JPS58202402A - モ−ドスクランブラ - Google Patents
モ−ドスクランブラInfo
- Publication number
- JPS58202402A JPS58202402A JP8596482A JP8596482A JPS58202402A JP S58202402 A JPS58202402 A JP S58202402A JP 8596482 A JP8596482 A JP 8596482A JP 8596482 A JP8596482 A JP 8596482A JP S58202402 A JPS58202402 A JP S58202402A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- optical
- optical fibers
- fiber
- refractive index
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/14—Mode converters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光ファイバに結合された光のパワのモード間分
布状態をすみやかに定常分布状態に導くモードスクラン
ブラに関する。
布状態をすみやかに定常分布状態に導くモードスクラン
ブラに関する。
近年、半導体レーザ及び光ファイバの特性の著しい向上
に伴ない、光通信方式の１つとして半導体レーザを用い
たアナログ変調方式が注目されている。しかし、半導体
レーザ光がもつ性質である強いコヒーレンス（可干渉性
）のため光フアイバ内でスペックルパターンを生じ、こ
れがいわゆるモード雑音を引き起こしてアナログ通信の
降客の１つとなっていた。このようなに’ｆｌＦを緩和
する手段の１つとして、光ファイバに結合される光があ
る特定のモードに結合されるのを防ぎ、より均一なモー
ド間分布を光フアイバ内に実現することによってスペッ
クルパターンのゆらぎによる雑音、即ちモード雑音を低
減させるという方法が知られている。本方法を実現する
光（ロ）路の１つがモードスクランブラである。
に伴ない、光通信方式の１つとして半導体レーザを用い
たアナログ変調方式が注目されている。しかし、半導体
レーザ光がもつ性質である強いコヒーレンス（可干渉性
）のため光フアイバ内でスペックルパターンを生じ、こ
れがいわゆるモード雑音を引き起こしてアナログ通信の
降客の１つとなっていた。このようなに’ｆｌＦを緩和
する手段の１つとして、光ファイバに結合される光があ
る特定のモードに結合されるのを防ぎ、より均一なモー
ド間分布を光フアイバ内に実現することによってスペッ
クルパターンのゆらぎによる雑音、即ちモード雑音を低
減させるという方法が知られている。本方法を実現する
光（ロ）路の１つがモードスクランブラである。
このモードスクランブラとしては従来、（昭和５１年度
電子通信学会光・電波部門大会予稿集４９５頁に記載さ
れた、徳用等による）、第１図に示すような、光ファイ
バ１０１を複数本の円柱１０２〜１０６の間で屈曲させ
、マイクロベンディングを生じさせてモード間結合を生
じさせるモードスクランプラや、１９７６年のアブライ
ドオプティクス（Ａｐｐｌ １ｅｄＯｐｔｉｃｓ友の第
１５巻、第１５号（２１１６頁〜２１２０頁）に記載さ
れたイケダ（Ｉｋｅｄａ ） ％による、第２図に示す
ような、円筒チューブ２０１の中で接着剤２０２を介し
て対向させた、ＣＶＤ法によって作られた２季の光ファ
イバ２０３．２０４の一方の４向２０５をエツチングす
ることにより、端面に年輪状の凹凸を与えてモード間の
結合を生じさせるモードスクランブラなどがあった。
電子通信学会光・電波部門大会予稿集４９５頁に記載さ
れた、徳用等による）、第１図に示すような、光ファイ
バ１０１を複数本の円柱１０２〜１０６の間で屈曲させ
、マイクロベンディングを生じさせてモード間結合を生
じさせるモードスクランプラや、１９７６年のアブライ
ドオプティクス（Ａｐｐｌ １ｅｄＯｐｔｉｃｓ友の第
１５巻、第１５号（２１１６頁〜２１２０頁）に記載さ
れたイケダ（Ｉｋｅｄａ ） ％による、第２図に示す
ような、円筒チューブ２０１の中で接着剤２０２を介し
て対向させた、ＣＶＤ法によって作られた２季の光ファ
イバ２０３．２０４の一方の４向２０５をエツチングす
ることにより、端面に年輪状の凹凸を与えてモード間の
結合を生じさせるモードスクランブラなどがあった。
し力）シ、第１図に示したマイクロベンディング型のモ
ードスクランブラでは、モード間に十分な結合を生じさ
せるためにはモードスクランブラの長さを・長くする必
要があり小形化が―しいこと、光ファイバを屈曲させる
ため光ファイバが折れる心配があること等の欠点があっ
た。また、第２因に示した指面凹凸型のモードスクラン
ブラでは、研磨又は破断による端面出しを行なった後、
さらにエツチングを行なわなければならず、製造プロセ
スが４１になること、モードスクランブラに使用できる
光ファイバが気相成長によって生じた年〜状のＰＪｒａ
を有する光ファイバに限定されること等の欠点があった
。
ードスクランブラでは、モード間に十分な結合を生じさ
せるためにはモードスクランブラの長さを・長くする必
要があり小形化が―しいこと、光ファイバを屈曲させる
ため光ファイバが折れる心配があること等の欠点があっ
た。また、第２因に示した指面凹凸型のモードスクラン
ブラでは、研磨又は破断による端面出しを行なった後、
さらにエツチングを行なわなければならず、製造プロセ
スが４１になること、モードスクランブラに使用できる
光ファイバが気相成長によって生じた年〜状のＰＪｒａ
を有する光ファイバに限定されること等の欠点があった
。
本発明の目的は上述の欠点を除去し、小形化が’６１４
で、光ファイバの折れを生ずる心配がなく、製造プロセ
スが簡略化され、使用する光ファイバがＣＶＤ法によっ
て作られたものに限定されないモードスクランブラを提
供することにある。
で、光ファイバの折れを生ずる心配がなく、製造プロセ
スが簡略化され、使用する光ファイバがＣＶＤ法によっ
て作られたものに限定されないモードスクランブラを提
供することにある。
本発明のモードスクランブラは互いの中心軸がほぼ一致
するように配置された第１及び第２の元ファイバと、前
記４１及び第２の光ファイバの間を満たす前記第１及び
第２の光ファイバとは異なる屈折率を南する透明体とを
含み、前記ｍ１及び第２の光ファイバの互いに対向する
第１及びａｇ２の端面のうち少なくとも一力の１面は中
心軸に対して垂直ではなく、かつ前記第１及び第２の端
面は互いに平行ではないように設けられた構成となって
いる。
するように配置された第１及び第２の元ファイバと、前
記４１及び第２の光ファイバの間を満たす前記第１及び
第２の光ファイバとは異なる屈折率を南する透明体とを
含み、前記ｍ１及び第２の光ファイバの互いに対向する
第１及びａｇ２の端面のうち少なくとも一力の１面は中
心軸に対して垂直ではなく、かつ前記第１及び第２の端
面は互いに平行ではないように設けられた構成となって
いる。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第３図は本発明による好ましい一実施例のｌｌｉ面図を
示したものである。第１の光ファイバｌと嬉２の光ファ
イバ２は、円筒スリーブ３の中に、第１及び第２の光フ
ァイバの中心軸４．４′をほぼ一致させて収められてお
り、第１の光ファイバの端面５と第２の光ファイバの端
面６は研磨工程により形成され、中心軸４．４′に対し
て垂直な面に対して傾けられている。したがって第１及
びｇ２の光ファイバは研磨ができるものであればよく、
ＣＶＤ法で作られた光ファイバに限定されない。そして
、端面５．６が傾けられたことによって生じた空間には
、透明体として第１及び第２の光ファイバ１．２のコア
部の屈折率よりも大きな屈拓率を有する光学接着剤７が
満たされている。
示したものである。第１の光ファイバｌと嬉２の光ファ
イバ２は、円筒スリーブ３の中に、第１及び第２の光フ
ァイバの中心軸４．４′をほぼ一致させて収められてお
り、第１の光ファイバの端面５と第２の光ファイバの端
面６は研磨工程により形成され、中心軸４．４′に対し
て垂直な面に対して傾けられている。したがって第１及
びｇ２の光ファイバは研磨ができるものであればよく、
ＣＶＤ法で作られた光ファイバに限定されない。そして
、端面５．６が傾けられたことによって生じた空間には
、透明体として第１及び第２の光ファイバ１．２のコア
部の屈折率よりも大きな屈拓率を有する光学接着剤７が
満たされている。
第４図（ａ）〜（Ｃ）は第３図に示した尖施例の働きに
ついて説明するための説明図である。第４図（ａ）にお
いて、第１の光ファイバｌの中を伝搬している光の光路
ａ１ｂ、ｃを通る光を例にとって説明する。第１及び第
２の光ファイバ１１２のコア部の屈折率ｎ、よりも光学
接着剤７の屈折率１１．の方が大きいため、光路ａ１ｂ
、ｃを通る光は、第１の光ファイバｌから光学接着剤７
にはいるときは端面５の法線に近づきかつ第１及び第２
の光ファイバの中心軸４．４′からは離れる方向に屈折
し、光学接着剤７から第２の光ファイバ２にはいるとき
は端面６の法線から離れ、かつ第１及び第２の光ファイ
バの中心＠４．４′からも離ｎる方向に屈折する。した
がって、第２の光ファイバ２の中では第１の光ファイバ
１の中における伝搬角の最大値よりも太きζ伝搬角をも
って伝搬している。この働きを伝搬角に対する光強度分
布で示したのが第４図（ｂ）及び（Ｃ）である。第４図
（ａ）の２点鎖線ｘ −ｘ’で示した断面（こ５ける伝
搬角に対する光強度分布が第４図（ｂ）のようであると
き、第４図（ａ）における第１の元ファイバ１から第２
の光ファイバ２へ結合された光の伝搬角に対する光強度
分布を２点鎖線Ｙ−Ｙ’で示した断面で見ると、第４図
（Ｃ）に示したようにより大きな伝搬角にまでパワーが
分散されている。
ついて説明するための説明図である。第４図（ａ）にお
いて、第１の光ファイバｌの中を伝搬している光の光路
ａ１ｂ、ｃを通る光を例にとって説明する。第１及び第
２の光ファイバ１１２のコア部の屈折率ｎ、よりも光学
接着剤７の屈折率１１．の方が大きいため、光路ａ１ｂ
、ｃを通る光は、第１の光ファイバｌから光学接着剤７
にはいるときは端面５の法線に近づきかつ第１及び第２
の光ファイバの中心軸４．４′からは離れる方向に屈折
し、光学接着剤７から第２の光ファイバ２にはいるとき
は端面６の法線から離れ、かつ第１及び第２の光ファイ
バの中心＠４．４′からも離ｎる方向に屈折する。した
がって、第２の光ファイバ２の中では第１の光ファイバ
１の中における伝搬角の最大値よりも太きζ伝搬角をも
って伝搬している。この働きを伝搬角に対する光強度分
布で示したのが第４図（ｂ）及び（Ｃ）である。第４図
（ａ）の２点鎖線ｘ −ｘ’で示した断面（こ５ける伝
搬角に対する光強度分布が第４図（ｂ）のようであると
き、第４図（ａ）における第１の元ファイバ１から第２
の光ファイバ２へ結合された光の伝搬角に対する光強度
分布を２点鎖線Ｙ−Ｙ’で示した断面で見ると、第４図
（Ｃ）に示したようにより大きな伝搬角にまでパワーが
分散されている。
したがって、たとえ低次モードに光のパワの多くが分布
するように光源と光フアイバ間の結合がなされても、本
発明によるモードスクランブラを用いることにより、よ
り高次のモードまでより均一なパワ分布を得ることがで
きる。このことにより、主に低次モードに光のパワが分
布しているときｌこは顕著であったスペックルパターン
のゆらぎによる雑音を緩和することができる。
するように光源と光フアイバ間の結合がなされても、本
発明によるモードスクランブラを用いることにより、よ
り高次のモードまでより均一なパワ分布を得ることがで
きる。このことにより、主に低次モードに光のパワが分
布しているときｌこは顕著であったスペックルパターン
のゆらぎによる雑音を緩和することができる。
以上、本発明による一実施例について説明した。
ここで、本実施例においてはいずれの光ファイバの端面
も元ファイバの中心軸に垂直な面から傾いているとした
か、片方だけが頑いており、他方は光ファイバの中心軸
に垂直な面となるようにしてもよいことは明らかである
。また、透明体の屈折率の方が光ファイバの屈折率より
も高い場合について述べたが、透明体の屈折率の万が元
ファイバの屈折率よりも低くてもよい。さらに、透明体
として光学接着剤を用いたが、カラスやプラスチックあ
るいは空気等を用いてもよい。
も元ファイバの中心軸に垂直な面から傾いているとした
か、片方だけが頑いており、他方は光ファイバの中心軸
に垂直な面となるようにしてもよいことは明らかである
。また、透明体の屈折率の方が光ファイバの屈折率より
も高い場合について述べたが、透明体の屈折率の万が元
ファイバの屈折率よりも低くてもよい。さらに、透明体
として光学接着剤を用いたが、カラスやプラスチックあ
るいは空気等を用いてもよい。
最後に本発明によるモードスクランブラの特徴を列挙す
れば、突キ合わせた光ファイバの端面の傾きを利用して
いるため極めて小形に出来ること、傾いた光フアイバ端
面は研磨等により容易に得られるため製造が容易である
こと、使用する光ファイバはＣＶＤによって作られた光
ファイバに限定されないこと、光ファイバに折れを生じ
る心配がないこと、また特に光フアイバ間の窒間を光学
接着剤等で濶たしている場合には、はこり等によるよご
れによる特性劣化の心配がないこと等である。
れば、突キ合わせた光ファイバの端面の傾きを利用して
いるため極めて小形に出来ること、傾いた光フアイバ端
面は研磨等により容易に得られるため製造が容易である
こと、使用する光ファイバはＣＶＤによって作られた光
ファイバに限定されないこと、光ファイバに折れを生じ
る心配がないこと、また特に光フアイバ間の窒間を光学
接着剤等で濶たしている場合には、はこり等によるよご
れによる特性劣化の心配がないこと等である。
第１図及び第２図は従来のモードスクランブラの断面図
である。第３図は本発明による一実施例の断面を示す断
面図であり、第４図＜ａノル（Ｃ）は第３図すこ示した
実施例の働きについて説明するための説明図である。 図において、 １０１・・光ファイバ、ｌＯ２〜１０６・・・円上２０
１・・円筒チー−ブ、２ｏ２・・・接着剤２０３．２０
４・・・光ファイバ、２ｏ４・・・凹凸のある端面１．
２・・・光ファイバ、３・・・円筒スリーブ、４．４′
光ファイバの中心軸、５，６・・・光ファイバの端
面、７・・・光学接着剤 である。 牙１図 牙３図 牙４図（（１）
である。第３図は本発明による一実施例の断面を示す断
面図であり、第４図＜ａノル（Ｃ）は第３図すこ示した
実施例の働きについて説明するための説明図である。 図において、 １０１・・光ファイバ、ｌＯ２〜１０６・・・円上２０
１・・円筒チー−ブ、２ｏ２・・・接着剤２０３．２０
４・・・光ファイバ、２ｏ４・・・凹凸のある端面１．
２・・・光ファイバ、３・・・円筒スリーブ、４．４′
光ファイバの中心軸、５，６・・・光ファイバの端
面、７・・・光学接着剤 である。 牙１図 牙３図 牙４図（（１）
Claims (1)
- 互いの中心軸がほぼ一致するように配置された第１及び
第２の光ファイバと、前記第ｔｌび第２の光ファイバの
間を滴たすｉ＝記Ｍ１及び第２の光ファイバとは異なる
屈折率を有する透明体とを官み、前記第１及び第２の光
ファイバの互いに対向する第１及び１ｉＲ２の端面のう
ち少なくとも一方の端面は中心軸に対して垂直ではなく
、かつ前記第１及び第２の端面は互いに平行ではないよ
うに設けられたことを特徴とするモードスクランブラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8596482A JPS58202402A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | モ−ドスクランブラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8596482A JPS58202402A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | モ−ドスクランブラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58202402A true JPS58202402A (ja) | 1983-11-25 |
Family
ID=13873415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8596482A Pending JPS58202402A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | モ−ドスクランブラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58202402A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60178409A (ja) * | 1984-02-27 | 1985-09-12 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | モ−ドスクランブラ− |
| EP0171271A2 (en) * | 1984-08-09 | 1986-02-12 | Plessey Overseas Limited | Improvements relating to optical fibres |
| US4913514A (en) * | 1988-11-22 | 1990-04-03 | Advanced Optical Systems | Fiber optic connector |
| US6965713B2 (en) | 2002-06-05 | 2005-11-15 | Meklyn Enterprises Limited | Optical beam generating and shaping device |
-
1982
- 1982-05-20 JP JP8596482A patent/JPS58202402A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60178409A (ja) * | 1984-02-27 | 1985-09-12 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | モ−ドスクランブラ− |
| EP0171271A2 (en) * | 1984-08-09 | 1986-02-12 | Plessey Overseas Limited | Improvements relating to optical fibres |
| US4913514A (en) * | 1988-11-22 | 1990-04-03 | Advanced Optical Systems | Fiber optic connector |
| US6965713B2 (en) | 2002-06-05 | 2005-11-15 | Meklyn Enterprises Limited | Optical beam generating and shaping device |
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