JPS58201601A

JPS58201601A - 丸太加工機

Info

Publication number: JPS58201601A
Application number: JP8546482A
Authority: JP
Inventors: 内田　成就
Original assignee: OKABE SLATE KOGYO KK
Current assignee: OKABE SLATE KOGYO KK
Priority date: 1982-05-20
Filing date: 1982-05-20
Publication date: 1983-11-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、丸太加工機、特に壁面材として使用する丸太
を一工程によって加工し得る丸太加工機に関するもので
ある。

山間部においては丸太を壁面材として積上げた簡易な建
物が多くみられる。これは材料の安さのみならず、風雪
に耐える構造であり、かつ風情に豊んでいるためである
。しかし丸太の積上げには種々なる技術的な問題が存在
し、これを解決するため出願人は第１図及び第２図図示
構成を有する壁面材を冗に提案した。即ち、第１図は丸
太材１の断面図を示し、斜線部分をカットした構成の丸
太と丸太を順次嵌合させつつ積上げ、外面に曲率部２を
出し、内部は直線部３を出して内壁面の仕上げを省略し
ようとするものでちる。この際、丸太の起立線４に対し
てややテーパーを有して上面に凸部５をもうけ、底部に
は前記凸部の形状に合せた凹部６をもうけ、これを互に
嵌合させつつ第２図図示構成の壁面を構成するようにし
ている。

しかし使用する丸太は一率な形状を有さす個々の形状寸
法が夫々異なっているため、これを第１図図示断面形状
に統一して加工することは、かなりの困難性がある。

本発明は上記問題点を解決することを目的としてなされ
たものであり、互に形状寸法を異にする丸太材から一工
程によって壁面材を形成し得る丸太加工機を提供するこ
とを目的としている。

そして本発明では一定長さに裁断した丸太材をチャック
によって位置決め固定し、これを上下カッター間を通過
させつつ上面凸部及び底面凹部を形成し、更に側面カッ
ターを通過させつつ側面の直線部を形成し、これらを自
動化させることにより第１図図示断面形状を有する壁面
材を大量生産しようとするものである。

以下図面を参照しつつ実施例を説明する。第３図は本発
明による丸太）工機の一実施例全体斜視図であり、主要
部を透視して示している。なおレール部分は一部省略し
ている。

第３図において、ヱは丸太加工機本体であり、この内部
側面中間位置にはレール８が貫通してもうけられ、この
レール８には移動車９がローラー１０によって移動自在
にもうけられる。１１は平歯車板であって前記移動車９
と一体にもうけられ、更に下部において歯車１２と歯合
し、電動機１３によって図示実線矢印の方向に移動可能
である。

１４．１４は保持枠であって移動車９の側面下部に突出
してもうけられ、端部に互に対向してチャック１５．１
５が装着される。したがって前記チャ、り１５，１５に
よって後述する丸太を挾持する。１６は上カッターであ
って複数枚の刃がシャツ）１７に積層して固定され、中
間に間隔をおいて固定された上カッター１６′と１６’
とで挾まれた間隙部分により丸太の凸部５（第１図参照
）が形成される。１８は下カッターであって前記上カッ
ターと同様に複数枚が積層してシャフト１９に固定され
、中間位置にもうけたカッター２０によって丸太の凹部
６（第１図参照）が形成される。

２１．２２は移動枠であって、上カッター１６及び下カ
ッター１８が夫々装着され、ねじ棒２３を介して移動ハ
ンドル２４により商陸調整がなされる。２５．２６はプ
ーリーであって前記各シャツ）１７．１９と一体になり
ベルト２７．２８を介して図示しない電動機に接続され
る。２９は横カッターであって複数枚がシャフト３０に
て積層され、プーリー３１及びベルト３２を介して電動
機３３に接続される。なお横カツタ−２９の位置調整は
移動ハンドル３４によって行なわれる。

第４図は上カッター１６及び下カッター１８との相互関
係と移動車９との関係を示す部分側面図であり、保持枠
１４の先端部においてチャック１５に挾持されて上方凸
部５と底面凹部６とが形成される状態が示されている。

なお、この場合、上カッター１６及び下カッター１８は
夫々輪郭のみを示し、個々の形状は省略している。

第５図は上下の各カッター１６及び１８の部分を通過し
横カツタ−２９によって直線部３が形成される状態を示
し、この場合も横力、ター２９は個々のカッターの形状
を省略し、全体の輪郭のみを示している。

次に、第３図、第４図、第５図及び第６図（ａ）の全体
透視側面図、第６図（ｂ）の全体透視平面図を参照して
加工動作を説明する。

先ず、第６図に示される如く、移動車９が始点位置（最
左側）にある状態で丸太材ユをチャック１５を介して移
動車９に固定する。この際、丸太材１は成る一定寸法に
予じめ裁断されている。この状態において制御盤の始動
スイッチをＯＮすると電動機１３及び上下刃ツタ電動機
（図示しない）、横カッター用電動機３３が夫々回動を
開始する。

なお始動に先立ち、上下各カッター１６．１８及び横力
、ター２９の位置決め調整が行なわれることは当然であ
る。そして電動機１３の回動によりベルトを介して歯車
１２が回転し、これと歯合した平歯車板１１が丸太加工
機方向に移動する。前記平歯車板１１と移動車９とは一
体構成されているため、移動車９はローラー１０を介し
てレール８上を右方向（丸太加工機方向）に移動する。

したがってチャック１５によって移動車９に固定された
丸太材１が丸太加工機方向に移動する。丸太材よが移動
しつつ丸太加工機本体ヱ内に入ると、第１関門である上
下カッター１６及び１８によって上方凸部５及び底面凹
部が形成される（第４図参照）。更に移動することによ
って横カッター２９により直線部３が形成される（第５
図参照）。したがって第１関門である上下合力ツタ−間
を経由し、更に第２関門である横カツタ−２９を経由し
終ると第１・図図示形状を有する壁面材が形成される。

なお移動車には前後各端部に図示しないリミットスイッ
チがもうけられ、移動車９が最も右側（加工後の位置）
位置に到達した際、これが作動して反転移動して始動位
置に戻るよう構成されている。そして元の位置（最初の
左側位置）に戻った状態で停止し、この位置で丸太材１
９着脱が行なわれ、以後前記した一連の動作が繰り返さ
れる。

なお上記説明では元の位置に戻った状態において丸太材
１の着脱を行なうものとしたが、丸太加工機本体ヱを出
て加工が完了した位置において、加工された丸太材１を
取シ外し、無負荷の状態にて始動位置に戻し、ここで新
丸太を装着するようにしても良い。

以上説明した如く、本発明によれば一定寸法長に裁断し
た丸太を移動車に固定し、上下者カッターによる第１関
門と、これに続く横カッターにょる第２関門とを夫々自
動的に経由させる構成としたので、前記した一工程のみ
で壁面材としての丸太材が自動的に加工でき、しかも極
めて容易に大量生産できる丸太材加工機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は壁面材としての丸太材の断面形状を示し先に提
案したもの、第２図は丸太材による壁面構成を示す、第
３図は本発明による丸太材加工機の一実施例全体斜視図
であり、主要部の透視図、第４図は上下カッターと移動
車及び丸太材との相互位置関係及び加工状態を示す側面
図、第５図は横カッターと移動車及び丸太材との相互位
置関係及び加工状態を示す側面図、第６図（、）は丸太
加工機の（Ｉ］１１面透視図、第６図（ｂ）は平面透視
図であって夫々動作を示す図である。１・・丸太材　　　　　　２　曲率部３・・直線部　　　　　　４・・・起立線５・・・凸部
　　　　　　　６・・・凹部ヱ・・・丸太加工機本体　
　８・・・レール９・・・移動車　　　　　　１０・・
・ローラー１１・・・平歯車板　　　　　１２・・・歯
車１３．３３・・・電動機　　　　１４・・・保持枠１
５・・チャック　　　　　１６・・・上カッター１７．
１９・・・シャフト　　　１８・・・下カッター２０・
・・刃　　　　　　　　２１．２２・・・移動枠２３・
・・ねじ棒　　　　　　２４，３４・・・移動ハンドル
２５．２６．３１・・・プーリー　　２７．２８．３２
・・・ベルト２９・・横カツタ−３０・・シャフト特許出願人　　　有限会社岡部スレート工業代理人　弁
理士　石　井　紀　男

Claims

【特許請求の範囲】

丸太材を加工し外側面に曲率部を残して、これと対峙す
る内側面に直線部をもうけ、上方には凸部を、又、底面
には凹部を夫々−柄形成する丸太加工機において、丸太
材を挾持し得る手段を有する移動車と、前記移動車がロ
ーラーを介して移動自在に係合されるレールと、レール
の通過側面に調整自在にもうけた上下釜カッター及び横
カッターと、前記各カッター及び移動車を駆動せしめる
電動機とを夫々そなえ、前記移動車と共に一体挾持され
た丸太材が上下釜カッター間を通過する過程において凸
部及び凹部を形成すると共に、横カッターを通過する過
程において直線部を形成することを特徴とする丸太加工
機。