JPS5820397A - ガウジング用ワイヤ− - Google Patents
ガウジング用ワイヤ−Info
- Publication number
- JPS5820397A JPS5820397A JP11989881A JP11989881A JPS5820397A JP S5820397 A JPS5820397 A JP S5820397A JP 11989881 A JP11989881 A JP 11989881A JP 11989881 A JP11989881 A JP 11989881A JP S5820397 A JPS5820397 A JP S5820397A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gouging
- carbon
- wire
- powder
- grains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0205—Non-consumable electrodes; C-electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、連続作業に適するガウジング用ワイヤーの改
良に係るものである。
良に係るものである。
従来、ガウジング用電極棒としては、炭素を焼結して得
られた一定長さの棒状のものの表面に銅メッキあるいは
アルミニウムを溶射したものを用いているが、長さが限
られているため、連続してガウジングを行なうには、し
ばしばの取り換えが必要であシ、また短くなった場合、
使用できなくなる部分がでてくる。また、連続作業用に
接続式の電極棒もあるが、結合部で溝の形状が変わるた
め、均一な溝ができないという欠点を持っている。
られた一定長さの棒状のものの表面に銅メッキあるいは
アルミニウムを溶射したものを用いているが、長さが限
られているため、連続してガウジングを行なうには、し
ばしばの取り換えが必要であシ、また短くなった場合、
使用できなくなる部分がでてくる。また、連続作業用に
接続式の電極棒もあるが、結合部で溝の形状が変わるた
め、均一な溝ができないという欠点を持っている。
このような欠点を解決するために、ガウジング用ワイヤ
ーとして炭素粉または粒を金属フープ中に巻き込んだも
のが考案されている。
ーとして炭素粉または粒を金属フープ中に巻き込んだも
のが考案されている。
第1〜2図に従来のガウジング用ワイヤーの一例を示す
。図において、1は炭素粉末、2は粉末を取り巻く金属
フープである。第3図はこのワイヤーを放電した結果を
示したものである。このようなワイヤーは、炭素粉の保
持が十分でなく、放電時粉末1の飛散が起こシ、炭素粉
が金属フープより後退するためアークが不安定となり、
満足してガウジング作業が行なえなかった。
。図において、1は炭素粉末、2は粉末を取り巻く金属
フープである。第3図はこのワイヤーを放電した結果を
示したものである。このようなワイヤーは、炭素粉の保
持が十分でなく、放電時粉末1の飛散が起こシ、炭素粉
が金属フープより後退するためアークが不安定となり、
満足してガウジング作業が行なえなかった。
また、炭素粉に結着剤、例えばピッチ、タール。
樹脂を混合して粉末の保持を良くしようとしたものがあ
るが、完全に結着させると柔軟性が無くなり、電気抵抗
も大きくなるため、結着剤の添加量には限度があシ、そ
のため十分に保持できなかった。
るが、完全に結着させると柔軟性が無くなり、電気抵抗
も大きくなるため、結着剤の添加量には限度があシ、そ
のため十分に保持できなかった。
本発明は、以上のような従来の不都合を解消するもので
、炭素の粉末あるいは粒に炭素繊維を混合し、保持力を
向上させようとするものである。
、炭素の粉末あるいは粒に炭素繊維を混合し、保持力を
向上させようとするものである。
本発明の実施例を第4〜6図に示す。1は炭素の粉末あ
るいは粒、2はこれを取り巻く金属フープ、3は炭素繊
維であり、黒鉛化したものでもよい。第6図はこのワイ
ヤーを放電した結果を示す。
るいは粒、2はこれを取り巻く金属フープ、3は炭素繊
維であり、黒鉛化したものでもよい。第6図はこのワイ
ヤーを放電した結果を示す。
本発明のガウジング用ワイヤーは、炭素の粉末あるいは
粒1に比べ、長大な炭素繊維3が炭素粒子を保持するた
め、粉末あるいは粒1が常に金属フープ2より前に突き
出ることが可能になり、さらに炭素の粉末あるいは粒の
飛散が抑制され、安定したガウジングが行なえる。
粒1に比べ、長大な炭素繊維3が炭素粒子を保持するた
め、粉末あるいは粒1が常に金属フープ2より前に突き
出ることが可能になり、さらに炭素の粉末あるいは粒の
飛散が抑制され、安定したガウジングが行なえる。
なお、炭素粒子を保持するためだけであるなら、例えば
、ガラス繊維を炭素繊維のかわシとして入れても良いが
、ガラス繊維は炭素質でないため、ガウジングに寄与し
ないし、導電性がないため抵抗が大きくなる。またガラ
ス繊維の飛散により作業−環境が悪くなることがある。
、ガラス繊維を炭素繊維のかわシとして入れても良いが
、ガラス繊維は炭素質でないため、ガウジングに寄与し
ないし、導電性がないため抵抗が大きくなる。またガラ
ス繊維の飛散により作業−環境が悪くなることがある。
従ってガウジング用ワイヤー中に入れるフィラーとして
は適さない。
は適さない。
ガウジング用ワイヤー中に入れる炭素繊維は、4短かす
ぎるとその保持効果が得られず、長ずざるとフープに巻
き込みにくくなるため、繊維の長さは1〜10■程度が
適当である。添加する繊維量としては、少なすぎる場合
、保持効果が得にくくなシ、また、多くなると相対的に
炭素粉または粒が減少するため、ワイヤーの消耗が早く
なる。このよう々ことから、添加量としては、1〜10
重量%程度が適当である。さらに、炭素繊維と共に、結
着剤として例えば、フェノール樹脂を3〜10重量係加
えると、さらに保持力が向上し、一段と良好な溝が得ら
れる。
ぎるとその保持効果が得られず、長ずざるとフープに巻
き込みにくくなるため、繊維の長さは1〜10■程度が
適当である。添加する繊維量としては、少なすぎる場合
、保持効果が得にくくなシ、また、多くなると相対的に
炭素粉または粒が減少するため、ワイヤーの消耗が早く
なる。このよう々ことから、添加量としては、1〜10
重量%程度が適当である。さらに、炭素繊維と共に、結
着剤として例えば、フェノール樹脂を3〜10重量係加
えると、さらに保持力が向上し、一段と良好な溝が得ら
れる。
以上のよう枕、本発明によれ゛ば、従来のガウジング用
ワイヤーの欠点である粉末の飛散、アークの不安定さが
改善され、安定したガウジングが連続的に行なえる。
ワイヤーの欠点である粉末の飛散、アークの不安定さが
改善され、安定したガウジングが連続的に行なえる。
第1図は従来のガウジング用ワイヤーの縦断面図、第2
図はすの横断面図、第8図は同ワイヤーの放電後の縦断
面図、第4図は本発明によるガウジング用ワイヤーの一
例を示す縦断面図、第6図はその横断面図、第6図は同
ワイヤーの放電後の縦断面図である。 1・・・−・・炭素の粉末または粒、2・・・・・・フ
ープ、3・・・・・・炭素繊維。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
All 鵠 2 国 1!3 m I4図 確5図 16図
図はすの横断面図、第8図は同ワイヤーの放電後の縦断
面図、第4図は本発明によるガウジング用ワイヤーの一
例を示す縦断面図、第6図はその横断面図、第6図は同
ワイヤーの放電後の縦断面図である。 1・・・−・・炭素の粉末または粒、2・・・・・・フ
ープ、3・・・・・・炭素繊維。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
All 鵠 2 国 1!3 m I4図 確5図 16図
Claims (1)
- 粉末あるいは粒状の炭素と炭素繊維との混合物を金属フ
ープ中に巻き込み、ワイヤー状となしたことを特徴とす
るガウジング用ワイヤー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11989881A JPS5820397A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | ガウジング用ワイヤ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11989881A JPS5820397A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | ガウジング用ワイヤ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5820397A true JPS5820397A (ja) | 1983-02-05 |
JPS614317B2 JPS614317B2 (ja) | 1986-02-08 |
Family
ID=14772947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11989881A Granted JPS5820397A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | ガウジング用ワイヤ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5820397A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59120396A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-11 | Ibiden Co Ltd | 連続ガウジング電極の製造方法 |
US4721837A (en) * | 1985-09-25 | 1988-01-26 | Eutectic Corporation | Cored tubular electrode and method for the electric-arc cutting of metals |
-
1981
- 1981-07-29 JP JP11989881A patent/JPS5820397A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59120396A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-11 | Ibiden Co Ltd | 連続ガウジング電極の製造方法 |
JPH0364238B2 (ja) * | 1982-12-27 | 1991-10-04 | Ibiden Co Ltd | |
US4721837A (en) * | 1985-09-25 | 1988-01-26 | Eutectic Corporation | Cored tubular electrode and method for the electric-arc cutting of metals |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS614317B2 (ja) | 1986-02-08 |
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