JPS6347925B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、鋼板などの板材の連結具に関し、
とくに高珪素鋼などのように溶接のできない板状
の材料を間接的に接続しようとするものであり、
酸洗、清浄ラインにおいて先に搬送した鋼帯後端
と次の送りになる鋼帯の先端とを機械的に連結す
る連結具について提案する。

図面の第１図、第２図は従来の接続方法につい
て示す図である。一般に、鋼帯の接続は溶接可能
材料であれば溶接することによつて行つている
が、溶接のできない材料の場合、機械的な方法に
よつて接続している。例えば、第１図、第２図は
従来の機械的な方法によつて接続する方法であ
り、接続鋼帯１，２の接続端近傍に穿孔具３を使
つて、舌片状の孔４，５を打抜くとともに、その
打抜きによつて係止爪６，７を鋼帯１，２上に折
起し、これらの孔４，５および係止爪６，７を使
つて接続する方法である。すなわち、第２図に示
すように、接続すべき２枚の鋼帯１，２端部同志
を重畳し、穿孔具３を使つて孔４，５および係止
爪６，７を同時に形成し（第２図−イ）、その後
両鋼帯１，２の少なくとも一方を背反する方向に
引張り、上に位置する鋼帯１の孔４に下に位置す
る鋼帯２の係止爪７を引掛けることにより（第２
図−ロ）、両鋼帯１，２の接続を果すのである。

一方、溶接ができない上に硬くて脆い高珪素鋼
のような場合には、上述の穿孔具３による方法で
は、主として係止爪６，７が簡単に切損するた
め、鋼帯に張力をかけると離脱する虞れがあつ
た。そこで、この種の材料を用いた鋼帯の接続に
は、第３図に示すように、鋼帯１，２の接続端近
接に設けた孔４′，５′にワイヤ８を掛けて繋止す
ることにより、両鋼帯１，２の接続を行つてい
た。しかしながら、ワイヤ８を用いる従来接続の
方法は、次のような問題点があつた。

すなわち、太くて硬いワイヤ８を手で結び合せ
ることが非常に難しく、作業に時間を要する。し
かも、出来上りが鋼帯表面にワイヤ８の結び目が
突出しており、これがピンチロールを通る時に該
ロールを押し上げるため、通板に円滑さを欠く。
また衝撃的な張力変動を発生したようなとき、こ
れにより該ワイヤ８の結び目が解けたりピンチロ
ールの数度の通過により切断したり、あるいは鋼
帯幅方向の多数個所で繋止している場合に、隣り
合うものの間で結び上り長さに差ができ、両鋼帯
１，２端縁が平行にならず、通板時にストリツプ
の蛇行を生じさせるなど不具合な点が多かつた。

この発明は、溶接のできない板状の材料の接続
に当つて、溶接強度が大きく簡単に接続でき、接
続後の処理にも便利な連結手段を与えることを目
的として開発した技術である。その構成の要旨と
するところは、板材の突合せ連結を司る器具であ
つて、各板材の連結端近傍に予め形成した少なく
とも１つの貫通孔にそれぞれ収納する連結ピース
と、板材を上下に挟み各連結ピースの端面にて溶
着する一対のプレートからなり、該一対のプレー
トの両端にはそれぞれ上記各貫通孔内へ屈曲する
舌片を備えることを特徴とする板材の連結具であ
る。

図面の第４図〜第７図は、鋼帯の連続送りに適
用したこの発明の種々の実施例について示すもの
で、いずれも鋼帯１，２接続部の両面にプレート
９，１０を重合させ、鋼帯１，２をサンドイツチ
状にし、それらのプレート９，１０同志を接合さ
せることにより、間接的に鋼帯１，２の接続を行
う構造のものである。

それには、先ず両鋼帯１，２の端部近傍に少な
くとも一つのピース用貫通孔１１，１２を設け
る。そのピース用貫通孔１１，１２内には例えば
半円状の連結ピース１３を収納させる（第６図参
照）。一方、鋼帯１，２の両面には溶接可能な薄
いプレート９，１０を当てる。この添板９，１０
には前記ピース用貫通孔１１，１２および連結ピ
ース１３が接する位置に、その連結ピース１３よ
りは小さい窓孔１４，１５を設ける。その窓１
４，１５からは連結ピース１３を覗くことがで
き、鋼帯１，２を中心に挾んで両側からプレート
９，１０を重畳した状態で窓孔１４，１５の内側
から連結ピース１３との接触縁部１４ａ，１５ａ
を溶接することができる。その結果、連結ピース
１３を介して上下２枚のプレート９，１０が連結
されると共に、ピース用貫通孔１１，１２に収納
した連結ピース１３は連結すべき鋼帯１，２をプ
レート９，１０を介して結びつけ、このようにし
て、本来硬くて溶接のできない板状の材料を係止
爪７，６やワイヤ８を用いることなく間接的に接
続することができるのである。

なお、上述のプレート９，１０には、その長手
方向（鋼帯送りの方向）の両端部に舌片９ａ，１
０ａを設けてあり、予め又は、鋼帯１，２の通板
時ピンチロール等の作用によつて、連結ピース用
貫通孔１１，１２のピース収納残空間内へ折り曲
げられるようになつているので板材の通板を円滑
に行わせることができる。また、接続すべき鋼帯
１，２の端部間に隙間を設け、この隙間に連結ピ
ース１３′を置き、それに該当する位置のプレー
ト９，１０に窓孔１６を設けて、上述したと同じ
ように連結ピース１３と添板窓孔１６の内側縁を
溶接固定し、鋼帯１，２の連結を強固にするよう
にしてもよい。もちろん第６図に示すように、プ
レート１０とピース１３，１３′は予め溶接接合
した一体物に組立てておき、鋼帯１，２の接合に
当つてはプレート９の溶接取付けのみを行うよう
にするのが作業上得策である。

第８図は別の実施例を示すものであり、短冊状
のプレート９′，１０′に角形の窓孔１４′，１
５′を設けると共に角形の連結ピース１３′、ピー
ス用貫通孔１１′，１２′を使つて、鋼帯の連結を
行う例である。

第９図の例は、接続すべき鋼帯１，２に分れて
設けた上述の連結ピース１３，１３′に代り、一
体に連らなつた連結ピース１３″を形成し、これ
に対応して鋼帯１，２端部から切りこんで設けた
鍵穴形のピース用孔１１″，１２″を設けることに
より、あとは窓孔１４″，１５″を介して溶接し、
鋼帯１，２の接続を行う例である。

上述の変形例は、部品点数を少なくすること、
部品の加工性や溶接性を改善することを目的とし
て創作した実施例である。

なお、上述の本実施例においては、溶接のでき
ない鋼帯について説明したが、溶接のできない鋼
帯の他に、ベニヤ板やプラスチツク板、あるいは
ゴム板等についても本発明の連結具が適用できる
こともちろんである。また添板と連結ピースの材
質は、接合する材料の材質により、適宜選択し、
また添板９，１０と連結ピース１３の固定はこれ
らの材質にあつた溶接、圧接等の適宜の溶着方法
を選択すればよい。

以上説明したようにこの発明にかかる鋼帯の連
結具によれば、高珪素鋼などのように硬くて脆く
且つ溶接のできない材料の間接的な接続に好適で
ある。とくに、この器具によつて連結したもの
は、連結部の表面が平らで、その間隔も正確であ
り、また連結態様がしつかりしているので通板時
の鋼帯の蛇行がなくなる。接続金具類を自由に選
択することができ、取付けや取外しも容易であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面の第１図および第２図は、従来例を示すも
ので、係止爪や孔の形成法を示す斜視図と係止爪
と孔とを使つた接続の方法を示す断面図、第３図
は別の従来実施例を示すもので、孔にワイヤを通
して鋼板接続を行う例の斜視図、第４図は本発明
例によつて接続した鋼帯接続部の平面図、第５
図、第６図、第７図は本発明の代表的な接続例を
示す断面図、斜視図、切欠き平面図であり、第８
図、第９図はいずれも本発明の別の実施例を示す
断面図、斜視図および平面図である。 １，２……鋼帯、３……穿孔具、４，５……
孔、６，７……係止爪、８……ワイヤ、９〜９″，
１０〜１０″……添板、１１〜１１″，１２〜１
２″……ピース用貫通孔、１３〜１３″，１３ａ，
１３ｂ……連結ピース、１４〜１４″，１５〜１
５″，１６……窓孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 板材の突合せ連結を司る器具であつて、各板
   材の連結端近傍に予め形成した少なくとも１つの
   貫通孔にそれぞれ収納する連結ピースと、板材を
   上下に挟み各連結ピースの端面にて溶着する一対
   のプレートからなり、該一対のプレートの両端に
   はそれぞれ上記各貫通孔内へ屈曲する舌片を備え
   ることを特徴とする板材の連結具。