JPS58210938A - 合成樹脂組成物 - Google Patents
合成樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS58210938A JPS58210938A JP9441482A JP9441482A JPS58210938A JP S58210938 A JPS58210938 A JP S58210938A JP 9441482 A JP9441482 A JP 9441482A JP 9441482 A JP9441482 A JP 9441482A JP S58210938 A JPS58210938 A JP S58210938A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- composition
- total oxygen
- resin
- carbon black
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はカーボンブラック含有合成樹脂組成物に係わ
るものである。
るものである。
合成樹脂は紫外線によってラジカルが発生し、その連鎖
反応によって合成樹脂が劣化することはよく知られてい
る。この劣化を防止するため、合成樹脂にカーボンブラ
ックを少量添加することにより紫外線をカーボンブラッ
クに吸収させ、合成樹脂自体の劣化を防止することが行
なわれている。そしてこのような処理を受けた合成樹脂
は、電気材料、電気器具、更には太陽熱利用温水器、或
いは農業用フィルム等、紫外線に暴露される個所に使用
される器具、部品の材料に広く使用されている。
反応によって合成樹脂が劣化することはよく知られてい
る。この劣化を防止するため、合成樹脂にカーボンブラ
ックを少量添加することにより紫外線をカーボンブラッ
クに吸収させ、合成樹脂自体の劣化を防止することが行
なわれている。そしてこのような処理を受けた合成樹脂
は、電気材料、電気器具、更には太陽熱利用温水器、或
いは農業用フィルム等、紫外線に暴露される個所に使用
される器具、部品の材料に広く使用されている。
ところが、カーボンブラックは導電性の良い物質である
ため、これを合成樹脂に少量でも配合すると、合成樹脂
の特性の一つである電気絶縁性の低下をきたす。（以下
電気絶縁性を単に絶縁性と略称する。）このため電線用
合成樹脂のように、高い絶縁性を要求される分野では、
紫外線による劣化防止のためにカーボンブラックを添加
しても絶縁性が低下しないカーボンブラックが要望され
る。
ため、これを合成樹脂に少量でも配合すると、合成樹脂
の特性の一つである電気絶縁性の低下をきたす。（以下
電気絶縁性を単に絶縁性と略称する。）このため電線用
合成樹脂のように、高い絶縁性を要求される分野では、
紫外線による劣化防止のためにカーボンブラックを添加
しても絶縁性が低下しないカーボンブラックが要望され
る。
この要望を満たすため、従来、この分野ではチャンネル
ブラックが多く利用されてきた。チャンネルブラックは
一般に粒子径が小さく、粒子径分布もシャープであるた
め着色力に優れ、また揮発分含有量が多いためか、合成
樹脂に配合した場合、高い絶縁性が得られるカーボンブ
ラックであった。
ブラックが多く利用されてきた。チャンネルブラックは
一般に粒子径が小さく、粒子径分布もシャープであるた
め着色力に優れ、また揮発分含有量が多いためか、合成
樹脂に配合した場合、高い絶縁性が得られるカーボンブ
ラックであった。
ところが最近、チャンネルブラックは原料である天然ガ
スの供給の減少、ならびに製造時、多量の煤塵を発生し
て大気を汚染するので、次第にその生産が中止されるよ
うにガってきた。
スの供給の減少、ならびに製造時、多量の煤塵を発生し
て大気を汚染するので、次第にその生産が中止されるよ
うにガってきた。
このためチャンネルブラックの入手は困難となってきて
おシ、またその価格も上昇している。
おシ、またその価格も上昇している。
このような理由により、合成樹脂に配合し、高い黒度で
、しかも絶縁性を低下させないカーボンブラックとして
、チャンネルブラックにかわり、ファーネス法によるカ
ーボンブラック、新開ファーネスブラックを使用しよう
とする傾向かで＼きた。
、しかも絶縁性を低下させないカーボンブラックとして
、チャンネルブラックにかわり、ファーネス法によるカ
ーボンブラック、新開ファーネスブラックを使用しよう
とする傾向かで＼きた。
か＼る背景下、本発明者等は優れた特性を備えたカーボ
ンブラック含有合成樹脂組成物を得るため鋭意研究を重
ねた結果、適切なカーポンプラックストラクチャ−を有
し、かつイオン性導電物質を低減し、更にカーボンブラ
ック粒子表面の酸素化合物の組成と量をコントロールし
たカーボンブラックを合成樹脂に配合するときは、その
組成物は紫外線による劣化を充分防止できる黒度を有し
、かつ従来のファーネスブラックを配合した合成樹脂が
有する絶縁性より大巾に向上されることを見出し、本発
明に到達した。
ンブラック含有合成樹脂組成物を得るため鋭意研究を重
ねた結果、適切なカーポンプラックストラクチャ−を有
し、かつイオン性導電物質を低減し、更にカーボンブラ
ック粒子表面の酸素化合物の組成と量をコントロールし
たカーボンブラックを合成樹脂に配合するときは、その
組成物は紫外線による劣化を充分防止できる黒度を有し
、かつ従来のファーネスブラックを配合した合成樹脂が
有する絶縁性より大巾に向上されることを見出し、本発
明に到達した。
本発明はカーボンブラックを配合することにより、紫外
線による劣化を防止するとともに。
線による劣化を防止するとともに。
高い絶縁性を有する合成樹脂組成物を折供することを目
的とするものである。
的とするものである。
そしてこの目的は本発明に従い、灰分が１重量％以下、
Ｃ６，／ａｏ比（重量比）が０．３！以下。
Ｃ６，／ａｏ比（重量比）が０．３！以下。
全酸素量が−ｒ ｍｙ ／ ９以上、全酸素！／比表面
値が０．／ ０以上、ジプチルフタレート吸収値が７０
〜／ダｏｃｃ／１ｏｏｒ のカーボンブラックを合成樹
脂に配合することによって達成される。
値が０．／ ０以上、ジプチルフタレート吸収値が７０
〜／ダｏｃｃ／１ｏｏｒ のカーボンブラックを合成樹
脂に配合することによって達成される。
以下１本発明の詳細な説明する。
本発明において、合成樹脂（以下単に樹脂と略称する）
に配合するカーボンブラック（以下単にＯＢと略称する
）の一つの性質はＣＢ中のイオン性導電物質を可能な限
り低減させることにある。
に配合するカーボンブラック（以下単にＯＢと略称する
）の一つの性質はＣＢ中のイオン性導電物質を可能な限
り低減させることにある。
イオン性導電物質としては、Ｎａ 、 Ｋ 、 Ｏａ等
のアルカリ全屈やアルカリ土類金属等があり、これらを
含有し７’ＣＯＢを樹脂に配合すると樹脂の絶縁性が低
下する。とれはイオン性導電物質が、吸水性大であるた
め、これを含有したＯＢを樹脂に配合すると、樹脂自体
の吸水性が増大し、その結果、絶縁性を低下するものと
考えられる。
のアルカリ全屈やアルカリ土類金属等があり、これらを
含有し７’ＣＯＢを樹脂に配合すると樹脂の絶縁性が低
下する。とれはイオン性導電物質が、吸水性大であるた
め、これを含有したＯＢを樹脂に配合すると、樹脂自体
の吸水性が増大し、その結果、絶縁性を低下するものと
考えられる。
このイオン性導電物質を低減させるためには、ＯＢ製造
時の原料油の吟味、急冷時に使用するスプレー水の吟味
、添加物の吟味などにより達成される。また製造炉から
製出したＣＢを水洗或いは酸洗いすることによっても達
成される。
時の原料油の吟味、急冷時に使用するスプレー水の吟味
、添加物の吟味などにより達成される。また製造炉から
製出したＣＢを水洗或いは酸洗いすることによっても達
成される。
更に上記製造時の原料、スプレー水、添加物等の吟味と
、水洗、酸洗い等とを組合わせることによっても達成で
きる。
、水洗、酸洗い等とを組合わせることによっても達成で
きる。
ＣＢ中に存在するイオン性導電物質の含量は。
そのａＢｙ、Ｈ？５０Ｃにおいて空気中で４１〜６時間
焼成したときに残る灰分量で表わされ、本発明配合物の
ＯＢの灰分量はへ〇重量−以下であることが必要である
。好ましいのはＯ，Ｓ重量％以下である。
焼成したときに残る灰分量で表わされ、本発明配合物の
ＯＢの灰分量はへ〇重量−以下であることが必要である
。好ましいのはＯ，Ｓ重量％以下である。
本発明において、合成樹脂に配合されるＯＢに要求され
るもう一つの性質はＯＢの表面性状をコントロールする
ことである。ＯＢの表面性状は揮発分組成で表わすこと
ができる。
るもう一つの性質はＯＢの表面性状をコントロールする
ことである。ＯＢの表面性状は揮発分組成で表わすこと
ができる。
ＯＢの揮発分組成としては一酸化炭素（以下ＣＯと記す
）、二酸化炭素（以下ＣＯ，と記す）等がある。本発明
で配合されるＯＢの揮発分組成としては、Ｃｏ、１００
比（重量比）がθ０．？ｊ以下であることが必要である
。好ましいのはθ、３０以下である。また揮発分含量と
してはＣ０２およびｃ’ｏから換算して得られる全酸素
含量を２３ｍｙ／ｆ以上とし、またこの全酸素含量を、
そのＯＢの比表面積で除した単位表面積当りの酸素含量
の値（以下全酸素量／比表面積という）が０．７０以上
であることが必要である。好ましいのは０．／ ｊ以上
にすることである。
）、二酸化炭素（以下ＣＯ，と記す）等がある。本発明
で配合されるＯＢの揮発分組成としては、Ｃｏ、１００
比（重量比）がθ０．？ｊ以下であることが必要である
。好ましいのはθ、３０以下である。また揮発分含量と
してはＣ０２およびｃ’ｏから換算して得られる全酸素
含量を２３ｍｙ／ｆ以上とし、またこの全酸素含量を、
そのＯＢの比表面積で除した単位表面積当りの酸素含量
の値（以下全酸素量／比表面積という）が０．７０以上
であることが必要である。好ましいのは０．／ ｊ以上
にすることである。
上記の揮発分組成は、一定量の乾燥したＯＢを耐熱性の
試料管に入れ、１０ ｍａｙまで減圧した後、ｑ！；
ＱＣＫ加熱した電気炉に装着し、３０分間揮発分を脱離
し、これを全量、客ンクに集め、混合した後、ガスクロ
マトグラフィーによってガスの組成および量を測定し、
Ｃｏ、／Ｃ０比（重量比）及び全酸素量／比表面積を算
出する。
試料管に入れ、１０ ｍａｙまで減圧した後、ｑ！；
ＱＣＫ加熱した電気炉に装着し、３０分間揮発分を脱離
し、これを全量、客ンクに集め、混合した後、ガスクロ
マトグラフィーによってガスの組成および量を測定し、
Ｃｏ、／Ｃ０比（重量比）及び全酸素量／比表面積を算
出する。
比表面積はＢＥＴ法によって測定したものである。即ち
低温窒素吸着装置ツーブトマチック−１ｇ００（イタリ
ヤ、カル口・エルバ社製）を用い、低温窒素吸着法によ
りＯＢの窒素吸着量を測定し、これからＢＥＴの式を用
い、多点法によシ算出したものである。
低温窒素吸着装置ツーブトマチック−１ｇ００（イタリ
ヤ、カル口・エルバ社製）を用い、低温窒素吸着法によ
りＯＢの窒素吸着量を測定し、これからＢＥＴの式を用
い、多点法によシ算出したものである。
上記本発明で規定する揮発分組成および量のＯＢを得る
には種々の方法があるが、良好々のは、例えばオゾン酸
化後、コｏ ｏ −＜ｔ ｓ ｏ Ｃ１好ましくは２！
０−’ｌ００Ｃの範囲内の温度のもと空気気流中で熱処
理する方法、又はＮｏ、ガスによる酸化処理後、コｏｏ
−１Ｉｓｏ’６．好ましくは２！；０−１θＯＣの温度
で、不活性ガス（例えば窒素）或いは空気気流中にてＮ
Ｏを脱離する方法でおる。
には種々の方法があるが、良好々のは、例えばオゾン酸
化後、コｏ ｏ −＜ｔ ｓ ｏ Ｃ１好ましくは２！
０−’ｌ００Ｃの範囲内の温度のもと空気気流中で熱処
理する方法、又はＮｏ、ガスによる酸化処理後、コｏｏ
−１Ｉｓｏ’６．好ましくは２！；０−１θＯＣの温度
で、不活性ガス（例えば窒素）或いは空気気流中にてＮ
Ｏを脱離する方法でおる。
また、ＯＢのストラフチャーはジブチルフタレート（以
下Ｄ Ｂ 、Ｐと略称する）を用いて、Ｊ工Ｓ−に−Ａ
λコ／−Ａ法に準拠して測定されるＤＢＰ吸収吸収衣わ
される。
下Ｄ Ｂ 、Ｐと略称する）を用いて、Ｊ工Ｓ−に−Ａ
λコ／−Ａ法に準拠して測定されるＤＢＰ吸収吸収衣わ
される。
本発明の組成物で用いられるＯＢはそのＤＢＰ吸収量が
７θ〜／ ’Ｉ ＯＣＣ／ ／ ０θ２の範囲のもので
ある。ＤＢＰ吸収量が７０ｃＣ／ ／ ００１未満のＯ
Ｂを樹脂に配合すると、ＯＢの分散性が極めて悪く、樹
脂組成物の引張り強度や曲げ強度などの低下が起シ、ｔ
た樹脂組成物の表面にブツが発生する。
７θ〜／ ’Ｉ ＯＣＣ／ ／ ０θ２の範囲のもので
ある。ＤＢＰ吸収量が７０ｃＣ／ ／ ００１未満のＯ
Ｂを樹脂に配合すると、ＯＢの分散性が極めて悪く、樹
脂組成物の引張り強度や曲げ強度などの低下が起シ、ｔ
た樹脂組成物の表面にブツが発生する。
一方ＤＢＰ吸収量が／１ＩＯＣＩ：、／ １００９を越
えると、ＯＢ自体の黒度が低下し、これを樹脂に配合し
た場合、樹脂の黒度を所望の水準に維持できないだけで
なく、可塑剤や熱安定剤等を配合した合成樹脂において
は、これら添加物の吸収量が多くなるため、樹脂組成物
が硬くなシ乃至は脆くなるなど、好ましくない面が多く
で＼くる。
えると、ＯＢ自体の黒度が低下し、これを樹脂に配合し
た場合、樹脂の黒度を所望の水準に維持できないだけで
なく、可塑剤や熱安定剤等を配合した合成樹脂において
は、これら添加物の吸収量が多くなるため、樹脂組成物
が硬くなシ乃至は脆くなるなど、好ましくない面が多く
で＼くる。
本発明組成物における樹脂としては、塩化ビニルホモポ
リマー、塩化ビニル共重合体のような塩化ビニル系樹脂
、ポリエチレン、ポリプロピレン々どのポリオレフィン
系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル樹脂などの
熱可塑性樹脂が用いられ、良好々絶縁性を有し、かつ紫
外線劣化防止に有効な組成物を得ることができる。なお
、本発明組成物は、それに用いた樹脂において、通常用
いられる酸化防止剤、その他の安定剤、可塑剤、助剤な
どの添加物を併せて配合してもよい。
リマー、塩化ビニル共重合体のような塩化ビニル系樹脂
、ポリエチレン、ポリプロピレン々どのポリオレフィン
系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル樹脂などの
熱可塑性樹脂が用いられ、良好々絶縁性を有し、かつ紫
外線劣化防止に有効な組成物を得ることができる。なお
、本発明組成物は、それに用いた樹脂において、通常用
いられる酸化防止剤、その他の安定剤、可塑剤、助剤な
どの添加物を併せて配合してもよい。
本発明の組成物において、ＯＢの配合量は、過多になれ
ば絶縁性付与効果が低下してくるし、また過少になると
絶縁性付与効果および紫外線による劣化防止がなくなる
ので、その配合量は二股的にはＯ２Ｏ３−＆重量％、好
ましくはｏ、ｉ〜コ重量重量節囲内となるよう配合する
のがよハＯ 樹脂にＯＢを配合した後は、これを充分混練した上で、
所望の形状に成形する。この混線は樹脂の融点付近で熱
溶融し、混合することにより行なわれる。混線装置とし
ては、ミキシングロール、インターナルミキサー、しく
ンバリーミキサー又は押出方式混線機など、従来知られ
ている如何なる型のものでも使用できる。
ば絶縁性付与効果が低下してくるし、また過少になると
絶縁性付与効果および紫外線による劣化防止がなくなる
ので、その配合量は二股的にはＯ２Ｏ３−＆重量％、好
ましくはｏ、ｉ〜コ重量重量節囲内となるよう配合する
のがよハＯ 樹脂にＯＢを配合した後は、これを充分混練した上で、
所望の形状に成形する。この混線は樹脂の融点付近で熱
溶融し、混合することにより行なわれる。混線装置とし
ては、ミキシングロール、インターナルミキサー、しく
ンバリーミキサー又は押出方式混線機など、従来知られ
ている如何なる型のものでも使用できる。
このようにして得られた本発明組成物からの適性を示す
。
。
次に本発明の実施例および比較例を示す。
実施例／〜Ｓおよび比較例１〜７
これらの例では、樹脂として次の１種のものを用いた。
（１）試料ｌ ビニカニ１！／、３クリヤー（２）試料
コ ビニ力Ａ−ＪＯＯ （１）および（２）はいずれも三菱モンナント化成■製
のポリ塩化ビニル樹脂であシ、ビニ力は同社登録面標で
ある。
コ ビニ力Ａ−ＪＯＯ （１）および（２）はいずれも三菱モンナント化成■製
のポリ塩化ビニル樹脂であシ、ビニ力は同社登録面標で
ある。
また、ＣＢとしては次のダ種を用いた。
（１）試料／ 三菱化成工秦■製オイルファーネスブラ
ック＃９ｋＯＢ （２）試料コ 三菱化成工業ａす製オイルファーネスブ
ラック＋２３００Ｂ （３）試料３ （４）試料グ 上記試料３およびダは試料ｌおよびコと同様の製造条件
で製造したオイルファーネスブラックであり、ただ、製
造時のスプレー水の種類と添加助剤の量を変え、灰分量
を、試料／および−の範囲で変えたものである。
ック＃９ｋＯＢ （２）試料コ 三菱化成工業ａす製オイルファーネスブ
ラック＋２３００Ｂ （３）試料３ （４）試料グ 上記試料３およびダは試料ｌおよびコと同様の製造条件
で製造したオイルファーネスブラックであり、ただ、製
造時のスプレー水の種類と添加助剤の量を変え、灰分量
を、試料／および−の範囲で変えたものである。
これら試料／〜ダは後記光／に示す条件でＮｏ、又は０
３で表面処理を行った。
３で表面処理を行った。
Ｎｏ、ガスによる表面処理は内径ａ、５ｃｒｎ、長さ７
００ｍの吸着層をもった円筒形吸着装置にＣＢをＡＩｔ
Ｍｌの長さ充填し、ＣＢ層の温度を１０θＣとした後、
窒素で稀釈して？、６％濃度としたＮｏ、ガスｑｏｃＣ
７分と空気ｔｔ、ｏｃｔ＝／分％−ＯＢ層に通し、Ｎｏ
、の吸着を行なった。
００ｍの吸着層をもった円筒形吸着装置にＣＢをＡＩｔ
Ｍｌの長さ充填し、ＣＢ層の温度を１０θＣとした後、
窒素で稀釈して？、６％濃度としたＮｏ、ガスｑｏｃＣ
７分と空気ｔｔ、ｏｃｔ＝／分％−ＯＢ層に通し、Ｎｏ
、の吸着を行なった。
後記光１において、ガス吸着程度について大と表示した
のはｐ −６時間、中の表示は３．！ｒ待時間小の表示
は２〜３時間、Ｎｏ、吸着処理を行つたものである。
のはｐ −６時間、中の表示は３．！ｒ待時間小の表示
は２〜３時間、Ｎｏ、吸着処理を行つたものである。
またオゾン（０３）による表面処理はＯＢ ３０２を
内径１０ｃｍ、長さ１５ｃｍの円筒形キルンに入れ、こ
のキルンを９ ｒｐｍで回転させながら空気とオゾンの
混合ガス（オゾンＡＯＯＯｐｐｍ）に接触させることに
よって行った。後記光−／において、ガス吸着程度につ
いて犬と表示したのは、１０時間、中と表示したのは、
り、３時間、小と表示したのは６時間数着処理を行った
ものである。
内径１０ｃｍ、長さ１５ｃｍの円筒形キルンに入れ、こ
のキルンを９ ｒｐｍで回転させながら空気とオゾンの
混合ガス（オゾンＡＯＯＯｐｐｍ）に接触させることに
よって行った。後記光−／において、ガス吸着程度につ
いて犬と表示したのは、１０時間、中と表示したのは、
り、３時間、小と表示したのは６時間数着処理を行った
ものである。
Ｎｏ、およびオゾンによりそれぞれ表面処理したＯＢは
、次に内径２．ｋｃｍ、長さ！ｆＯＣｒｎの加熱処理装
置に移し、下部よｔ）ｓｏｃｒ、７分の空気又は窒素ガ
スを導入しながら、表−／に示した温度で３０分間加熱
処理した。
、次に内径２．ｋｃｍ、長さ！ｆＯＣｒｎの加熱処理装
置に移し、下部よｔ）ｓｏｃｒ、７分の空気又は窒素ガ
スを導入しながら、表−／に示した温度で３０分間加熱
処理した。
ここで得られたＯＢの物性は表−／に示した通シである
。
。
ＯＢを樹脂に配合するＫＦｉ、先ずジオクチルフタレー
ト ７．９ ／ ？ ｆとアライドケミカル社製ｗ 低分子量ポリエチレン（％ ３！ｒ００）０．ｔ３Ｊｔ
をホットプレート上で溶融混合して得られるベヒクルと
ＯＢｏ、７ｋｆをフーバーマーラーに取り、／ｊθボン
ドの荷重をかけ、１００回転づつ６回混練し、ＯＢ配合
ペーストをつくる。次に上記樹脂試料ビニ力２３／３ク
リヤー又はビニ力Ａ−３００！；Ｏｆに上記ペーストＯ
１りｔを配合する。配合はビニカニ１！ｒ／３クリヤー
の場合は／ 、ｌ、 ０〜／、？（７Ｃ，ビニ力Ａ−３
００の場合は１３θ〜／ダｏＣに加熱した２本ロールミ
ルを用い、Ｓ分間充分に混練した後、厚さ約３鰭のシー
ト状にして取出した。このシートｔ／ＡθＣに加熱した
プレス機を用い、−〇〇 ｋｙ／ｄの押圧力で７分間加
圧、成形して、１００１１１１ＫＸ ／ ００ ｒｔａ
ｎ、Ｋ ／ ｔｔｒｍ）平板を作成した。
ト ７．９ ／ ？ ｆとアライドケミカル社製ｗ 低分子量ポリエチレン（％ ３！ｒ００）０．ｔ３Ｊｔ
をホットプレート上で溶融混合して得られるベヒクルと
ＯＢｏ、７ｋｆをフーバーマーラーに取り、／ｊθボン
ドの荷重をかけ、１００回転づつ６回混練し、ＯＢ配合
ペーストをつくる。次に上記樹脂試料ビニ力２３／３ク
リヤー又はビニ力Ａ−３００！；Ｏｆに上記ペーストＯ
１りｔを配合する。配合はビニカニ１！ｒ／３クリヤー
の場合は／ 、ｌ、 ０〜／、？（７Ｃ，ビニ力Ａ−３
００の場合は１３θ〜／ダｏＣに加熱した２本ロールミ
ルを用い、Ｓ分間充分に混練した後、厚さ約３鰭のシー
ト状にして取出した。このシートｔ／ＡθＣに加熱した
プレス機を用い、−〇〇 ｋｙ／ｄの押圧力で７分間加
圧、成形して、１００１１１１ＫＸ ／ ００ ｒｔａ
ｎ、Ｋ ／ ｔｔｒｍ）平板を作成した。
このようにして得られた平板に帯電している電気を除去
するため、平板の両面をアルミ箔で覆い、アースされて
いる金属板にのせ、温度２ｊＣ１湿度６０％の雰囲気下
、２０時間放置した後１体積固有抵抗を測定し、この値
からＶＲ向上率を算出した。その結果を表−７に示す。
するため、平板の両面をアルミ箔で覆い、アースされて
いる金属板にのせ、温度２ｊＣ１湿度６０％の雰囲気下
、２０時間放置した後１体積固有抵抗を測定し、この値
からＶＲ向上率を算出した。その結果を表−７に示す。
体積固有抵抗は、平板（試験片）を固有抵抗率測定電接
〔レジステイドディ セル（ＲＦｉＳ工ＳＴ工ＶＩＴＹ
０ＦｌｉＬＬ−／６０θｇＡ） ヒュレット パラ
カード社（ＨＥＷＩにＴＴ ＰＡＯＫＩＤ ＬＴＤ、）
製〕内に設置し、抵抗計〔ハイ レジスタンス メータ
ー１１、？、２９Ａ （Ｈ工ＧＨＲＥＧ工５ＴＡＮＯＥ
Ｍｌｉｌ！Ｔ］ｎＲグ３コ９Ａ）横河・ヒュレット
パラカード社製〕を用い、温度２ＳＣ１湿度６θＣの雰
囲気で抵抗を測定し、下記式に従い算出した。
〔レジステイドディ セル（ＲＦｉＳ工ＳＴ工ＶＩＴＹ
０ＦｌｉＬＬ−／６０θｇＡ） ヒュレット パラ
カード社（ＨＥＷＩにＴＴ ＰＡＯＫＩＤ ＬＴＤ、）
製〕内に設置し、抵抗計〔ハイ レジスタンス メータ
ー１１、？、２９Ａ （Ｈ工ＧＨＲＥＧ工５ＴＡＮＯＥ
Ｍｌｉｌ！Ｔ］ｎＲグ３コ９Ａ）横河・ヒュレット
パラカード社製〕を用い、温度２ＳＣ１湿度６θＣの雰
囲気で抵抗を測定し、下記式に従い算出した。
Ｓ：上記固有抵抗率測定電極の電極面積′ ｔ：試験片
の厚さ ＶＲ向上率（利はこの目的に通常用いられている従来の
ＯＢ配合樹脂組成物の体積固有抵抗値を７０θチとして
算出した。すなわち、実施例／ −６および比較例／〜
Ｓにおいては比較例３を、また、実施例６〜ｇおよび比
較例６〜りにおいては比較例６を夫々７００％として算
出した。
の厚さ ＶＲ向上率（利はこの目的に通常用いられている従来の
ＯＢ配合樹脂組成物の体積固有抵抗値を７０θチとして
算出した。すなわち、実施例／ −６および比較例／〜
Ｓにおいては比較例３を、また、実施例６〜ｇおよび比
較例６〜りにおいては比較例６を夫々７００％として算
出した。
表−７のＯＢの種類、樹脂の種類は、さきにそれぞれ説
明したものを指す。
明したものを指す。
なお、上に説明し、実施例に誉げたところは本発明の理
解を助けるための代表的例示に係わるものであり、本発
明はこれら例示に制限されるものでなく１発明の要旨内
でその他の変更例をとることができるものである。
解を助けるための代表的例示に係わるものであり、本発
明はこれら例示に制限されるものでなく１発明の要旨内
でその他の変更例をとることができるものである。
Claims (1)
- （１）灰分が７重量％以下、ＣＯ０／ＣＯ比（重量比）
が０．３３以下、全酸素量が：１ｋｌｎり７１以上、全
酸素量／比表面積が０．／ ０以上、ジブチルフタレー
ト吸収値が７０〜／４’θｃｒ−／１０θ？ のカーボ
ンブラックを合成樹脂に配合してなる合成樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9441482A JPS58210938A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 合成樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9441482A JPS58210938A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 合成樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58210938A true JPS58210938A (ja) | 1983-12-08 |
| JPH0361704B2 JPH0361704B2 (ja) | 1991-09-20 |
Family
ID=14109578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9441482A Granted JPS58210938A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 合成樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58210938A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002249678A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Mikuni Color Ltd | 樹脂被覆カーボンブラック及びカラーフィルター |
| WO2017110800A1 (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 住友化学株式会社 | プロピレン系重合体組成物、およびそれからなる射出成形体 |
-
1982
- 1982-06-02 JP JP9441482A patent/JPS58210938A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002249678A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Mikuni Color Ltd | 樹脂被覆カーボンブラック及びカラーフィルター |
| WO2017110800A1 (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 住友化学株式会社 | プロピレン系重合体組成物、およびそれからなる射出成形体 |
| CN108368315A (zh) * | 2015-12-22 | 2018-08-03 | 住友化学株式会社 | 丙烯系聚合物组合物、和由其形成的注射模塑物 |
| US10619041B2 (en) | 2015-12-22 | 2020-04-14 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Propylene-based polymer composition and injection-molded product made thereof |
| CN108368315B (zh) * | 2015-12-22 | 2020-08-18 | 住友化学株式会社 | 丙烯系聚合物组合物、和由其形成的注射模塑物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0361704B2 (ja) | 1991-09-20 |
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