった斑点
状、滴状、粒状等の組み合わせからなる、いわゆる色散
らし模様の得られる塗料として従来公知であり、例え
ば、ＪＩＳ−Ｋ−５６６７にも規定されている。
【０００３】上記従来の多彩模様塗料は、建築物の内外
壁面等の塗装仕上げに用いられる場合が多いが、この塗
料における着色粒子は、いずれも隠蔽力の高い顔料を使
用した着色粒子であるため、これから得られる塗膜はそ
れぞれの着色粒子の色調差による画一化された平面的な
多彩模様が得られるに過ぎず、特に近年、より装飾性な
いし意匠性の高い塗装仕上げの要求されている建築仕上
げ分野においては、その要求を充分に満たしているとは
言いがたい。
壁面等の塗装仕上げに用いられる場合が多いが、この塗
料における着色粒子は、いずれも隠蔽力の高い顔料を使
用した着色粒子であるため、これから得られる塗膜はそ
れぞれの着色粒子の色調差による画一化された平面的な
多彩模様が得られるに過ぎず、特に近年、より装飾性な
いし意匠性の高い塗装仕上げの要求されている建築仕上
げ分野においては、その要求を充分に満たしているとは
言いがたい。
【０００４】例えば、建築仕上げ分野においては光輝感
のある部分が斑点状に混在し、全体として石材の割り肌
に近い質感の塗装仕上げが求められている。
のある部分が斑点状に混在し、全体として石材の割り肌
に近い質感の塗装仕上げが求められている。
【０００５】この要求に対して従来は、エナメル塗料も
しくは着色骨剤を分散させた塗料中にメタリック顔料、
真珠光沢顔料を小量ブレンドし塗装する方法が提案され
ている。しかしこの方法で石材の割り肌に近い質感を表
現しようとすると、４ｍｍ程度あるいはそれ以上といっ
たかなり粒子径の大きなメタリック顔料あるいは真珠光
沢顔料を配合する必要がある。
しくは着色骨剤を分散させた塗料中にメタリック顔料、
真珠光沢顔料を小量ブレンドし塗装する方法が提案され
ている。しかしこの方法で石材の割り肌に近い質感を表
現しようとすると、４ｍｍ程度あるいはそれ以上といっ
たかなり粒子径の大きなメタリック顔料あるいは真珠光
沢顔料を配合する必要がある。
【０００６】しかし、このような粒子径の大きな顔料を
含む塗料を、例えば、吹き付け塗装する場合それに対応
した大口径の吹き付けガンが必要となり効率的な塗装作
業が難しいという問題があり、また、吹き付け塗装時に
メタリック顔料あるいは真珠光沢顔料のみの飛散が激し
く、得られた塗装面のザラツキが著しく、滑らかな塗装
表面が得られないなどの問題があった。
含む塗料を、例えば、吹き付け塗装する場合それに対応
した大口径の吹き付けガンが必要となり効率的な塗装作
業が難しいという問題があり、また、吹き付け塗装時に
メタリック顔料あるいは真珠光沢顔料のみの飛散が激し
く、得られた塗装面のザラツキが著しく、滑らかな塗装
表面が得られないなどの問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、上記従来の多彩模様塗料における画一化された平面
的模様を改善し、高装飾性ないし高意匠性等の要求され
る塗装分野にも充分に満足し得る多彩模様塗料の提供を
目的とする
は、上記従来の多彩模様塗料における画一化された平面
的模様を改善し、高装飾性ないし高意匠性等の要求され
る塗装分野にも充分に満足し得る多彩模様塗料の提供を
目的とする
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は、分散媒およ
び該分散媒に溶解しない状態で分散せしめた少なくとも
２色の液状またはゲル状の着色塗料粒子とからなる多彩
模様塗料において、前記着色塗料粒子の少なくとも１つ
がメタリック顔料もしくは真珠光沢顔料によって着色し
てなる着色塗料粒子である多彩模様塗料を提供すること
によって達成できる。
び該分散媒に溶解しない状態で分散せしめた少なくとも
２色の液状またはゲル状の着色塗料粒子とからなる多彩
模様塗料において、前記着色塗料粒子の少なくとも１つ
がメタリック顔料もしくは真珠光沢顔料によって着色し
てなる着色塗料粒子である多彩模様塗料を提供すること
によって達成できる。
【０００９】上記本発明の多彩模様塗料においては、メ
タリック顔料が鱗片状金属顔料であり、真珠光沢顔料が
鱗片状雲母粉顔料であるのが好ましく、また、鱗片状金
属顔料が、少なくとも片面に金属蒸着膜もしくは金属メ
ッキ膜を形成したプラスチック薄片からなる鱗片状金属
化顔料であるのが好ましい。
タリック顔料が鱗片状金属顔料であり、真珠光沢顔料が
鱗片状雲母粉顔料であるのが好ましく、また、鱗片状金
属顔料が、少なくとも片面に金属蒸着膜もしくは金属メ
ッキ膜を形成したプラスチック薄片からなる鱗片状金属
化顔料であるのが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】すなわち、本発明においては、分
散媒中に分散せしめる着色塗料粒子として、メタリック
顔料もしくは真珠光沢顔料（以下、メタリック顔料等と
いう）を用いて着色した塗料粒子を含有せしめたことを
大きな特徴としており、かかる着色塗料は、メタリック
顔料等の粒子径が小さい場合でも光輝感が得られる。従
って、該粒子を含有する多彩模様塗料によって形成され
る塗膜は、上記メタリック顔料等による光輝感を有する
着色塗料粒子と他の着色塗料粒子との組み合わせによる
石材の割り肌調の色散らし模様が容易に形成でき、装飾
性または意匠性の高いものとなる。
散媒中に分散せしめる着色塗料粒子として、メタリック
顔料もしくは真珠光沢顔料（以下、メタリック顔料等と
いう）を用いて着色した塗料粒子を含有せしめたことを
大きな特徴としており、かかる着色塗料は、メタリック
顔料等の粒子径が小さい場合でも光輝感が得られる。従
って、該粒子を含有する多彩模様塗料によって形成され
る塗膜は、上記メタリック顔料等による光輝感を有する
着色塗料粒子と他の着色塗料粒子との組み合わせによる
石材の割り肌調の色散らし模様が容易に形成でき、装飾
性または意匠性の高いものとなる。
【００１１】また、上記光輝感を有する着色塗料粒子に
あっては、粒子径の大きなメタリック顔料等を用いる必
要がないので、吹き付け塗装作業が効率的に行なえ、し
かも形成された塗膜はザラツキ感のない滑らかな仕上が
りとすることができる。
あっては、粒子径の大きなメタリック顔料等を用いる必
要がないので、吹き付け塗装作業が効率的に行なえ、し
かも形成された塗膜はザラツキ感のない滑らかな仕上が
りとすることができる。
【００１２】本発明の多彩模様塗料に用いる材料および
その製造方法は、なんら特殊なものではなく塗料業界で
公知かつ慣用されている材料および製造方法が採用でき
る。一例としては、特公昭５１−６１７５号公報等に記
載されているような、マグネシウムモンモリロナイト粘
土、重ホウ酸アンモニウム等のゲル化剤を含む水性分散
媒中に、親水性コロイド形成物質を含む着色エマルショ
ン塗料を肉眼で識別できる程度の大きさで分散せしめる
ことによって製造できる。この方法によれば、着色エマ
ルション塗料粒子の親水性コロイド形成物質が、分散媒
中のゲル化剤と反応し該着色塗料粒子表層部がゲル化
し、安定な懸濁状態の多彩模様塗料が得られる。
その製造方法は、なんら特殊なものではなく塗料業界で
公知かつ慣用されている材料および製造方法が採用でき
る。一例としては、特公昭５１−６１７５号公報等に記
載されているような、マグネシウムモンモリロナイト粘
土、重ホウ酸アンモニウム等のゲル化剤を含む水性分散
媒中に、親水性コロイド形成物質を含む着色エマルショ
ン塗料を肉眼で識別できる程度の大きさで分散せしめる
ことによって製造できる。この方法によれば、着色エマ
ルション塗料粒子の親水性コロイド形成物質が、分散媒
中のゲル化剤と反応し該着色塗料粒子表層部がゲル化
し、安定な懸濁状態の多彩模様塗料が得られる。
【００１３】その際、着色エマルション塗料中の着色剤
の一部ないし全部をメタリック顔料等で置き換えること
によって光輝感を有する塗料粒子とすることができ、こ
のようにして得られた光輝感を有する塗料粒子と他の着
色塗料粒子を任意の割合で混合することによって種々の
変化にとんだ多彩模様が形成できる。また、本発明の多
彩模様塗料にあっては、着色塗料粒子として光輝感を有
する塗料粒子のみで構成しても良く、この場合には全面
がメタリック感の装飾性に優れた塗膜が容易に形成でき
る。
の一部ないし全部をメタリック顔料等で置き換えること
によって光輝感を有する塗料粒子とすることができ、こ
のようにして得られた光輝感を有する塗料粒子と他の着
色塗料粒子を任意の割合で混合することによって種々の
変化にとんだ多彩模様が形成できる。また、本発明の多
彩模様塗料にあっては、着色塗料粒子として光輝感を有
する塗料粒子のみで構成しても良く、この場合には全面
がメタリック感の装飾性に優れた塗膜が容易に形成でき
る。
【００１４】本発明の多彩模様塗料は、上記以外にも分
散媒と分散粒子の種類を適宜変えることによっても製造
できる。たとえば、 （１）油性分散媒と油性着色粒子 （２）水性分散媒と油性着色粒子 （３）ビヒクルと水性着色粒子 等の組み合わせなどである。
散媒と分散粒子の種類を適宜変えることによっても製造
できる。たとえば、 （１）油性分散媒と油性着色粒子 （２）水性分散媒と油性着色粒子 （３）ビヒクルと水性着色粒子 等の組み合わせなどである。
【００１５】本発明の多彩模様塗料によって最も効果的
な模様が得られる塗装方法はスプレー塗装であるが、こ
れに限定するものではなく刷毛、ローラー、カーテンフ
ローコーター等の公知の塗装法を適用することによっ
て、それぞれの塗装法の持つ特徴が生かされた独特な模
様を得ることも可能である。
な模様が得られる塗装方法はスプレー塗装であるが、こ
れに限定するものではなく刷毛、ローラー、カーテンフ
ローコーター等の公知の塗装法を適用することによっ
て、それぞれの塗装法の持つ特徴が生かされた独特な模
様を得ることも可能である。
【００１６】本発明の多彩模様塗料は、コンクリート
板、石綿セメント板、ハードボード、石膏ボード、石綿
パーライト板、ケイ酸カルシュウム板等の建築用ボード
類、ＡＢＳ樹脂、スチレン樹脂、アクリル樹脂、塩化ビ
ニル樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂等のプラス
チック類、鉄板、アルミ板、ブリキ板、トタン板等の金
属類、木材、合成木材ガラス、セラミック等広範囲な材
料に塗装可能である。
板、石綿セメント板、ハードボード、石膏ボード、石綿
パーライト板、ケイ酸カルシュウム板等の建築用ボード
類、ＡＢＳ樹脂、スチレン樹脂、アクリル樹脂、塩化ビ
ニル樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂等のプラス
チック類、鉄板、アルミ板、ブリキ板、トタン板等の金
属類、木材、合成木材ガラス、セラミック等広範囲な材
料に塗装可能である。
【００１７】本発明の多彩模様塗料は分散粒子として着
色塗料粒子に加えて光輝感を有する着色塗料粒子を含有
したものであるから、該塗料を塗装した場合それぞれの
着色塗料粒子の重なり合いによって形成される塗膜の全
面に、もしくは部分的に光輝感のある着色塗料粒子の重
なり合いが生じるので、従来の着色粒子のみを分散せし
めた多彩模様塗料では得られない光輝感が得られ、立体
感に富んだ塗膜となる。
色塗料粒子に加えて光輝感を有する着色塗料粒子を含有
したものであるから、該塗料を塗装した場合それぞれの
着色塗料粒子の重なり合いによって形成される塗膜の全
面に、もしくは部分的に光輝感のある着色塗料粒子の重
なり合いが生じるので、従来の着色粒子のみを分散せし
めた多彩模様塗料では得られない光輝感が得られ、立体
感に富んだ塗膜となる。
【００１８】
【実施例】本発明の具体例を以下の実施例により詳述す
る。 尚、以下に述べる配合例は全て重量部を示す。
る。 尚、以下に述べる配合例は全て重量部を示す。
【００１９】 実施例 １ 組成 Ａ（分散液） 含水ケイ酸マグネシウム４％水中分散液 ２５．０ 重ホウ酸アンモニウム５％水溶液 ５．０ ナトリウム・カーボキシメチルセルロース１％水溶液 ２５．０ 以上の成分を配合し、激しく攪拌混合した後、水４５部を加えて希釈する。
【００２０】 組成 Ｂ（黒色エマルションベース） Ｂ−１ 以下の成分を充分に攪拌混合する。 アクリル・スチレン系エマルション（大日本インキ化学工業 社製、商品名：ボンコートＥＣ−８８８、樹脂分５０％） ３５．０ 非イオン性グアルゴム誘導体１．５％水溶液（Ｓｔｅｉｎ Ｈａｌｌ＆Ｃｏ．製、商品名：Ｊａｇｕａｒ Ｊ２Ｓ１） ２８．５
【００２１】 Ｂ−２ 以下の成分を充分に攪拌混合する。 黒色酸化鉄 ５．７ タルク ６．７ クレー ６．７ アニオン性高分子分散剤（日本アクリル化学社製、商品名： オロタン７３１、不揮発分２５％） １．１ 水 １６．３ 上記で得たＢ−１およびＢ−２を攪拌混合して組成Ｂとする。
【００２２】 組成 Ｃ（光輝感を有するエマルションベース） Ｃ−１ 以下の成分を充分に攪拌混合する。 アクリル・スチレン系エマルション（大日本インキ化学工業 社製、商品名：ボンコートＥＣ−８８８、樹脂分５０％） ３５．０ 非イオン性グアルゴム誘導体１．５％水溶液（Ｓｔｅｉｎ Ｈａｌｌ＆Ｃｏ．製、商品名：Ｊａｇｕａｒ Ｊ２Ｓ１） ２８．５ Ｃ−２ 以下の成分を充分に攪拌混合する。 鱗片状雲母粉顔料（テイカ社製：テイカパ−ルＴＰＲ−７０） ５．７ アニオン性高分子分散剤（日本アクリル化学社製、商品名： オロタン７３１、不揮発分２５％） １．１ 水 １６．３ 上記で得たＣ−１およびＣ−２を攪拌混合して組成Ｃとする。
【００２３】組成 Ｄ（黒色エマルション分散体） 上記組成Ａと組成Ｂを下記割合にて混合し組成Ｂの粒子
サイズが３〜５ｍｍになるまでゆるやかに攪拌し組成Ｄ
とする。 組成Ａ ４０ 組成Ｂ ６０
サイズが３〜５ｍｍになるまでゆるやかに攪拌し組成Ｄ
とする。 組成Ａ ４０ 組成Ｂ ６０
【００２４】組成 Ｅ（光輝感を有するエマルション分
散体） 上記組成Ａと組成Ｃを下記割合にて混合し組成Ｃの粒子
サイズが３〜５ｍｍになるまでゆるやかに攪拌し組成Ｅ
とする。 組成Ａ ４０ 組成Ｃ ６０
散体） 上記組成Ａと組成Ｃを下記割合にて混合し組成Ｃの粒子
サイズが３〜５ｍｍになるまでゆるやかに攪拌し組成Ｅ
とする。 組成Ａ ４０ 組成Ｃ ６０
【００２５】組成 Ｆ（多彩模様塗料） 上記組成ＤおよびＥを下記割合にて混合し、黒および光
輝感を有する粒子が均一になるまでゆるやかに攪拌し、
本発明の多彩模様塗料とする。 組成Ｄ ９０ 組成Ｅ １０
輝感を有する粒子が均一になるまでゆるやかに攪拌し、
本発明の多彩模様塗料とする。 組成Ｄ ９０ 組成Ｅ １０
【００２６】以上のようにして得られた多彩模様塗料を
口径５ｍｍのスプレーガンを使用し、空気圧２ｋｇ／ｃ
ｍ2で白色セメント板に吹き付け塗装を行なったとこ
ろ、全体が黒色仕上げの中に金属調の斑点模様が点在
し、石材の割り肌にみられるような部分的に光輝感のあ
る塗装面が得られた。またこの塗装面は滑らかで、ザラ
ツキ感のないものであった。
口径５ｍｍのスプレーガンを使用し、空気圧２ｋｇ／ｃ
ｍ2で白色セメント板に吹き付け塗装を行なったとこ
ろ、全体が黒色仕上げの中に金属調の斑点模様が点在
し、石材の割り肌にみられるような部分的に光輝感のあ
る塗装面が得られた。またこの塗装面は滑らかで、ザラ
ツキ感のないものであった。
【００２７】
【発明の効果】本発明の多彩模様塗料は、そこに配合さ
れている着色塗料粒子の少なくとも一つがメタリック顔
料等によって着色してなる粒子であることにより、一回
の塗装でメタリック顔料等の有する光輝感の存在した立
体感に富んだ色調の塗膜外観と滑らかでザラツキ感のな
い塗装面が得られるので、特に建築分野等で要望されて
いる石材の割り肌に近似した建築仕上げの際に有利に用
いることができる。
れている着色塗料粒子の少なくとも一つがメタリック顔
料等によって着色してなる粒子であることにより、一回
の塗装でメタリック顔料等の有する光輝感の存在した立
体感に富んだ色調の塗膜外観と滑らかでザラツキ感のな
い塗装面が得られるので、特に建築分野等で要望されて
いる石材の割り肌に近似した建築仕上げの際に有利に用
いることができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 分散媒および該分散媒に溶解しない状態
で分散せしめた少なくとも２色の液状またはゲル状の着
色塗料粒子とからなる多彩模様塗料において、前記着色
塗料粒子の少なくとも１つがメタリック顔料もしくは真
珠光沢顔料によって着色してなる着色塗料粒子であるこ
とを特長とする多彩模様塗料。 - 【請求項２】 前記メタリック顔料が鱗片状金属顔料で
あり、真珠光沢顔料が鱗片状雲母粉顔料である請求項１
記載の多彩模様塗料。 - 【請求項３】 前記鱗片状金属顔料が、少なくとも片面
に金属蒸着膜もしくは金属メッキ膜を形成したプラスチ
ック薄片からなる鱗片状金属化顔料である請求項２記載
の多彩模様塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18808998A JP2000007954A (ja) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | 多彩模様塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18808998A JP2000007954A (ja) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | 多彩模様塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000007954A true JP2000007954A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=16217520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18808998A Pending JP2000007954A (ja) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | 多彩模様塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000007954A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005075871A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Meekoo Kk | ローラー塗装用水性多彩塗料 |
| JP2008044991A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Fujikura Kasei Co Ltd | 水性塗料組成物とそれより形成される塗膜 |
| JP2010132747A (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | Fujikura Kasei Co Ltd | 水性多彩塗料組成物とそれより得られる塗装品 |
| JP2012228672A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Kansai Paint Co Ltd | 複層塗膜形成方法 |
| JP2013139585A (ja) * | 2013-04-18 | 2013-07-18 | Fujikura Kasei Co Ltd | 水性塗料組成物とそれより形成される塗膜 |
| JP2020164679A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | ベック株式会社 | コーティング剤 |
| CN116426176A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-07-14 | 上海磐彩环保科技股份有限公司 | 一种全反应型水性多彩涂料及其制备方法 |
-
1998
- 1998-06-19 JP JP18808998A patent/JP2000007954A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005075871A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Meekoo Kk | ローラー塗装用水性多彩塗料 |
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| JP2020164679A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | ベック株式会社 | コーティング剤 |
| CN116426176A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-07-14 | 上海磐彩环保科技股份有限公司 | 一种全反应型水性多彩涂料及其制备方法 |
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