JPS58202071A - 霧化装置 - Google Patents
霧化装置Info
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- JPS58202071A JPS58202071A JP8581082A JP8581082A JPS58202071A JP S58202071 A JPS58202071 A JP S58202071A JP 8581082 A JP8581082 A JP 8581082A JP 8581082 A JP8581082 A JP 8581082A JP S58202071 A JPS58202071 A JP S58202071A
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- liquid
- nozzle
- vibrating
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0638—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers spray being produced by discharging the liquid or other fluent material through a plate comprising a plurality of orifices
- B05B17/0646—Vibrating plates, i.e. plates being directly subjected to the vibrations, e.g. having a piezoelectric transducer attached thereto
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- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、灯油・軽油等の液体燃料、水、薬液、記録イ
ンク等の液体を微粒化するための霧化装置に関し、さら
に詳しく言えば、圧電セラミックの様な圧電振動子等の
電気的振動子を利用した超音波霧化装置に関するもので
ある。
ンク等の液体を微粒化するための霧化装置に関し、さら
に詳しく言えば、圧電セラミックの様な圧電振動子等の
電気的振動子を利用した超音波霧化装置に関するもので
ある。
従来、この種の超音波霧化装置は、種々の形式のものが
提案されている。
提案されている。
最も代表的で古くから提案されている超音波霧化装置は
、ホーン型超音波霧化装置であり、ホーン型振動子に圧
電振動子等を取り付け、ホーンにより、その振動振巾を
増巾する構成としたものであって、ホーン先端の振巾最
大面にポンプ等で液体を供給し霧化するものである。
、ホーン型超音波霧化装置であり、ホーン型振動子に圧
電振動子等を取り付け、ホーンにより、その振動振巾を
増巾する構成としたものであって、ホーン先端の振巾最
大面にポンプ等で液体を供給し霧化するものである。
第２の超音波霧化装置は、加湿器等に実用化されている
形式のものであり、液槽底面に圧電振動子を設け、液面
近傍に超音波エネルギーを照射・集中させ、液面近傍で
の一種のキャビテーションを利用して霧化するものであ
る、 また、近年、インクジェット記録装置に利用されている
もので第１図に示すような超音波霧化装置がある。これ
は、図のように、インク室１の一端にノズル２を、他端
に圧電振動子３を設け、圧電振動子３の振動により発生
する圧力をノズル２に伝え、インク滴４を噴射し微粒化
するものである。
形式のものであり、液槽底面に圧電振動子を設け、液面
近傍に超音波エネルギーを照射・集中させ、液面近傍で
の一種のキャビテーションを利用して霧化するものであ
る、 また、近年、インクジェット記録装置に利用されている
もので第１図に示すような超音波霧化装置がある。これ
は、図のように、インク室１の一端にノズル２を、他端
に圧電振動子３を設け、圧電振動子３の振動により発生
する圧力をノズル２に伝え、インク滴４を噴射し微粒化
するものである。
しかしながら、これら従来の超音波霧化装置には以下の
ような欠点があった。
ような欠点があった。
第１の超音波霧化装置は、安定な超音波振動の励起と維
持のためにホーン型振動子の高い加工精度と面倒な取付
条件を要し、さらに、ポンプ等の液体供給手段を要する
ため装置全体が大型化、高価格化せざるを得なかった。
持のためにホーン型振動子の高い加工精度と面倒な取付
条件を要し、さらに、ポンプ等の液体供給手段を要する
ため装置全体が大型化、高価格化せざるを得なかった。
また、２０ＣＣ／分程度の霧化量を得るのに要する電力
は、６〜１０ワツトであり、かつ微粒化能力、粒径バラ
ツキ、霧化パターン等の霧化性能も十分なものではなか
った。
は、６〜１０ワツトであり、かつ微粒化能力、粒径バラ
ツキ、霧化パターン等の霧化性能も十分なものではなか
った。
第２の超音波霧化装置は、液体供給手段が不要であり微
粒化能力に優れるものであったが、圧電振動子の超音波
エネルギーにより直接霧化する形式のものであるので、
２０ＣＣ／分程度の霧化量を得るに要する電力は、６０
〜６０ワツトと、極めて大きく、かつ１〜２計の高周波
電力を必要とするため電波障害発生の可能性が高いとい
う欠点を有していた。また、液体の温度、液面高さ、液
物性による霧化性能変動が著しく、その補償は極めて面
倒で複雑なものとならざるを得なかった。
粒化能力に優れるものであったが、圧電振動子の超音波
エネルギーにより直接霧化する形式のものであるので、
２０ＣＣ／分程度の霧化量を得るに要する電力は、６０
〜６０ワツトと、極めて大きく、かつ１〜２計の高周波
電力を必要とするため電波障害発生の可能性が高いとい
う欠点を有していた。また、液体の温度、液面高さ、液
物性による霧化性能変動が著しく、その補償は極めて面
倒で複雑なものとならざるを得なかった。
第３の超音波霧化装置は、ポンプ機能を有し。
比較的小さい均一粒径の霧化粒子が得られ、しかも電力
消費が著しく小さいという長所を有しているが、インク
室１のインク（液体）を介してノズル２に圧電振動子３
の発生する超、音波振動を伝達する構成であるため、溶
存空気の多い一般的な液体を霧化しようとすると超音波
キャビテーション↓Ｚ により溶存空気の気絶化が生じ、霧化動作維持が不可能
であるという欠点を有していた。また、ノズル２の目づ
まり等の故障時は霧化装置全体を交換することが必要で
あった。また、第１〜第３の超音波霧化装置全てにとっ
てＣえることであるけれども、霧化装置の霧化特性、す
なわち振動特性は霧化装置全体を組立後に調整管理する
ことが必要であり、生産工程も面倒で、かつ、不良品に
よる損益も大きくならざるを得ないものであった。
消費が著しく小さいという長所を有しているが、インク
室１のインク（液体）を介してノズル２に圧電振動子３
の発生する超、音波振動を伝達する構成であるため、溶
存空気の多い一般的な液体を霧化しようとすると超音波
キャビテーション↓Ｚ により溶存空気の気絶化が生じ、霧化動作維持が不可能
であるという欠点を有していた。また、ノズル２の目づ
まり等の故障時は霧化装置全体を交換することが必要で
あった。また、第１〜第３の超音波霧化装置全てにとっ
てＣえることであるけれども、霧化装置の霧化特性、す
なわち振動特性は霧化装置全体を組立後に調整管理する
ことが必要であり、生産工程も面倒で、かつ、不良品に
よる損益も大きくならざるを得ないものであった。
本発明は上記従来の欠点を一掃した超音波霧化装置を提
供せんとするものである。
供せんとするものである。
第１の目的は、構成が簡単でコンノくクトであり従って
低価格な霧化装置を提供することである。
低価格な霧化装置を提供することである。
第２の目的は、微粒化能力、粒径・・ラソキ、霧化パタ
ーン等の霧化性能に優れ、かつ、溶存空気を多く含む一
般的液体であっても安定に霧化することができる汎用性
の高い霧化装置を提供することである。
ーン等の霧化性能に優れ、かつ、溶存空気を多く含む一
般的液体であっても安定に霧化することができる汎用性
の高い霧化装置を提供することである。
さらに第３の目的は、生産工程が簡単で特性管理が容易
であり、かつ保守・点検が極めて容易な霧化装置を提供
することである。
であり、かつ保守・点検が極めて容易な霧化装置を提供
することである。
本発明は上記目的を達成するために以下のような構成に
より成るものである。すなわち、ノズルを設けたノズル
部と電気的振動子とより成る振動体と、前記振動体の外
周を支える固定部とにより振動部を構成し、前記電気的
振動子により前記ノズルを力０振するよう構成すると共
に、前記振動部をボディーに装着して液体を充填するた
めの加圧室を形成するよう構成し、かつ、前記振動体の
振動がほぼ周辺固定振動となるよう前記固定部を構成し
たものであり、固定部にて周辺固定された振動体の振動
によるノズルの加珈により加圧室に充填された液体ケノ
ズルより噴射し微粒化するものである。
より成るものである。すなわち、ノズルを設けたノズル
部と電気的振動子とより成る振動体と、前記振動体の外
周を支える固定部とにより振動部を構成し、前記電気的
振動子により前記ノズルを力０振するよう構成すると共
に、前記振動部をボディーに装着して液体を充填するた
めの加圧室を形成するよう構成し、かつ、前記振動体の
振動がほぼ周辺固定振動となるよう前記固定部を構成し
たものであり、固定部にて周辺固定された振動体の振動
によるノズルの加珈により加圧室に充填された液体ケノ
ズルより噴射し微粒化するものである。
以下本発明の一実施例について図面と共に説明する。
第２図は本発明の一実施例の霧化装置を適用した温風機
の断面図である。図において、温風機ケース６の上面に
設けられた操作部６より制御部７に運転指令が与えられ
ると、制御部７は、モータ８を起動し送風ファン９が回
動する。したがって、吸込口１ｏ工り燃焼空気が矢印の
ように吸い込まれ、オリフィス１１を通り負圧発生部１
２に負圧ゆ（例えば３０〜６ｏｇ＊Ｈ２０）を発生して
旋回器１３に送られる。旋回器１３より霧化室１４に矢
印のような旋回気流となって送られ、燃焼室１６を通り
排気筒１６より排気される。
の断面図である。図において、温風機ケース６の上面に
設けられた操作部６より制御部７に運転指令が与えられ
ると、制御部７は、モータ８を起動し送風ファン９が回
動する。したがって、吸込口１ｏ工り燃焼空気が矢印の
ように吸い込まれ、オリフィス１１を通り負圧発生部１
２に負圧ゆ（例えば３０〜６ｏｇ＊Ｈ２０）を発生して
旋回器１３に送られる。旋回器１３より霧化室１４に矢
印のような旋回気流となって送られ、燃焼室１６を通り
排気筒１６より排気される。
一方灯油はタンク１７よりパイプ１８を経てレベラ１９
に送られ、レベラ１９は灯油面をムの位置に制御する。
に送られ、レベラ１９は灯油面をムの位置に制御する。
霧化部２０は、パイプ２１．パイプ２２によりそれぞ肛
しペラ１９と負圧発生部１２と連通されている。バイブ
２１内の液面Ｂは運転停止時は液面ムと一致しているが
、負圧発生部１２に発生した負圧力により吸い上けらｆ
、霧化部２０内を灯油で充満して図のＣの装置まで上昇
する。
しペラ１９と負圧発生部１２と連通されている。バイブ
２１内の液面Ｂは運転停止時は液面ムと一致しているが
、負圧発生部１２に発生した負圧力により吸い上けらｆ
、霧化部２０内を灯油で充満して図のＣの装置まで上昇
する。
次に、制御部７は内蔵する霧化部２ｏの駆動回路を起動
し、３０ｋＨｚ〜５０ｋＪｈ程度の交流電圧を霧化部２
０に供給する。したがって霧化部２ｏは霧化動作を開始
し、霧化室１４に霧化粒子２３を噴霧する。霧化粒子２
３は旋−気流と混合し、点火器２４にて点火され火炎２
６を形成して燃焼する。
し、３０ｋＨｚ〜５０ｋＪｈ程度の交流電圧を霧化部２
０に供給する。したがって霧化部２ｏは霧化動作を開始
し、霧化室１４に霧化粒子２３を噴霧する。霧化粒子２
３は旋−気流と混合し、点火器２４にて点火され火炎２
６を形成して燃焼する。
２６は火炎センサ、２７は対流ファンである。以上の説
明から明らかなように本発明の一実施例の霧化装置を適
用して温風機を構成すると極めて構成の簡単な温風機と
することができる。
明から明らかなように本発明の一実施例の霧化装置を適
用して温風機を構成すると極めて構成の簡単な温風機と
することができる。
次に霧化部２ｏについて第３図全参照してさらに詳しく
説明する。第３図において第２図と同符号は相当物であ
る。霧化部２ｏは、内部に直径が１ｏ〜１６１１、深さ
が２〜ｆ５ＷＮの円筒型の加圧室２８を有するボディー
２９を外カバー３０にビス３１で固定して構成されてい
る。外カバー３０はビス３２．３３で霧化室１４の壁面
に固定されている。３４は、直径１Ｏ−１５ｆｆｆｆ、
厚さ０．５−２朋の円形圧電振動子であり、中央に開口
３５を設けている。その両面は図示していないが電極が
設けらｔており、リード線３６．３７を介して制御部７
より交流電圧が供給されその径方向の伸縮振動を行う。
説明する。第３図において第２図と同符号は相当物であ
る。霧化部２ｏは、内部に直径が１ｏ〜１６１１、深さ
が２〜ｆ５ＷＮの円筒型の加圧室２８を有するボディー
２９を外カバー３０にビス３１で固定して構成されてい
る。外カバー３０はビス３２．３３で霧化室１４の壁面
に固定されている。３４は、直径１Ｏ−１５ｆｆｆｆ、
厚さ０．５−２朋の円形圧電振動子であり、中央に開口
３５を設けている。その両面は図示していないが電極が
設けらｔており、リード線３６．３７を介して制御部７
より交流電圧が供給されその径方向の伸縮振動を行う。
圧電振動子３４は、中央に直径３０μｍ〜１０Ｑμｍの
ノズル３８を複数個有する厚さ３０７７ｍ〜１ｏｏμｍ
のノズル板３９に接着層４０にて接着され、ノズル板３
９は接着層４１にて円環状の固定部４２に接着されてい
る。固定部４２の外周にはネジ部４３が設けられており
、ボディー２９に設けられたメネジ部に固定されている
。
ノズル３８を複数個有する厚さ３０７７ｍ〜１ｏｏμｍ
のノズル板３９に接着層４０にて接着され、ノズル板３
９は接着層４１にて円環状の固定部４２に接着されてい
る。固定部４２の外周にはネジ部４３が設けられており
、ボディー２９に設けられたメネジ部に固定されている
。
４４．４５はパイプ２１．２２のネジ部である。
このような構成の霧化部２ｏは圧電振動子３４の径方向
伸縮振動によりノズル３８がその軸方向に加振されて霧
化粒子２３を噴霧する。
伸縮振動によりノズル３８がその軸方向に加振されて霧
化粒子２３を噴霧する。
第４図ａ、ｂ、ｃは圧電振動子３４、ノズル板３９およ
び固定部４２で構成される振動部の振動を説明する説明
図である。第４図において第３図と同符号は相当物であ
る。第４図すは、圧電振動子３４がその径方向に伸張歪
を生じたときの状態を示し、図中の破線は圧縮歪を生じ
たときの状態を示している。このような第４図すに示し
た振動部の振巾５の分布は、第４図ａに示すようであり
、ノズル３８の近傍は極めて大きく、その外周は徐々に
小さくなり固定部４２は振動しない状態となっている。
び固定部４２で構成される振動部の振動を説明する説明
図である。第４図において第３図と同符号は相当物であ
る。第４図すは、圧電振動子３４がその径方向に伸張歪
を生じたときの状態を示し、図中の破線は圧縮歪を生じ
たときの状態を示している。このような第４図すに示し
た振動部の振巾５の分布は、第４図ａに示すようであり
、ノズル３８の近傍は極めて大きく、その外周は徐々に
小さくなり固定部４２は振動しない状態となっている。
したがって、ノズル３８の軸方向振巾が極めて大きく、
他の部分は小さく押えられるので、第３図のようにノズ
ル３８からの霧化粒子２３の噴出が行われ、かつ、ノズ
ル３８に発生する表面張力によりパイプ２１からの灯油
の吸い上けが行わするけれども溶存空気の気泡化は極め
て少なく、第３図に示すような小気泡４６が発生するの
みである。そして霧化作用と灯油の吸い上げ作用とはほ
とんどノズル３８の近傍の状態（圧力変化）で決定され
てしまうので、気泡４６が霧化動作に対してほとんど影
響を与えないのである。
他の部分は小さく押えられるので、第３図のようにノズ
ル３８からの霧化粒子２３の噴出が行われ、かつ、ノズ
ル３８に発生する表面張力によりパイプ２１からの灯油
の吸い上けが行わするけれども溶存空気の気泡化は極め
て少なく、第３図に示すような小気泡４６が発生するの
みである。そして霧化作用と灯油の吸い上げ作用とはほ
とんどノズル３８の近傍の状態（圧力変化）で決定され
てしまうので、気泡４６が霧化動作に対してほとんど影
響を与えないのである。
このような霧化動作は、第４図すのような振動部の振動
状態により決定さｎてしまい、第４図Ｃにモテル化して
示すようにノズル板３９と圧電振動子３４より成る振動
体４７と固定部４２とにより決定さ九ると考えることが
できる。すなわち第４図Ｃに示すように、振動体４７が
固定部４８により周辺固定のたわみ振動を行うよう固定
部４２を構成すｔば、このような動作を実現することが
、できるのである。最も簡単な周辺固定条件を確立する
ためには、固定部４２の質量を振動体４７、（すなわち
圧電振動子３４とノズル板３９）の質量より十分大きく
すｔばよい。このように、周辺固定の振動をノズル板３
９と圧電振動子３４より成る振動体３７に励起させるこ
とにより、ノズル３８の近傍のみが振巾が大きく、他の
部分は、振巾が小さい振動を励起し、安定な露化動作と
灯油の吸い上げ作用とを、溶存空気の多い灯油であって
も実現することができる。
状態により決定さｎてしまい、第４図Ｃにモテル化して
示すようにノズル板３９と圧電振動子３４より成る振動
体４７と固定部４２とにより決定さ九ると考えることが
できる。すなわち第４図Ｃに示すように、振動体４７が
固定部４８により周辺固定のたわみ振動を行うよう固定
部４２を構成すｔば、このような動作を実現することが
、できるのである。最も簡単な周辺固定条件を確立する
ためには、固定部４２の質量を振動体４７、（すなわち
圧電振動子３４とノズル板３９）の質量より十分大きく
すｔばよい。このように、周辺固定の振動をノズル板３
９と圧電振動子３４より成る振動体３７に励起させるこ
とにより、ノズル３８の近傍のみが振巾が大きく、他の
部分は、振巾が小さい振動を励起し、安定な露化動作と
灯油の吸い上げ作用とを、溶存空気の多い灯油であって
も実現することができる。
また、上述した説明から明らかなように固定部４２によ
り振動体４了の周辺固定振動を可能とすることにより、
ボディー２９との機械的結合状態が霧化動作に与える影
響をほとんどなくすることができるので生産工程が大巾
に簡単化さｆる。すなわち霧化特性を左右するため十分
な生産工程管理を必要とする部分を第４図すに示す振動
部のみに集約することができ、生造工程１品質管理工程
を合理化することができ かつ特性測定等においても、
その固定条件による影響をなくすることができるから、
非常に扱いが容易となる。塘た接着層４０．４１の接着
条件の管理が、ボディー２９と分離されているので極め
て容易になるという長所も有している。
り振動体４了の周辺固定振動を可能とすることにより、
ボディー２９との機械的結合状態が霧化動作に与える影
響をほとんどなくすることができるので生産工程が大巾
に簡単化さｆる。すなわち霧化特性を左右するため十分
な生産工程管理を必要とする部分を第４図すに示す振動
部のみに集約することができ、生造工程１品質管理工程
を合理化することができ かつ特性測定等においても、
その固定条件による影響をなくすることができるから、
非常に扱いが容易となる。塘た接着層４０．４１の接着
条件の管理が、ボディー２９と分離されているので極め
て容易になるという長所も有している。
その上、ノズル３８の目づまり、特性劣下管の不都合発
生時においては、ボディー２９はそのままで振動部のみ
を交換・チェックすることが可能となり、かつ、再組立
時に組立状態の差による特性変化もほとんどないものと
することができるので、保守・点検等も極めて容易なも
のとすることができる。
生時においては、ボディー２９はそのままで振動部のみ
を交換・チェックすることが可能となり、かつ、再組立
時に組立状態の差による特性変化もほとんどないものと
することができるので、保守・点検等も極めて容易なも
のとすることができる。
第６図は不発明の霧化装置の他の実施例を示す振動部の
断面図であり、第３図と同符号は相当物である。この実
施例における振動部は、振動体であるノズル板３９と固
定部４２の接着層４１を圧電振動子３４とノズル板３９
の接着層４０とをノズル板３９に対して同じ側になるよ
うに構成したものであり、接着面が片面となる点で接着
工程上Ｍｄ−」である。
断面図であり、第３図と同符号は相当物である。この実
施例における振動部は、振動体であるノズル板３９と固
定部４２の接着層４１を圧電振動子３４とノズル板３９
の接着層４０とをノズル板３９に対して同じ側になるよ
うに構成したものであり、接着面が片面となる点で接着
工程上Ｍｄ−」である。
第６図は本発明のさらに他の実施例を示す霧化装置の振
動部の構成を示す断面図であり、第５図と同符号は相当
物である。この実施例ではノズル３８が平面上に設けら
れており、図のように直線的に霧化粒子２３を噴霧する
ことができる。
動部の構成を示す断面図であり、第５図と同符号は相当
物である。この実施例ではノズル３８が平面上に設けら
れており、図のように直線的に霧化粒子２３を噴霧する
ことができる。
第３図、第５図、および第６図の実施例のような霧化装
置は、前述したように溶存空気を多く含む液体でも自給
して吸い上げながら安定に霧化することが可能であり、
しかも、２０ＣＣ／分程度の霧化量を得るのに要する電
力は、０．１ワット程度でよく極めて省エネルギー性の
高い霧化装置とすることができる。
置は、前述したように溶存空気を多く含む液体でも自給
して吸い上げながら安定に霧化することが可能であり、
しかも、２０ＣＣ／分程度の霧化量を得るのに要する電
力は、０．１ワット程度でよく極めて省エネルギー性の
高い霧化装置とすることができる。
以上に述べたように本発明によれば、ノズルを有するノ
ズル部と電気的振動子とより成る振動体と固定部とによ
り振動部を構成し、前記電気的振動子によりノズルを加
振するよう構成すると共に前記振動部をボディーに装着
して液体を充填するための加圧室を形成するよう構成し
、かつ、前記振動体の振動がほぼ周辺固定振動となるよ
うに固定部を構成したから、構造が極めて簡単でコンパ
クトであり、従って低価格であると共に、微粒化能力１
粒径バラツキ、霧化パターン等の霧化性能に優れ、溶存
空気の多い液体でも安定に霧化動作を行うことができる
霧化装置を実現することができる。特に、振動体の周辺
固定振動が可能となるように固定部を構成することによ
り、霧化特性の安定化を容易に行うことができ、生産工
程が簡単化され、品質管理が容易な霧化装置とすること
が可能であり、さらに霧化装置の保守・点検も極めて容
易なものとすることができるので、その工業的価値は極
めて太きいものである。
ズル部と電気的振動子とより成る振動体と固定部とによ
り振動部を構成し、前記電気的振動子によりノズルを加
振するよう構成すると共に前記振動部をボディーに装着
して液体を充填するための加圧室を形成するよう構成し
、かつ、前記振動体の振動がほぼ周辺固定振動となるよ
うに固定部を構成したから、構造が極めて簡単でコンパ
クトであり、従って低価格であると共に、微粒化能力１
粒径バラツキ、霧化パターン等の霧化性能に優れ、溶存
空気の多い液体でも安定に霧化動作を行うことができる
霧化装置を実現することができる。特に、振動体の周辺
固定振動が可能となるように固定部を構成することによ
り、霧化特性の安定化を容易に行うことができ、生産工
程が簡単化され、品質管理が容易な霧化装置とすること
が可能であり、さらに霧化装置の保守・点検も極めて容
易なものとすることができるので、その工業的価値は極
めて太きいものである。
第１図は従来の霧化装置の断面図、第２図は本発明の霧
化装置の一実施例を適用した温風機の断面図、第３図は
同霧化装置の一実施例の断面図、第４図ａは同霧化装置
の振動部の振巾分布図、ｂは同振動部の断面図、Ｃは同
振動部のモデル化した動作説明図、第６図は本発明の他
の実施例を示す霧化装置の振動部の断面図、第６図は本
発明のさらに他の実施例を示す振動部の断面図である。 ２８・・・・・加圧室、２９・・・・・・ボディー、３
４・・・・・・電気的振動子（圧電振動子）、３８・・
・・・ノズル、３９・・・・・・ノズル部（ノズル板）
、４２・・・・・・固定部、４７（３４，３９）・・・
・・・倣動体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 （α） （ｂ＋
（Ｃ〕祈、５図 第６図
化装置の一実施例を適用した温風機の断面図、第３図は
同霧化装置の一実施例の断面図、第４図ａは同霧化装置
の振動部の振巾分布図、ｂは同振動部の断面図、Ｃは同
振動部のモデル化した動作説明図、第６図は本発明の他
の実施例を示す霧化装置の振動部の断面図、第６図は本
発明のさらに他の実施例を示す振動部の断面図である。 ２８・・・・・加圧室、２９・・・・・・ボディー、３
４・・・・・・電気的振動子（圧電振動子）、３８・・
・・・ノズル、３９・・・・・・ノズル部（ノズル板）
、４２・・・・・・固定部、４７（３４，３９）・・・
・・・倣動体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 （α） （ｂ＋
（Ｃ〕祈、５図 第６図
Claims (4)
- （１） ノズルを設けたノズル部と電気的振動子とよ
り成る振動体と、前記振動体の外周を支える固定部とに
より振動部を構成し、前記振動部をボ定振動となるよう
前記固定部を構成した霧化装置。 - （２） 振動体の質量よりも叶固定部の質量を大きく
することにより峠振動体の振動がほぼ周辺固定振動とな
るようにした特許請求の範囲第１項に記載の霧化装置。 - （３）振動部とボディーとを分離可能に装着した特許請
求の範囲第１項に記載の霧化装置。 - （４）電気的振動子を円板状の圧電振動子で構成し、ノ
ズル部を金属板で構成して振動体とすると共に、固定部
を円環状に構成し、前記固定部の外周を前記ボディーに
装着する構成とした特許請求の範囲第１項に記載の霧化
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8581082A JPS58202071A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 霧化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8581082A JPS58202071A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 霧化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58202071A true JPS58202071A (ja) | 1983-11-25 |
| JPS6246228B2 JPS6246228B2 (ja) | 1987-10-01 |
Family
ID=13869217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8581082A Granted JPS58202071A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 霧化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58202071A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102641816A (zh) * | 2011-02-18 | 2012-08-22 | 微邦科技股份有限公司 | 喷孔片及使用其的雾化组件 |
-
1982
- 1982-05-20 JP JP8581082A patent/JPS58202071A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102641816A (zh) * | 2011-02-18 | 2012-08-22 | 微邦科技股份有限公司 | 喷孔片及使用其的雾化组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6246228B2 (ja) | 1987-10-01 |
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