JPS58211723A - 光フアイバの高強度接続方法 - Google Patents
光フアイバの高強度接続方法Info
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- JPS58211723A JPS58211723A JP9402682A JP9402682A JPS58211723A JP S58211723 A JPS58211723 A JP S58211723A JP 9402682 A JP9402682 A JP 9402682A JP 9402682 A JP9402682 A JP 9402682A JP S58211723 A JPS58211723 A JP S58211723A
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- Japan
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- optical fiber
- lens
- optical fibers
- gradually
- heating
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は先ファイバを高強度に接続する方法に関する。
従来、光ファイバの接続方法としては、放電加熱による
融着接続方法が一般的に用いられている６第１１ｉｌは
従来、の放電加工による光ファイバの融着接続工程を示
す。まず第１図（ａ）に示すように、被覆を除去した光
ファイバ１を放電電極３の中間点において、微小間隔を
開けて突き合わせ、その後第１図（ｂ）に示すように放
電させながらファイバを押し込むことにより融着接続す
る。接続が完了したら第１図（０）に示すように、放電
を断ち、全作業は終る。なお第１図（ａ）において２は
被覆を有する光ファイバ、４は放電領域を示す。
融着接続方法が一般的に用いられている６第１１ｉｌは
従来、の放電加工による光ファイバの融着接続工程を示
す。まず第１図（ａ）に示すように、被覆を除去した光
ファイバ１を放電電極３の中間点において、微小間隔を
開けて突き合わせ、その後第１図（ｂ）に示すように放
電させながらファイバを押し込むことにより融着接続す
る。接続が完了したら第１図（０）に示すように、放電
を断ち、全作業は終る。なお第１図（ａ）において２は
被覆を有する光ファイバ、４は放電領域を示す。
このような放電加熱法を用いる場合、放電形態は電極形
状、電極間距離、印加電圧、放ｍ電流または放電領域の
雰囲気等により決定されるので、放電路内での温度分布
も一義的に決定されることになる。通常、使９用される
放１！ 、ＩＪＩＩ熱式の融着装置では、放電路の最大
幅・は１間程度であり、この１朋幅の中で中心部はガラ
スの熔融温度以上（通常２０００℃程度といわれる）か
ら、放ｍ路の境界部は室内温度ま６での温度勾配を有す
ることになる。このように極めて狭い領域内で急激な温
度勾配があると、接続部の強度は通常のファイバ強度（
６〜７峙）に比較して低強度となり、最大でも１ｋｇ、
ｌ１度の破断強度である。
状、電極間距離、印加電圧、放ｍ電流または放電領域の
雰囲気等により決定されるので、放電路内での温度分布
も一義的に決定されることになる。通常、使９用される
放１！ 、ＩＪＩＩ熱式の融着装置では、放電路の最大
幅・は１間程度であり、この１朋幅の中で中心部はガラ
スの熔融温度以上（通常２０００℃程度といわれる）か
ら、放ｍ路の境界部は室内温度ま６での温度勾配を有す
ることになる。このように極めて狭い領域内で急激な温
度勾配があると、接続部の強度は通常のファイバ強度（
６〜７峙）に比較して低強度となり、最大でも１ｋｇ、
ｌ１度の破断強度である。
このように従来の放電加熱による融着装置では、接続部
の強度は通常のファイバ強度に比較して著しく劣化する
という欠点があった。その原因として、（１）熱衝撃ま
たは汚れ、ごみ等により表面に破断源を生成する、（１
１）材料の内部の熱履歴による残留応力等が考えられて
いる。
の強度は通常のファイバ強度に比較して著しく劣化する
という欠点があった。その原因として、（１）熱衝撃ま
たは汚れ、ごみ等により表面に破断源を生成する、（１
１）材料の内部の熱履歴による残留応力等が考えられて
いる。
本発明は清浄ガス中にてＣＯ２レーザ光をレンズで集光
することにより、光フアイバ加熱を行い融着接続し、集
光用レンズを徐々に近づけて、ビームスポット径を拡大
し、融着後のファイバを徐冷することにより、接続部強
度を向上させることを目的としたものである。以下図面
により本発明の詳細な説明する。
することにより、光フアイバ加熱を行い融着接続し、集
光用レンズを徐々に近づけて、ビームスポット径を拡大
し、融着後のファイバを徐冷することにより、接続部強
度を向上させることを目的としたものである。以下図面
により本発明の詳細な説明する。
第２図は本発明の一実施例図である。第２図（ａ）に示
すように、清浄ガス中において放電融着法と同様に、光
ファイバを若干離して突き合わ−せ、第２図（ｂ）に示
すように、レンズ５で集光したレーザ光６で加熱しなが
ら光ファイバを押し込み、光フアイバ同志が融着したら
、第２図（Ｃ）（ｄ）に示すように、レンズ５を光ファ
イバ１に近づけ、光ファイバ１の上でのレーザビームス
ポットを徐々に大きくしていく。これにより、光ファイ
バ１の表面温度はガラスの融点である２０００°Ｃ程度
から徐々に低下する。同時に加熱領域は、徐々に拡大し
てゆく。ビームスポットの大きさがさらに大きくなり、
光ファイバ１の表面温度がガラスの転移温度以下になっ
たら、第２図（ｅ）に示すように、レーザ光６を止め接
続を完了する。なお７は清浄ガスシールド部である。
すように、清浄ガス中において放電融着法と同様に、光
ファイバを若干離して突き合わ−せ、第２図（ｂ）に示
すように、レンズ５で集光したレーザ光６で加熱しなが
ら光ファイバを押し込み、光フアイバ同志が融着したら
、第２図（Ｃ）（ｄ）に示すように、レンズ５を光ファ
イバ１に近づけ、光ファイバ１の上でのレーザビームス
ポットを徐々に大きくしていく。これにより、光ファイ
バ１の表面温度はガラスの融点である２０００°Ｃ程度
から徐々に低下する。同時に加熱領域は、徐々に拡大し
てゆく。ビームスポットの大きさがさらに大きくなり、
光ファイバ１の表面温度がガラスの転移温度以下になっ
たら、第２図（ｅ）に示すように、レーザ光６を止め接
続を完了する。なお７は清浄ガスシールド部である。
前述の実施例では、レンズ５を光ファイバｌに近づける
ことにより、光ファイバ１の上でのスポットサイズを可
変調整したが、レンズ５を光７アイバｌから遠ざけるこ
とにより、同様に実現できる。
ことにより、光ファイバ１の上でのスポットサイズを可
変調整したが、レンズ５を光７アイバｌから遠ざけるこ
とにより、同様に実現できる。
なお、本発明の方法においては、レーザビームは光ファ
イバ１の軸上で自由に移動ｆｉ■能であり、スポットの
位置を移動させながらビーム径を拡大することにより、
光ファイバｌの加熱温度を徐冷して高知度化することも
できる。
イバ１の軸上で自由に移動ｆｉ■能であり、スポットの
位置を移動させながらビーム径を拡大することにより、
光ファイバｌの加熱温度を徐冷して高知度化することも
できる。
以上説明したように、本発明Ｇこよる光ファイバの、１
６強度接続方法は、清浄ガス中で光ファイバを熔融し接
続した後、接続点付近の光ファイバの温度を徐冷すると
ともに、温度勾配を緩和しながら冷却するので熱衝撃、
ごみ等による破断源の生成を防止できるとともに、材料
の内部応力変化を緩和させ、弛度を向上できる利点があ
る。
６強度接続方法は、清浄ガス中で光ファイバを熔融し接
続した後、接続点付近の光ファイバの温度を徐冷すると
ともに、温度勾配を緩和しながら冷却するので熱衝撃、
ごみ等による破断源の生成を防止できるとともに、材料
の内部応力変化を緩和させ、弛度を向上できる利点があ
る。
第１図（ａ）ｌ （ｂ）ｌ （０）は従来の放電加熱に
よる光ファイバの融着接続工程を示す図、第２図（ａ）
ｌ （ｂ） ｌ （０） ９ （（１） ｌ （ｅ）
は本発明の一実施例の工程を示す図である。 １・・・被覆を途去した光ファイバ、２・・・被覆を有
する光ファイバ、３・・・放電電極、４・・・放電領域
、５・・・集光レンズ、６・・・レーザ光、７・・・清
浄ガスシ 。 −ルド部。 第１図 ■ （Ｃ） ム
よる光ファイバの融着接続工程を示す図、第２図（ａ）
ｌ （ｂ） ｌ （０） ９ （（１） ｌ （ｅ）
は本発明の一実施例の工程を示す図である。 １・・・被覆を途去した光ファイバ、２・・・被覆を有
する光ファイバ、３・・・放電電極、４・・・放電領域
、５・・・集光レンズ、６・・・レーザ光、７・・・清
浄ガスシ 。 −ルド部。 第１図 ■ （Ｃ） ム
Claims (1)
- 一 直線上に配置した対向する２本の光ファイバを清浄
ガス雰囲気中で突き合わせ、光７アイバに垂直な方向か
らレンズで集光した炭酸ガスレーザ光を照射し、光ファ
イバを熔融接着した後、レンズをさらに光ファイバに近
づけるかもしくは遠ざけることにより、光フアイバ上で
のレーザ光のスポットサイズを可変調整し、光ファイバ
の加熱温度を徐々に低下させｋＡるとともに、レンズも
しくは光ファイバを光ファイバ軸と平行方向へ移動させ
ることにより、加熱範囲を光フアイバ軸方向に移動する
ことを特徴とする光ファイバの高強度接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9402682A JPS58211723A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 光フアイバの高強度接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9402682A JPS58211723A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 光フアイバの高強度接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58211723A true JPS58211723A (ja) | 1983-12-09 |
| JPS641763B2 JPS641763B2 (ja) | 1989-01-12 |
Family
ID=14099046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9402682A Granted JPS58211723A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 光フアイバの高強度接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58211723A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0530810U (ja) * | 1989-10-20 | 1993-04-23 | ヒユーズ・エアクラフト・カンパニー | 光フアイバスプライス装置 |
| JP2003107271A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 同種光ファイバの接続方法 |
| US6726378B2 (en) * | 2001-03-29 | 2004-04-27 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Connecting method of different kind optical fibers |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5526505A (en) * | 1978-08-15 | 1980-02-26 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Vibration type fusion connecting device of optical fiber |
| JPS5552011A (en) * | 1978-10-11 | 1980-04-16 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Fusion weld connecting method of optical fiber |
| JPS5565916A (en) * | 1978-11-14 | 1980-05-17 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber connector |
-
1982
- 1982-06-03 JP JP9402682A patent/JPS58211723A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5526505A (en) * | 1978-08-15 | 1980-02-26 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Vibration type fusion connecting device of optical fiber |
| JPS5552011A (en) * | 1978-10-11 | 1980-04-16 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Fusion weld connecting method of optical fiber |
| JPS5565916A (en) * | 1978-11-14 | 1980-05-17 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber connector |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0530810U (ja) * | 1989-10-20 | 1993-04-23 | ヒユーズ・エアクラフト・カンパニー | 光フアイバスプライス装置 |
| US6726378B2 (en) * | 2001-03-29 | 2004-04-27 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Connecting method of different kind optical fibers |
| JP2003107271A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 同種光ファイバの接続方法 |
| JP4609827B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2011-01-12 | 古河電気工業株式会社 | 同種光ファイバの接続方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS641763B2 (ja) | 1989-01-12 |
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