JPS5820574Y2 - 波形耳桟付コンベヤベルトの接合構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は波形耳棧付コンベヤベルトの接合構造に関する
ものである。

一般に、水平輸送における荷こぼれ防止や急傾斜輸送の
輸送手段として用いられている波形耳棧付コンベヤベル
トａは、ベルト基体すの両側端部ｃ、ｃに波形耳桟ｄ、
ｄをそれぞれ立設し、この波形耳桟ｄ、ｄの長手方向の
一端部ｅと他端部ｆを削整して成形した接合面ｇを相対
せしめ、接着固定した連結部りとともに、ベルト基体す
の両端を接合端縁ｉから傾斜成形した接合面で重ね合せ
た接合部ｊによりエンドレス状に成形して両端部をプー
リーにおよびｌに掛合し、かつその載荷側（緊張側）の
傾斜基部ｍには、ベルト基体すの浮揚を防ぐためにその
上面が押えローラｈにより押圧されている。

ところが、波形耳ｐｄ、ｄの連結部り、ｈはベルト幅員
方向に平行し、かつ接合幅が極めて狭いＬ字状に成形さ
れているために、連結部りが両ブー’Ｊ−ｋｔｌの外周
部を通過するとき、このプーリー中心軸からの距離がベ
ルト基体すに比して大きく離れている波形耳Ｑｄ、ｄの
連結部り、ｈには、該連結部の延伸による強い引張力が
加わり、また傾斜基部ｍにおいては、押えローラｎによ
る屈曲によって圧縮力が作用するために、波形耳桟ｄの
連結部り、ｈはその屈曲疲労によって剥離や裂開を生じ
る欠点がある。

本考案はかかる従来の欠点に鑑みなされたもので、波形
耳桟の接合部に生じる引張応力を分散して、剥離、裂開
を防止するようにした波形耳棧付コンベヤベルトの接合
構造を提供することを目的とする。

以下、本考案の構成を実施例につき図面に基づいて説明
する。

第１図ないし第７図に示すように、１はベルト基帯、２
は波形耳桟である。

波形耳桟２はベルト基帯１の側縁部３，３付近にそれぞ
れ立設され、かつ長手方向の一端部４と他端部５が、波
形壁部６の平坦部Ｔに沿わせて、例えば波形壁部６の厚
さＷをそれぞれ１／２ｗに削整（第６図）して点Ａ。

Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ”、Ｃ，Ｈで囲む接合面８，９が形
成されており（第３図参照）、該両接合面８゜９を相対
せしめて接着固定された波形耳桟接合部１０と、該波形
耳桟接合部１０と同時に、ベルト基帯１の両端部を接合
端縁１１から傾斜成形した接合面で重ね合せたベルト基
帯接合部りとにより波形耳桟付コンベヤベルトがエンド
レス状に形成されている。

さらに、前記波形耳桟接合部１００両外側面１２．１２
に、鋼板、銅板その他の金属板等でなる目板１３．１３
がそれぞれ装着され、該目板１３．１３と波形壁部６と
の積層部１４に透孔１５．１５・・・・・・が穿設され
、該透孔１５，１５・・・・・・にボルト１６およびナ
ンド１７でなる締付金具１８．１８・・・・・・が嵌挿
され、締付固定され、それによって強度の向上が図られ
ている。

なお、前記波形耳棧２の接合部１０の締付構造としては
、目板１３を分割して竪形単列目板１９に替え、該竪形
単列目板１９に締付金具を適用して、二列締付式（第４
図）や−列締付式（第５図）にすることもできる。

また、接合面８，９は、該両接合面８，９を接合してな
る波形壁部の厚さがＷに９適するように、それぞれ任意
の厚さに削整成形し接合して差支えない。

さらに、波形耳桟２の接合部１０とベルト基帯１の接合
部りとに発生する応力が、近接位置で集中するのを避け
るために、前記ベルト基帯接合部りを波形耳桟接合部１
０から離れた位置へずらされている。

上記の構造によれば、波形耳桟２の接合部１０がプーリ
ー外周部において引張力を受けるとき、接合部１０が引
張力の加わる方向に対し傾斜しているので、接合部１０
に生じる応力はその傾斜角度に沿った剪断応力と接合面
８，９に正対する引張応力とに分割される。

しかも接合部１０が広く成形されているので、前記応力
が拡散されるとともに、高い接着強度が維持され、さら
に、接合部１０は該接合部１００両外側面１２，１２に
装着された目板１３，１３と締付金具１８とにより締付
固定されその接合面８，９が強く押圧されているので、
屈曲疲労その他の外力により剥離や裂開を生じることは
未然に防止されることになる。

本考案は上記のように構成し、特に目板を波形耳桟の接
合部に適用して該接合部の強度を高めたから、波形耳桟
の接合部における応力集中が分散されて該接合部の剥離
、裂開を解消し、作業能率を向上せしめるとともに、構
造が簡単でしかも低コストで実施しうるという実用上の
優れた効果をもつものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施態様を例示し、第１図は波形耳桟付
コンベヤベルトの一部拡大平面図、第２図は第１図の■
−■線における側面図、第３図は第１図の■−川用にお
ける側面図、第４図は波形耳桟付コンベヤベルトの接合
端部の斜視図、第５図および第６図は目板、締付金具に
よる接合部締付構造の変形例を示す平面図、第１図は波
形耳桟の接合面の成形要領を示す平面図、第８図は波形
耳桟付コンベヤベルトの従来例を示す正面図、第９図は
第８図の■−■線における拡大断面図、第１０図は第９
図のＸ−Ｘ線における拡大平面図である。 １・・・・・・ベルト基帯、２・・・・・・波形耳桟、
６・・・・・・波形壁部、Ｉ・・・・・・平坦部、８，
９・・・・・・接合面、１０・・・・・・波形耳桟接合
部、１２・・・・・・外側面、１３・・・・・・目板、
１５・・・・・・透孔、１８・・・・・・締付金具、Ｌ
・・・・・・ベルト基帯接合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベルト基帯の左右側縁部に波形耳桟をそれぞれ立設し、
   該ベルト基帯および波形耳桟の長手方向の一端部と他端
   部とを接合してエンドレス状に形成された波形耳棧付コ
   ンベヤベルトにおいて、前記ベルト基帯の接合部と、前
   記波形耳桟の接合部とが互いに長手方向にずれ、前記波
   形耳桟の接合部が、波形耳桟の一端部と他端部とに、彎
   曲部と平坦部とが交互に配列されてなる波形壁部の該平
   坦部に沿った接合面をそれぞれ形成し、該両接合面を相
   対せしめて接合して構成され、その接合部の両針側面に
   、金属板等でなる目板がそれぞれ装着され、該両目板と
   前記波形壁部との積層部に透孔が穿設され、該透孔に締
   付金具を適用して前記接合部が締付固定されたことを特
   徴とする波形耳棧付コンベヤベルトの接合構造。