JPS58216843A - シ−ト供給装置 - Google Patents
シ−ト供給装置Info
- Publication number
- JPS58216843A JPS58216843A JP58088327A JP8832783A JPS58216843A JP S58216843 A JPS58216843 A JP S58216843A JP 58088327 A JP58088327 A JP 58088327A JP 8832783 A JP8832783 A JP 8832783A JP S58216843 A JPS58216843 A JP S58216843A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- leaf spring
- nip
- displaceable member
- sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/04—Endless-belt separators
- B65H3/042—Endless-belt separators separating from the bottom of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/063—Rollers or like rotary separators separating from the bottom of pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/54—Pressing or holding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、少なくとも外側シートを前進させ3シ
る駆動コンベヤシステムと、このコンベヤシス9斗・吉
共に保持すると共に押戻すために、シートの前進方向と
は反対方向に駆動されている分離ローラとからなる、少
なくとも部分的に互いに重なり合ったシートを供給する
ための装置に関するものである。
共に保持すると共に押戻すために、シートの前進方向と
は反対方向に駆動されている分離ローラとからなる、少
なくとも部分的に互いに重なり合ったシートを供給する
ための装置に関するものである。
ドイツ特許公開公報第2334551号は、スタックか
らシートを供給するためのこの種の装置を開示している
。
らシートを供給するためのこの種の装置を開示している
。
この公知の装置においては、スタックと分離。
ローラとの間にプレートを設け、このプレートの部分は
分離ローラの表面に対しほぼ同心的にそこから所定距離
だけ伸長している。このプレートは、限られた枚数のシ
ートのみが同時にスタックから分離ローラの方向へ供給
されることを確保する。この装置の欠点は、分離ローラ
と接触するシートの先端部がめくれ上ってローラとプレ
ートとの間の空間に達し、その結果シートを破損するこ
とである。他の欠点は、シートに対し分離ローラとコン
ベヤ部材とにより及ぼされる反作用力の結果、シートが
スタックとプレートとの間の空間で屈曲し、シートが同
様に破損されることである。
分離ローラの表面に対しほぼ同心的にそこから所定距離
だけ伸長している。このプレートは、限られた枚数のシ
ートのみが同時にスタックから分離ローラの方向へ供給
されることを確保する。この装置の欠点は、分離ローラ
と接触するシートの先端部がめくれ上ってローラとプレ
ートとの間の空間に達し、その結果シートを破損するこ
とである。他の欠点は、シートに対し分離ローラとコン
ベヤ部材とにより及ぼされる反作用力の結果、シートが
スタックとプレートとの間の空間で屈曲し、シートが同
様に破損されることである。
これらの欠点は、特忙薄くかつ/または柔軟なシートを
処理すべき場合、或いは既に折られたことがあるためめ
くれ上ったりまたは屈曲したりする傾向を示すシートを
処理すべき場合に特に生ずる。
処理すべき場合、或いは既に折られたことがあるためめ
くれ上ったりまたは屈曲したりする傾向を示すシートを
処理すべき場合に特に生ずる。
本発明の目的は、これらの欠点のない装置を提供するこ
とである。
とである。
本発明によれば、前記目的は上記した種類のv@@1こ
おいて、シートの前進方向に関して、ニップの前方に配
置され、このニップに近づくシートに対し圧力下に当接
し、かつニップのすぐ近くで分離ローラと接触する変位
可能な部材が設けられることにより達成される。この手
段の結果、ニップに近ずくシートは、それらがニップに
達する時点まで相当な部分にわたり完全に平坦に保たれ
、したがってめくり上ったり或いは屈曲したりする機会
がなくなる。
おいて、シートの前進方向に関して、ニップの前方に配
置され、このニップに近づくシートに対し圧力下に当接
し、かつニップのすぐ近くで分離ローラと接触する変位
可能な部材が設けられることにより達成される。この手
段の結果、ニップに近ずくシートは、それらがニップに
達する時点まで相当な部分にわたり完全に平坦に保たれ
、したがってめくり上ったり或いは屈曲したりする機会
がなくなる。
この部材は、変位可能である結果、たとえば−分離ロー
ラの摩耗によって、ニップの位置が変化する場合、分離
ローラと接触し続けることができ、かつニップの近くに
存在するシートの枚数に対し自動的に調整することがで
きる。
ラの摩耗によって、ニップの位置が変化する場合、分離
ローラと接触し続けることができ、かつニップの近くに
存在するシートの枚数に対し自動的に調整することがで
きる。
その他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下の
記載から明らかとなるであろう。
記載から明らかとなるであろう。
第1図および第2図による装置は、無端コンベヤベルト
1を備え、このベルト1は矢印1より示される方向へ駆
動され得るローラ2と、自由に回転され得るローラ3と
の周囲を走行する。
1を備え、このベルト1は矢印1より示される方向へ駆
動され得るローラ2と、自由に回転され得るローラ3と
の周囲を走行する。
シートのスタック4は部分的にコンベヤベルト1の上に
支持されると共に部分的番こプレート5の上にl)され
る。コンベヤベルト1(′!、搬送方向に関してスタッ
ク4を越えて伸長してl、Nる。
支持されると共に部分的番こプレート5の上にl)され
る。コンベヤベルト1(′!、搬送方向に関してスタッ
ク4を越えて伸長してl、Nる。
当接片6がコンベヤベルト1を横断して伸長しており、
スタックの前面部に対する当接部を形成している。多数
のシートを同時に通過させうるスリット状の通路7が当
接片6の底部側とコンベヤベルト1との間に形成されて
(する。分離ローラ8はコンベヤベルト1の頂部−と共
働してニップを形成しており、このニップはシートの移
動方向に関して通路7から所定距離離れて位置している
。分離ローラ8の軸は、駆動軸10を中心として回転し
つる少なくとも1つのアーム9内の軸受けに取り付けら
れている。分離ローラ8はベルト11を介して軸10に
連結されており、ニップにおいてコンベヤベルト1が移
動しうる方向とは反対の方向をこ駆動させることができ
る1゜ 材料の適当な選択により、シートとコンベヤベルトとの
間の摩擦がシートと分離ローラとの間の摩擦より大きく
なり、かつ分離ローラとシートとの間の摩擦が2枚のシ
ートの間の摩擦より大きくなることが保証される。
スタックの前面部に対する当接部を形成している。多数
のシートを同時に通過させうるスリット状の通路7が当
接片6の底部側とコンベヤベルト1との間に形成されて
(する。分離ローラ8はコンベヤベルト1の頂部−と共
働してニップを形成しており、このニップはシートの移
動方向に関して通路7から所定距離離れて位置している
。分離ローラ8の軸は、駆動軸10を中心として回転し
つる少なくとも1つのアーム9内の軸受けに取り付けら
れている。分離ローラ8はベルト11を介して軸10に
連結されており、ニップにおいてコンベヤベルト1が移
動しうる方向とは反対の方向をこ駆動させることができ
る1゜ 材料の適当な選択により、シートとコンベヤベルトとの
間の摩擦がシートと分離ローラとの間の摩擦より大きく
なり、かつ分離ローラとシートとの間の摩擦が2枚のシ
ートの間の摩擦より大きくなることが保証される。
かくして、一枚のシートがニップを通して供給される場
合、他の各シートはニップ中に保持され、またはニップ
に押し戻される。
合、他の各シートはニップ中に保持され、またはニップ
に押し戻される。
第1図による装置番こおいて、螺旋状に巻回された平滑
な板ばね12の形部の変位可能な部材が通路フと分離ロ
ーラ8との間の領域に配置されている。この板ばね12
の中心端部は固定ピボット13に固定されており、この
ピボット13は下記に説明するように板ばねを調整する
よう回転させることができる。板ばね12は平坦な四部
においてコンベヤベルト1に対しまたはその上置存在す
るシート匿対し弾性的に押圧され、かつ板ばね1zの自
由端部は分離ローラ8と接触する。ローラ2が駆動され
るとコンベヤベルト1はシートを装填スタック4から通
路7を介して供給する。同伴されるシートの枚数は、通
路7の高さ化よって制限される。シートは板ばね12の
平滑な下側部に沿って容易に滑動し、かつ分離ローラ8
と接触することができる。
な板ばね12の形部の変位可能な部材が通路フと分離ロ
ーラ8との間の領域に配置されている。この板ばね12
の中心端部は固定ピボット13に固定されており、この
ピボット13は下記に説明するように板ばねを調整する
よう回転させることができる。板ばね12は平坦な四部
においてコンベヤベルト1に対しまたはその上置存在す
るシート匿対し弾性的に押圧され、かつ板ばね1zの自
由端部は分離ローラ8と接触する。ローラ2が駆動され
るとコンベヤベルト1はシートを装填スタック4から通
路7を介して供給する。同伴されるシートの枚数は、通
路7の高さ化よって制限される。シートは板ばね12の
平滑な下側部に沿って容易に滑動し、かつ分離ローラ8
と接触することができる。
シートに対する部材12の摩擦を、たとえば充分研磨し
た金属または低摩擦のプラスチックを部材12用とし使
用することによりできるだけ低く保つようにする。
た金属または低摩擦のプラスチックを部材12用とし使
用することによりできるだけ低く保つようにする。
分離ローラ8は、同伴シートの先端部とこれらシート上
着こ平坦に当接する板ばね12の自由端部とに対し保持
もしくは押戻し摩擦力を及ぼす。コンベヤベルト1がよ
り大きな摩擦力を及汽瞥か ぼす トのみが、ニップを介して供給され得る4
゜ 板ばね12の平端部を一番上のシートに載置し、このシ
ートの先端部を、これらシートが屋根瓦のように互いに
重なりながら分離ローラに接触するようにこの分離ロー
ラに当接させる。
着こ平坦に当接する板ばね12の自由端部とに対し保持
もしくは押戻し摩擦力を及ぼす。コンベヤベルト1がよ
り大きな摩擦力を及汽瞥か ぼす トのみが、ニップを介して供給され得る4
゜ 板ばね12の平端部を一番上のシートに載置し、このシ
ートの先端部を、これらシートが屋根瓦のように互いに
重なりながら分離ローラに接触するようにこの分離ロー
ラに当接させる。
板ばね1zは、シートが通路フと分離ローラ8との間の
領域で屈曲するのを防止する。板ばね1zがこれに対し
て回転する分離ローラ8と接触し続けるのでシートの先
端部はめくれ上ることはない。
領域で屈曲するのを防止する。板ばね1zがこれに対し
て回転する分離ローラ8と接触し続けるのでシートの先
端部はめくれ上ることはない。
コンベヤベルトを板ばねとの間のシートの枚数およ、び
その厚さに応じて、板ばねは種々の程度で押し上げられ
、異なる点で分離ローラと接触するよう化なる。螺旋形
状によって定まる可動性の結果、板ばね12は水平移動
1こ伴なって追随することができる。板ばねの可動性の
結果、その自由端部も水平方向に変位してたとえば分離
ローラの摩耗による直径の減少に際し、ニップの位置が
変化し軸10を中心としてばね17の作用下で板ばねの
方向へ枢動する場合、この自由端部は分離ローラと接触
し続けることができる。
その厚さに応じて、板ばねは種々の程度で押し上げられ
、異なる点で分離ローラと接触するよう化なる。螺旋形
状によって定まる可動性の結果、板ばね12は水平移動
1こ伴なって追随することができる。板ばねの可動性の
結果、その自由端部も水平方向に変位してたとえば分離
ローラの摩耗による直径の減少に際し、ニップの位置が
変化し軸10を中心としてばね17の作用下で板ばねの
方向へ枢動する場合、この自由端部は分離ローラと接触
し続けることができる。
板ばねがコンベヤベルトまたはその上のシートを押圧す
るばね力は、板ばねの中心端部が固定されたピボット1
3を回転して調整することができ、たとえば板ばねがシ
ートの存在しない場合にニップから引き離されないこき
を確保する。
るばね力は、板ばねの中心端部が固定されたピボット1
3を回転して調整することができ、たとえば板ばねがシ
ートの存在しない場合にニップから引き離されないこき
を確保する。
第2図による装置において、板ばね14の1端部をピボ
ット15に固定し、このピボットをアーム9の突出部1
6へ枢動自由に固定する。
ット15に固定し、このピボットをアーム9の突出部1
6へ枢動自由に固定する。
[+fね14の他端部をコンベヤベルト1またはその」
二のシートに、第1図を参照して記載したのと同様な方
法で接触させる。
二のシートに、第1図を参照して記載したのと同様な方
法で接触させる。
第2図による装置にkいて板ばね14はアーム9に固定
されているので、この板ばねはアーム9の枢動すなわち
分離ローラ8の変位に追随するであろう。したがって、
この具体例においては、第1図による装置の板ばね12
よりも小さい曲率を有する板ばね14を使用す・ること
ができる。板ばねがピボット15に固定されている箇所
に関する板ばね14の平坦な自由端部の可動性は、分離
ローラに供給されつる最大枚数のシートに応じて分離ロ
ーラの他の部分と板ばねの自由端部が接触しつるように
設定しなければならない。
されているので、この板ばねはアーム9の枢動すなわち
分離ローラ8の変位に追随するであろう。したがって、
この具体例においては、第1図による装置の板ばね12
よりも小さい曲率を有する板ばね14を使用す・ること
ができる。板ばねがピボット15に固定されている箇所
に関する板ばね14の平坦な自由端部の可動性は、分離
ローラに供給されつる最大枚数のシートに応じて分離ロ
ーラの他の部分と板ばねの自由端部が接触しつるように
設定しなければならない。
変位可能な部材としての板ばね12または14は、さら
に平坦な平滑下面と傾斜部とを設けたブロックで構成し
、その縁部のみを分離ローラと接触させることもでき、
このブロックをその自重によって通路と分離ローラとの
間の領域でシート上へ押圧させつることも明らかであろ
う。
に平坦な平滑下面と傾斜部とを設けたブロックで構成し
、その縁部のみを分離ローラと接触させることもでき、
このブロックをその自重によって通路と分離ローラとの
間の領域でシート上へ押圧させつることも明らかであろ
う。
さらに、変位可能な部材は、これらの領域に(
おいてシートをコンベヤベルト1番こ均一に押圧し続け
るために、分離手段の両側でニップを越えて伸長させる
こともできる。
るために、分離手段の両側でニップを越えて伸長させる
こともできる。
第1図は本発明による装置の第1具体例の説明図、第2
図は本発明による同様な装置の第2の具体例の説明図で
ある。 1.2.3・・・コンベヤシステム、4・・・シートの
スタック、5・・・プレート、6・・・当接片、訃・・
分離ローラ、9・・・アーム、10・・・駆動軸、11
18.ベルト、12,14・・・板ばね、13・・・ピ
ボット、17・・・ばね0
図は本発明による同様な装置の第2の具体例の説明図で
ある。 1.2.3・・・コンベヤシステム、4・・・シートの
スタック、5・・・プレート、6・・・当接片、訃・・
分離ローラ、9・・・アーム、10・・・駆動軸、11
18.ベルト、12,14・・・板ばね、13・・・ピ
ボット、17・・・ばね0
Claims (7)
- (1)少なくとも外側シートを前進さ讐管嶽動コンベヤ
システムと、このコンベヤシステムの部材と共にニップ
を形成しており、且つコンベヤクト<灼シートtス1t システTFnE=′ツブへ供給するシートを41シ→ソ
洪に保持すると共に押し戻すために、シートの前進方向
とは反対の方向に駆動される分離ローラとからなる、少
なくとも部分的に互い1こ重なりあったシートを供給す
るための装置であって、シートの前進方向に関してニッ
プの前方に配置されており、前記ニップに接近するシー
トに対し圧力下で当接しかつ前記ニップのすぐ近くで分
離ローラと接触している変位可能す部材が設けられてい
ることを特徴とするシート供給装置。 - (2)変位可能な部材がばね力によってシートgよび分
離ローラに押圧されていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の装置。 - (3)変位可能な部材に、シートに当接する平坦な側部
と前記ニップの方向に伸長する薄い縁部とが設けられて
おり、前記薄い縁部が分離ローラに接触していることを
特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記載の装
置。 - (4) 前記縁部が0.2Oより薄いことを特徴とす
る特許請求の範囲第3項記載の装置。 - (5)変位可能な部材が延伸された板ばねよりなり、板
ばねの一端部が調節ピボットに固定され、板ばねの他端
部がシートまたはコンベヤベルト並びに分離ローラを弾
性的に押圧していることを特徴とする特許請求の範囲第
1項乃至第4項のいずれか化記載の装置。 - (6)延伸された板ばねが螺旋を形成するよう巻回され
た板ばねで構成されており、その中心端部が調節ピボッ
トに固定されていることを特徴とする特許請求の範囲第
5項記載の装置。 - (7)調節ピボットが分離ローラのための支持手段に連
結されていることを特徴とする特許請求の範囲第5項ま
たは第6項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8202141 | 1982-05-26 | ||
NL8202141A NL8202141A (nl) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | Inrichting voor het afvoeren van vellen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58216843A true JPS58216843A (ja) | 1983-12-16 |
Family
ID=19839786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58088327A Pending JPS58216843A (ja) | 1982-05-26 | 1983-05-19 | シ−ト供給装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4544147A (ja) |
EP (1) | EP0095204B1 (ja) |
JP (1) | JPS58216843A (ja) |
DE (1) | DE3365269D1 (ja) |
NL (1) | NL8202141A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63136640U (ja) * | 1987-02-25 | 1988-09-08 | ||
JPS63136633U (ja) * | 1987-02-25 | 1988-09-08 |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4666141A (en) * | 1984-10-01 | 1987-05-19 | Labombarde Raymond A | Apparatus and method for reverse roll feed of shingled blanks |
US4934685A (en) * | 1985-05-28 | 1990-06-19 | Eastman Kodak Company | Sheet feeder for two stacks of sheets |
US4753432A (en) * | 1986-09-19 | 1988-06-28 | Pitney Bowes Inc. | Feeder module |
US4919411A (en) * | 1987-07-10 | 1990-04-24 | Xerox Corporation | Paper feeding device |
US4822021A (en) * | 1987-12-24 | 1989-04-18 | Eastman Kodak Company | Sheet separating device |
JPH0735227B2 (ja) * | 1988-11-25 | 1995-04-19 | 三田工業株式会社 | 再給紙装置 |
FR2757495B1 (fr) * | 1996-12-23 | 1999-03-26 | Canon Kk | Dispositif de traitement de feuilles, notamment pour machine de bureautique |
US5967504A (en) * | 1997-08-15 | 1999-10-19 | Data Pac Mailing Systems Corp. | Envelope feeder |
US6932338B1 (en) * | 2002-11-01 | 2005-08-23 | Streamfeeder, Llc | Friction sheet feeding machine with reversible driven retard roller |
JP4264747B2 (ja) * | 2005-02-21 | 2009-05-20 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
DE102005012029B3 (de) * | 2005-03-16 | 2006-07-13 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Vereinzeln von überlappenden flachen Sendungen |
US7852526B2 (en) * | 2006-04-28 | 2010-12-14 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Separator |
JP4835938B2 (ja) * | 2007-02-15 | 2011-12-14 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録媒体供給装置、及び画像形成装置 |
FR2951848B1 (fr) * | 2009-10-28 | 2011-12-09 | Neopost Technologies | Dispositif de selection d'articles de courrier a leviers perfectionnes. |
CN103935784B (zh) * | 2014-04-29 | 2016-08-24 | 上海美声服饰辅料有限公司 | 标签纸输送机构 |
US10551784B2 (en) * | 2017-02-03 | 2020-02-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus having a pressing member that presses sheets against a tray |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4886256A (ja) * | 1972-01-26 | 1973-11-14 | ||
JPS4977356A (ja) * | 1972-11-15 | 1974-07-25 | ||
JPS5226831A (en) * | 1975-08-25 | 1977-02-28 | Ricoh Co Ltd | Paper feed device |
JPS5327960A (en) * | 1976-07-12 | 1978-03-15 | Brandt Pra Inc | Device for treating and counting paper |
JPS543508U (ja) * | 1977-06-10 | 1979-01-11 | ||
US4284269A (en) * | 1979-06-27 | 1981-08-18 | Burroughs Corporation | Document feeder for document-handling machine |
JPS57175637A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-28 | Oce Nederland Bv | Separator for sheet |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1506423A (en) * | 1920-10-30 | 1924-08-26 | Elmer E Gray | Feed mechanism for envelopes and the like |
US3239213A (en) * | 1964-01-02 | 1966-03-08 | Xerox Corp | Document feeder |
GB1087786A (en) * | 1965-05-06 | 1967-10-18 | Rank Xerox Ltd | Document feeder |
GB1523916A (en) * | 1975-10-24 | 1978-09-06 | Xerox Corp | Sheet feeding apparatus |
JPS57137243A (en) * | 1981-02-16 | 1982-08-24 | Canon Inc | Sheet feeding device |
-
1982
- 1982-05-26 NL NL8202141A patent/NL8202141A/nl not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-05-13 EP EP83200682A patent/EP0095204B1/en not_active Expired
- 1983-05-13 DE DE8383200682T patent/DE3365269D1/de not_active Expired
- 1983-05-18 US US06/495,672 patent/US4544147A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-05-19 JP JP58088327A patent/JPS58216843A/ja active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4886256A (ja) * | 1972-01-26 | 1973-11-14 | ||
JPS4977356A (ja) * | 1972-11-15 | 1974-07-25 | ||
JPS5226831A (en) * | 1975-08-25 | 1977-02-28 | Ricoh Co Ltd | Paper feed device |
JPS5327960A (en) * | 1976-07-12 | 1978-03-15 | Brandt Pra Inc | Device for treating and counting paper |
JPS543508U (ja) * | 1977-06-10 | 1979-01-11 | ||
US4284269A (en) * | 1979-06-27 | 1981-08-18 | Burroughs Corporation | Document feeder for document-handling machine |
JPS57175637A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-28 | Oce Nederland Bv | Separator for sheet |
JPS57184037A (en) * | 1981-04-21 | 1982-11-12 | Oce Nederland Bv | Separator for sheet |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63136640U (ja) * | 1987-02-25 | 1988-09-08 | ||
JPS63136633U (ja) * | 1987-02-25 | 1988-09-08 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3365269D1 (en) | 1986-09-18 |
US4544147A (en) | 1985-10-01 |
EP0095204A1 (en) | 1983-11-30 |
NL8202141A (nl) | 1983-12-16 |
EP0095204B1 (en) | 1986-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS58216843A (ja) | シ−ト供給装置 | |
US3506258A (en) | Document feeding mechanism | |
IL47478A (en) | Mechanism for feeding and separating sheets | |
KR920015169A (ko) | 시이트 급송장치 | |
US5029839A (en) | Sheet feeding apparatus | |
US4695048A (en) | Apparatus for separating documents | |
US4585219A (en) | Series feeding device for a folding machine | |
US5154688A (en) | Decurling bar cover | |
JPH0240565B2 (ja) | ||
US4928953A (en) | Rotary sheet feeder | |
US3612513A (en) | Feeding mechanism | |
US3944214A (en) | High speed document handler | |
US5110107A (en) | Sheet material feeder | |
JPH0362622B2 (ja) | ||
JP2664555B2 (ja) | シート材の送り装置 | |
EP0591526A4 (en) | Device for conveying paper sheet | |
JPS61248852A (ja) | 紙葉類搬送装置 | |
JPH0245998B2 (ja) | ||
US5516095A (en) | Eccentric roller assembly for belted infeed | |
JPS6097141A (ja) | 紙葉類給紙装置 | |
JP3580968B2 (ja) | 折り癖付け用プレスローラ装置 | |
NL1025159C2 (nl) | Inrichting voor het transporteren van vellen langs een transportbaan met een om een transportrol verlopende bocht. | |
JPS591226Y2 (ja) | 複写機の自動原稿搬送装置 | |
JPH0730380Y2 (ja) | 背貼り装置 | |
JPH0521811B2 (ja) |