JPS58216841A

JPS58216841A - 穀物乾燥機

Info

Publication number: JPS58216841A
Application number: JP9698682A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Ikeuchi; 池内　隆幸; Reiji Kojiyou; 小條　「お」二
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 1982-06-08
Filing date: 1982-06-08
Publication date: 1983-12-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、穀粒等の被乾燥物を、乾燥室内を循環せし
めて乾燥Ｊる穀物乾燥機にＩｌｌするものである。

この種の穀物乾燥機においては、循環乾燥工程での被乾
燥物の繰出しを適宜な低速度で流出させまた乾燥終了時
での被乾燥物の排出工程では被乾燥物の繰出しを高速度
で迅速に行なうことが望ましい。このような被乾燥物の
繰出し速度の高速手段として、従来のものは、たとえば
被乾燥物を繰出すためのロータリーバルブを、前記各作
業工程に対応させて低速または高速回転に回転速度を変
速するように構成していたので、構造が複雑となり、コ
スト高となっていた。

この発明は、上記の問題点に鑑み創案されたものであり
、簡単な構成により穀粒の排出を能率よく行なわせるこ
とを可能にする穀物乾燥機を提供するものである。

上記目的を達成するために、この発明は、穀粒の繰出し
通路１内に設けられて乾燥室３から排出される穀粒を前
記繰出し通路１の側面５との間で規制しつつ順次繰出す
ロータリーバルブ７を有す−る穀物乾燥機において、前
記ロータリーバルブ７と前記繰出し通路１の側面５とを
相対的に隔離りるように切換え可能に設けたものである
。

以下、この発明の１実施例を図面を用いて詳細に説明す
る。

第１図〜第４図にａ３いて、９は穀物乾燥機の機体を示
すものであり、つぎのように構成されている。すなわち
、１１は貯溜室で上部に穀粒張込用の、に１部移送螺旋
１３が横設されて、貯溜室１１の中央上部に該上部移送
螺旋１３の排出口１５が位置している。１７は分散回転
体で前記上部移送螺旋１３の排出口１５の下方に配設さ
れている。

３．３は乾燥室で、各々金網あるいは目抜鉄板などの通
風枠１９．１９を所定の幅で立設してあり、乾燥室３，
３は前記貯溜室１１の下部にポツパー状部２１．２１を
介して連接されている。

２３は収穀室で、前記乾燥室３．３の下側に位置してい
て乾燥室３，３から穀粒が流下する室であり、この底部
は樋状に形成され下部移送螺旋２５が横設されている。

２７は熱風室で乾燥室３，３の間にあって、この熱風室
２７にバーナー２９から熱風が吹き込まれるように設け
られている。

３１は排風室で、前記乾燥室３，３の外側に各々設けら
れ、機外へ排風する吸引ファン３３に連通されている。

１．１は穀機の繰出し通路で、該繰出し通路１゜１の壁
面５．５は前記乾燥室３．３の下側に流穀板５ａ、５ａ
を斜設して形成され、各々の流穀板５ａ、５ａには、彎
曲状のバルブ受Ｕ部５ｂ、５ｂが形成されている。

７．７はロータリーバルブで前記繰出し通路１゜１内の
バルブ受は部５ｂ、５ｂの上側位置に回転自在に設けら
れている。このロータリーバルブ７゜７は乾燥室３，３
から繰出し通路１，１に流下りる穀粒を収穀室７へ繰出
１ものである。

前記各々のロータリーバルブ７は、第５図、第６図に示
づ゛ように、その両端軸部３５．３５をバルブメタル３
７．３７に回転自在に支承されており、各バルブメタル
３７は、機体９の前接両側壁９ａ、９ｂ（第６図中上下
側壁）に形成した上下方向に長孔のガイド溝３９に上下
摺動自在に嵌着されている。そして、左右のバルブメタ
ル３７゜３７は、前後両側とも各々連結部材４１により
連結されている。前記機体９の前後両側壁９ａ、９ｂの
うちのいづれか一方の側壁、例えば後側壁９ｂには、ロ
ータリーバルブ７．７の軸間線上のほぼ中央位置に、位
置決めピン４３を案内するための上下方向の長孔４５が
形成されているとともに、この長孔４５の後側壁９ｂ内
側面には、その両側にリブ４５ａ、４５ａが形成されて
いる。

一方、後側壁９ｂ側の連結部材４１には、後側Ｍ１９ｂ
に形成した長孔４５に対抗する位置に、位置決めビン４
３を支持づる支持孔４６が形成ぎれている。そして、前
記連結部材４１の支持孔４６と後側壁９ｂの長孔４５と
に位置決めビン４３が挿通されている。この位置決めピ
ン４３の外側端部（第６図中下側端部）にはスパナ等の
ごとき工具を係合するための例えば六角形状の係合部４
３ａが形成されており、内側端部（第６図中下側端部）
には、ネジ部４３ｂが形成されＣいる。前記ネジ部４３
ｂには、固定部材４７が螺着されτ（Ｘる。固定部材４
７には、前記後側壁９ｂに形成したリブ４５ａ　、４５
ａに係合するリブ４７ａ、４７ａが形成されている。

４つはエレベータ−で、下端を前記下部移送螺旋２５に
連通し、上端を供給ホッパー５１を介して上部移送螺旋
１３に連通する揚穀筒５３内に該揚穀筒５３の上端部、
下端部に各々回転自在に設りたスプロケット５５．５７
に懸回されて回転づるチェノ５９が設けられ、このチェ
ノ５９に複数個のパケット６１，６１．・・・が一定間
隔で装着されている。６２は排出筒で、上端を前記ルー
ベーター４９の上端部に連通して設置）られている。

６３は張込ホッパーで、下端を前記エレベータ−４９の
下端部に連通して設Ｇノられている。

６５は、駆動装置で、つぎのように構成されている。す
なわち、第５図において、６７．６９は下部移送螺旋２
５の下部螺旋軸７１に固着した大小のプーリーで、前記
大プーリ−６７をモーター７３の出力軸７５に固着する
プーリー７７にベル８３を介して連動連結している。

８５は図示されていない減速装置のスプロケットで、ロ
ータリーバルブ７．７の軸部３５．３５に固着したスプ
ロケット８７．８７にチェノ８９を介して連動連結して
いる。９１はスブロケット８５とスプロケット８７．８
７間に設けたテンションスプロケットである。

９３はベルト８３のテンショクラッチ装置で、ロータリ
ーバルブ７．７への動力を接続遮断するものである。

９５は前記下部螺旋軸７１の他端側に固着したプーリー
で、エレベータ−４９の下端部のスプロケッ１〜５７と
同軸上に設けたプーリー９７にベルト９９を介して連動
連結している。

１０１は前記上部移送螺旋１３の上部螺旋軸１０３に固
着したプーリーで、前記エレベータ−４９の上端部のス
プロケット５５と同軸上に固着したプーリー１０５にベ
ルト１０７を介して連動連語している。

つぎに、作用について説明する。

貯溜室１１内に所定量の穀粒が貯溜されて、循環乾燥作
業を行なう際にはロータリーバルブ７゜７と繰出し通路
１．１の壁面５，５との相対位置を第７図に示すように
所定間隔Ω１を保持させた状態でロータリーバルブ７．
７を連結部材４１を介して機体９の位置決めビン４３に
固定りる。

この状態で機体９の回転各部を駆動りると、貯溜室１１
内の穀粒は、貯溜室１１の下部の各々の乾燥室３．３を
経て回転するロータリーバルブ７゜７により、該ロータ
リーバルブ７．７と繰出し通路１．１の壁面５，５との
間隙９１からゆっくりと収穀室２３に送り込まれる。穀
粒が乾燥室３゜３を通過する間に、バーナー２９によっ
て発生した熱風が熱風室２７から通風枠２１を経て乾燥
室３．３内の穀粒中を通過して穀粒を乾燥せしめ、さら
に、通風枠１９を経て排風室３１に入り吸引′ノアン３
３によって外部に排出される。収穀ｖ２３内に熱風を受
けて流下した穀粒は、下部移送螺旋２５によって水平に
搬送され、エレベータ−４９のパケット６１．６１．・
・・により順次掻込まれて上方に搬送され、供給ホッパ
ー５１を経て土部移送゛螺旋１３により水平に搬送され
て貯溜室１１の上部中央位置の排出口１５ｈ；ら落下し
、回転する分散回転体１７により均分に散布されて貯溜
室１１内に再び送り込まれる。このようにして、穀粒は
循環されながら順次乾燥される。

つぎに、乾燥終了後の穀粒を排出する際には、位置決め
ビン４３を固定部材４７から締めて連結部材４１の固定
を解除し、その後、連結部材４１を、位置決めビン４３
を介して機体９の後側壁９ｂの長孔４５に沿って上動さ
せると、ロータリーバルブ７．７はバルブメタル３７．
３７を介して機体９の前後両側壁９ａ、９ｂのガイド溝
３９に沿って上動し、ロータリーバルブ７．７が繰出し
通路１，１の壁面５．５から離隔して、第８図に示す”
ように、相対位置の間隙Ｑ２どなる。この間隙ｐ２は、
所定間１ＩＪｉＤ　＋よりも広く形成される。

この状態で、位置決めビン４３を固定部材４７に再び装
着し、ロータリーバルブ７．７を連結部材４１を介して
機体９に固定した後、乾燥終了後の穀粒の排出作業を開
始する。づると、貯溜室１１内の乾燥終了後の穀粒は、
乾燥室３，３を経て回転するロータリーバルブ７．７に
より、該ロータリーバルブ７．７と繰出し通路１，１の
壁面５゜５との間隙Ω２から高速で収穀室２３に送り込
まれ、下部移送螺旋２５によって水平に搬送され、エレ
ベータ−４９により上方に搬送されて、排出筒６２から
機外へ排出される。したがって、乾燥終了後の穀粒は、
迅速に能率よく機外へ排出される。

第９図辷第１１図は、第２実施例を示１ものであり、前
述の実施例においては、左右の０−タリーバルブ７．７
をバルブメタル３７．３７．を介して連結部材４１を介
して連結して、一体内に繰出し通路１．１の壁面５．５
に対して間隔するように切換え可能に構成したが、この
実施例では、左右のロータリーバルブ７．７を各々個別
に繰出し通路１．１の壁面５．５に対して離隔するよう
に切換え可能に構成したものである。丈なわら、各々の
ロータリーバルブ７の両端軸部３５．３５をバルブメタ
ル３７．３７に回転自在に支承し、各々のバルブメタル
３７．３７を機体９の前後両側癖９ａ、９ｂ（第９図中
上下両側癖）に設（プたバルブガイド１０９．１０９に
上下動自在に装着している。

そして、各々のロータリーバルブ７に対応する前後両側
壁９ａ、９ｂには、適宜な貫通孔１１１゜１１１が形成
されている。前記各バルブメタル３７には、嵌入凹部１
１３を形成した連結部１１５が一体的に設けられており
、この嵌入凹部１１３にアーム１１７の係合凸部１１９
を連結している。

前記のアーム１１７，１１７は機体９の前後両側壁９ａ
　、９ｂに支架した連結杆１２１により回動自在に支承
されている。そして、後側（第９図中下側）のアーム１
１７には、操作レバー１２３を一体的に設けるとともに
、前記連結杆１２１を支点に回動するアーム１１７の回
動軌跡に沿った長７ｔ　１２５が形成されている。この
長孔１２５を介してセットボルト１２７が、後側壁９ｂ
に着脱自在に螺着されている。

この実施例にＪ３いては、穀粒を排出づる際には、セッ
トボルト１２７を取外した後、操作レバー１２３を下方
へ押すと、アーム１１７が連結杆１２１を支点にして反
時計方向に回動し、連結部１１５を介してバルブメタル
３７がバルブガイド１０９に沿って上昇する。このバル
ブガイド１０９の上昇に伴ってロータリーバルブ７が上
昇し、繰出し通路１の壁面５から離隔する。この状態で
、レットボルト１２７を再び装着しロータリーバルブ７
をアーム１１７を介して機体９に固定する。このような
操作を、左右のロータリーバルブ７．７に対して個別に
行なった摸、穀粒の排出作業を開始する。

第１２図〜第１４図は、第３実施例を示すものであり、
前述の第１実施例および第２実施例においては、繰出し
通路１の壁面５を機体９に固定させて設け、ロータリー
バルブ７を前記繰出し通路１の壁面５に対して遠近自在
に移動可能に設け、その相対位置を離隔するように切換
え可能に構成したが、この実施例では、ロータリーバル
ブ７を機体９に固定させて設け、繰出し通路１の壁面５
をロータリーバルブ７に対し−て遠近自在に一般け、そ
の相対位置を離隔するように切換え可能に構成したもの
である。イなわら、乾燥室３．３の下側に流穀板５ａ、
５ａの上端部を各々枢支金具１２９を介して揺動自在に
枢支して設け、各々の流穀板５ａ、５ａに彎曲状のバル
ブ受ｔノ部５ｂ、５ｂを形成するとともに、その下端部
を開口して開口部１３１を形成している。１３３は前記
流穀板５ａ、５ａの下端部を支持づるとともに間口部１
３１を開閉する下部移送螺旋シャッターで、該下部移送
螺旋シャッター１３３は、支持アーム１３５の一端部に
枢着されている。この支持アーム１３５の他端部は、支
持ビン１３７を介して揺動自在に機体９に枢支されてい
る。１３９は前記下部移送螺旋シャッター１３３を循環
乾燥作業例と排出作業側に切換える切換レバーで、前記
支持アーム１３５の他端部に連結され、機体９に設けた
係止部材１４１に形成した循環乾燥作業側係止部１４１
ａまたは排出作業係止部１４１ｂに係脱自在に構成され
ている。

１／１３．１４−’３は前記流穀板５ａ、５ａの下側位
置に配置されたストッパーで、流穀板５ａ、５ａの下動
位置を規制するものである。

この実施例においては、循環乾燥作業時には、切換レバ
ー１３９を係止部材１４１のｆＩ環乾燥作業側係止部１
４１ａに係止させると、繰出し通路１．１の壁面５．５
とロータリーバルブ７．７との相対位置が、第１３図に
承りように所定間隙１１を保持する。また、排出作業時
には、切換レバー１３９を係止部材１４１の排出作業側
係止部１４１ｂに係止させると、支持アーム１３５を介
して下部移送螺旋シャッター１３３が下動する。こに下
部移送螺旋シャッター１３３の下動に伴って、流穀板５
ａ、５ａがストッパー１４３．１４３に規則される位置
まで下方へ回動し、ロータリーバルブ７．７から繰出し
通路１．１の壁面５，５が館隔して、第１４図に示すよ
うに０−タリーバルー７．７と繰出し通路１．１の壁面
５．５との相対位置が広がって間隙Ｑ２が形成されるよ
うにしたものである。

したがって、乾燥終了後の穀粒を排出する際には、回転
するロータリーバルブ７．７により、該ロータリーバル
ブ７．７と壁面５．５との間隙ｐ２から高速で収穀室２
３へ送り込まれる。なお、前記下部移送螺旋シャッター
１３３は、単独で上下動自在に構成してもよいものであ
る。

本願発明は、穀粒の繰出し通路内に設けられて乾燥室か
ら排出される穀粒を前記繰出し通路の壁面との間Ｃ規則
しつつ順次繰出づ゛ロータリーバルブを有づる穀物乾燥
機において、前記ロータリーバルブと前記繰出し通路の
壁面とを相対的に離隔りるように切換え可能に設けたの
で、乾燥終了後の穀粒を排出する際には、ロータリーバ
ルブと繰出し通路の壁面との相対位置を離隔して、穀粒
を高速で排出づることができる。従って、穀粒の排出を
能率よく行なわせることができる。

なお、この発明は、前述の実施例に限定されるものＣ゛
はなく、前述の実施例以外の態様でもこの発明を実施し
うるちのである。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の一実施例を示づ−ものであり、第１
図はこの発明に係る装置を備えた穀物乾燥機の一部破断
の側面図、第２図は正断面図、第３図は一部破断の正面
図、第４図は背面図、第５図は駆動装置の側面説明図、
第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ線矢視断面図、第７図、第
８図はロータリーバルブと繰出し通路の壁面との相対位
置関係を承り仮用説明図、第９図は第２図実施例を示づ
側面説明図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ線矢視断面図、
第１１図は第９図のＸＩ−ＸＩ線矢視断面図、第１２図
は第３実施例を示す正断面図、第１３図、第１４図はロ
ータリーバルブと繰出し通路の壁面との相対位置関係を
示づ゛作用説明図である。（図面の主要な部分を表わす符号の説明）１・・・繰出
し通路　　　　３・・・乾燥室５・・・壁面　　　　　
　　７・・・ロータリーバルブ第２図第３図第９図第１１図第１２図第１３図第１４図

Claims

【特許請求の範囲】

穀粒の繰出し通路内に設けられて乾燥室から排出される
穀粒を前記繰出し通路の′壁面との間で規制しつつ順次
繰出すロータリーバルブを有する穀物乾燥機において、
前記ロータリーバルブと前記繰出し通路の壁面とを相対
的に隔離するように切換え可能に設けたことを特徴とす
る穀物乾燥機。