JPS58209444A - 粒状材料からつくられた型部分のはりとり方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粒状材料からつくられた型部分、特に砂中子の
はりとり方法に関する。

特に鋳造上の目的で砂中子と中子粘結剤とから成る砂中
子を手ではりとりすることが公知である。砂中子の塗型
被覆は続いて砂中子が対応した懸濁液に浸漬されること
によってつけられる。浸漬された砂中５子の乾燥の後に
塗型材料から成る被覆が表面に残り、それによって大き
な孔が塞がれる。

本発明の課題は、そのような型部分が短時間に機械的に
はり・とりされることができ、かつ同時に乾燥時間を必
要とせずに前記塗型被覆をつけることができる前記の方
法を提供することである。

この課題は特許請求の範囲第１項に記載された発明によ
って解決される。

このような構成のために型部分、％に閉ざされた砂中子
のぼりとり及び塗型被覆のための自動作業方法が提案さ
れる。中子の製作の後に中子は塗型粉末及び研摩剤を有
するバイブレータ、特にリングバイブレータに供給され
る。そこで容器内容物はらせん状路上を転動される。割
合略５０％の硬質発泡体は個々の敏感な砂中子の間のク
ッションを作用し、その結果損傷の危険が除去される。

リングバイブレータの使用は砂中子の処理の間研摩剤の
分離は起らず、そのためにていねいな処理が行われると
いう利点に連なる処理時間は好ましくは−サイクルとし
て略３〜５分である。リングバイブレータの片側に中子
が供給され、他の側では好ましくは篩の使用の下に搬出
され、篩は研摩剤が再びバイブレータに戻されることを
可能にする。リングバイブレータにおける砂中子の進行
の間、研摩剤によって砂中子のぼりとりが行われる。同
時に砂中子は塗型材料を有する研摩剤によって砂中子の
表面効果に連なる全ての個所で均一な被覆を施される。

特に硬質発泡体の５０％のＷｔ＋曾のために研摩剤は低
比重である。好ましくは処理は大きな振動振巾で行われ
る。硬質発泡体は指の爪、によって僅かなひつかききず
ができる程度の硬さにされている。

媒体は連続的に配量された液体供給例えば水によって塵
限界に保持される。方法の実施のための混合物は好才し
くけ研摩剤を含み、研摩剤は円錐状の砥粒略３０％、及
びアルミニウムビン略１５％から組成され、略５５％の
ポリプロピレン硬質発泡体によって弛緩される。

それによって塗型粉末による最適の被覆を砂中子が保持
し、それは研摩剤容量の略１０％の塗型材料割合が存在
する場合に実現される。リングバイブレータにおける砂
中子の特別良好な埋設によって最適のはりとりは硬質発
泡体が円筒棒として形成され、かつ砥粒に匹敵する大き
サラ有し、アルニウムピンの大きさが分数である場合に
達成される。寸法的には例えば円筒棒が略８ｆｌの直径
で略１６〜２０ｊｌｊｌの全長である。

その際、特にピン端間は円筒棒の縦軸線に対して斜めに
経過する。円錐状砥粒については略１２０の直径を有す
るものが対象とされる。これに対してアルミニウムピン
は２簡の直径で長さが略６龍である。方法の実施のため
の装置は好ましくはリングバイブレータのリング溝の縁
側にリング溝内室に向けられたノズルを備えた塵形成の
際に作用する水スプレー装置が付設されていることにあ
る。ノズルは均等に分配して配設されており、その結果
研摩剤リング溝の全長に亘って塵限界の近くの均等な湿
度を保持する。結局、バイブレータ研摩剤への略５０％
の硬質発泡体のポリプロピレンあ使用は有利である。

次に方法及び方法の実施のための装置の実施例をくわし
く説明する。

方法の実施のための装置について図示のリングバイブレ
ータを備えたものが対象とされる。

リングバイブレータは架台２に対して弾性的に支持され
、水平面上に位置するリング溝３を有する。図示しない
駆動装置によって振動がリング溝３上に伝達され、リン
グ溝はリング溝にある研摩剤がらせん状路上を転動する
ことを作用する。リング溝５に対して正割方向に、容器
側壁４，５によって形成された排出ダクト６が延在する
。排出ダクトには排出及び分離装置６が格納きれている
。排出及び分離装置は取外し可能な組合せ篩分離箱を有
し、その分離ｗＪ７は第７図に示された排出位置におい
て曲折され搬送方向Ｗに面した乗上箇７１でリング底か
ら出発した壁８に載せられている。リングｎ３には縁側
に、水スプレー装置９が付設されている。詳しくは水ス
プレー装置は保持アングル１０によって支持され、リン
グ溝に適合した管１１を有し、管はリング溝内室に向け
られたノスル１２を備えている。管１１は図示しない水
導管を接続されている。リング溝６内にあり、塗型粉末
を含む研摩剤は略５５％のポリプロピレン硬質発泡体１
３、略３０％の円錐状砥粒１４及び略１５饅のアルミニ
ウムピンから組成される。

ポリプロピレン硬質発泡体１６は略８龍の直径Ｘに円筒
状に形成されている。その長さＹは略１６〜２０龍であ
る。その際端面１６及び１７はこの円筒棒の縦軸線に対
して斜めに即ち略角３０°に向けられ、その際端面Ｉｓ
、１７は相互に平行に配列されている。

前述の円筒棒として形成された硬質発泡体１６は円錐状
砥粒１４に匹敵する大きさを有する。その基本直径２は
略１２關である。円錐尖端は僅かに平坦にされ、その結
果略１’−３ｔｒｔｒｘの円錐状砥粒の全長りが存在す
る。基底側では砥粒は中空ののど部１８を形成すること
ができる。

研摩剤でリング溝３を充填した後、割合が研摩剤容積の
略１０９ｂであるａｍ材料の添加が行われる。塗型材料
は好ましくは粉状長石、又は滑石、即ち珪酸カリウムア
ルミニウム塩、略１０％の粉状ステアリン酸塩から混合
組成されている。

アルミニウムピン１５・は同様に円筒状に形成されてい
る。その直径Ｕは２Ｈ１長さＶは略６ｎである。

リング溝３が充填される、かつ振動されると容器内容物
はらせん状路をリング溝の方向Ｗに転動する。図示しな
い装置を介して水スプレー装置９が塵限界の湿度になる
までノズル１２を介して容器内容物に水を供給するパル
スを保持する。

好適な機械によって閉じられ、中子砂５と中子粘結剤と
から成る砂中子、１９はリング溝の分離篩に隣接した範
囲において供給され、その結果砂中子１９は研摩剤と共
にらせん状路上を転動する。その際砂中子１９に同存在
する図示しないはりが除去される。除去は損傷を与えな
い。

砂中子１９はポリプロピレン硬質発泡体１３によつ゛ご
形成されたクッションのために損傷さイしない。この転
動運動の間砂中子１９は同時に塗型材料から成る塗型被
覆２０を有する、塗型被覆は砂中子１９の孔を塞ぎかつ
平滑な表面にする。

リング溝６の内方に沿って容器内容物は壁８を介して分
離１ｉ　７　Ｋ達する。砂中子１９は排出され１．一方
研摩材及び塗型材料（篩に達する限り）分離篩７を通っ
て落下し、かつ再びリング溝内室に供給される。

鋳造技術のための砂を対象とすることなく、むしろ例え
ば陶磁器から成る結合された型部分をぼりとりすること
ができ、同時に粉末として付与されたラッカーを被覆す
ることもできる。

明細書及び図面に示された全ての特徴は、特許請求の範
囲に記載されていなくとも本発明にとって重要なもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は既にぼりとりされかつ塗型被覆を施された砂中
子の正面図、 第２図は第１図の■−■線に沿う拡大断面図、第゛６図
はポリプロピレン硬質発泡体、゛円錐状砥粒及びアルミ
ニウムビンの正面図及び平面図、第４図はポリプロピレ
ン硬質発泡体の拡大縦断面図、 第５図は円錐状砥粒の拡大縦面図、 第６図はアルミニウムピンの拡大縦断面図、第７図は方
法の実施のための装置の一部分破断して示した正面図、
そして 第８図は方法の実施のための装置の平面図。 図中符号 １・・・　滑り研摩バイブレータ １９・・・　砂中子 ＦＩＧ　３ ＦＩＧ、６ ＦＩＧ、　８ 第１頁の続き ■出　願　人　チオドール・ハイマイエル・メタルウエ
ルク・ゲゼルシャフト ・ミド・ベシュレンクテル・ハ フラング ドイツ連邦共和国エルウィッチ ・フエーリングハウゼル・つ工 一り（番地無し） 手続補正書 −、、、、、、、、、、、、−−−、、、、、、、、−
（力　Ｊい　　　７ 昭和ｊｇ年　す月Ｊ！♂１１ 特許庁長官　若杉和夫　　殿　　　１ １、　事件の表示 昭和６８年特許願第　、ｆ４ｔＭ　号 ２、　発明の名称 ｆ立；１ブオオオ」の・う）（９（ハ）Ｔてν１勿め（
Ｊフビリカシ敷３、補正をする者 事件との関係　　出願人 ラント・コ〉）＼辷−・コマ〉テ°イトゲセ冗ジャフＨ
４、代理人 ５、補正命令の日限 昭和３．！！年４月６日 ６、補 ７、補 明　　　細　　　書 １、発明の名称　粒状材料からつくられた型部分の１ネ
゛ ｄりとり方法 ２、特許請求の範囲 （１）粒状材料からつくられた型部分、特に砂中子のぼ
りとり方法において、砂中子（１９）はそれ自体公知の
滑り研摩バイブレータ（りにおいてらせん状路上の転ｗ
ＪＫよってばりとりされ、そして研摩剤には粘結剤を含
んだ粉状塗型被覆特に塗型材料が添加されることを特徴
とするはりとり方法。 （２）研摩剤が硬質発泡体（１３）によって弛緩されて
いる、特許請求の範囲第１項記載の方法。 （３）研摩剤における硬質発泡体（１３）の割合が略５
０％である、特許請求の範囲第２Ｖ７Ｌｌ［ｌ！載の方
法。 （４）硬質発泡体（１３）が円筒棒として形成されてい
る、特許請求の範囲第１項から第３項才でのうちのいず
れか一つに記載の方法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）粒状材料からつくられた型部分、特に砂中子のは
   りとり方法にふいて、砂中子（１９）はそれ自体公知の
   滑り研摩バイブレータ（１）においてらせん状路上の転
   勤によってばりとりされ、そして研摩剤には粘結剤を含
   んだ粉状塗型被覆特に塗型材料が添加されること８％徴
   とするぼりとり方法。 （２）研摩剤が硬質発泡体（１６〕によって弛緩されて
   いる、特許請求の範囲第１項記載の方法。 （３）　　研摩剤における硬質発泡体く７勺のＷｕ合が
   略５０％である、特許請求の範囲第２項記載の方法。 （４）硬質発泡体（１３）が円筒棒として形成されてい
   る、特許請求の範囲第１項から第６項までのうちのいず
   れか一つに記載の方法。 （５）研摩剤の一部分がアルミニウムビン（１５）から
   成る、特許請求の範囲Ｍ１項から第４項までのうたのい
   ずれか一つに記載の方法。 （６）研摩剤のアルミニウムビン（１５）の割合が略１
   ５％である、特許請求の範囲第５項記載の方法。 （７）　　円筒棒として形成されたポリプロピレン硬質
   発泡体（１５）が砥粒（１４）に匹敵する大きさを有シ
   、一方アルミニウムピン（１５）の大きさが砥粒の分数
   である、特許請求の範囲第１項から第６項までのうちの
   いずれか一つに記載の方法。 （８）塗型材料として例えはグラファイト、滑石、珪酸
   アルミニウム塩のような通常の粉状塗型材料の一つが、
   そして粘結剤として含脂材料が使用される、特許請求の
   範囲第１項から第７項までのうちのいずれか一つに記載
   の方法。 （９）含脂粘結剤は流体として、例えば油が付与される
   、特許請求の範囲第８項記載の方法。 （１０）含脂粘結剤が例えばそうのようなペースト状材
   料として添加される、特許請求の範囲第８項記載の方法
   。 （ｉｔり研摩剤が湿りの連続的に配量された付与によっ
   て塵限界に保持されている、特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 （１２）塗型材料が略１０％、プロピレン硬質発泡体が
   略５０％、砂中子（１９）のぼりとりの際にバイブレー
   タにおける研摩剤に付与される、特許請求の範囲第１項
   から第１１項までのうちのいずれか一つに記載の方法。